loading
Industrie métallurgique

La production métallurgique comprend de multiples étapes, notamment la fabrication du fer, l'élaboration de l'acier, la coulée continue et le laminage, où les équipements fonctionnent en continu dans des conditions extrêmes caractérisées par des températures élevées, des charges importantes et des cycles thermiques rapides. La défaillance d'un composant essentiel peut paralyser toute la chaîne de production.


Pour répondre à ces exigences, Matech propose des solutions de traitement des métaux sur mesure. Notre gamme de produits comprend des pièces moulées résistantes à la chaleur, des pièces usinées avec précision, des rouleaux, des composants de four et des chaînes de convoyage résistantes aux hautes températures (telles que des chaînes à axes à lames, des chaînes pour tôles d'acier, des chaînes pour convoyeurs de billettes, des chaînes pour lits froids, des chaînes à rouleaux, des chaînes de séchage à l'air, des chaînes pour lignes de peinture, des chaînes de détection de défauts pour tubes de four, des chaînes transversales et des chaînes de chargement métallurgiques).

En sélectionnant des matériaux appropriés, en utilisant des procédés de fonderie et des technologies de traitement thermique, nous garantissons que les composants conservent une excellente résistance, une stabilité dimensionnelle et une longue durée de vie dans des environnements à haute température et dans des conditions de cycles thermiques répétés, assurant ainsi un support fiable pour le fonctionnement stable à long terme des équipements métallurgiques.


Industrie métallurgique

La production métallurgique comprend de multiples étapes, notamment la fabrication du fer, l'élaboration de l'acier, la coulée continue et le laminage, où les équipements fonctionnent en continu dans des conditions extrêmes caractérisées par des températures élevées, des charges importantes et des cycles thermiques rapides. La défaillance d'un composant essentiel peut paralyser toute la chaîne de production.


Pour répondre à ces exigences, Matech propose des solutions de traitement des métaux sur mesure. Notre gamme de produits comprend des pièces moulées résistantes à la chaleur, des pièces usinées avec précision, des rouleaux, des composants de four et des chaînes de convoyage résistantes aux hautes températures (telles que des chaînes à axes à lames, des chaînes pour tôles d'acier, des chaînes pour convoyeurs de billettes, des chaînes pour lits froids, des chaînes à rouleaux, des chaînes de séchage à l'air, des chaînes pour lignes de peinture, des chaînes de détection de défauts pour tubes de four, des chaînes transversales et des chaînes de chargement métallurgiques).


En sélectionnant des matériaux appropriés, en utilisant des procédés de fonderie et des technologies de traitement thermique, nous garantissons que les composants conservent une excellente résistance, une stabilité dimensionnelle et une longue durée de vie dans des environnements à haute température et dans des conditions de cycles thermiques répétés, assurant ainsi un support fiable pour le fonctionnement stable à long terme des équipements métallurgiques.

Applications principales

Capacités de personnalisation couvrant les principaux scénarios de production métallurgique

Pièces moulées et usinées

Matech fournit des pièces métalliques sur mesure pour les équipements métallurgiques, résistantes à l'oxydation à haute température, à la fatigue thermique et à l'usure.

1
Rouleaux et rouleaux de convoyeur
Utilisés dans les lignes de production de laminage à chaud et à froid et les systèmes de convoyage de matériaux, ces éléments, fabriqués en acier allié résistant à la chaleur, présentent une excellente résistance aux hautes températures, à l'oxydation et à la déformation, ce qui les rend adaptés à un fonctionnement continu de longue durée.
2
Composants de four résistants à la chaleur
Rouleaux de fond de four, plateaux de matériaux, supports, tubes radiants et autres composants structurels internes du four. Des matériaux en alliage réfractaire (tels que l'acier moulé réfractaire) sont sélectionnés en fonction des différentes températures et conditions de fonctionnement, garantissant la stabilité structurelle à haute température et la résistance à l'oxydation et à la fissuration due aux cycles thermiques.
3
Coulées de lit de refroidissement
Utilisées pour le refroidissement et le transport des tôles d'acier après laminage à chaud, ces pièces moulées en fonte ductile ou en acier réfractaire offrent une grande stabilité structurelle et une excellente résistance à la déformation thermique.
4
Composants pour équipements de coulée continue
Nous fournissons des composants mécaniques sur mesure pour les lignes de production de coulée continue, notamment des systèmes de guidage, des composants de rouleaux d'alimentation et d'autres pièces structurelles. Ces produits se caractérisent par une haute résistance, une grande précision et une excellente résistance à l'usure, répondant ainsi aux exigences de la production en continu.

Chaînes de convoyeur

Les chaînes utilisées dans les lignes de production métallurgiques doivent résister aux matériaux incandescents, aux fortes contraintes de traction et aux environnements oxydants à haute température. Matech propose des chaînes de convoyeur à grand pas et des chaînes sur mesure conçues pour les conditions de production de l'acier.

1
Chaînes à épingles en forme de feuille
Utilisées dans les systèmes de convoyage et de traction à forte charge des équipements métallurgiques, ces chaînes sont adaptées aux fonctionnements à faible vitesse et à charge élevée. Fabriquées en acier allié haute résistance et traitées thermiquement pour améliorer leur résistance à la traction, à l'usure et à la fatigue, elles répondent aux exigences d'un fonctionnement continu et prolongé.
2
Chaînes en tôle d'acier
Conçu pour le transport de tôles d'acier, de billettes et autres matériaux lourds dans les lignes de production sidérurgique, ce convoyeur à plaques d'acier offre une capacité de charge élevée et une résistance aux chocs supérieure, le rendant adapté à un fonctionnement continu dans les environnements métallurgiques exigeants.
3
Chaînes de convoyeurs à billettes
Conçues pour le transfert de billettes de coulée continue et le transport de billettes d'acier avant et après laminage, ces chaînes sont fabriquées en acier allié haute résistance et bénéficient d'un traitement thermique renforcé, leur conférant une résistance à l'usure et une performance en fatigue exceptionnelles. Elles sont conçues pour supporter le poids de l'acier à haute température, les chocs et les contraintes de fatigue liés à un fonctionnement continu.
4
Chaînes de lits froids
Utilisées dans les systèmes de refroidissement des laminoirs, ces chaînes servent au refroidissement et au transport de l'acier laminé à chaud. Elles doivent résister aux chocs répétés dus aux charges à haute température et à un fonctionnement prolongé. Grâce à une optimisation du choix des matériaux et de la conception structurelle, nos chaînes offrent une résistance à l'usure, une capacité de charge et une stabilité opérationnelle supérieures.

Points sensibles de l'industrie

Principaux défis rencontrés par les clients du secteur métallurgique
Les lignes de production métallurgiques fonctionnent dans des conditions extrêmes (températures élevées, charges importantes et cycles thermiques rapides) pendant une longue période. Les principales causes de défaillance des composants sont les suivantes :
Oxydation à haute température et dégradation des matériaux
Les aciers courants sont sensibles à l'oxydation, à la corrosion et à l'écaillage superficiel en milieu à haute température. Il en résulte des variations dimensionnelles et une dégradation des propriétés de surface, ce qui affecte la précision et la durée de vie des équipements.
Coût élevé des temps d'arrêt non planifiés
En production continue, la défaillance d'un composant critique peut entraîner l'arrêt de l'ensemble de la chaîne. Cela augmente non seulement les coûts de maintenance, mais engendre également des pertes de production importantes et des retards de planification.
Fissuration par fatigue thermique
Un chauffage ou un refroidissement rapide peut provoquer des contraintes thermiques internes, et des cycles répétés finissent par entraîner des fissures.
Érosion due aux matériaux incandescents
Les chaînes, les rouleaux et les pièces d'usure subissent une abrasion continue due aux billettes à haute température, à la calamine et aux scories. La lubrification à l'arrêt n'est pas possible.

Notre solution

Solutions systématiques pour les défis posés par les températures extrêmement élevées

Pour relever ces défis complexes (notamment les hautes températures, les charges importantes, les cycles thermiques, l'usure, etc.), Matech propose des solutions systématiques dans quatre domaines clés : la sélection optimisée des matériaux, l'ingénierie structurelle, les procédés de traitement thermique avancés et des services complets de gestion du cycle de vie, qui permettent de résoudre efficacement les défaillances des composants dans les environnements à haute température.

Article Solution pour les pièces moulées et usinées Solution pour chaînes de convoyeurs
Matériel Nous choisissons un acier de fonderie résistant à la chaleur, un acier allié ou un acier spécial adapté aux environnements à haute température. En fonction de la température, de la charge et des conditions d'usure des différents équipements, nous sélectionnons le matériau approprié afin de garantir aux pièces une résistance mécanique élevée et une bonne résistance à l'oxydation. Pour la fabrication des composants critiques, tels que les plaques de chaînes, les axes et les rouleaux, il est recommandé d'utiliser un acier allié à haute résistance ou un acier réfractaire. Dans le cas d'applications de convoyage à haute température, un matériau réfractaire peut être sélectionné en fonction des conditions de fonctionnement et faire l'objet d'un traitement thermique afin d'améliorer la résistance à l'oxydation et à l'usure.
Structure Il convient d'équilibrer la résistance à l'usure de surface et la résistance globale aux chocs. Par ailleurs, il est essentiel d'optimiser l'épaisseur des parois et la conception structurelle afin de réduire la concentration des contraintes thermiques et le risque de déformation. En fonction de l'environnement de transport métallurgique, il convient d'optimiser la structure des chaînes, d'améliorer la conception des axes et de définir un jeu de dilatation thermique raisonnable afin d'améliorer la stabilité de fonctionnement des chaînes dans des conditions de température élevée et de charge importante.
Traitement thermique En fonction des exigences relatives aux matériaux et à l'application, on sélectionne le traitement de mise en solution, le traitement de vieillissement, la trempe et le revenu, etc. Grâce à un affinement microstructural, on peut améliorer la résistance à haute température, la résistance à l'usure et la résistance à la fatigue des pièces. Par cémentation, nitruration et autres procédés de durcissement de surface, la surface des chaînes peut acquérir une résistance et une résistance à l'usure élevées, tout en conservant la ténacité du noyau et en améliorant la résistance aux chocs et à la fatigue.
Service Nous proposons un service sur mesure basé sur la rétro-ingénierie de composants de fours et autres pièces existants. Nous fournissons également des propositions techniques pertinentes pour la conception originale du client, en tenant compte des dimensions et des paramètres de fonctionnement de son équipement existant, afin d'optimiser les fonctionnalités et de réduire les coûts. Nous assurons le suivi de l'allongement des chaînes, l'analyse de leur état de fonctionnement et formulons des recommandations de maintenance. En fonction de la vitesse de convoyage, de la charge de travail et des conditions d'exploitation, nous proposons également des conseils sur le choix des chaînes, la lubrification haute température et l'optimisation des opérations.

Des exigences à la livraison

Notre processus de service et de coopération

Chez MATECH, nous savons que chaque projet dans le secteur de la métallurgie repose sur des exigences de fiabilité élevées. C'est pourquoi nous fournissons non seulement des pièces moulées et des chaînes de convoyage de haute qualité, mais nous mettons également en place un système de service complet qui vous accompagne tout au long du cycle de vie du projet : de la définition de vos besoins à la mise en service optimale des produits sur le terrain, notre équipe d'ingénieurs est à vos côtés en permanence.

Intégration en un seul guichet
• Pour les pièces moulées : de la sélection des matériaux au moulage, à l’usinage, au traitement thermique et au traitement de surface, l’ensemble du processus est réalisé en interne. • Pour les chaînes de convoyage : des matières premières au poinçonnage, au traitement thermique et à l’assemblage, l’ensemble du processus est rigoureusement contrôlé. Deux lignes de production fonctionnent en parallèle, ce qui vous évite de multiplier les interlocuteurs et vous permet de gagner du temps et de l’énergie.
Participation aux études pré-ingénierie
MATECH fournit une analyse de fabricabilité (DFM) pendant votre phase de conception, en se concentrant sur l'optimisation de la structure de fonderie et la sélection des chaînes à la source, la réduction des coûts de fabrication et l'amélioration des performances du produit.
De la production d'échantillons à la livraison par lots, nous vous tiendrons informés en temps réel de l'avancement de la production, et nos données de qualité sont traçables tout au long du processus, ce qui vous permet de suivre clairement l'avancement du projet.

Processus de coopération

Clair et traçable, avec une compréhension facile de chaque étape

01
Exigences en matière de communication
Veuillez nous envoyer vos dessins/échantillons originaux ou vos exigences techniques, et nous indiquer les applications/fonctions et les conditions de travail ainsi que le type de produit requis (par exemple, pièces moulées, chaînes ou les deux).
Fournir : fichier de confirmation des exigences

Délai : environ 1 à 2 jours ouvrables
02
Revue technique
Notre ingénieur vous fournira une analyse de faisabilité (DFM) de votre conception, des suggestions pour optimiser la structure et un devis initial.
Fourniture : Solutions techniques et devis

Délai : environ 3 jours ouvrables
03
Production d'essai d'échantillons
Réaliser des échantillons conformément aux solutions validées, fournir un rapport final de contrôle qualité et soutenir l'inspection par un tiers afin de garantir la performance du produit.
Fournir : échantillons + rapport d'inspection

Délai : dépend des projets spécifiques et du choix final du processus
04
production de masse
Verrouillez les paramètres du processus, lancez la production en série, mettez à jour la production en temps réel et assurez la traçabilité qualité de l'ensemble du processus.
Fournir : produits du lot + dossier de processus

Délai : dépend des projets spécifiques et du choix final du processus
05
Livraison et assistance
Nous assurons l'organisation logistique internationale, la fourniture des documents nécessaires au dédouanement et un soutien continu sur les questions techniques et après-vente après réception des produits.
Fourniture : documents pour le dédouanement + assistance après-vente

Heure : comme prévu

Lancez dès aujourd'hui votre projet de pièces de rechange métallurgiques

Que vous optimisiez une ligne de laminage existante ou construisiez une nouvelle zone de four à haute température, l'équipe Matech vous fournit des composants métallurgiques et des chaînes de convoyage sur mesure, ainsi que des solutions techniques adaptées à vos conditions de fonctionnement, votre environnement de travail et vos exigences techniques. Nous contribuons à minimiser les risques d'arrêt de vos fours et à prolonger la durée de vie des pièces de rechange.

Nous vous offrons :

  Pièces moulées et usinées sur mesure – Nous fournissons des rouleaux, des galets de convoyeur, des composants de four résistants à la chaleur, des pièces moulées pour lits de refroidissement, des pièces pour équipements de coulée continue, et bien plus encore. Nos services de fabrication intégrés couvrent la sélection des matériaux, la production de pièces moulées, le traitement thermique et l'usinage de précision, garantissant ainsi des performances fiables même sous haute température et fortes charges.


Chaînes de convoyeurs sur mesure – Nous proposons des chaînes en alliage résistant à la chaleur, des chaînes pour convoyeurs à billettes, des chaînes pour lits de refroidissement, des chaînes pour convoyeurs à raclettes et des chaînes industrielles renforcées. En fonction de la température de convoyage, des conditions de charge, de la vitesse de fonctionnement et de l'environnement de travail, nous optimisons la structure de la chaîne, le choix des matériaux et les solutions de traitement thermique.

Produits de fonderie

Pièces moulées et usinées représentatives de l'industrie métallurgique

Rouleaux de laminoir/rouleaux de convoyeur
Conçues pour les opérations de convoyage continu à haute température, nos solutions offrent une résistance supérieure aux antioxydants, à la déformation et à la fatigue thermique. Même soumises à des cycles thermiques prolongés, nos rouleaux conservent leur stabilité structurelle, garantissant ainsi un convoyage fluide et fiable de billettes, de plaques et autres matériaux.
Composants de four résistants à la chaleur
Fabriquée en acier allié réfractaire par des procédés de fonderie appropriés, cette pièce offre une résistance exceptionnelle aux hautes températures, à l'oxydation et aux cycles thermiques. Elle est conçue pour un fonctionnement prolongé dans des environnements à haute température, tels que les fours de chauffage et de traitement thermique, réduisant ainsi les déformations, les fissures et la fréquence de remplacement.
Coulées de lit de refroidissement
Doté d'une excellente capacité de charge, d'une grande résistance aux chocs et à la déformation thermique, il supporte les chocs mécaniques et les variations de température dues aux contacts répétés avec l'acier laminé à chaud. Il garantit un fonctionnement stable et durable des systèmes de convoyage par refroidissement.
Pièces d'équipement de coulée continue
Offrant une résistance élevée, une grande précision dimensionnelle et une bonne résistance à l'usure, ce produit répond aux exigences de fonctionnement continu, de charges élevées et d'ajustement précis en production de coulée continue. Il améliore la stabilité de fonctionnement des équipements et réduit les besoins de maintenance.

Chaîne de convoyeur

Chaîne à maillons avec axe à goupille
Conçues pour les systèmes de convoyage et de traction à usage intensif dans les équipements métallurgiques, nos chaînes excellent dans les environnements à forte charge et faible vitesse. Forgées en acier allié haute résistance et traitées thermiquement avec précision, nos chaînes à maillons plats offrent une résistance à la traction, une résistance à l'usure et une durée de vie en fatigue supérieures, répondant ainsi aux exigences d'un fonctionnement continu.
Chaîne de convoyeur à billettes
Conçu pour le transfert continu de billettes de coulée et de billettes d'acier, ainsi que pour les systèmes de convoyage avant et après laminage. Conçu pour supporter le poids de l'acier à haute température, les charges d'impact et les contraintes de fatigue en fonctionnement continu. Fabriqué en acier allié à haute résistance et traité thermiquement pour une résistance à l'usure et à la fatigue supérieure.
Chaîne en tôle d'acier
Conçu pour le transport de plaques, de billettes et de matériaux lourds dans les lignes de production d'acier. Sa construction en acier lui confère une capacité de charge et une résistance aux chocs élevées, ce qui le rend idéal pour les applications de transport métallurgiques en continu.
Chaîne de la ligne de revêtement
Utilisé dans les lignes de convoyage automatisées et de traitement de surface en métallurgie. Le traitement de surface améliore la résistance à la corrosion, ce qui le rend adapté à une utilisation à long terme dans des environnements spécifiques.
Chaîne de lit de refroidissement
Utilisé dans les bancs de refroidissement des laminoirs pour le déplacement et le refroidissement de l'acier chaud. Conçu pour résister aux chocs répétés de l'acier chaud et à de longues heures de fonctionnement. Les matériaux et la structure améliorés offrent une meilleure résistance à l'usure, une capacité de charge accrue et une stabilité de fonctionnement optimale.
Chaîne de séchage à l'air
Utilisé dans la production d'acier pour le refroidissement, le séchage, le traitement de surface et le transport. Axé sur la résistance à la corrosion et un fonctionnement fluide. Convient aux lignes de production en continu.
Chaîne d'inspection des tubes de four
Utilisées dans les systèmes de convoyage et de positionnement des équipements d'inspection des tubes et tuyaux de four, nos chaînes offrent une grande précision dimensionnelle, un fonctionnement stable et une fiabilité à toute épreuve, garantissant ainsi des résultats d'inspection précis.
Chaîne de transfert
Utilisé pour le convoyage latéral, le transfert et la manutention automatisée sur les lignes de production d'acier. Sa grande robustesse et sa précision de fonctionnement répondent aux exigences de la manutention de matériaux lourds dans l'industrie.

Étude de cas

Recherche et développement de maillons de chaîne en acier inoxydable pour trois des principaux clients européens de machines agricoles
Un fabricant européen de machines agricoles figurant parmi les trois premiers au niveau mondial a rencontré un obstacle majeur dans le développement de sa vendangeuse à grande vitesse. Le bon fonctionnement de cette machine repose entièrement sur un mécanisme de transmission par chaîne de haute précision, dont la fiabilité en matière de transmission de puissance et d'exécution du mouvement dépend d'un ensemble de composants essentiels.
Fabricant américain de moteurs de voitures modifiées × Matech : Collecteur d'échappement en acier inoxydable 304 moulé à la cire perdue
Notre client est un fabricant américain de pièces automobiles et de services après-vente spécialisé dans la modification de moteurs de course haute performance, au service des équipes de course professionnelles et des passionnés de performance.
Chaînes d'entraînement de convoyeurs haute résistance et résistantes à l'usure, conçues sur mesure pour une entreprise locale philippine de gestion des déchets solides.
Notre partenaire est une entreprise philippine de gestion intégrée des déchets dangereux, offrant des services complets incluant la collecte, l'incinération, la mise en décharge sécurisée et le transport routier des déchets dangereux, avec une capacité de traitement quotidienne totale de 6 000 tonnes.
Parlons de vos besoins
Contactez-nous dès maintenant ! Notre équipe technique et nos ingénieurs mécaniciens sont prêts à vous offrir un accompagnement complet pour votre projet, de l’analyse des besoins à la livraison, en passant par le devis.
Envoyez un courriel si vous avez besoin d'aide.
Fabricant professionnel de pièces métalliques de précision et de chaînes de convoyeur
Contactez-nous
E-mail:
Droits d'auteur © 2026 | Matech Industry Ltd.Plan du site
Nous contacter
whatsapp
Contacter le service client
Nous contacter
whatsapp
Annuler
Customer service
detect