Гэтая тарцовая вечка з нержавеючай сталі закрывае і герметызуе тарэц корпусаў абсталявання для перапрацоўкі вадкасці, корпусаў помпаў і клапанаў, а таксама вузлоў утрымання тэхналагічных вадкасцей . Яна вагой 1,3 кг і агульнымі памерамі 85 × 70 мм вырабляюцца з дапамогай нашага ўласнага працэсу дакладнага ліцця з сіліконавай сталі з апрацоўкай на раствор , а затым апрацоўваюцца на станку з ЧПУ цэнтральны адтуліну і ўшчыльняльная паверхня .
Комплексны падыход Matech, які ахоплівае выраб васковых мадэляў, ліццё абалонкі з сілікону, тэрмічную апрацоўку на раствор, апрацоўку на станках з ЧПУ (цэнтральны адтуліну, ушчыльняльную паверхню, бакавыя адтуліны), дробеструйную апрацоўку і паліроўку, кантроль памераў і паверхні, а таксама інжынернае ўшчыльненне , гарантуе, што гэтая тарцавая вечка мае выдатную дакладнасць адтуліны, шчыльную плоскасць ушчыльняльнай паверхні і паліраваную каразійна-ўстойлівую паверхню — надзейную працу ў складаных умовах эксплуатацыі абсталявання для перапрацоўкі вадкасцей.
Заказная тарцовая вечка з нержавеючай сталі 316 | Сіліконавае ліццё пад ціскам | Паліраваная купалападобная вечка для абсталявання для вадкасцей — Matech
| Спецыфікацыя | Падрабязнасці гэтай справы | Магчымасці / Заўвагі Matech |
| Мадэль / клас | SUS316 (адпавядае JIS H 5302) | Мы можам вырабляць прадукцыю ў адпаведнасці з патрабаваннямі заказчыка з выкарыстаннем нержавеючай сталі 304/316, вугляродзістай сталі, легаванай сталі, тэмпературна-стойкай легаванай сталі і іншых матэрыялаў, а таксама можам прадаставіць поўныя сертыфікаты на матэрыялы. |
| Ліцейнае абсталяванне | Індукцыйныя печы сярэдняй і высокай частаты, вытворчыя лініі для фарміравання абалонак з золя крэмнію, абпальвальныя печы, разліўныя станцыі і г.д. | Мы можам вырабляць адліўкі вагой ад 0,5 кг да 5000 кг, з максімальнымі памерамі 4000 х 4000 х 4000 мм. |
| Вага адзінкі | 1,3 кг | Даступны дыяпазон вагі апрацоўкі: адлітыя кампаненты вагой ад 0,5 кг да 5000 кг |
| Агульныя памеры | 85x70 мм | Максімальны памер апрацоўкі прыблізна 4000x4000x4000 мм; памеры па індывідуальных заказах на аснове чарцяжоў |
| Дапушчальнасць ліцця | Клас CT5-CT6 | Дазваляе вырабляць складаныя формы і дакладныя элементы, выключае неабходнасць працяглай пасляапрацоўкі і эканоміць час і грошы. |
| Дапушчальнасць апрацоўкі | ±0,02 мм | Дзякуючы 3-, 4- і 5-восевым апрацоўчым цэнтрам з ЧПУ мы можам дасягнуць больш жорсткіх патрабаванняў да дапушчальных значэнняў з максімальнай дакладнасцю апрацоўкі ±0,005 мм. |
| Шурпатасць паверхні | Літая сталь Ra 6,3 мкм / Апрацаваная сталь Ra 0,8 мкм | Апрацаваныя паверхні могуць дасягнуць мінімальнай шурпатасці паверхні Ra 0,8–Ra 1,6 мкм (фрэзераванне/такарства) і Ra 0,4–0,8 мкм (шліфаванне). |
| Мінімальная таўшчыня сценкі | 3,5 мм | Спецыялізаваная тэхналогія ліцця з тонкімі сценамі дазваляе дасягнуць мінімальнай таўшчыні сценкі да 0,5 мм у залежнасці ад структуры дэталі |
| Тэрмічная апрацоўка | Апрацоўка растворам | Даступныя працэсы ўключаюць нармалізацыю, адпуск, загартоўку, адпал і высокачастотную загартоўку з поўным кантролем тэмпературы працэсу. |
| Апрацоўка паверхні | Дробеструйная апрацоўка, павярхоўная пяскоструйная апрацоўка, механічная апрацоўка | Пры неабходнасці вырабы могуць быць пасіваваны, пратраўлены, электрапаліраваны, гальванізаваны, дробеструйнай апрацоўцы, пяскоструйнай апрацоўцы або пакрыты распыленнем. |
| Прыкладная галіна | Тарцавыя крышкі для абсталявання для вадкасцей | Шырока выкарыстоўваецца ў робататэхніцы, аўтамабілебудаванні, медыцынскіх прыладах, агульным машынабудаванні, сельскагаспадарчай тэхніцы і новых энергетычных галінах прамысловасці. |
| Мінімальная колькасць замовы | 200 шт. | Гнуткі мінімальны заказ, які падтрымлівае распрацоўку прататыпаў і пробную вытворчасць невялікіх партый |
| Час выканання ўзору | 45-60 рабочых дзён (уключаючы распрацоўку новых інструментаў) | Графік пастаўкі залежыць ад вынікаў праверкі чарцяжоў; падтрымліваецца паскораная вытворчасць |
| Тэрмін выканання вытворчасці | 40-60 рабочых дзён | Тэрмін выканання вызначаецца аб'ёмам замовы і складанасцю прадукту; абмяркоўваецца пры доўгатэрміновым супрацоўніцтве |
| Фарматы малявання | STEP, IGES, X_T, DWG, PDF | Падтрымлівае ўсе асноўныя фарматы 2D/3D інжынерных чарцяжоў |
| Наладжвальны | Вырабляецца па чарцяжах або ўзорах | Поўная налада даступная для матэрыялу, структуры, талерантнасці і апрацоўкі паверхні |
| Сертыфікацыя | ROHS,ISO 9001:2015 | Сертыфікаты матэрыялаў EN 10204 3.1, справаздачы аб праверцы памераў і дакументы PPAP Level 3 даступныя па запыце. |
| Упакоўка | Індывідуальная ўпакоўка з пенапласту PE + драўлянай скрыні | Даступныя індывідуальныя антыкаразійныя і ахоўныя ўпаковачныя рашэнні для дакладных і крытычна важных кампанентаў |
Параметры налады
Кожны праект па ліцці пачынаецца з вашага ўнікальнага дызайну і патрабаванняў. Незалежна ад таго, ці гэта чыгун, сталь ці алюміній, мы адаптуем кожны аспект вытворчага працэсу да вашых дакладных спецыфікацый. Ніжэй прыведзены асноўныя памеры, якія вы можаце наладзіць з дапамогай Matech — ваш чарцёж — наш адзіны стандарт.
Нашы перавагі
Тэхнічныя перавагі
Купалападобная геаметрыя, адлітая да формы, блізкай да сеткі
Сферычны профіль гэтай тарцавой вечка фармуецца непасрэдна ў сіліконавай золь-форме, таму паліраваная знешняя паверхня і ўнутраная поласць для вадкасці патрабуюць мінімальнай апрацоўкі або зусім не патрабуюць яе. Адходы матэрыялу памяншаюцца, час апрацоўкі скарачаецца, а паверхня купала застаецца аднастайнай — перавага, з якой ліццё ў пясчаныя формы не можа параўнацца пры такой геаметрыі.
Агляд DFM, сканцэнтраваны на цэласнасці кантакту з вадкасцю
Для тарцавой крышкі абсталявання для працы з вадкасцю ўнутраная паверхня поласці гэтак жа важная, як і ўшчыльняльная паверхня. У нашым аглядзе разглядаецца таўшчыня сценкі ў купалападобнай частцы, стабільнасць стрыжня ўнутранай поласці і размяшчэнне засаўкі, каб прадухіліць трапленне порыстасці на паверхню кантакту з вадкасцю і ў зону ўшчыльнення.
Стандарт паліроўкі, вызначаны перад вытворчасцю
Паколькі гэтая вечка з'яўляецца бачным кампанентам абсталявання для працы з вадкасцю, знешні выгляд вызначаецца строга, а не пакідаецца на волю выпадку. Паліроўка і дробеструйная апрацоўка выконваюцца ў адпаведнасці з вызначаным стандартам аздаблення, прычым шурпатасць паверхні правяраецца як на вонкавых, так і на кантактных з вадкасцю паверхнях перад упакоўкай.
Перавагі матэрыялу
316 абраны для кантакту з вадкасцю, а не толькі для каразійнай устойлівасці
Змест малібдэна ў стале SUS 316 правяраецца спектрометрам у кожнай уваходнай партыі. Гэта элемент, які забяспечвае ўстойлівасць да хларыдаў, працэсных хімічных рэчываў і шчыліннай карозіі ў зоне ўшчыльнення — тыпу пашкоджанняў, які мае найбольшае значэнне для тарцавых накладак абсталявання для працы з вадкасцю.
Апрацоўка растворам перад апрацоўкай
Літы купал апрацоўваецца на раствор для зняцця напружання зацвярдзення і гамагенізацыі аўстэнітнай структуры. Гэта стабілізуе геаметрыю перад апрацоўкай цэнтральнага адтуліны і ўшчыльняльнай паверхні, зніжаючы рызыку дэфармацыі, якая можа пагоршыць герметычнасць.
Дуплексныя і больш высокатрывалыя сплавы даступныя для агрэсіўных асяроддзяў
Там, дзе сталь 316 недастатковая — моцныя кіслоты, тэхналагічныя патокі з высокім утрыманнем хларыдаў або эксплуатацыя пры падвышанай тэмпературы — мы можам адліваць дуплексную сталь 2205 або іншыя высокалегаваныя маркі, карэктуючы працэс ліцця і тэрмічнай апрацоўкі ў адпаведнасці з хімічным складам вадкасці.
Перавагі абслугоўвання
Кіраўнік праекта адсочвае патрабаванні як да адліўкі, так і да касметыкі
Тарцавая вечка абсталявання для вадкасці спалучае ў сабе функцыянальныя патрабаванні да герметызацыі з бачным выглядам паверхні. Ваш кіраўнік праекта каардынуе працу ліцейнага цэха, механічнага цэха і каманды па паліроўцы, каб абодва наборы патрабаванняў былі выкананы ў адным вытворчым працэсе.
Першы артыкул уключае дадзеныя аб паверхнях кантакту з вадкасцю
Перад пачаткам серыйнай вытворчасці мы прапануем справаздачу ў першым артыкуле, якая ахоплівае дакладнасць цэнтральнага адтуліны, плоскасць ушчыльняльнай паверхні, становішча бакавога порта, шурпатасць паверхні ўнутранай поласці і сертыфікацыю матэрыялаў — поўны набор дадзеных для кампанента, які кантактуе з вадкасцю.
Пілотныя заказы на новыя праекты абсталявання для перапрацоўкі вадкасцей
Новыя праграмы па вытворчасці тарцовых накрыўак могуць пачынацца з пілотных партый для праверкі эфектыўнасці ўшчыльнення і пасадкі перад пачаткам масавай вытворчасці. Адсочванне партый і кругласутачнае рэагаванне на пытанні якасці застаюцца актыўнымі на працягу ўсяго тэрміну вытворчасці дэталі.
Звяжыцеся з намі