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雙加鏈製造商

雙速滾輪專為自動化生產線設計,利用大小滾輪的差速原理,讓工具板的運轉速度遠超鏈條本身,通常可達鏈條速度的2倍或3倍。它們能夠實現高效的儲存和倉儲,並允許工作站進行懶人定位,從而確保平穩的低速運作和精確的定位。憑藉其簡單易維護的結構,雙速滾輪可提供多種佈局,包括圓形和高位設計,廣泛應用於電子、新能源和汽車零件行業。

雙加鏈概覽
1
高效加速
利用大小滾輪的差速傳動結構,工具托盤的運作速度遠遠超過鏈條,有效提高了整條生產線的物料輸送效率,並加快了生產週期。
2
靈活的累積和循環時間
工作站的物料可以隨時暫停,而生產線仍可正常運轉,靈活適應生產週期。
3
精確穩定的定位
整體運作平穩順暢,偏差和晃動極小。高重複性確保了高精度,完全滿足精密零件組裝和測試的高精度生產要求。
4
堅固耐用,易於維護
主體採用優質合金材料製成,具有強大的承載能力、耐磨性和耐用性。整體結構簡潔緊湊,故障率低,使日常維護和維修方便無憂。
5
低噪音且運作穩定
鏈條以低速運轉,透過滾輪進行柔性接觸傳動,從而降低振動和噪音,營造清潔安靜的車間生產環境。
應用場景
電子產品組裝線
此生產線採用差速輸送和精準定位技術,可平穩輸送各種電子元件和成品。工作站可彈性暫停和緩衝,適應多工序、逐步操作。運作平穩無抖動,滿足手機、家電、工業控制設備等精密產品在組裝、測試和調試等全流程生產需求。
新能源產業生產線
該設備具有優異的承載能力和流暢的輸送性能,能夠穩定輸送鋰電池、馬達、電子控制系統等新能源組件。它支援循環路徑規劃,適用於電芯組裝、模組組裝、成品測試等製程,有效提升新能源產品大規模生產的效率。
汽車零件傳送線
該設備結構堅固耐用,可承載各種輕型和重型汽車零件,確保輸送平穩、低振動。它可配備升降和鎖定機構,完成工作站的流轉和定位,廣泛用於內裝零件、底盤件和引擎零件的加工和組裝輸送作業。
工業成品檢驗線
高精度輸送機運行,啟動和停止平穩無卡頓,使工件能夠精確定位在偵測工位。滿足外觀檢測、性能測試和品質驗證的要求,顯著提高產品品質檢測的效率和準確性。
循環再循環生產線
可搭建雙層、圓形和之字形三維輸送線,充分利用有限的車間空間。實現工裝托盤的自動循環和回程,無需人工搬運。適用於多工位循環加工、老化測試等整合自動化生產場景。

全系列規格

雙鏈的常用規格如下。如有需要,可提供客製尺寸和非標選項。請聯絡我們以了解更多詳情。

JB 鏈條編號Matech 鏈編號瀝青滾筒尺寸銷直徑針長板材尺寸每米重量
P d1 最大值d8 最大值b1分鐘b8 最大d2 最大值L 最大最大液相層析h2 max最高溫度tmax q
毫米毫米毫米毫米毫米毫米毫米毫米毫米毫米毫米kg/m
BS25-C206B 19*8*119.0511.9118.34.008.03.2824.025.68.201.301.500.52
BS25-C208A25*11*125.4015.8824.65.7010.33.9631.032.811.701.501.500.79
BS25-C210A31*15*231.7519.0530.67.1013.05.0839.541.215.002.002.031.36
BS25-C212A 38*18*338.1022.2336.68.5015.55.9450.352.818.003.004.002.24
BS25-C216A 50*24*450.8028.5849.011.0021.57.9266.270.024.004.004.804.06
BS30-C206B 19*7*119.059.0018.34.509.13.2826.329.67.281.301.500.50
BS30-C208A 25*9*125.4011.9124.66.1012.53.9635.639.59.601.502.000.83
BS30-C210A 31*12*231.7514.8030.67.5015.05.0843.047.112.202.002.401.27
BS30-C212A 38*15*338.1018.0037.09.7520.05.9458.162.715.003.004.002.14
BS30-C216A 50*18*450.8022.2349.012.0025.27.9271.977.318.604.005.003.55
客製化服務

需要標準型號以外的產品?我們提供全套客製化解決方案——從孔徑、材質到配件和螺距——專為您的應用而設計。所有尺寸均可訂製。如有特殊要求,請與我們聯絡。

客製化專案關鍵選項專業描述(適用於模具/裝配線)
材料碳鋼 40Mn、不鏽鋼 304/316、工程塑膠 POM、合金鋼標準模俱生產線採用 40Mn 碳鋼;食品/潮濕/腐蝕性環境採用不銹鋼;輕載靜音運轉採用 POM 材質;重載高耐磨性採用合金鋼。
表面處理黑氧化+淬火、鍍鋅(電鍍鋅/熱浸鍍鋅)、鍍硬鉻、鈍化拋光、滲碳硬化黑氧化處理經濟實惠,且耐磨損、防鏽;鍍鋅適用於潮濕的車間環境;硬鉻鍍層可提高滾筒筒的平滑度並防止刮擦;滲碳硬化處理適用於高溫環境。
滾輪式(雙股鑰匙)標準3倍速輥、靜音橡膠塗層輥、加厚耐磨輥、防掉落雙節距輥、大直徑加強輥適用於典型生產線的標準3倍速滾筒;適用於潔淨/靜音車間的橡膠塗層滾筒;適用於重型工裝和托盤輸送的加厚或大直徑加強型滾筒,以防止卡料和鏈條脫落。
板材厚度標準型(適用於常規工具),加厚型 1.2 / 1.5 / 2.0 毫米,重型加厚型輕載(≤5 kg)的標準厚度;重型工裝和整托盤輸送必須使用加厚鋼板,以防止鋼板伸長、變形和錯位。
長度按音調數定制,按米切割,帶連接鏈節,張力儲備,閉環定制與輸送機機架輪距精確匹配;必須預留張力調節餘量,以便安裝和調試頭部和尾部單元。
附件K型/CK型彎曲配件、側導軌/側板、側裝推桿、托盤定位銷、加寬耳片、防滑墊在固定托盤、停止物料流動或側向分流時需要使用到推桿和定位銷組合;推桿和定位銷組合通常用於雙速生產線的自動化裝卸作業。
耐溫性常溫(-15°C 至 80°C)、中溫(150°C)、高溫(250°C)、低溫防凍液乾燥/烘焙生產線採用高溫配置;低溫生產線(冷藏)需使用抗脆性特殊材料及專用潤滑脂
配對鏈輪3倍速專用硬化鏈輪,非標準節距,單排/雙排,客製化鍵槽/孔,耐磨齒硬化處理鏈輪的節距必須與雙速滾輪的節距相符;齒部硬化處理可防止磨損;可根據馬達軸和驅動軸的規格自訂孔和鍵槽。
特別功能防靜電(適用於電子車間)、食品級潤滑、耐酸鹼腐蝕、防塵密封、超低噪音、防錯位導向電子/晶片生產線必須具備防靜電功能;化學/沖洗生產線必須具備耐酸鹼功能;精密裝配線必須具備防塵和低噪音配置。
品質檢測設備

在馬泰克,我們深知雙股在自動化輸送系統中的關鍵作用。因此,我們為生產基地配備了專門用於檢測雙鏈的先進品質檢測設備,建立了涵蓋整個生產流程的嚴格品質控制系統。


從精密沖壓和專業熱處理到自動化裝配線,每個環節都融入了即時檢測點。我們的品質檢測設備包括:

硬度測試儀-確保鍊板和銷軸具有優異的耐磨性。

拉伸試驗機-驗證高負載條件下的拉伸強度和可靠性

精密尺寸測量設備-確保每個鏈節的節距和尺寸精度一致。


每條雙加鏈在出廠前都必須經過上述設備的嚴格檢測,確保即使在高濕度、高糖暴露或重載等嚴苛環境下也能穩定順暢地輸送。先進的設備與嚴格的品質控制相結合,體現了馬泰克作為值得信賴的專業鏈條製造商的實力。

常見問題解答
1
雙加鏈與普通輸送鏈在速度提升原理上的核心差異是什麼?
雙加鏈的核心在於其內外鍊板與滾輪之間特殊的速比設計。普通鏈條的滾輪和鏈輪幾乎同步運動,而雙加鏈則採用大直徑階梯滾輪。當鏈輪驅動鏈條時,滾輪相對於導軌滾動,使放置在鏈條上的工件托盤能夠以比鏈條自身速度快2.5倍的速度移動。這種設計實現了快速堆積和工作站間的高速輸送,同時降低了鏈條本身的磨損。
2
雙鏈輸送機如何防止物料堆積輸送過程中發生堵塞和蠕動?
雙加鏈的典型運作工況是堆積(工件停止移動,鏈條繼續運轉)。我們的雙加鏈採用精密匹配的滾輪和襯套間隙,並配備自潤滑襯套或滾輪孔內預填充潤滑脂,確保堆積過程中滾輪和襯套之間低摩擦滾動,避免因摩擦不穩定而導致的「蠕動」。此外,鍊板表面經過精細加工,降低了與托盤底部的黏性阻力,確保堆積順暢,易於重新啟動。
3
雙鏈是如何確保在高速和頻繁啟動停止條件下具有耐磨性的?
雙鏈常用於頻繁啟動停止的裝配線和包裝線。我們的雙鏈採用精密沖壓合金鋼板,銷軸和襯套經碳氮共滲熱處理,表面硬度超過 HV 700,同時保持了鏈芯的韌性。我們還提供滲碳滾子和通體淬硬銷軸,使耐磨壽命達到標準雙股的 1.5 倍以上。對於極高頻應用,我們也提供油浸式鏈條或強制潤滑系統。
4
雙鏈輪可以在潮濕、多塵或腐蝕性環境下運作嗎?
是的。我們根據應用環境提供多種解決方案:
潮濕或沖洗環境:304/316 不銹鋼,或鍍鎳/達克羅塗層碳鋼。
多塵環境:密封滾輪設計,減少灰塵進入襯套銷間隙。
腐蝕性介質:全不銹鋼雙鍊或食品級固體潤滑劑。所有耐腐蝕雙股在出廠前均經過鹽霧試驗驗證,確保在嚴苛條件下可靠運作。
5
雙股輸送機能否直接取代現有輸送線上的標準雙股輸送機?
當然可以。我們的雙鏈嚴格遵循行業標準節距(例如 31.75mm、50.8mm)以及關鍵尺寸,例如鍊板高度和滾輪外徑,因此可以與主流品牌完全互換。我們也支援定製附件鍊板(例如,添加擋塊、導軌等),無需改動主輸送機結構即可快速更換。如果原生產線有特殊的速比要求,我們可以根據實際運轉參數微調滾輪直徑。

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讓我們來討論一下您的需求

如需購買或訂製雙股項鍊,請填寫以下表格。我們的團隊將在24小時內與您聯繫。

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