Stalen waaier gegoten volgens de verlorenwasmethode voor transmissieapparatuur
Deze stalen waaier is een essentieel roterend en krachtoverbrengend onderdeel, ontworpen voor transmissieapparatuur, hydraulische koppelingssystemen, centrifugaalaandrijvingen en roterende elementen voor industriële krachtoverbrenging. Hij wordt vervaardigd met behulp van ons eigen investeringsgietproces (verlorenwasmethode) in combinatie met CNC-precisiebewerking, waardoor een hoge sterkte, nauwkeurige bladgeometrie en betrouwbare dynamische balans worden bereikt. Het gebruik van gelegeerd gietstaal ZG42CrMo biedt een uitstekende balans tussen hoge treksterkte (≥700 MPa na warmtebehandeling), superieure slijtvastheid bij hoge rotatiesnelheden en uitstekende vermoeiingsweerstand bij cyclische centrifugaalbelasting.
De totaaloplossing van Matech, die het maken van wasmodellen, precisiegieten, hardings- en ontlaatbehandeling, CNC-bewerking (bladprofielen, naafboring, spiebaan, balanceeroppervlakken), straalbehandeling, dynamische balanceringstests, dimensionale inspectie en speciaal ontworpen pakkingen omvat, garandeert dat deze waaier een uitstekende nauwkeurigheid van het bladprofiel, nauwe maattoleranties op de naafboring en montage-interfaces, en een installatieklare afwerking biedt – en betrouwbaar presteert in veeleisende toepassingen in transmissie- en roterende apparatuur.
design customization
Please fill out the form below to request a quote or to request more information about us. Please be sure to upload customized requirement documents or pictures, and we will get back to you as soon as possible with a response. we're ready to start working on your new project, contact us now to get started.
Vul het onderstaande formulier in om een offerte aan te vragen of om meer informatie over ons aan te vragen. Wees zo gedetailleerd mogelijk in uw bericht en we nemen zo snel mogelijk contact met u op met een reactie. We zijn klaar om te beginnen met werken aan je nieuwe project, neem nu contact met ons op om aan de slag te gaan.
Op maat gemaakte waaier van gelegeerd staal | Verlorenwasgieten | Slijtvast ZG42CrMo rotoronderdeel voor transmissiesystemen — Matech
| Specificatie | Details voor deze zaak | Mogelijkheden/opmerkingen van Matech |
| Model / Grade | ZG42CMo | Productie op maat is mogelijk volgens de specificaties van de klant; optionele materialen zijn onder andere 42CrMo, 20Mn, 40Cr en andere hoogwaardige gelegeerde staalsoorten. |
| Eenheidsgewicht | 1,2 kg | Beschikbaar verwerkingsgewichtbereik: 1 kg – 100 kg gegoten componenten |
| Totale afmetingen | 50 × 50 × 20 mm | Maximale bewerkingsafmetingen circa 1000 × 500 × 300 mm; afmetingen op maat op basis van tekeningen. |
| Giettolerantie | CT8–CT9-graad | Een stabiel gietproces en precisievormen garanderen een hoge dimensionale consistentie. |
| Bewerkingstolerantie | ±0,02 mm | Gegarandeerd door geavanceerde 3/4/5-assige CNC-bewerkingscentra voor uiterst nauwkeurige tolerantiecontrole. |
| Oppervlakteruwheid | Gegoten Ra 12,5–25 μm / Bewerkt Ra 1,6 μm | De ruwheid van het bewerkte oppervlak kan oplopen tot Ra 0,8 μm. |
| Minimale wanddikte | 2 mm | Dankzij gespecialiseerde dunwandige giettechnologie zijn minimale wanddiktes van slechts 3,0 mm mogelijk, afhankelijk van de structuur van het onderdeel. |
| Warmtebehandeling | Warmtebehandeling van toepassing | De beschikbare processen omvatten normaliseren, temperen, afschrikken, gloeien en hoogfrequent harden met volledige temperatuurregeling. |
| Oppervlaktebehandeling | Shot Blasting | Optioneel lakken, poedercoaten, galvaniseren, anodiseren en speciale coatings volgens de toepassingsvereisten. |
| Toepassingsgebied | Transmissieapparatuur | Veel gebruikt in robotica, de automobielindustrie, medische apparatuur, algemene machines, landbouwmachines en de nieuwe energie-industrie. |
| Minimale bestelhoeveelheid | 200 stuks | Flexibele minimale bestelhoeveelheid (MOQ), geschikt voor prototypeontwikkeling en proefproductie in kleine series. |
| Levertijd van het monster | 40-45 werkdagen (inclusief ontwikkeling van nieuwe gereedschappen) | De levertijd is afhankelijk van de resultaten van de tekeningbeoordeling; versnelde productie wordt ondersteund. |
| Productiedoorlooptijd | 45-50 werkdagen | De levertijd is afhankelijk van de orderhoeveelheid en de complexiteit van het product; deze is bespreekbaar bij langdurige samenwerking. |
| Tekenformaten | STEP, IGES, X_T, DWG, PDF | Ondersteunt alle gangbare 2D/3D-tekenformaten voor technische tekeningen. |
| Aanpasbaar | Gefabriceerd volgens tekeningen of voorbeelden. | Volledige aanpassing mogelijk voor materiaal, structuur, toleranties en oppervlaktebehandeling. |
| Certificering | ROHS,ISO 9001:2015 | Materiaalcertificaten EN 10204 3.1, maatinspectierapporten en PPAP Level 3-documenten zijn op aanvraag beschikbaar. |
| Verpakking | Verpakking op maat van PE-schuim + houten krat | Op maat gemaakte anticorrosie- en beschermende verpakkingsoplossingen beschikbaar voor precisie- en kritische componenten. |
Aanpassingsopties
Elk gietproject begint met uw unieke ontwerp en specificaties. Of het nu gaat om ijzer, staal of aluminium, wij stemmen elk aspect van het productieproces af op uw exacte eisen. Hieronder vindt u de belangrijkste afmetingen die u bij Matech kunt aanpassen — uw tekening is onze enige standaard.
Materiaalselectie
Van aluminiumlegering tot grijs/nodulair gietijzer en koolstofstaal/roestvrij staal: wij gieten de legering die uw ontwerp vereist. Samenstellingen op maat zijn mogelijk. Volledige materiaalcertificering inbegrepen.
Gietproces
Onze ingenieurs stemmen het meest geschikte productieproces af op uw specifieke behoeften, gebaseerd op de geometrie, het volume en de prestatie-eisen van uw onderdeel. Zo garanderen we een optimale balans tussen kwaliteit en kosten.
Maatnauwkeurigheid en bewerking
Wij bewerken volgens uw exacte toleranties. Eigen 3/4/5-assige CNC-machines met op maat gemaakte opspaninrichtingen. Giettolerantie CT4-CT11, bewerkingstolerantie tot ±0,005 mm.
Warmtebehandeling
MATECH biedt een volledig scala aan warmtebehandelingsdiensten, waaronder: gloeien, normaliseren, afschrikken, temperen, carboneren, nitreren en oplossingsbehandeling.
Oppervlaktebehandeling en coating
Matech-ondersteuning: Zandstralen / Straalreiniging, Chemisch ontvetten, Beitsen/Passiveren, Mechanisch slijpen/polijsten, Verzinken, Hardverchromen, Chemisch vernikkelen, Anodiseren, Dacromet, Poedercoaten, Zwartoxideren, Passiveren van roestvrij staal.
Testen, documentatie en verpakking
Van materiaalcertificaten tot complete douanedocumenten, en van pallets op maat tot verpakkingen die zijn geoptimaliseerd voor de specifieke eigenschappen van uw product. Uw onderdelen worden volledig gedocumenteerd, goed beschermd en direct gebruiksklaar geleverd.
Onze voordelen
Technische voordelen
Modelmakerij voor wasmodellen, precisiegietlijn, CNC-bewerkingswerkplaats, warmtebehandelingsovens, oppervlaktebehandeling en inspectielaboratorium – alles gecentraliseerd onder één dak. Geen uitbesteding. Van gesmolten staal tot afgewerkt en gebalanceerd onderdeel, we behouden volledige controle over doorlooptijd, kwaliteitsconsistentie en traceerbaarheid van batches.
Voordat de productie van het wasmodel begint, leveren we een gedetailleerd DFM-rapport met informatie over het stollingsgedrag, krimpanalyse, ontwerp van de gietkanalen en stijgbuizen, en optimalisatie van de bewerkingsmarges. Voor precisiegegoten waaiers zoals dit ZG42CrMo-onderdeel richten we ons op de uniformiteit van de bladdikte, de kernsterkte voor de interne naafboringen en een evenwichtige plaatsing van de stijgbuizen om een goede metaalstructuur in alle bladwortels te garanderen.
Wij zijn gespecialiseerd in precisiegietwerk van staal met complexe bladgeometrieën en fijne oppervlaktedetails, zoals waaiers, rotoren, turbineonderdelen en pompbladen. Ons precisiegietproces levert een superieure oppervlakteafwerking (Ra 6,3 µm haalbaar), nauwe maattoleranties (CT5-CT7) en de mogelijkheid om ingewikkelde bladprofielen te vormen met minimale nabewerking. We gieten een volledig assortiment gietstaal – ZG42CrMo, ZG45, ZG35CrMo, roestvrij staal en gelegeerd staal – met interne warmtebehandeling om sterkte, hardheid en slijtvastheid af te stemmen op uw specificaties.
Servicevoordelen-总部接待区 1 拷贝
Materiële voordelen
We verwerken zorgvuldig gesorteerd staalschroot en gecertificeerde ferro-legeringen (FeCr, FeMo, FeSi, FeMn) in onze elektrische inductieovens. Elke batch wordt chemisch geanalyseerd met een spectrometer voordat deze wordt afgetapt, waarbij de koolstof-, chroom-, molybdeen- en andere legeringselementen in realtime worden aangepast. Deoxidatieprocessen zorgen voor schoon staal met een laag gehalte aan insluitsels – essentieel voor het behoud van consistente mechanische eigenschappen van ZG42CrMo in roterende componenten.
Elke productiebatch wordt geïdentificeerd door een uniek chargenummer. Rapporten over de chemische samenstelling, mechanische testresultaten (treksterkte, vloeigrens, rek, hardheid, slagvastheid) en warmtebehandelingsschema's (afschrik- en ontlaatcurven) worden samengevoegd in een traceerbaar dossier – van de ovenlading tot de afgewerkte waaier.
Wij gieten een uitgebreid assortiment gietstaal — koolstofstaal (ZG35/ZG45/ZG55), laaggelegeerd staal (ZG42CrMo/ZG35CrMo), roestvast staal (304/316/CF8/CF8M) en duplex roestvast staal. Of uw toepassing nu slijtvastheid vereist voor rotaties met hoge snelheid, vermoeiingssterkte voor cyclische belasting of corrosiebestendigheid voor agressieve media, wij stemmen de staalsoort en warmtebehandeling af op uw eisen.
Servicevoordelen
Een toegewijde projectmanager overziet het gehele proces – van ontwerpbeoordeling tot uiteindelijke oplevering – en zorgt voor efficiënte communicatie in elke fase en één aanspreekpunt voor alle technische en commerciële zaken.
Offertes worden doorgaans binnen 24-48 uur verstrekt. De productievoortgang wordt regelmatig bijgewerkt met foto's en productiegegevens, waarbij gedurende het hele project continu feedback van de klant wordt verzameld. Voor roterende componenten zoals waaiers worden, voordat de serieproductie begint, inspectierapporten van het eerste exemplaar geleverd, inclusief resultaten van dynamische balanstesten en materiaalcertificering.
Volledige traceerbaarheid van batches en een 24-uurs reactie op kwaliteitsgerelateerde problemen garanderen betrouwbare ondersteuning na levering. Flexibele minimale bestelhoeveelheid (MOQ) met mogelijkheden voor proefbestellingen voor nieuwe investeringsgietprojecten.
{{item.score}} Sterren
{{item.pre}}%
{{item.nickname ? (item.nickname.slice(0, 2) + '*****') : item.source === 1 ? 'mall buyer' : '--'}}
{{item.comment_time}}
Review in the {{item.country}}
{{itemAttr.params_key}}: {{itemAttr.params_value}}
Neem contact met ons op
Neem nu contact met ons op! Ons technische team en onze werktuigbouwkundigen staan klaar om u van begin tot eind te ondersteunen bij uw project, van het beoordelen van de eisen en het opstellen van een offerte tot de uiteindelijke levering.
Gerelateerde producten
Stuur een e-mail als je hulp nodig hebt.Professionele fabrikant van precisie metalen onderdelen en transportkettingen
Snelle links
Gietstukken op maat
Transportkettingen
Neem contact met ons op
E-mail:ma@matechin.com
Tel: 0086 21 56076732
Mobiel telefoonnummer: 0086 13818971637
Adres: 1e verdieping, Gebouw 8, nr. 868 Xinge Road, Xinqiao Town, Songjiang District, Shanghai, China
Sollicitatie
Over ons
Casestudies
Bron
Copyright © 2026 | Matech Industry Ltd.Sitemap