Doppelte Plus-Kette
Die speziell für automatisierte Produktionslinien entwickelten Doppelgeschwindigkeitsrollen nutzen das Prinzip der unterschiedlichen Drehzahlen großer und kleiner Rollen. Dadurch kann die Werkzeugplatte Geschwindigkeiten erreichen, die die Kettengeschwindigkeit deutlich übersteigen und üblicherweise das Zwei- bis Dreifache erreichen. Sie ermöglichen eine effiziente Lagerung und Positionierung von Arbeitsstationen und gewährleisten so einen reibungslosen, langsamen Betrieb und präzise Positionierung. Dank ihrer einfachen und wartungsfreundlichen Konstruktion sind sie in verschiedenen Ausführungen erhältlich, darunter kreisförmige und hochprofilige Designs, und finden breite Anwendung in der Elektronik-, Energie- und Automobilindustrie.
Produktübersicht
Durch die Verwendung einer Differenzialgeschwindigkeits-Getriebestruktur mit großen und kleinen Rollen übertrifft die Betriebsgeschwindigkeit der Werkzeugpalette die der Kette bei weitem, wodurch die Materialfördereffizienz der gesamten Produktionslinie effektiv verbessert und der Produktionszyklus beschleunigt wird.
Die Materialzufuhr an den Arbeitsstationen kann jederzeit unterbrochen werden, während die Produktionskette normal weiterläuft und sich flexibel an den Produktionszyklus anpasst.
Reibungsloser und stabiler Gesamtbetrieb mit minimalen Abweichungen und Vibrationen. Hohe Wiederholgenauigkeit gewährleistet höchste Präzision und erfüllt die hohen Anforderungen an die Präzisionsfertigung bei der Montage und Prüfung von Präzisionsbauteilen.
Das Hauptgehäuse besteht aus einer hochwertigen Legierung und bietet hohe Belastbarkeit, Verschleißfestigkeit und Langlebigkeit. Die Gesamtkonstruktion ist einfach und kompakt, wodurch Störungen selten auftreten und die tägliche Wartung und Reparatur unkompliziert und problemlos gestaltet werden können.
Die Kette arbeitet mit niedriger Geschwindigkeit und flexibler Kraftübertragung durch die Rollen, was zu geringen Vibrationen und Geräuschen führt und eine saubere und ruhige Produktionsumgebung in der Werkstatt schafft.
Anwendungsszenarien
Durch den Einsatz von Differenzialfördertechnik und präziser Positionierung transportiert diese Linie reibungslos verschiedene elektronische Bauteile und Komplettprodukte. Die Arbeitsstationen lassen sich flexibel pausieren und zwischenspeichern und eignen sich so für mehrstufige, schrittweise Arbeitsabläufe. Die Linie arbeitet vibrationsfrei und erfüllt die Anforderungen der kompletten Fertigung von Präzisionsprodukten wie Mobiltelefonen, Haushaltsgeräten und industriellen Steuerungsanlagen – von der Montage über die Prüfung bis hin zur Inbetriebnahme.
Dank seiner hervorragenden Tragfähigkeit und reibungslosen Förderleistung transportiert es Komponenten für neue Energien wie Lithiumbatterien, Motoren und elektronische Steuerungen zuverlässig. Es unterstützt Rundlaufprozesse und eignet sich für Anwendungen wie die Zell- und Modulmontage sowie die Prüfung fertiger Produkte. Dadurch wird die Effizienz der Großserienfertigung von Produkten für neue Energien deutlich gesteigert.
Dank seiner robusten und langlebigen Konstruktion kann es verschiedene leichte und schwere Automobilteile transportieren und gewährleistet dabei einen reibungslosen und vibrationsarmen Transport. Es kann mit Hebe- und Blockiermechanismen ausgestattet werden, um den Arbeitsablauf und die Positionierung an der Station zu optimieren, und findet breite Anwendung bei der Bearbeitung und Montage von Interieur-, Fahrwerks- und Motorteilen auf Förderbändern.
Hochpräziser Förderbandbetrieb, reibungsloser Start und Stopp ohne Störungen ermöglichen die exakte Positionierung der Werkstücke an der Prüfstation. Erfüllt die Anforderungen der Sichtprüfung, der Funktionsprüfung und der Qualitätsverifizierung und verbessert so die Effizienz und Genauigkeit der Produktqualitätsprüfung deutlich.
Kann mit doppellagigen, kreisförmigen und zickzackförmigen dreidimensionalen Förderanlagen realisiert werden und nutzt so den begrenzten Werkstattraum optimal aus. Ermöglicht den automatischen Transport und die Rückführung von Werkzeugpaletten und macht manuelle Umladungen überflüssig. Geeignet für integrierte, automatisierte Produktionsszenarien wie die zyklische Mehrstationenbearbeitung und Alterungsprüfungen.
Spezifikationen der gesamten Serie
Die gängigen Spezifikationen für die Double Plus Kette sind unten aufgeführt. Sondergrößen und abweichende Ausführungen sind auf Anfrage erhältlich. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.
| JB Chain Nr. | Matech Chain Nr. | Tonhöhe | Walzenabmessung | Stiftdurchmesser | Stiftlänge | Plattenabmessung | Gewicht pro Meter | ||||||
| P | d1 max | d8 max | b1 min | b8 max | d2 max | L max | Lc max | h2 ma x | T max | t max | Q | ||
| mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | kg/m | ||
| BS25-C206B | 19*8*1 | 19.05 | 11.91 | 18.3 | 4.00 | 8.0 | 3.28 | 24.0 | 25.6 | 8.20 | 1.30 | 1.50 | 0.52 |
| BS25-C208A | 25*11*1 | 25.40 | 15.88 | 24.6 | 5.70 | 10.3 | 3.96 | 31.0 | 32.8 | 11.70 | 1.50 | 1.50 | 0.79 |
| BS25-C210A | 31*15*2 | 31.75 | 19.05 | 30.6 | 7.10 | 13.0 | 5.08 | 39.5 | 41.2 | 15.00 | 2.00 | 2.03 | 1.36 |
| BS25-C212A | 38*18*3 | 38.10 | 22.23 | 36.6 | 8.50 | 15.5 | 5.94 | 50.3 | 52.8 | 18.00 | 3.00 | 4.00 | 2.24 |
| BS25-C216A | 50*24*4 | 50.80 | 28.58 | 49.0 | 11.00 | 21.5 | 7.92 | 66.2 | 70.0 | 24.00 | 4.00 | 4.80 | 4.06 |
| BS30-C206B | 19*7*1 | 19.05 | 9.00 | 18.3 | 4.50 | 9.1 | 3.28 | 26.3 | 29.6 | 7.28 | 1.30 | 1.50 | 0.50 |
| BS30-C208A | 25*9*1 | 25.40 | 11.91 | 24.6 | 6.10 | 12.5 | 3.96 | 35.6 | 39.5 | 9.60 | 1.50 | 2.00 | 0.83 |
| BS30-C210A | 31*12*2 | 31.75 | 14.80 | 30.6 | 7.50 | 15.0 | 5.08 | 43.0 | 47.1 | 12.20 | 2.00 | 2.40 | 1.27 |
| BS30-C212A | 38*15*3 | 38.10 | 18.00 | 37.0 | 9.75 | 20.0 | 5.94 | 58.1 | 62.7 | 15.00 | 3.00 | 4.00 | 2.14 |
| BS30-C216A | 50*18*4 | 50.80 | 22.23 | 49.0 | 12.00 | 25.2 | 7.92 | 71.9 | 77.3 | 18.60 | 4.00 | 5.00 | 3.55 |
Kundenspezifische Dienstleistungen
Sie benötigen etwas, das über Standardmodelle hinausgeht? Wir bieten Ihnen maßgeschneiderte Komplettlösungen – von Bohrungsdurchmesser und Materialien bis hin zu Anbauteilen und Steigung – speziell für Ihre Anwendung. Alle Abmessungen sind individuell anpassbar. Kontaktieren Sie uns für Ihre speziellen Anforderungen.
| Anpassungselement | Wichtige Optionen | Fachbeschreibung (Für Werkzeugbau / Montagelinien) |
| Material | Kohlenstoffstahl 40Mn, Edelstahl 304/316, technischer Kunststoff POM, legierter Stahl | 40Mn-Kohlenstoffstahl für Standardwerkzeuglinien; Edelstahl für Lebensmittel-/Feucht-/korrosive Umgebungen; POM für geringe Belastung und leisen Betrieb; legierter Stahl für hohe Belastung und hohe Verschleißfestigkeit |
| Oberflächenbehandlung | Brünieren + Abschrecken, Verzinken (galvanisch verzinkt / feuerverzinkt), Hartverchromen, Passivieren & Polieren, Aufkohlen | Schwarzoxid bietet Kosteneffizienz sowie Verschleiß- und Rostbeständigkeit; Verzinkung eignet sich für feuchte Werkstattbedingungen; Hartverchromung verbessert die Laufruhe der Walzen und verhindert Kratzer; Einsatzhärtung wird für Hochtemperaturbedingungen empfohlen. |
| Rollentyp (Schlüssel für Doppel-Plus-Kette) | Standard-3-Gang-Walze, geräuscharme, gummierte Walze, verdickte, verschleißfeste Walze, Anti-Absturz-Walze mit doppelter Teilung, verstärkte Walze mit großem Durchmesser | Standardmäßige 3-fach-Drehzahlrollen für typische Produktionslinien; gummierte Rollen für saubere/geräuscharme Werkstätten; verdickte oder verstärkte Rollen mit großem Durchmesser für den Transport von Schwerlastwerkzeugen und Paletten, um Blockierungen und Kettenablösungen zu verhindern |
| Plattendicke | Standard (für Standardwerkzeuge), Verstärkt 1,2 / 1,5 / 2,0 mm, Extra-dick für hohe Beanspruchung | Standarddicke für leichte Lasten (≤ 5 kg); verdickte Platten sind für schwere Werkzeuge und den Transport ganzer Paletten zwingend erforderlich, um Plattenlängung, Verformung und Fehlausrichtung zu verhindern. |
| Länge | Kundenspezifisch nach Tonhöhenzahl, Metergenau zugeschnitten, mit Verbindungsgliedern, Spannungsreserve, geschlossener Regelkreis | Exakt auf den Radstand des Förderbandrahmens abgestimmt; eine Spannungsanpassungsreserve ist zwingend erforderlich, um die Installation und Inbetriebnahme der Kopf- und Endeinheit zu ermöglichen. |
| Anlagen | K-Typ / CK-Typ gebogene Anbauteile, Seitenführungen / Seitenplatten, seitlich montierte Schieber, Palettenpositionierbolzen, verbreiterte Ohren, Antirutschpads | Erforderlich beim Fixieren von Paletten, Stoppen von Material oder seitlichen Umlenken des Materialflusses; die Kombination aus Schieber und Positionierstift wird häufig bei Doppelgeschwindigkeitslinien für das automatisierte Be- und Entladen eingesetzt. |
| Temperaturbeständigkeit | Normal (-15 °C bis 80 °C), Mittlere Temperatur (150 °C), Hohe Temperatur (250 °C), Frostschutzmittel für niedrige Temperaturen | Hochtemperatur-Ausführungen für Trocknungs-/Backanlagen; Niedertemperatur-Anlagen (Kühllager) erfordern bruchfeste Spezialmaterialien und Spezialfett. |
| Passende Kettenräder | Dreifach drehzahloptimierte, gehärtete Kettenräder, Sonderteilung, ein- oder zweireihig, individuelle Keilnut/Bohrung, verschleißfeste Zahnhärtung | Die Kettenräder müssen zur Teilung der Doppeldrehzahlrollen passen; Zahnhärtung verhindert Verschleiß; kundenspezifische Bohrungen und Keilnuten sind je nach Motor- und Antriebswellenspezifikationen erhältlich. |
| Besondere Merkmale | Antistatisch (für Elektronikwerkstätten), lebensmittelechtes Schmiermittel, beständig gegen Säuren und Laugen, staubdichte Abdichtung, extrem geräuscharm, Ausrichtungssicherung | Antistatische Eigenschaften sind für Elektronik-/Chip-Produktionslinien unerlässlich; Säure-/Laugenbeständigkeit für chemikalienbeständige/reinigungsintensive Linien; staubdichte und geräuscharme Ausführung für Präzisionsmontagelinien. |
Qualitätsprüfgeräte
Wir bei Matech wissen um die entscheidende Rolle von Doppelplusketten in automatisierten Fördersystemen. Deshalb haben wir unsere Produktionsstätte mit modernsten Prüfgeräten speziell für Doppelplusketten ausgestattet und ein strenges Qualitätskontrollsystem etabliert, das den gesamten Fertigungsprozess abdeckt.
Von Präzisionsstanzungen und speziellen Wärmebehandlungen bis hin zu automatisierten Montagelinien – jeder Schritt beinhaltet Echtzeit-Prüfpunkte. Unsere Qualitätsprüfausrüstung umfasst:
Härteprüfgeräte – zur Gewährleistung einer hervorragenden Verschleißfestigkeit von Kettenplatten und Bolzen.
Zugprüfmaschinen – Überprüfung der Zugfestigkeit und Zuverlässigkeit unter hohen Belastungsbedingungen
Präzisions-Dimensionsmessgeräte – garantieren gleichbleibende Teilung und Maßgenauigkeit für jedes Kettenglied.
Jede Doppelplus-Kette durchläuft vor Verlassen unseres Werks eine strenge Prüfung mit den oben genannten Anlagen. Dies gewährleistet einen stabilen und reibungslosen Förderbetrieb auch unter anspruchsvollen Bedingungen wie hoher Luftfeuchtigkeit, starker Zuckerbelastung oder hohen Lasten. Der Einsatz modernster Anlagen und die konsequente Qualitätskontrolle unterstreichen die Stärke von Matech als zuverlässiger und professioneller Kettenhersteller.
Häufig gestellte Fragen
1
Worin besteht der wesentliche Unterschied zwischen Doppelplus-Ketten und gewöhnlichen Förderketten hinsichtlich des Geschwindigkeitssteigerungsprinzips?
Das Herzstück einer Doppelplus-Kette ist das spezielle Übersetzungsverhältnis zwischen Innen- und Außenlaschen sowie den Rollen. Während sich Rollen und Kettenräder bei herkömmlichen Ketten nahezu synchron bewegen, verwenden Doppelplus-Ketten gestufte Rollen mit großem Durchmesser. Beim Antrieb der Kette durch das Kettenrad rollen die Rollen relativ zur Führungsschiene, wodurch sich die auf der Kette platzierte Werkstückpalette 2,5-mal schneller als die Kette selbst bewegen kann. Diese Konstruktion ermöglicht eine schnelle Akkumulation und einen schnellen Transfer zwischen den Arbeitsstationen bei gleichzeitig reduziertem Kettenverschleiß.
2
Wie verhindern Doppelplus-Ketten Blockaden und Kriechen beim Stautransport?
Das Blockieren des Werkstücks (bei dem die Kette weiterläuft) ist ein typischer Betriebszustand für Doppelplus-Ketten. Unsere Doppelplus-Ketten zeichnen sich durch präzise abgestimmte Rollen- und Buchsenspiele sowie selbstschmierende Buchsen oder vorgefülltes Fett in der Rollenbohrung aus. Dies gewährleistet eine reibungsarme Rollbewegung zwischen Rolle und Buchse während des Blockierens und verhindert so ein durch ungleichmäßige Reibung verursachtes „Kriechen“. Darüber hinaus sind die Plattenoberflächen glatt bearbeitet, um den Reibungswiderstand am Palettenboden zu reduzieren und so ein reibungsloses Blockieren und ein einfaches Wiederanfahren zu ermöglichen.
3
Wie gewährleisten Doppelplus-Ketten Verschleißfestigkeit unter Bedingungen hoher Geschwindigkeiten und häufiger Start-Stopp-Manöver?
Doppelplus-Ketten werden häufig in Montage- und Verpackungslinien mit häufigen Start-Stopp-Zyklen eingesetzt. Unsere Doppelplus-Ketten bestehen aus präzisionsgestanzten Legierungsstahlplatten. Bolzen und Buchsen sind carbonitriert und erreichen so eine Oberflächenhärte von über HV 700 bei gleichzeitiger Erhaltung der Kernzähigkeit. Wir bieten außerdem einsatzgehärtete Rollen und durchgehärtete Bolzen an, wodurch die Lebensdauer im Vergleich zu Standard-Doppelplus-Ketten um mehr als das 1,5-Fache verlängert wird. Für Anwendungen mit extrem hohen Frequenzen sind auch ölgekühlte Ketten oder Druckumlaufschmiersysteme erhältlich.
4
Sind Doppelplus-Ketten auch in feuchten, staubigen oder korrosiven Umgebungen einsetzbar?
Ja. Wir bieten verschiedene Lösungen an, die auf der jeweiligen Anwendungsumgebung basieren:
Für feuchte oder spritzwassergeschützte Umgebungen: Edelstahl 304/316 oder vernickelter/Dacromet-beschichteter Kohlenstoffstahl.
Staubige Umgebungen: Abgedichtete Rollenkonstruktion zur Reduzierung des Staubeintritts in den Buchsen-Stift-Spalt.
Korrosive Medien: Komplett aus Edelstahl gefertigte Doppelplus-Ketten oder lebensmittelgeeignete Feststoffschmierstoffe. Alle korrosionsbeständigen Doppelplus-Ketten werden vor dem Versand Salzsprühtests unterzogen, um einen zuverlässigen Betrieb auch unter rauen Bedingungen zu gewährleisten.
Für feuchte oder spritzwassergeschützte Umgebungen: Edelstahl 304/316 oder vernickelter/Dacromet-beschichteter Kohlenstoffstahl.
Staubige Umgebungen: Abgedichtete Rollenkonstruktion zur Reduzierung des Staubeintritts in den Buchsen-Stift-Spalt.
Korrosive Medien: Komplett aus Edelstahl gefertigte Doppelplus-Ketten oder lebensmittelgeeignete Feststoffschmierstoffe. Alle korrosionsbeständigen Doppelplus-Ketten werden vor dem Versand Salzsprühtests unterzogen, um einen zuverlässigen Betrieb auch unter rauen Bedingungen zu gewährleisten.
5
Können Doppelplus-Ketten Standard-Doppelplus-Ketten auf bestehenden Förderanlagen direkt ersetzen?
Absolut. Unsere Doppelplus-Ketten entsprechen den branchenüblichen Teilungen (z. B. 31,75 mm, 50,8 mm) sowie wichtigen Abmessungen wie Plattenhöhe und Rollenaußendurchmesser und sind daher vollständig mit Ketten führender Marken austauschbar. Wir bieten auch kundenspezifische Anbauplatten (z. B. zum Hinzufügen von Anschlägen, Führungen usw.) für einen schnellen Austausch ohne Änderung der Hauptförderanlage an. Falls Ihre Anlage spezielle Anforderungen an das Geschwindigkeitsverhältnis stellt, können wir den Rollendurchmesser anhand der tatsächlichen Betriebsparameter präzise anpassen.
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