Stahllaufradguss im Feingussverfahren für Getriebe
Kundenspezifische Stahlguss- und Bearbeitungsteile – Von der Zeichnung bis zum fertigen Bauteil
Dieses Stahllaufrad ist ein zentrales Rotations- und Kraftübertragungsbauteil für Getriebe, hydraulische Kupplungssysteme, Fliehkraftantriebe und rotierende Elemente in industriellen Kraftübertragungsanlagen. Es wird in unserem hauseigenen Feingussverfahren (Wachsausschmelzverfahren) mit anschließender CNC-Präzisionsbearbeitung gefertigt, um hohe Festigkeit, präzise Schaufelgeometrie und zuverlässige dynamische Auswuchtung zu gewährleisten. Der Einsatz des legierten Gussstahls ZG42CrMo bietet ein optimales Verhältnis von hoher Zugfestigkeit (≥ 700 MPa nach Wärmebehandlung), hervorragender Verschleißfestigkeit bei hohen Drehzahlen und ausgezeichneter Dauerfestigkeit unter zyklischer Fliehkraftbelastung.
Matechs Komplettlösung, die Wachsmodellherstellung, Feinguss, Härten und Anlassen, CNC-Bearbeitung (Schaufelprofile, Nabenbohrung, Keilnut, Auswuchtflächen), Kugelstrahlen, dynamische Auswuchtprüfung, Maßprüfung und maßgeschneiderte Packung umfasst, gewährleistet, dass dieses Laufrad eine hervorragende Schaufelprofilgenauigkeit, enge Maßtoleranzen bei Nabenbohrung und Montageflächen sowie eine einbaufertige Oberfläche aufweist – und somit zuverlässig in anspruchsvollen Getriebe- und Rotationsmaschinenanwendungen funktioniert.
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Kundenspezifisches Laufrad aus legiertem Stahl | Feinguss | Verschleißfeste Rotorkomponente aus ZG42CrMo für Getriebesysteme — Matech
| Spezifikation | Details zu diesem Fall | Matechs Fähigkeiten / Anmerkungen |
| Modell / Klasse | ZG42CMo | Kundenspezifische Fertigung nach Kundenwunsch möglich; optionale Werkstoffe umfassen 42CrMo, 20Mn, 40Cr und andere hochwertige legierte Stähle. |
| Stückgewicht | 1,2 kg | Verfügbarer Verarbeitungsgewichtsbereich: 1 kg – 100 kg Gussteile |
| Gesamtabmessungen | 50 × 50 × 20 mm | Maximale Bearbeitungsgröße ca. 1000 × 500 × 300 mm; kundenspezifische Abmessungen nach Zeichnung |
| Gusstoleranz | CT8–CT9 Grad | Ein stabiler Gießprozess und präzise Formen gewährleisten eine hohe Maßgenauigkeit. |
| Bearbeitungstoleranz | ±0,02 mm | Garantiert durch moderne 3/4/5-Achs-CNC-Bearbeitungszentren für höchste Toleranzgenauigkeit |
| Oberflächenrauheit | Rohrauheit (Gusszustand): Ra 12,5–25 μm / Oberflächenrauheit (bearbeitet): Ra 1,6 μm | Die Oberflächenrauheit der bearbeiteten Oberfläche kann bis zu Ra 0,8 μm erreichen. |
| Mindestwandstärke | 2 mm | Spezielle Dünnwand-Gusstechnologie ermöglicht je nach Bauteilstruktur minimale Wandstärken bis zu 3,0 mm. |
| Wärmebehandlung | Wärmebehandlung anwendbar | Zu den verfügbaren Verfahren gehören Normalisieren, Anlassen, Abschrecken, Glühen und Hochfrequenzhärten mit vollständiger Prozesstemperaturregelung. |
| Oberflächenbehandlung | Kugelstrahlen | Optionale Lackierung, Pulverbeschichtung, Verzinkung, Anodisierung und Spezialbeschichtungen je nach Anwendungsanforderungen |
| Anwendungsbranche | Übertragungsausrüstung | Weit verbreitet in der Robotik, der Automobilindustrie, der Medizintechnik, dem allgemeinen Maschinenbau, der Landwirtschaft und der Industrie für neue Energien |
| Mindestbestellmenge | 200 Stück | Flexible Mindestbestellmenge, Unterstützung der Prototypenentwicklung und Kleinserienfertigung |
| Lieferzeit für Muster | 40–45 Arbeitstage (einschließlich Entwicklung neuer Werkzeuge) | Der Liefertermin hängt vom Ergebnis der Zeichnungsprüfung ab; beschleunigte Produktion wird unterstützt. |
| Produktionsvorlaufzeit | 45–50 Arbeitstage | Die Lieferzeit richtet sich nach Bestellmenge und Produktkomplexität; bei langfristiger Zusammenarbeit verhandelbar. |
| Zeichnungsformate | STEP, IGES, X_T, DWG, PDF | Unterstützt alle gängigen 2D/3D-Konstruktionszeichnungsformate |
| Anpassbar | Gefertigt nach Zeichnungen oder Mustern | Vollständige Anpassungsmöglichkeiten hinsichtlich Material, Struktur, Toleranz und Oberflächenbehandlung. |
| Zertifizierung | ROHS,ISO 9001:2015 | Materialzertifikate nach EN 10204 3.1, Maßprüfberichte und PPAP-Dokumente der Stufe 3 sind auf Anfrage erhältlich. |
| Verpackung | Kundenspezifische Verpackung aus PE-Schaumstoff und Holzkisten | Kundenspezifische Korrosionsschutz- und Schutzverpackungslösungen für Präzisions- und kritische Bauteile erhältlich |
Anpassungsoptionen
Jedes Gussprojekt beginnt mit Ihrem individuellen Design und Ihren Anforderungen. Ob Eisen, Stahl oder Aluminium – wir passen jeden Aspekt des Fertigungsprozesses exakt Ihren Vorgaben an. Nachfolgend finden Sie die wichtigsten Maße, die Sie bei Matech anpassen können – Ihre Zeichnung ist unser einziger Maßstab.
Materialauswahl
Von Aluminiumlegierungen über Grauguss/Sphäroguss bis hin zu Kohlenstoffstahl/Edelstahl – wir gießen die Legierung, die Ihr Design erfordert. Sonderanfertigungen sind möglich. Vollständige Materialzertifizierung inklusive.
Gießverfahren
Unsere Ingenieure wählen den am besten geeigneten Fertigungsprozess für Ihre spezifischen Bedürfnisse aus, basierend auf der Geometrie, dem Volumen und den Leistungsanforderungen Ihres Bauteils, und gewährleisten so ein optimales Gleichgewicht zwischen Qualität und Kosten.
Maßgenauigkeit und Bearbeitung
Wir fertigen nach Ihren exakten Toleranzen. Eigene 3/4/5-Achs-CNC-Maschine mit kundenspezifischen Vorrichtungen. Gusstoleranz CT4–CT11, Bearbeitungstoleranz bis zu ±0,005 mm.
Wärmebehandlung
MATECH bietet ein umfassendes Angebot an Wärmebehandlungsdienstleistungen, darunter: Glühen, Normalisieren, Abschrecken, Anlassen, Aufkohlen, Nitrieren und Lösungsglühen.
Oberflächenbehandlung und Beschichtung
Matech-Unterstützung: Sandstrahlen / Kugelstrahlen, Chemische Entfettung, Beizen/Passivieren, Mechanisches Schleifen / Polieren, Verzinken, Hartverchromen, Chemisches Vernickeln, Anodisieren, Dacromet, Pulverbeschichten, Brünieren, Edelstahlpassivierung.
Prüfung, Dokumentation und Verpackung
Von Materialzertifikaten bis hin zu vollständigen Zollabfertigungsdokumenten und von Spezialpaletten bis hin zu Verpackungen, die optimal auf die spezifischen Eigenschaften Ihres Produkts abgestimmt sind: Ihre Teile kommen vollständig dokumentiert, bestens geschützt und sofort einsatzbereit bei Ihnen an.
Unsere Vorteile
Technische Vorteile
Wachsmodellbau, Feingussanlage, CNC-Bearbeitung, Wärmebehandlungsöfen, Oberflächenbehandlung und Prüflabor – alles unter einem Dach. Keine Auslagerung. Vom flüssigen Stahl bis zum fertigen und ausgewuchteten Bauteil behalten wir die volle Kontrolle über Lieferzeiten, gleichbleibende Qualität und Chargenrückverfolgbarkeit.
Vor Beginn der Wachsmodellfertigung erstellen wir einen detaillierten DFM-Bericht, der das Erstarrungsverhalten, die Schwindungsanalyse, die Anguss- und Steigrohrkonstruktion sowie die Optimierung der Bearbeitungszugaben umfasst. Bei Feinguss-Laufrädern wie diesem ZG42CrMo-Bauteil konzentrieren wir uns auf die gleichmäßige Schaufeldicke, die Kernfestigkeit der Nabenbohrungen und die ausgewogene Steigrohrplatzierung, um einwandfreies Material an allen Schaufelwurzeln zu gewährleisten.
Wir sind spezialisiert auf Präzisionsstahlguss mit komplexen Schaufelgeometrien und feinen Oberflächendetails – wie z. B. Laufräder, Rotoren, Turbinenkomponenten und Pumpenschaufeln. Unser Feingussverfahren ermöglicht eine hervorragende Oberflächengüte (Ra 6,3 µm erreichbar), enge Maßtoleranzen (CT5–CT7) und die Herstellung komplexer Schaufelprofile mit minimalem Nachbearbeitungszugabe. Wir verarbeiten eine breite Palette an Gussstählen – ZG42CrMo, ZG45, ZG35CrMo, Edelstahl und legierten Stählen – und führen im eigenen Haus Wärmebehandlungen durch, um Festigkeit, Härte und Verschleißfestigkeit Ihren Anforderungen entsprechend anzupassen.
Servicevorteile – 1 Monat verfügbar
Materielle Vorteile
Wir beschickten unsere Elektroinduktionsöfen mit sorgfältig sortiertem Stahlschrott und zertifizierten Ferrolegierungen (FeCr, FeMo, FeSi, FeMn). Jede Schmelze wurde vor dem Abstich spektrometrisch chemisch analysiert, wobei der Gehalt an Kohlenstoff, Chrom, Molybdän und anderen Legierungselementen in Echtzeit angepasst wurde. Desoxidationsverfahren gewährleisten einen reinen Stahl mit geringem Einschlussgehalt – entscheidend für die gleichbleibenden mechanischen Eigenschaften von ZG42CrMo in rotierenden Bauteilen.
Jede Produktionscharge wird durch eine eindeutige Chargennummer identifiziert. Berichte zur chemischen Zusammensetzung, Aufzeichnungen mechanischer Prüfungen (Zugfestigkeit, Streckgrenze, Dehnung, Härte, Schlagzähigkeit) und Wärmebehandlungsdiagramme (Abschreck- und Anlasskurven) werden in einem rückverfolgbaren Dossier zusammengefasst – von der Ofenbeschickung bis zum fertigen Laufrad.
Wir bieten ein umfassendes Sortiment an Gussstählen an – Kohlenstoffstahl (ZG35/ZG45/ZG55), niedriglegierter Stahl (ZG42CrMo/ZG35CrMo), Edelstahl (304/316/CF8/CF8M) und Duplex-Edelstahl. Ob Ihre Anwendung Verschleißfestigkeit für hohe Drehzahlen, Dauerfestigkeit für zyklische Belastung oder Korrosionsbeständigkeit für aggressive Medien erfordert – wir wählen die Stahlsorte und Wärmebehandlung passend zu Ihren Anforderungen.
Servicevorteile
Ein fester Projektmanager überwacht den gesamten Prozess – von der Designprüfung bis zur endgültigen Auslieferung – und gewährleistet so eine effiziente Kommunikation in jeder Phase sowie einen zentralen Ansprechpartner für alle technischen und kommerziellen Belange.
Angebote werden in der Regel innerhalb von 24–48 Stunden erstellt. Der Produktionsfortschritt wird regelmäßig anhand von Fotos und Produktionsdaten dokumentiert, und während des gesamten Projekts wird kontinuierlich Kundenfeedback eingeholt. Für rotierende Bauteile wie Laufräder werden vor Beginn der Serienproduktion Erstmusterprüfberichte inklusive der Ergebnisse der dynamischen Auswuchtung und Materialzertifizierung bereitgestellt.
Vollständige Chargenrückverfolgbarkeit und 24-Stunden-Reaktionszeit bei Qualitätsproblemen gewährleisten zuverlässigen Support nach der Auslieferung. Flexible Mindestbestellmengen und Pilotbestellungen sind für neue Feingussprojekte möglich.
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