這款不銹鋼端蓋用於封閉和密封流體設備外殼、泵浦閥體以及製程流體容器組件的末端。其重量為1.3 公斤,整體尺寸為85 × 70 毫米,採用我們自主研發的矽溶膠精密澆鑄製程製造,並經過溶液處理,然後在中心孔和密封面上進行數控加工。
Matech 的一站式服務涵蓋蠟模製作、矽溶膠殼澆鑄、溶液熱處理、CNC 加工(中心孔、密封面、側端口)、噴丸和拋光、尺寸和表面檢測以及工程填料,確保該端蓋具有優異的孔精度、緊密的密封面平整度和拋光的耐腐蝕表面,可在要求苛刻的流體設備應用中可靠苛刻的流體設備應用中可靠的腐蝕。
訂製316不鏽鋼端蓋 | 矽溶膠精密鑄造 | 流體設備拋光圓頂蓋 — Matech
| 規格 | 本案詳情 | Matech 的能力/備註 |
| 型號/等級 | SUS316(符合JIS H 5302標準) | 我們可以根據客戶要求,使用304/316不銹鋼、碳鋼、合金鋼、高溫合金鋼等材料生產產品,並可提供完整的材料證書。 |
| 鑄造設備 | 中高頻感應爐、二氧化矽溶膠殼形成生產線、煅燒爐、澆注站等。 | 我們可以生產重量從 0.5 公斤到 5,000 公斤的鑄件,最大尺寸為 4,000 x 4,000 x 4,000 毫米。 |
| 單位重量 | 1.3公斤 | 可加工重量範圍:0.5 kg ~ 5000 kg 鑄件 |
| 整體尺寸 | 85x70毫米 | 最大加工尺寸約為 4000x4000x4000 毫米;可依圖面客製尺寸。 |
| 鑄造公差 | CT5-CT6級 | 能夠產生複雜形狀和精確特徵,無需大量後製,既省時又省錢。 |
| 加工公差 | ±0.02 毫米 | 借助 3 軸、4 軸和 5 軸數控加工中心,我們可以實現更嚴格的公差規格,最大加工精度可達 ±0.005 毫米。 |
| 表面粗糙度 | 鑄態表面粗糙度 Ra 6.3 μm / 機械加工表面粗糙度 Ra 0.8 μm | 加工表面可達到最小表面粗糙度 Ra 0.8–Ra 1.6 μm(銑削/車削)和 Ra 0.4–0.8 μm(研磨)。 |
| 最小壁厚 | 3.5毫米 | 根據零件結構的不同,特殊的薄壁鑄造技術可實現最小壁厚至0.5毫米。 |
| 熱處理 | 溶液處理 | 可進行的製程包括正火、回火、淬火、退火和高頻淬火,並可實現全製程溫度控制。 |
| 表面處理 | 噴丸處理、表面噴砂處理、機械加工 | 根據需要,產品可以進行鈍化、酸洗、電拋光、電鍍、噴丸、噴砂或噴塗處理。 |
| 應用產業 | 流體設備端蓋 | 廣泛應用於機器人、汽車、醫療器材、通用機械、農業機械和新能源產業。 |
| 最低訂購量 | 200件 | 靈活的最小起訂量,支援原型開發和小批量試生產 |
| 樣品交付週期 | 45-60個工作天(含新模具開發) | 交貨時間取決於圖面審核結果;可提供加急生產服務。 |
| 生產週期 | 40-60個工作天 | 交貨週期取決於訂單數量和產品複雜程度;長期合作可協商。 |
| 繪圖格式 | STEP, IGES, X_T, DWG, PDF | 支援所有主流的 2D/3D 工程圖格式 |
| 可客製化 | 根據圖紙或樣品製造 | 可提供材料、結構、公差和表面處理的全面客製化服務 |
| 認證 | ROHS,ISO 9001:2015 | 可依要求提供材料證書 EN 10204 3.1、尺寸檢驗報告和 PPAP 3 級文件。 |
| 包裝 | 客製PE泡棉+木箱包裝 | 可為精密和關鍵零件提供客製化的防腐蝕和保護性包裝解決方案 |
自訂選項
每個鑄造項目都始於您獨特的設計和要求。無論是鐵、鋼還是鋁,我們都會根據您的特定規格客製化製造過程的每個環節。以下是您可以與 Matech 訂製的關鍵尺寸——您的圖紙就是我們唯一的標準。
我們的優勢
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