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Metallurgieindustrie

Die metallurgische Produktion umfasst mehrere Stufen, darunter die Eisen- und Stahlerzeugung, das Stranggießen und Walzen – Anlagen, die über lange Zeiträume unter extremen Bedingungen mit hohen Temperaturen, hohen Belastungen und schnellen Temperaturwechseln arbeiten. Der Ausfall einer Schlüsselkomponente kann die gesamte Produktionslinie zum Stillstand bringen.


Um diesen anspruchsvollen Bedingungen gerecht zu werden, bietet Matech maßgeschneiderte Lösungen für die Metallverarbeitung. Unser Produktportfolio umfasst hitzebeständige Gussteile, präzisionsgefertigte Teile, Walzen, Ofenkomponenten und hochtemperaturbeständige Förderketten (wie z. B. Blattbolzenketten, Stahlblechketten, Knüppelförderketten, Kaltbettketten, Rollenketten, Lufttrocknungsketten, Lackierketten, Ofenrohr-Fehlererkennungsketten, Traversenketten und metallurgische Beladeketten).

Durch die Auswahl geeigneter Werkstoffe, den Einsatz von Gießverfahren und Wärmebehandlungstechnologien gewährleisten wir, dass die Bauteile auch unter Hochtemperaturbedingungen und wiederholten Temperaturwechseln eine ausgezeichnete Festigkeit, Dimensionsstabilität und Lebensdauer aufweisen und somit eine zuverlässige Unterstützung für den langfristig stabilen Betrieb metallurgischer Anlagen bieten.


Metallurgieindustrie

Die metallurgische Produktion umfasst mehrere Stufen, darunter die Eisen- und Stahlerzeugung, das Stranggießen und Walzen – Anlagen, die über lange Zeiträume unter extremen Bedingungen mit hohen Temperaturen, hohen Belastungen und schnellen Temperaturwechseln arbeiten. Der Ausfall einer Schlüsselkomponente kann die gesamte Produktionslinie zum Stillstand bringen.


Um diesen anspruchsvollen Bedingungen gerecht zu werden, bietet Matech maßgeschneiderte Lösungen für die Metallverarbeitung. Unser Produktportfolio umfasst hitzebeständige Gussteile, präzisionsgefertigte Teile, Walzen, Ofenkomponenten und hochtemperaturbeständige Förderketten (wie z. B. Blattbolzenketten, Stahlblechketten, Knüppelförderketten, Kaltbettketten, Rollenketten, Lufttrocknungsketten, Lackierketten, Ofenrohr-Fehlererkennungsketten, Traversenketten und metallurgische Beladeketten).


Durch die Auswahl geeigneter Werkstoffe, den Einsatz von Gießverfahren und Wärmebehandlungstechnologien gewährleisten wir, dass die Bauteile auch unter Hochtemperaturbedingungen und wiederholten Temperaturwechseln eine ausgezeichnete Festigkeit, Dimensionsstabilität und Lebensdauer aufweisen und somit eine zuverlässige Unterstützung für den langfristig stabilen Betrieb metallurgischer Anlagen bieten.

Kernanwendungen

Anpassungsmöglichkeiten für wichtige Szenarien in der metallurgischen Produktion

Guss- und Bearbeitungsteile

Matech liefert kundenspezifische Metallteile für metallurgische Anlagen, die beständig gegen Hochtemperatur-Oxidation, thermische Ermüdung und Verschleiß sind.

1
Rollen und Förderrollen
Sie werden in Warm- und Kaltwalzwerken sowie in Materialfördersystemen eingesetzt. Hergestellt aus hitzebeständigem legiertem Stahl, zeichnen sie sich durch hervorragende Hochtemperaturfestigkeit, Oxidationsbeständigkeit und Verformungsbeständigkeit aus und eignen sich für den langfristigen Dauerbetrieb.
2
Hitzebeständige Ofenkomponenten
Ofenbodenrollen, Materialwannen, Träger, Strahlungsrohre und andere interne Ofenbauteile. Hitzebeständige Legierungswerkstoffe (wie z. B. hitzebeständiger Gussstahl) werden je nach Temperatur und Betriebsbedingungen ausgewählt, um die strukturelle Stabilität bei hohen Temperaturen zu gewährleisten und Oxidation sowie Rissbildung durch Temperaturwechsel zu widerstehen.
3
Kühlbett-Gussteile
Sie dienen der Kühlung und dem Transport von Stahlplatten nach dem Warmwalzen. Hergestellt aus duktilem Gusseisen oder hitzebeständigem Stahl, bieten diese Gussteile strukturelle Stabilität und Beständigkeit gegen thermische Verformung.
4
Komponenten für Stranggießanlagen
Wir liefern kundenspezifische mechanische Komponenten für Stranggießanlagen, darunter Führungsbaugruppen, Zuführwalzen und weitere Strukturteile. Diese Produkte zeichnen sich durch hohe Festigkeit, Präzision und ausgezeichnete Verschleißfestigkeit aus und erfüllen somit die Anforderungen der kontinuierlichen Produktion.

Förderketten

Ketten in metallurgischen Produktionslinien müssen glühenden Materialien, hoher Zugkraft und hohen Temperaturen bei der Oxidation standhalten. Matech bietet Förderketten mit großer Teilung und kundenspezifische Kettenprodukte, die speziell für die Bedingungen in der Stahlproduktion entwickelt wurden.

1
Blattnadelketten
Diese Ketten werden in Schwerlast-Förder- und Traktionssystemen metallurgischer Anlagen eingesetzt und eignen sich für hohe Belastungen bei niedrigen Geschwindigkeiten. Sie bestehen aus hochfestem legiertem Stahl und sind wärmebehandelt, um Zugfestigkeit, Verschleißfestigkeit und Dauerfestigkeit der Ketten zu verbessern. Dadurch erfüllen sie die Anforderungen für den langfristigen Dauerbetrieb.
2
Stahlblechketten
Konzipiert für den Transport von Stahlplatten, Knüppeln und anderen schweren Materialien in Stahlproduktionslinien. Die Konstruktion mit Stahlplattenstruktur bietet eine hohe Tragfähigkeit und überlegene Stoßfestigkeit und eignet sich daher für den Dauerbetrieb in anspruchsvollen metallurgischen Umgebungen.
3
Knüppelförderketten
Diese Ketten wurden für den Transport von Stranggussknüppeln und Stahlknüppeln vor und nach dem Walzprozess entwickelt. Sie sind so konstruiert, dass sie dem Gewicht von Hochtemperaturstahl, Stoßbelastungen und der Dauerbeanspruchung im Dauerbetrieb standhalten. Gefertigt aus hochfestem legiertem Stahl und durch Wärmebehandlung optimiert, bieten sie außergewöhnliche Verschleißfestigkeit und Dauerfestigkeit.
4
Kühlbettketten
Die Ketten werden in Kühlbettsystemen von Walzwerken eingesetzt und dienen der Kühlung und dem Transport von warmgewalztem Stahl. Sie müssen wiederholten Belastungen durch hohe Temperaturen und den Dauerbetrieb standhalten. Durch die Optimierung der Materialauswahl und der Konstruktion erreichen unsere Ketten eine hervorragende Verschleißfestigkeit, Tragfähigkeit und Betriebsstabilität.

Schwachstellen der Branche

Wichtigste Herausforderungen für metallurgische Kunden
Metallurgische Produktionslinien arbeiten über lange Zeiträume unter extremen Bedingungen (wie hohen Temperaturen, hohen Belastungen und schnellen Temperaturwechseln). Die Hauptgründe für Bauteilausfälle sind folgende:
Hochtemperatur-Oxidation und Materialzersetzung
Gängige Stähle neigen in Hochtemperaturumgebungen zu Oxidation, Korrosion und Oberflächenabplatzungen. Dies führt zu Dimensionsänderungen und verschlechterten Oberflächeneigenschaften, was die Präzision und Lebensdauer von Anlagen beeinträchtigt.
Hohe Kosten ungeplanter Ausfallzeiten
Im kontinuierlichen Betrieb kann der Ausfall kritischer Komponenten zum Stillstand der gesamten Produktionslinie führen. Dies erhöht nicht nur die Wartungskosten, sondern verursacht auch erhebliche Produktionsausfälle und Verzögerungen im Produktionsplan.
Thermische Ermüdungsrisse
Schnelles Erhitzen oder Abkühlen kann zu inneren thermischen Spannungen führen, und wiederholte Zyklen führen schließlich zur Rissbildung.
Erosion durch glühende Materialien
Die Ketten, Rollen und Verschleißteile waren einem ständigen Abrieb durch die hohen Temperaturen der Rohlinge, Zunder und Schlacke ausgesetzt. Eine Schmierung während des Stillstands war nicht möglich.

Unsere Lösung

Systematische Lösungen für extreme Hochtemperaturherausforderungen

Für diese komplexen Herausforderungen (wie hohe Temperaturen, hohe Belastungen, Temperaturwechsel, Verschleiß usw.) bietet Matech systematische Lösungen in vier Kernbereichen: optimierte Materialauswahl, Strukturtechnik, fortschrittliche Wärmebehandlungsverfahren und umfassende Lifecycle-Services, die Bauteilausfälle in Hochtemperaturumgebungen effektiv beheben können.

Artikel Lösung für Guss- und Bearbeitungsteile Lösung für Förderketten
Material Wählen Sie hitzebeständigen Gussstahl, legierten Stahl oder einen Spezialstahl, der für Hochtemperaturumgebungen geeignet ist. Entsprechend den Temperatur-, Belastungs- und Verschleißbedingungen der verschiedenen Anlagen wählen wir das passende Material aus, um die Hochtemperaturfestigkeit und Oxidationsbeständigkeit der Bauteile zu gewährleisten. Für kritische Bauteile wie Ketten, Platten, Bolzen und Rollen sollten hochfester legierter Stahl oder hitzebeständiger Stahl gewählt werden. Bei Anwendungen im Hochtemperaturbereich kann je nach Betriebsbedingungen hitzebeständiges Material ausgewählt und wärmebehandelt werden, um die Oxidations- und Verschleißbeständigkeit zu verbessern.
Struktur Ausgewogene Oberflächenverschleißfestigkeit und Schlagfestigkeit sind entscheidend. Zudem werden Wandstärke und Konstruktion optimiert, um thermische Spannungskonzentrationen und Verformungsrisiken zu reduzieren. Um die Laufstabilität der Ketten unter Bedingungen hoher Temperatur und hoher Belastung zu verbessern, werden die Kettenstruktur optimiert, die Bolzenkonstruktion verbessert und ein angemessener Wärmeausdehnungsspielraum festgelegt.
Wärmebehandlung Je nach Werkstoff und Anwendungsanforderungen werden Lösungsglühen, Auslagern, Härten und Anlassen usw. gewählt. Durch die Mikrostrukturverfeinerung lassen sich die Hochtemperaturfestigkeit, die Verschleißfestigkeit und die Dauerfestigkeit der Bauteile verbessern. Durch Aufkohlen, Nitrieren und andere Oberflächenhärtungsverfahren kann die Kettenoberfläche eine hohe Festigkeit und Verschleißfestigkeit erreichen, während gleichzeitig die Kernzähigkeit erhalten bleibt und die Schlagfestigkeit und Dauerfestigkeit verbessert werden.
Service Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen auf Basis des Reverse Engineerings bestehender Ofenkomponenten und anderer Teile. Darüber hinaus erstellen wir wertvolle technische Vorschläge für kundenindividuelle Konstruktionen, die auf den Abmessungen und Betriebsparametern der vorhandenen Anlagen basieren, um die Funktionalität zu optimieren und Kosten zu senken. Wir bieten Überwachung der Kettenlängung, Analyse des Betriebszustands und Wartungsempfehlungen. Abhängig von Fördergeschwindigkeit, Arbeitslast und Betriebsbedingungen beraten wir unsere Kunden außerdem bei der Kettenauswahl, der Hochtemperaturschmierung und der Optimierung des Betriebs.

Von den Anforderungen bis zur Lieferung

Unser Service- und Kooperationsprozess

Wir bei MATECH wissen, dass jedes Projekt in der Metallurgiebranche hohe Kundenerwartungen an Zuverlässigkeit weckt. Deshalb liefern wir nicht nur hochwertige Gussteile und Förderketten, sondern bieten auch ein umfassendes Service-System für den gesamten Projektzyklus – von der ersten Anforderungsdefinition bis zum stabilen Betrieb der Produkte vor Ort. Unser Ingenieurteam begleitet Sie dabei stets.

Integration aus einer Hand
• Für Gussteile: Von der Materialauswahl über den Guss, die Bearbeitung bis hin zur Wärmebehandlung und Oberflächenbehandlung wird der gesamte Prozess im eigenen Haus abgewickelt. • Für Förderketten: Vom Rohmaterial über das Stanzen und die Wärmebehandlung bis zur Montage wird der gesamte Prozess streng kontrolliert. Zwei Produktlinien arbeiten parallel, sodass Sie keine mehreren Verbindungen zu verschiedenen Lieferanten mehr benötigen und dadurch Zeit und Aufwand sparen.
Vorplanungsbeteiligung
MATECH bietet während Ihrer Konstruktionsphase eine Fertigungsanalyse (DFM) an, konzentriert sich auf die Optimierung der Gussstruktur und der Kettenauswahl von Anfang an, reduziert die Herstellungskosten und verbessert die Produktleistung.
Von der Musterfertigung bis zur Serienlieferung halten wir Sie über den Produktionsfortschritt in Echtzeit auf dem Laufenden. Unsere Qualitätsdaten sind während des gesamten Prozesses nachvollziehbar, sodass Sie stets einen klaren Überblick über den Projektfortschritt haben.

Kooperationsprozess

Klar und nachvollziehbar, jeder Schritt ist leicht verständlich.

01
Anforderungen an die Kommunikation
Bitte senden Sie uns Ihre Zeichnungen/Originalmuster oder Ihre technischen Anforderungen. Teilen Sie uns außerdem die Anwendungsbereiche/Funktionen, die Arbeitsbedingungen und den gewünschten Produkttyp (z. B. Gussteile, Ketten oder beides) mit.
Bitte bereitstellen: Anforderungsbestätigungsdatei

Zeitaufwand: ca. 1-2 Werktage
02
Technische Überprüfung
Unser Ingenieur erstellt für Sie eine Fertigungsanalyse (DFM) Ihres Entwurfs, gibt Ihnen Vorschläge zur Optimierung der Struktur und erstellt Ihnen ein erstes Angebot.
Wir bieten: Technische Lösungen und ein Angebot.

Zeitaufwand: ca. 3 Werktage
03
Mustererprobung
Fertigen Sie Muster gemäß den bestätigten Lösungen an, liefern Sie einen abschließenden Qualitätsprüfungsbericht und unterstützen Sie die Inspektion durch Dritte, um eine qualifizierte Produktleistung sicherzustellen.
Bitte mitbringen: Muster + Inspektionsbericht

Zeitaufwand: hängt von den jeweiligen Projekten und der endgültigen Prozessauswahl ab
04
Massenproduktion
Die Prozessparameter festlegen, die Massenproduktion starten, die Produktion in Echtzeit aktualisieren und die Rückverfolgbarkeit der Qualität des gesamten Prozesses gewährleisten.
Bitte bereitstellen: Chargenprodukte + Prozessprotokoll

Zeitaufwand: hängt von den jeweiligen Projekten und der endgültigen Prozessauswahl ab
05
Lieferung und Support
Wir übernehmen die internationale Logistikabwicklung, stellen die Dokumente für die Zollabfertigung bereit und bieten Ihnen auch nach Erhalt der Produkte fortlaufende Unterstützung bei technischen Fragen und Kundendienst.
Bereitstellung von: Dokumenten für die Zollabfertigung + Kundendienst

Zeit: wie geplant

Starten Sie noch heute Ihr Projekt für metallurgische Ersatzteile.

Ob Sie eine bestehende Walzlinie optimieren oder einen neuen Hochtemperaturofen errichten möchten – das Team von Matech bietet Ihnen maßgeschneiderte metallurgische Komponenten und Förderketten sowie technische Lösungen, die exakt auf Ihre Anlagenbetriebsbedingungen, Ihre Arbeitsumgebung und Ihre technischen Anforderungen abgestimmt sind. Wir tragen dazu bei, Ausfallzeiten zu minimieren und die Lebensdauer von Ersatzteilen zu verlängern.

Wir bieten Ihnen:

  Kundenspezifische Guss- und Bearbeitungsteile – Wir liefern Walzen, Förderrollen, hitzebeständige Ofenkomponenten, Kühlbett-Gussteile, Teile für Stranggießanlagen und vieles mehr. Unsere Komplettfertigung umfasst Materialauswahl, Gussproduktion, Wärmebehandlung und Präzisionsbearbeitung und gewährleistet so zuverlässige Leistung auch unter hohen Temperaturen und Belastungen.


Maßgeschneiderte Förderketten – Wir bieten hitzebeständige Legierungsketten, Knüppelförderketten, Kühlbettketten, Kratzketten und hochbelastbare Industrieketten. Basierend auf Ihrer Fördertemperatur, den Belastungsbedingungen, der Betriebsgeschwindigkeit und der Arbeitsumgebung optimieren wir Kettenstruktur, Materialauswahl und Wärmebehandlungslösungen.

Gussprodukte

Repräsentative Gussteile und bearbeitete Komponenten der Metallurgieindustrie

Walzwerkswalzen/Förderbandwalzen
Unsere Lösungen wurden für den kontinuierlichen Hochtemperatur-Förderbetrieb entwickelt und bieten hervorragende Beständigkeit gegen Oxidation, Verformung und thermische Ermüdung. Selbst bei lang anhaltender Temperaturwechselbelastung behalten unsere Rollen ihre strukturelle Stabilität und gewährleisten so einen reibungslosen und zuverlässigen Transport von Knüppeln, Blechen und anderen Materialien.
Hitzebeständige Ofenkomponenten
Hergestellt aus hitzebeständigem legiertem Stahl unter Anwendung geeigneter Gießverfahren, bietet es außergewöhnliche Hochtemperaturfestigkeit, Oxidationsbeständigkeit und Temperaturwechselbeständigkeit. Es eignet sich für den Langzeitbetrieb in Hochtemperaturumgebungen wie Heizöfen und Wärmebehandlungsöfen und reduziert Verformungen, Rissbildung und Austauschhäufigkeit.
Kühlbett-Gussteile
Es zeichnet sich durch hohe Belastbarkeit, Stoßfestigkeit und Beständigkeit gegen thermische Verformung aus und widersteht mechanischen Stößen und Temperaturschwankungen durch wiederholten Kontakt mit warmgewalztem Stahl. Es gewährleistet einen langfristig stabilen Betrieb von Kühlförderanlagen.
Teile von Stranggießanlagen
Bietet hohe Festigkeit, hohe Maßgenauigkeit und gute Verschleißfestigkeit und erfüllt damit die Anforderungen an Dauerbetrieb, hohe Belastungen und präzise Passung in der Stranggießproduktion. Verbessert die Betriebsstabilität der Anlagen und reduziert den Wartungsaufwand.

Förderkette

Blattkette mit Stiftschaft
Unsere Ketten wurden für Schwerlast-Förder- und Traktionssysteme in metallurgischen Anlagen entwickelt und zeichnen sich durch ihre hohe Belastbarkeit bei niedrigen Geschwindigkeiten aus. Geschmiedet aus hochfestem legiertem Stahl und präzisionswärmebehandelt, bieten unsere Blattketten überlegene Zugfestigkeit, Verschleißfestigkeit und lange Lebensdauer – und erfüllen somit zuverlässig die Anforderungen des 24/7-Betriebs.
Knüppelförderkette
Konzipiert für den Transport von Stranggießknüppeln und Stahlknüppeln sowie für Fördersysteme vor und nach Walzwerken. Ausgelegt für die Belastung durch hohe Temperaturen, Stoßkräfte und Dauerbeanspruchung. Gefertigt aus hochfestem legiertem Stahl und wärmebehandelt für höchste Verschleißfestigkeit und Dauerfestigkeit.
Stahlplattenkette
Konzipiert für den Transport von Blechen, Knüppeln und schweren Materialien in Stahlproduktionslinien. Die Stahlblechkonstruktion bietet eine hohe Belastbarkeit und Stoßfestigkeit und ist somit ideal für kontinuierliche metallurgische Förderanwendungen geeignet.
Beschichtungslinienkette
Wird in automatisierten Förder- und Oberflächenbehandlungsanlagen in der Metallurgie eingesetzt. Die Oberflächenbehandlung verbessert die Korrosionsbeständigkeit und macht das Material somit für den Langzeiteinsatz in speziellen Umgebungen geeignet.
Kühlbettkette
Wird in Kühlbetten von Walzwerken zum Transport und zur Kühlung von heißem Stahl eingesetzt. Entwickelt für den wiederholten Einsatz durch heißen Stahl und lange Betriebszeiten. Verbesserte Materialien und Konstruktionen sorgen für höhere Verschleißfestigkeit, Belastbarkeit und Laufstabilität.
Lufttrocknungskette
Wird in der Stahlproduktion zum Fördern von Kühl-, Trocknungs- und Oberflächenbehandlungsanlagen eingesetzt. Fokus auf Korrosionsbeständigkeit und reibungslosen Lauf. Geeignet für kontinuierliche Produktionslinien.
Ofenrohr-Inspektionskette
Unsere Ketten werden in Förder- und Positioniersystemen für Inspektionsgeräte für Ofenrohre und -leitungen eingesetzt. Sie bieten hohe Maßgenauigkeit, einen stabilen Lauf und zuverlässige Wiederholgenauigkeit, um präzise Inspektionsergebnisse zu gewährleisten.
Transferkette
Wird für seitliche Förderung, Übergabe und automatisierte Handhabung in Stahlproduktionslinien eingesetzt. Hohe Festigkeit und Laufgenauigkeit erfüllen die Anforderungen an den Transport schwerer Industriematerialien.

Fallstudie

Forschung und Entwicklung von Edelstahl-Kettengliedern für die drei größten europäischen Landmaschinenhersteller
Ein weltweit führender europäischer Hersteller von Landmaschinen stieß bei der Entwicklung seines wichtigsten Hochgeschwindigkeits-Traubenernters auf einen kritischen Engpass. Die effiziente Arbeitsweise des Erntemaschinenherstellers hängt vollständig von einem präzisen Kettengetriebe ab, dessen Zuverlässigkeit bei der Kraftübertragung und Bewegungsausführung von einer Reihe zentraler Verbindungselemente abhängt.
Amerikanischer Hersteller von modifizierten Automotoren × Matech: Feinguss-Auspuffkrümmer aus Edelstahl 304
Unser Kunde ist ein in den USA ansässiger Hersteller von Fahrzeugmodifikationen und Kundendienstleistungen, der sich auf die Modifizierung von Hochleistungs-Rennmotoren spezialisiert hat und professionelle Rennteams sowie Performance-Enthusiasten betreut.
Maßgeschneiderte, hochfeste und verschleißfeste Förderbandantriebsketten für ein lokales philippinisches Abfallwirtschaftsunternehmen
Unser Partner ist ein auf den Philippinen ansässiges, integriertes Unternehmen für die Entsorgung gefährlicher Abfälle, das Komplettdienstleistungen wie die Sammlung, Verbrennung, sichere Deponierung und den Straßentransport gefährlicher Abfälle anbietet und über eine tägliche Verarbeitungskapazität von 6.000 Tonnen verfügt.
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