Förderketten mit Rollen
Unsere Rollenketten für Förderanlagen basieren auf Standardkonstruktionen und sind an Schlüsselpositionen (oben, seitlich oder mittig) mit Spezialrollen ausgestattet. Durch den Austausch der herkömmlichen Gleitreibung gegen einen Rollkontakt zwischen den Rollen und den Führungsschienen bzw. Werkstücken wird ein ruhigerer Lauf und eine höhere Effizienz gewährleistet. Diese Kette eignet sich ideal für Anwendungen in automatisierten Montagelinien, der Logistik, der Lebensmittelverarbeitung, Reinigungssystemen und der Schwerlastförderung und bietet eine zuverlässige und effiziente Lösung für den Materialtransport.
Produktübersicht
Der Wälzkontakt zwischen Rollen und Führungsschienen/Werkstücken minimiert die Reibung und reduziert so den Übertragungswiderstand und den Verschleiß. Diese Konstruktion senkt den Energieverbrauch, verringert den Wartungsaufwand und senkt die langfristigen Betriebskosten.
Mit Optionen für große, seitliche, obere oder kundenspezifische Rollen eignet sich diese Kette für leichte bis schwere Lasten sowie für Kurven- oder Langstreckentransporte.
Lässt sich durch Anbauteile wie Kettenplatten, Träger, Führungsvorrichtungen oder Spezialzubehör leicht an unterschiedliche Material- und Prozessanforderungen anpassen.
Die Rollenkonstruktion absorbiert Stöße und minimiert Geräusche und Vibrationen auch bei hohen Geschwindigkeiten – ideal für Umgebungen mit strengen Anforderungen, wie z. B. die Elektronikmontage oder die Lebensmittelverarbeitung.
Anwendungsszenarien
Diese Kette eignet sich ideal für Montagelinien mit mittleren bis niedrigen Geschwindigkeiten und langen Transportwegen. Dank ihrer großen Teilung und des geringen Gewichts werden Betriebsgeräusche und Energieverbrauch reduziert. Sie kann mit Anbauteilen wie gebogenen Platten, Schieberblöcken und Halterungen ausgestattet werden, um Werkstücke und Paletten sicher zu transportieren und so einen reibungslosen, kontinuierlichen Materialfluss zwischen den Arbeitsstationen zu gewährleisten.
Für den Transport von Paletten, Kartons und Paketen über lange Strecken oder bei hohen Geschwindigkeiten reduziert die Rollenkette Gleitreibung und Energieverbrauch. Seitliche oder obere Rollen dienen der Führung und Klemmung und gewährleisten so einen reibungslosen Lauf durch Kurven oder Weichen, was präzises Sortieren und Handling ermöglicht.
Die Rollenkette arbeitet auch in feuchten oder nassen Umgebungen effizient. Obere oder mittlere Rollen stützen Tabletts oder verpackte Waren und minimieren so den Verschleiß der Kontaktflächen. Die aus Spezialmaterialien gefertigten Rollen sind beständig gegen Säuren, Laugen und Korrosion und eignen sich daher ideal für Getränke-, Konserven- und Backwarenanlagen. Sie gewährleisten einen reibungslosen, hygienischen und effizienten Materialtransport.
In Reinigungs-, Lackier- und Trocknungsanlagen stützt die Rollenkette die Werkstücke und sorgt für deren reibungslose Bewegung. Obere Rollen klemmen das Material ein oder wenden es leicht, wodurch eine gleichmäßige Bearbeitung beim Waschen oder Beschichten gewährleistet wird. Dies steigert die Effizienz und reduziert gleichzeitig den manuellen Aufwand.
In Kurven, Ecken oder auf geneigten Strecken sorgen Seiten- und Oberrollen für Führung und Fixierung des Materials. Die Rollbewegung reduziert die Reibung, gewährleistet sanftes Kurvenfahren und erhöht die Systemzuverlässigkeit – ideal für mehrstöckige Werkstattanlagen.
Spezifikationen der gesamten Serie
Gängige Spezifikationen für Förderrollenketten sind unten aufgeführt. Sondergrößen und Sonderausführungen sind auf Anfrage erhältlich. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.
| Matech Chain Nr. | Tonhöhe | Walzendurchmesser | Breite zwischen den Innenplatten | Stiftdurchmesser | Stiftlänge | Plattenabmessung | Durchschnittliche Zugfestigkeit | ||
| P | d1 max | d8 max | b1 min | d2 max | L max | h2 max | t/T max | Q0 | |
| mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | kN | |
| 38×16×1-1 | 38.1 | 12.07 | 28.0 | 11.68 | 5.72 | 48.0 | 16.0 | 1.85 | 31.7 |
| 38×16×1-2 | 38.1 | 12.07 | 28.0 | 11.68 | 5.72 | 43.0 | 16.0 | 1.85 | 31.7 |
| 38×16×1-3 | 38.1 | 12.07 | 28.0 | 11.68 | 5.72 | 48.0 | 16.0 | 1.85 | 31.7 |
| 38×16×1-4 | 38.1 | 12.07 | 24.0 | 11.68 | 5.72 | 48.0 | 16.0 | 1.85 | 31.7 |
| 38×16×2 | 38.1 | 12.07 | 24.0 | 11.68 | 5.72 | 48.0 | 16.0 | 2.03 | 35.2 |
| 38×16×1-5 | 38.1 | 12.07 | 28.0 | 11.68 | 5.72 | 43.0 | 16.0 | 1.85 | 31.7 |
| 50×21×4-1 | 50.8 | 15.88 | 50.0 | 17.02 | 8.28 | 65.0 | 21.0 | 4.15/3.10 | 72.8 |
| 50×21×4-2 | 50.8 | 15.88 | 38.5 | 17.02 | 8.28 | 65.0 | 21.0 | 4.15/3.10 | 72.8 |
| 50×21×4-3 | 50.8 | 15.88 | 40.0 | 17.02 | 8.28 | 65.0 | 21.0 | 4.15/3.10 | 72.8 |
| 63×35×5 | 63.0 | 40.00 | 50.0 | 24.50 | 14.00 | 91.5 | 35.0 | 5.10 | 135.0 |
| 63×30×4 | 63.0 | 38.00 | 46.0 | 21.60 | 12.00 | 84.0 | 30.0 | 4.00 | 85.0 |
| Matech Chain Nr. | Tonhöhe | Walzendurchmesser | Breite zwischen den Innenplatten | Stiftdurchmesser | Stiftlänge | Plattenabmessung | Durchschnittliche Zugfestigkeit | Gewicht pro Meter | ||||||
| P | d1 max | d8 max | b1 min | d2 max | L max | Lc max | h2 max | T max | Q0 | Q | ||||
| mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | kN | kg/m | ||||
| 38×33×6 | 38.10 | 25.40 | 44.15 | 25.40 | 14.63 | 82.0 | 86.5 | 33.2 | 6.00/4.80 | 176.0 | 15.33 | |||
| 38×18×3-1 | 38.10 | 11.91 | 22.23 | 12.57 | 5.94 | 44.0 | 46.6 | 18.0 | 3.25 | 34.3 | 1.78 | |||
| 38×18×2 | 38.10 | 11.91 | 22.23 | 12.57 | 5.94 | 45.5 | 48.0 | 18.0 | 2.42 | 34.3 | 2.92 | |||
| 38×18×3-2 | 38.10 | 22.23 | 30.00 | 12.57 | 5.94 | 45.0 | 47.8 | 18.0 | 3.25 | 34.3 | 2.68 | |||
| 50×24×4 | 50.80 | 28.58 | 40.00 | 15.75 | 7.92 | 54.6 | 57.8 | 24.0 | 4.00 | 69.4 | 6.64 | |||
| 63×30×4 | 63.50 | 19.05 | 39.69 | 18.90 | 9.53 | 65.3 | 68.6 | 30.0 | 4.80 | 109.2 | 4.44 | |||
| Matech Chain Nr. | Tonhöhe | Walzendurchmesser | Breite zwischen den Innenplatten | Stiftdurchmesser | Stiftlänge | Plattenabmessung | Zugfestigkeit | Gewicht pro Meter | ||||||
| P | d1 max | d8 max | b1 min | d2 max | L1 max | L2 max | Lc1 max | Lc2 max | h2 max | T max | Q min | Q | ||
| mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | kN/klbf | kg/m | ||
| 38×18×3-1 | 38.10 | 11.91 | 30.00 | 12.57 | 5.94 | 29.2 | 57.6 | 31.6 | 59.2 | 18.0 | 3.25 | 31.8/7 | 3.42 | |
| 38×18×3-2 | 38.10 | 22.23 | 30.00 | 12.57 | 5.94 | / | 57.6 | / | 59.2 | 18.0 | 3.25 | 31.8/7 | 5.97 | |
| 38×18×2-3 | 38.10 | 22.23 | 30.00 | 12.57 | 5.94 | 25.9 | 53.7 | 28.3 | 55.6 | 18.0 | 2.42 | 31.1/7 | 2.95 | |
| 38×18×2-4 | 38.10 | 22.23 | 30.50 | 12.57 | 5.94 | 25.9 | 56.0 | 28.3 | 58.5 | 18.0 | 2.42 | 31.1/7 | 2.35 | |
| Matech Chain Nr. | Tonhöhe | Walzendurchmesser | Breite zwischen den Innenplatten | Stiftdurchmesser | Stiftlänge | Plattenabmessung | Querneigung | Durchschnittliche Zugfestigkeit | ||
| P | d1 max | d8 max | b1 min | d2 max | L max | h2 max | t/T max | Pt | Q0 | |
| mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | kN | |
| 38×33×6-1 | 38.100 | 25.40 | 55.00 | 25.40 | 14.63 | 156.80 | 33.20 | 6.0/4.8 | 103.0 | 308.0 |
| 38×33×6-2 | 38.100 | 25.40 | 55.00 | 25.40 | 14.63 | 156.80 | 33.20 | 6.0/4.8 | 102.8 | 308.0 |
| Matech Chain Nr. | Tonhöhe | Walzendurchmesser | Breite zwischen den Innenplatten | Stiftdurchmesser | Stiftlänge | Plattenabmessung | Querneigung | Durchschnittliche Zugfestigkeit | Typ | |||
| P | d1 max | d8 max | b1 min | d2 max | L max | h2 max | t/T max | Pt | Q0 | |||
| mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | kN | |||
| 38×16×1 | 38.100 | 12.07 | 32.00 | 11.68 | 5.72 | 61.5 | 16.0 | 1.85 | 19.46 | 66.5 | B | |
| 50×24×4 | 50.800 | 28.58 | 45.00 | 15.75 | 7.92 | 108.0 | 24.0 | 4.00 | 35.65 | 108.1 | C | |
| Matech Chain Nr. | Tonhöhe | Walzendurchmesser | Breite zwischen den Innenplatten | Stiftdurchmesser | Stiftlänge | Befestigungsabmessung | Zugfestigkeit | Gewicht pro Meter | |||||
| P mm | d1 max | d8 max | b1 min | d2 max | L1 max | L2 max | L3 max | L4 max | C | d3 | Q min | Q | |
| mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | kN/lbf | kg/m | ||
| 38×5×20 | 38.10 | 11.91 | 22.23 | 12.57 | 5.94 | 20.70 | 25.9 | 27.5 | 27.5 | 23.0 | 5.94 | 31.8/7227 | 2.89 |
| 38×5×21 | 38.10 | 11.91 | 22.23 | 15.57 | 5.94 | 21.00 | 25.9 | 27.7 | 28.3 | 23.0 | 5.94 | 31.8/7227 | 2.80 |
| 38×5×22 | 38.10 | 5.94 | 28.00 | 12.57 | 5.94 | 22.40 | 29.2 | 31.6 | 一 | 18.3 | 5.94 | 31.1/6991 | 1.61 |
| 50×7×26 | 50.80 | 15.88 | 28.58 | 15.75 | 7.92 | 26.20 | 32.7 | 35.0 | 36.5 | 29.0 | 11.50 | 56.7/12886 | 4.54 |
| 50×7×29 | 50.80 | 15.88 | 28.55 | 15.75 | 7.92 | 29.28 | 36.2 | 38.9 | 41.6 | 29.0 | 11.10 | 55.6/12499 | 5.50 |
| 63×9×32-1 | 63.50 | 19.05 | 39.67 | 18.90 | 9.53 | 32.30 | 40.4 | 44.7 | 44.7 | 35.4 | 14.50 | 88.5/20114 | 7.72 |
| 63×9×32-2 | 63.50 | 19.05 | 39.67 | 18.90 | 9.53 | 32.30 | 40.4 | 44.7 | 44.7 | 31.8 | 9.53 | 88.5/20114 | 7.42 |
Kundenspezifische Dienstleistungen
Sie benötigen etwas, das über Standardmodelle hinausgeht? Wir bieten Ihnen maßgeschneiderte Komplettlösungen – von Oberflächenbehandlung und Materialien bis hin zu Anbauteilen und Steigung – speziell für Ihre Anwendung. Alle Abmessungen sind individuell anpassbar. Kontaktieren Sie uns für Ihre speziellen Anforderungen.
| Anpassungselement | Optionen | Beschreibung |
| Hauptmaterial | Kohlenstoffstahl, legierter Stahl, Edelstahl 304, Edelstahl 316 | Die Auswahl erfolgt anhand der Anforderungen an Korrosionsbeständigkeit und Festigkeit. |
| Walzenmaterial | Kohlenstoffstahl-Härtung, MC-Nylon, POM, PU-Beschichtung, Edelstahl | |
| Oberflächenbehandlung | Verzinken, Vernickeln, Dacromet, Brünieren | Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit und Verlängerung der Lebensdauer |
| Kettenplattenstärke, Kettenplattenhöhe, Breite der inneren Kettenglieder, verbreiterte/verdickte Kettenplatte | Anpassbar an die Kundenwünsche | Erhöhung der Ladekapazität |
| Länge | Beliebige Länge (Mindestbestellmenge verhandelbar) | Wir bieten kundenspezifische Zuschnitte oder Wickelverpackungen an. |
| Walzenstruktur | Stahlrolle, Nylon-/Kunststoffrolle, Lagerrolle, Seitenrolle, Führungsrolle | Erfüllen Sie verschiedene Förderanforderungen |
| Nebengebäude | Zubehör für gebogene Platten (A1/A2/K1/K2), Ohrplatte Typ F, Abstreifer, Prallplatte, Stützarm, kundenspezifisch anpassbar nach Zeichnungen | |
| Temperaturanforderungen | Hochtemperaturausführung (≤300℃), Niedertemperaturausführung | Spezielle Wärmebehandlung oder Materialauswahl |
| Passendes Kettenrad | Mehrere Zahnanzahlen und Materialien verfügbar, Zahnoberflächen können hochfrequenzgehärtet werden | Gewährleisten Sie die perfekte Passform für das Getriebesystem |
Qualitätsprüfgeräte
Bei Matech sind wir auf die Forschung, Entwicklung und Fertigung von Hochleistungs-Rollenförderketten spezialisiert. Unsere hochmoderne Produktionsstätte mit fortschrittlichem Maschinenpark gewährleistet, dass jede Kette – vom CNC-Stanzen und der präzisen Wärmebehandlung bis zur vollautomatischen Montage – strengen Prozesskontrollen unterzogen wird. So erzielen wir leichtgängige, langlebige Rollen, zuverlässige Tragfähigkeit und einen effizienten, stabilen Betrieb.
Wir unterhalten ein umfassendes Qualitätsprüfungssystem mit Härteprüfgeräten, Zugprüfmaschinen und präzisen Messgeräten. Jede Kette wird vor Verlassen des Werks gründlich geprüft und getestet, um eine gleichbleibend hohe Leistungsfähigkeit in anspruchsvollen Umgebungen wie automatisierter Montage, Logistiksortierung, Lebensmittelverarbeitung, Reinigungsanlagen und Schwerlasttransport zu gewährleisten.
Mit modernster Fertigungstechnik und lückenloser Qualitätskontrolle liefert Matech zuverlässige, rollenbetriebene Förderketten für einen reibungslosen, effizienten und zuverlässigen Materialfluss. Kontaktieren Sie uns noch heute und erfahren Sie, wie rollengetriebene Lösungen die Effizienz und Zuverlässigkeit Ihrer Produktionslinie steigern können.
Häufig gestellte Fragen
1
Wie viel Gewicht kann die mit Rollen ausgestattete Förderkette tragen?
Die Tragfähigkeit hängt von der Kettenfestigkeit, der Rollengröße und der Rollenanzahl ab. Große Rollenketten eignen sich für schwere Lasten, kleine Rollenketten hingegen ideal für leichte Lasten oder Präzisionsteile. Wir können die Tragfähigkeitsspezifikationen an die Kundenanforderungen anpassen, um Sicherheit und Zuverlässigkeit zu gewährleisten.
2
Lässt sich die mit Rollen ausgestattete Förderkette an die jeweiligen Arbeitsbedingungen anpassen?
Ja. Wir können das Hauptmaterial der Kette, das Rollenmaterial, das Oberflächenbehandlungsverfahren, die Kettenblattdicke, die Kettenblatthöhe, die Rollenstruktur und die Methoden zur Zubehörmontage individuell anpassen, um unterschiedlichen Betriebsbedingungen und Förderanforderungen gerecht zu werden.
3
Ist die Montage und der Austausch der mit Rollen ausgestatteten Förderkette schwierig?
Die Konstruktion dieser Kette ermöglicht eine modulare Montage. Rollen und Kettenglieder lassen sich schnell demontieren, was Wartung und Austausch vereinfacht. Matech bietet Montageanleitung und technischen Support.
4
Welche Walzenmaterialien stehen zur Verfügung?
Gängige Werkstoffe sind unter anderem gehärtete Stahlwalzen, MC-Nylonwalzen, POM-Walzen, PU-beschichtete Walzen, Edelstahlwalzen sowie spezielle verschleiß- oder korrosionsbeständige Werkstoffe. Bei der Werkstoffauswahl werden Belastung, Umgebungsbedingungen (Feuchtigkeit, hohe Temperatur, chemische Korrosion) und Geräuschanforderungen berücksichtigt.
5
Wie wählt man eine mit Rollen ausgestattete Förderkette aus?
Die wichtigsten Einflussfaktoren sind Materialgewicht, Größe, Fördergeschwindigkeit, Förderstrecke, Kurvenradius, Umgebungsbedingungen (Temperatur, Luftfeuchtigkeit, Korrosion) und Bauraum. Matech bietet professionelle Auswahllösungen und Unterstützung bei der Berechnung.
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Um eine Förderrollenkette zu kaufen oder individuell anzupassen, füllen Sie bitte das untenstehende Formular aus. Unser Team wird sich innerhalb von 24 Stunden bei Ihnen melden.
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