Einddeksel van roestvrij staal, siliconen gietwerk voor einddeksels van vloeistofapparatuur

Technische voordelen

Gewelfde geometrie gegoten tot bijna-eindvorm

Het bolvormige profiel van deze eindkap wordt direct in de siliconenmal gevormd, waardoor de gepolijste buitenkant en de interne vloeistofholte weinig tot geen nabewerking nodig hebben. Materiaalverspilling wordt verminderd, de bewerkingstijd is korter en het koepeloppervlak blijft uniform – een voordeel dat zandgieten voor deze geometrie niet kan evenaren.

DFM-beoordeling gericht op vloeistofcontactintegriteit

Bij een einddeksel van een vloeistofleiding is het binnenoppervlak van de holte net zo belangrijk als het afdichtingsvlak. In ons onderzoek bekijken we de wanddikte in het koepelgedeelte, de stabiliteit van de kern voor de binnenholte en de plaatsing van de poorten om porositeit weg te houden van het vloeistofcontactoppervlak en de afdichtingszone.

  Polijstnorm vastgesteld vóór productie

Omdat deze afdekking een zichtbaar onderdeel van de vloeistofapparatuur is, is het uiterlijk ervan van groot belang en wordt er niet aan het toeval overgelaten. Polijsten en straalreiniging worden uitgevoerd volgens een vastgestelde afwerkingsnorm, waarbij de oppervlakteruwheid zowel op de buitenzijde als op de vloeistofcontactoppervlakken wordt gecontroleerd vóór het verpakken.

Servicevoordelen

Projectmanager houdt zowel de giet- als de cosmetische eisen in de gaten.

Een eindkap voor vloeistofleidingen combineert functionele afdichtingseisen met een aantrekkelijk uiterlijk. Uw projectmanager coördineert de gieterij, de machinefabriek en het polijstteam, zodat aan beide eisen wordt voldaan binnen één productieproces.

  Het eerste artikel bevat gegevens over het vloeistofcontactoppervlak.

Voordat we met de serieproductie beginnen, leveren we een eerste-artikelrapport met daarin de nauwkeurigheid van de centreerboring, de vlakheid van het afdichtingsvlak, de positie van de zijpoorten, de oppervlakteruwheid van de binnenholte en de materiaalcertificering – de volledige set gegevens voor een vloeistofcontactcomponent.

  Proefbestellingen voor nieuwe ontwerpen van vloeistofapparatuur

Nieuwe programma's voor eindkappen kunnen beginnen met proefproducties om de afdichtingsprestaties en pasvorm te valideren voordat de massaproductie van start gaat. Batchtraceerbaarheid en een 24-uurs kwaliteitsrespons blijven gedurende de gehele levenscyclus van het onderdeel actief.