loading
صناعة المعادن

يشمل الإنتاج المعدني مراحل متعددة، منها صناعة الحديد، وصناعة الصلب، والصب المستمر، والدرفلة، حيث تعمل المعدات لفترات طويلة في ظروف قاسية تتضمن درجات حرارة عالية، وأحمالاً ثقيلة، ودورات حرارية سريعة. وقد يؤدي تعطل أحد المكونات الرئيسية إلى توقف خط الإنتاج بأكمله.


لمعالجة هذه الظروف الصعبة، تقدم شركة ماتيك حلولاً مخصصة لمعالجة المعادن. تشمل مجموعة منتجاتنا المسبوكات المقاومة للحرارة، والأجزاء المصنعة بدقة، والبكرات، ومكونات الأفران، وسلاسل النقل المقاومة لدرجات الحرارة العالية (مثل سلاسل الدبابيس الورقية، وسلاسل صفائح الصلب، وسلاسل نقل البليت، وسلاسل السرير البارد، وسلاسل البكرات، وسلاسل التجفيف بالهواء، وسلاسل خطوط الطلاء، وسلاسل الكشف عن عيوب أنابيب الأفران، وسلاسل النقل العرضي، وسلاسل التحميل المعدني).

من خلال اختيار المواد المناسبة، واستخدام عمليات الصب وتقنيات المعالجة الحرارية، نضمن أن تحافظ المكونات على قوة ممتازة، واستقرار الأبعاد، وعمر خدمة طويل في ظل بيئات درجات الحرارة العالية وظروف التدوير الحراري المتكررة، مما يوفر دعمًا موثوقًا به للتشغيل المستقر طويل الأجل للمعدات المعدنية.


صناعة المعادن

يشمل الإنتاج المعدني مراحل متعددة، منها صناعة الحديد، وصناعة الصلب، والصب المستمر، والدرفلة، حيث تعمل المعدات لفترات طويلة في ظروف قاسية تتضمن درجات حرارة عالية، وأحمالاً ثقيلة، ودورات حرارية سريعة. وقد يؤدي تعطل أحد المكونات الرئيسية إلى توقف خط الإنتاج بأكمله.


لمعالجة هذه الظروف الصعبة، تقدم شركة ماتيك حلولاً مخصصة لمعالجة المعادن. تشمل مجموعة منتجاتنا المسبوكات المقاومة للحرارة، والأجزاء المصنعة بدقة، والبكرات، ومكونات الأفران، وسلاسل النقل المقاومة لدرجات الحرارة العالية (مثل سلاسل الدبابيس الورقية، وسلاسل صفائح الصلب، وسلاسل نقل البليت، وسلاسل السرير البارد، وسلاسل البكرات، وسلاسل التجفيف بالهواء، وسلاسل خطوط الطلاء، وسلاسل الكشف عن عيوب أنابيب الأفران، وسلاسل النقل العرضي، وسلاسل التحميل المعدني).


من خلال اختيار المواد المناسبة، واستخدام عمليات الصب وتقنيات المعالجة الحرارية، نضمن أن تحافظ المكونات على قوة ممتازة، واستقرار الأبعاد، وعمر خدمة طويل في ظل بيئات درجات الحرارة العالية وظروف التدوير الحراري المتكررة، مما يوفر دعمًا موثوقًا به للتشغيل المستقر طويل الأجل للمعدات المعدنية.

التطبيقات الأساسية

إمكانيات التخصيص التي تغطي السيناريوهات الرئيسية في الإنتاج المعدني

المسبوكات وقطع التشغيل الآلي

توفر شركة Matech قطعًا معدنية مخصصة لمعدات التعدين مقاومة للأكسدة في درجات الحرارة العالية والإجهاد الحراري والتآكل.

1
بكرات وبكرات ناقلة
تُستخدم في خطوط إنتاج الدرفلة على الساخن والبارد وأنظمة نقل المواد. مصنوعة من فولاذ سبيكي مقاوم للحرارة، وتتميز بقوة ممتازة في درجات الحرارة العالية، ومقاومة للأكسدة، ومقاومة للتشوه، مما يجعلها مناسبة للتشغيل المستمر طويل الأمد.
2
مكونات فرن مقاومة للحرارة
بكرات قاع الفرن، وصواني المواد، والدعامات، والأنابيب المشعة، وغيرها من المكونات الهيكلية الداخلية للفرن. يتم اختيار مواد السبائك المقاومة للحرارة (مثل الفولاذ المصبوب المقاوم للحرارة) وفقًا لدرجات الحرارة المختلفة وظروف التشغيل، مما يحافظ على الاستقرار الهيكلي عند درجات الحرارة العالية ويقاوم الأكسدة والتشقق الناتج عن دورات الحرارة.
3
قوالب سرير التبريد
تُستخدم هذه المسبوكات لتبريد ونقل ألواح الصلب بعد الدرفلة على الساخن. وهي مصنوعة من الحديد المطاوع أو الفولاذ المقاوم للحرارة، وتوفر هذه المسبوكات استقرارًا هيكليًا ومقاومة للتشوه الحراري.
4
مكونات معدات الصب المستمر
نُقدّم مكونات ميكانيكية مُصممة خصيصًا لخطوط إنتاج الصب المستمر، بما في ذلك مجموعات التوجيه، ومكونات بكرات التغذية، وغيرها من الأجزاء الهيكلية. تتميز هذه المنتجات بقوة عالية، ودقة فائقة، ومقاومة ممتازة للتآكل لتلبية متطلبات الإنتاج المستمر.

سلاسل النقل

يجب أن تتحمل السلاسل في خطوط إنتاج المعادن المواد شديدة السخونة، وقوة الجر العالية، وبيئات الأكسدة ذات درجات الحرارة المرتفعة. تقدم شركة ماتيك سلاسل نقل ذات خطوة كبيرة ومنتجات سلاسل مصممة خصيصًا لظروف إنتاج الصلب.

1
سلاسل دبابيس على شكل أوراق الشجر
تُستخدم هذه السلاسل في أنظمة النقل والجر الثقيلة في المعدات المعدنية، وهي مناسبة للتشغيل تحت أحمال عالية وبسرعات منخفضة. مصنوعة من فولاذ سبيكي عالي القوة، ومعالجة حرارياً لتحسين قوة الشد ومقاومة التآكل وعمر الإجهاد للسلاسل، مما يلبي متطلبات التشغيل المستمر طويل الأمد.
2
سلاسل من الصفائح الفولاذية
صُممت هذه الآلة لنقل ألواح الصلب، والكتل الفولاذية، وغيرها من المواد الثقيلة في خطوط إنتاج الصلب. يوفر تصميمها ذو الهيكل المصنوع من ألواح الصلب قدرة تحمل عالية ومقاومة فائقة للصدمات، مما يجعلها مناسبة للتشغيل المستمر في بيئات التعدين الصعبة.
3
سلاسل ناقلة من البليت
صُممت هذه السلاسل لنقل قوالب الصب المستمر ونقل قوالب الصلب قبل وبعد عملية الدرفلة. وهي مصممة لتحمل وزن الصلب عالي الحرارة، وأحمال الصدمات، وإجهاد التعب الناتج عن التشغيل المستمر. مصنوعة من فولاذ سبيكي عالي القوة ومعززة بالمعالجة الحرارية، مما يمنحها مقاومة استثنائية للتآكل وأداءً متميزًا في مقاومة التعب.
4
سلاسل سرير باردة
تُستخدم هذه السلاسل في أنظمة تبريد مصانع الدرفلة، لتبريد ونقل الفولاذ المدرفل على الساخن. يجب أن تتحمل هذه السلاسل الصدمات المتكررة الناتجة عن الأحمال ذات درجات الحرارة العالية والتشغيل لفترات طويلة. من خلال تحسين اختيار المواد والتصميم الهيكلي، تتميز سلاسلنا بمقاومة فائقة للتآكل، وقدرة تحمل عالية، واستقرار تشغيلي ممتاز.

نقاط الضعف في الصناعة

التحديات الرئيسية التي يواجهها عملاء صناعة المعادن
تعمل خطوط الإنتاج المعدنية في ظروف قاسية (مثل درجات الحرارة المرتفعة، والأحمال الثقيلة، والتغيرات الحرارية السريعة) لفترات طويلة. وفيما يلي الأسباب الرئيسية لتعطل المكونات:
الأكسدة عند درجات الحرارة العالية وتدهور المواد
تتعرض أنواع الفولاذ العامة للأكسدة والتآكل وتقشر السطح في البيئات ذات درجات الحرارة العالية. ويؤدي ذلك إلى تغيرات في الأبعاد وتدهور في خصائص السطح، مما يؤثر على دقة المعدات وعمرها التشغيلي.
التكلفة الباهظة للتوقف غير المخطط له
في العمليات المستمرة، قد يؤدي تعطل أحد المكونات الحيوية إلى توقف خط الإنتاج بأكمله. وهذا لا يزيد من تكاليف الصيانة فحسب، بل يؤدي أيضاً إلى خسائر إنتاجية كبيرة وتأخيرات في الجدولة.
تشقق الإجهاد الحراري
يمكن أن يتسبب التسخين أو التبريد السريع في حدوث إجهادات حرارية داخلية، وتؤدي الدورات المتكررة في النهاية إلى حدوث تشققات.
التآكل الناتج عن المواد شديدة السخونة
تتعرض السلاسل والبكرات وأجزاء التآكل للاحتكاك المستمر من سبائك المعادن ذات درجات الحرارة العالية والقشور والخبث. كما أن التشحيم أثناء التوقف غير متوفر.

حلنا

حلول منهجية لتحديات درجات الحرارة العالية للغاية

بالنسبة لهذه التحديات المعقدة (بما في ذلك درجات الحرارة العالية والأحمال الثقيلة والتغيرات الحرارية والتآكل وما إلى ذلك)، تقدم شركة Matech حلولاً منهجية عبر أربعة مجالات أساسية: اختيار المواد الأمثل، والهندسة الهيكلية، وعمليات المعالجة الحرارية المتقدمة، وخدمات دورة الحياة الشاملة، والتي يمكنها حل أعطال المكونات بشكل فعال في البيئات ذات درجات الحرارة العالية.

غرض حلول لصب وتصنيع الأجزاء حلول لسلاسل النقل
مادة اختر فولاذًا مصبوبًا مقاومًا للحرارة، أو فولاذًا سبيكيًا، أو نوعًا خاصًا من الفولاذ مناسبًا للبيئات ذات درجات الحرارة العالية. وبناءً على درجة الحرارة، والحمل، وظروف التآكل لمختلف المعدات، نختار المادة المناسبة لضمان تمتع الأجزاء بقوة عالية في درجات الحرارة العالية ومقاومة للأكسدة. اختر فولاذًا عالي القوة أو فولاذًا مقاومًا للحرارة لتصنيع المكونات الأساسية، مثل سلاسل الصفائح والدبابيس والبكرات. وفيما يتعلق بتطبيقات النقل في درجات حرارة عالية، يمكننا اختيار مواد مقاومة للحرارة وفقًا لظروف التشغيل، وإجراء معالجة حرارية لتحسين مقاومة الأكسدة والتآكل.
بناء يجب تحقيق التوازن بين مقاومة التآكل السطحي وقوة التحمل الكلية للصدمات. إضافةً إلى ذلك، ينبغي تحسين سماكة الجدار والتصميم الهيكلي لتقليل تركيز الإجهاد الحراري وخطر التشوه. وفقًا لبيئة النقل المعدني، يتم تحسين هيكل السلاسل، وتعزيز تصميم الدبابيس، وتحديد خلوص التمدد الحراري المعقول، لتحسين استقرار تشغيل السلاسل في ظل ظروف درجات الحرارة العالية والأحمال الثقيلة.
المعالجة الحرارية بحسب متطلبات المادة والتطبيق، يتم اختيار المعالجة الحرارية، والمعالجة بالتقادم، والتبريد السريع، والتطبيع، وما إلى ذلك. ومن خلال تحسين البنية المجهرية، يمكن تحسين قوة الأجزاء عند درجات الحرارة العالية، ومقاومتها للتآكل، ومقاومتها للإجهاد. من خلال عمليات الكربنة والنتردة وغيرها من عمليات تقوية السطح، يمكن لسطح السلاسل أن يحصل على قوة عالية ومقاومة للتآكل، مع الحفاظ على صلابة اللب وتحسين قوة الصدمات ومقاومة الإجهاد.
خدمة نقدم خدمة تصميم مخصصة تعتمد على الهندسة العكسية لمكونات الأفران الموجودة وغيرها من الأجزاء. كما نقدم مقترحات فنية قيّمة لتصميم العميل الأصلي وفقًا لحجم معداته الحالية ومعايير تشغيلها، وذلك لتحقيق الأداء الأمثل وخفض التكاليف. نقدم خدمات مراقبة استطالة السلاسل، وتحليل ظروف التشغيل، وتوصيات الصيانة. كما نقدم، بناءً على سرعة النقل، وحمل التشغيل، وظروف التشغيل، إرشادات لاختيار السلاسل، وتوصيات بشأن التشحيم في درجات الحرارة العالية، وتحسين عمليات التشغيل لعملائنا.

من المتطلبات إلى التسليم

عملية الخدمة والتعاون لدينا

في شركة MATECH، ندرك تمامًا أن كل مشروع في مجال صناعة المعادن يحمل في طياته توقعات العملاء فيما يتعلق بالموثوقية. لذلك، لا نكتفي بتوفير مصبوبات وسلاسل نقل عالية الجودة، بل نبني أيضًا نظام خدمة متكامل يمتد طوال دورة المشروع بأكملها - بدءًا من تحديد متطلباتكم وحتى التشغيل المستقر للمنتجات في مواقع العمل، حيث يرافقكم فريقنا الهندسي دائمًا.

التكامل الشامل
• بالنسبة للمسبوكات: بدءًا من اختيار المواد، مرورًا بالصب والتشكيل، وصولًا إلى المعالجة الحرارية ومعالجة السطح، تتم جميع مراحل العملية داخل المصنع. • بالنسبة لسلاسل النقل: بدءًا من المواد الخام، مرورًا بالتثقيب والمعالجة الحرارية، وصولًا إلى التجميع، تخضع جميع مراحل العملية لرقابة صارمة. يعمل خطّا الإنتاج بالتوازي، مما يغنيك عن التعامل مع موردين متعددين، ويوفر عليك الوقت والجهد.
المشاركة في مرحلة ما قبل الهندسة
تقدم شركة MATECH تحليل قابلية التصنيع (DFM) خلال مرحلة التصميم الخاصة بك، مع التركيز على تحسين هيكل الصب واختيار السلاسل من المصدر، مما يقلل من تكاليف التصنيع، ويحسن أداء المنتج.
بدءًا من إنتاج العينات التجريبية وحتى تسليم الدفعات، سنقوم بتحديث تقدم الإنتاج في الوقت الفعلي، ويمكن تتبع بيانات الجودة الخاصة بنا طوال العملية بأكملها، مما يسمح لك بفهم واضح لتقدم المشروع.

عملية التعاون

واضح وقابل للتتبع، مع سهولة فهم كل خطوة

01
متطلبات التواصل
يرجى إرسال رسوماتك/عيناتك الأصلية أو متطلباتك الفنية إلينا، وأخبرنا أيضًا بالتطبيقات/الوظيفة وظروف العمل ونوع المنتج المطلوب (مثل المسبوكات أو السلاسل أو كليهما).
يرجى تقديم: ملف تأكيد المتطلبات

المدة: حوالي يوم إلى يومين عمل
02
مراجعة فنية
سيقوم مهندسنا بتزويدك بتحليل قابلية التصنيع لتصميمك (DFM)، واقتراحات حول تحسين الهيكل، وعرض سعر أولي.
تقديم: حلول تقنية وعرض أسعار

المدة: حوالي 3 أيام عمل
03
إنتاج تجريبي للعينات
قم بإعداد عينات وفقًا للحلول المعتمدة، وقدم تقرير فحص الجودة النهائي، وادعم عمليات الفحص من قبل جهات خارجية لضمان أداء المنتج المؤهل.
يرجى تقديم: عينات + تقرير فحص

الوقت: يعتمد على المشاريع المحددة واختيار العملية النهائية
04
إنتاج متسلسل
قم بتثبيت معايير العملية، وابدأ الإنتاج الضخم، وقم بتحديث الإنتاج في الوقت الفعلي، ووفر إمكانية تتبع جودة العملية بأكملها.
يرجى تقديم: منتجات الدفعة + سجل العملية

الوقت: يعتمد على المشاريع المحددة واختيار العملية النهائية
05
التوصيل والدعم
توفير ترتيبات الخدمات اللوجستية الدولية، والوثائق اللازمة للتخليص الجمركي، والدعم المستمر بشأن المسائل الفنية وما بعد البيع بعد استلامك للمنتجات.
توفير: مستندات التخليص الجمركي + دعم ما بعد البيع

الوقت: كما هو مقرر

أطلق مشروعك لقطع غيار المعادن اليوم

سواء كنت تعمل على تحسين خط إنتاج قائم أو إنشاء منطقة أفران جديدة ذات درجة حرارة عالية، فإن فريق ماتيك قادر على توفير مكونات معدنية وسلاسل نقل مصممة خصيصًا، بالإضافة إلى حلول تقنية، تتناسب مع ظروف تشغيل معداتك وبيئة عملك ومتطلباتك الفنية. نساعدك على تقليل مخاطر توقف الأفران وإطالة عمر قطع الغيار.

نقدم لكم:

  المسبوكات والقطع المصنعة حسب الطلب - نوفر بكرات، وبكرات ناقلة، ومكونات أفران مقاومة للحرارة، ومسبوكات أسرة التبريد، وقطع غيار معدات الصب المستمر، وغيرها. تشمل خدماتنا التصنيعية المتكاملة اختيار المواد، وإنتاج المسبوكات، والمعالجة الحرارية، والتصنيع الدقيق، مما يضمن أداءً موثوقًا به في ظروف درجات الحرارة العالية والأحمال الثقيلة.


سلاسل نقل مصممة حسب الطلب – نقدم سلاسل مصنوعة من سبائك مقاومة للحرارة، وسلاسل نقل من سبائك معدنية، وسلاسل تبريد، وسلاسل نقل كاشطة، وسلاسل صناعية شديدة التحمل. بناءً على درجة حرارة النقل، وظروف التحميل، وسرعة التشغيل، وبيئة العمل، نقوم بتحسين بنية السلسلة، واختيار المواد، وحلول المعالجة الحرارية.

منتجات الصب

منتجات مصبوبة ومكونات مصنعة آلياً من قطاع صناعة المعادن

بكرات مطحنة الدرفلة / بكرات ناقلة
صُممت حلولنا خصيصاً لعمليات النقل المستمر في درجات الحرارة العالية، وتوفر مقاومة فائقة للأكسدة والتشوه والإجهاد الحراري. حتى في ظل دورات حرارية طويلة، تحافظ بكراتنا على استقرارها الهيكلي لضمان نقل سلس وموثوق للقطع المعدنية والصفائح وغيرها.
مكونات الفرن المقاومة للحرارة
مصنوع من فولاذ سبيكي مقاوم للحرارة، باستخدام عمليات صب مناسبة، مما يوفر قوة استثنائية في درجات الحرارة العالية، ومقاومة للأكسدة، وقدرة على تحمل دورات التبريد والتسخين. قادر على العمل لفترات طويلة في بيئات ذات درجات حرارة عالية مثل أفران التسخين وأفران المعالجة الحرارية، مما يقلل من التشوه والتشقق وتكرار الاستبدال.
قوالب سرير التبريد
يتميز بقدرة تحمل عالية للأحمال، ومقاومة للصدمات، ومقاومة للتشوه الحراري، مما يجعله قادراً على تحمل الصدمات الميكانيكية وتقلبات درجات الحرارة الناتجة عن التلامس المتكرر مع الفولاذ المدلفن على الساخن. ويضمن تشغيلاً مستقراً طويل الأمد لأنظمة نقل التبريد.
قطع غيار معدات الصب المستمر
يتميز هذا المنتج بقوة عالية، ودقة أبعاد فائقة، ومقاومة جيدة للتآكل، مما يلبي متطلبات التشغيل المستمر، والأحمال العالية، والتركيب الدقيق في عمليات الصب المستمر. كما يعزز استقرار تشغيل المعدات ويقلل من متطلبات الصيانة.

سلسلة ناقلة

سلسلة أوراق الشجر ذات عمود دبوس
صُممت سلاسلنا خصيصاً لأنظمة النقل والجر الثقيلة في المعدات المعدنية، وتتميز بأدائها المتميز في بيئات الأحمال العالية والسرعات المنخفضة. مصنوعة من فولاذ سبيكي عالي القوة ومعالجة حرارياً بدقة، توفر سلاسلنا الورقية قوة شد فائقة، ومقاومة عالية للتآكل، وعمرًا أطول في مواجهة الإجهاد، مما يلبي متطلبات التشغيل على مدار الساعة بكفاءة عالية.
سلسلة ناقلة للقطع المعدنية
مصمم خصيصًا لعمليات الصب المستمر ونقل سبائك الصلب، بالإضافة إلى أنظمة النقل قبل وبعد الدرفلة. مصمم لتحمل أوزان الصلب في درجات الحرارة العالية، وأحمال الصدمات، وإجهاد التعب الناتج عن التشغيل المستمر. مصنوع من فولاذ سبيكي عالي القوة، ومعالج حراريًا لمقاومة فائقة للتآكل وقوة تحمل عالية للإجهاد.
سلسلة من صفائح الفولاذ
صُممت هذه المنصة لنقل الصفائح والقطع المعدنية والمواد الثقيلة في خطوط إنتاج الصلب. يوفر هيكلها المصنوع من صفائح الصلب قدرة تحمل عالية ومقاومة للصدمات، مما يجعلها مثالية لتطبيقات النقل المعدني المستمر.
سلسلة خطوط الطلاء
يُستخدم في خطوط النقل الآلية ومعالجة الأسطح في صناعة المعادن. تعمل معالجة الأسطح على تحسين مقاومة التآكل، مما يجعلها مناسبة للاستخدام طويل الأمد في البيئات الخاصة.
سلسلة سرير التبريد
تُستخدم في أحواض تبريد مصانع الدرفلة لتحريك وتبريد الفولاذ الساخن. صُممت لتحمل الصدمات المتكررة من الفولاذ الساخن وساعات التشغيل الطويلة. توفر المواد والهيكل المحسّنان مقاومة أفضل للتآكل، وقدرة تحمل أعلى، واستقرارًا أكبر أثناء التشغيل.
سلسلة تجفيف الهواء
تُستخدم في صناعة الصلب للتبريد والتجفيف ونقل معالجة الأسطح. تتميز بمقاومة التآكل وسلاسة التشغيل. مناسبة لخطوط الإنتاج المستمرة.
سلسلة فحص أنابيب الفرن
تُستخدم سلاسلنا في أنظمة النقل والتحديد لمواقع معدات فحص أنابيب الأفران. تتميز سلاسلنا بدقة أبعاد عالية، وتشغيل مستقر، وأداء متكرر موثوق، لضمان نتائج فحص دقيقة.
سلسلة النقل
تُستخدم في النقل الجانبي، والتحويل، والمناولة الآلية في خطوط إنتاج الصلب. تتميز بقوة هيكلية عالية ودقة تشغيل تلبي احتياجات نقل المواد الصناعية الثقيلة.

دراسة حالة

البحث والتطوير في مجال حلقات السلاسل المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ لأكبر ثلاثة عملاء في مجال الآلات الزراعية في أوروبا
واجهت إحدى الشركات الأوروبية الرائدة عالمياً في تصنيع الآلات الزراعية عقبةً حاسمةً في تطوير حصادة العنب عالية السرعة الأساسية لديها. يعتمد التشغيل الفعال للحصادة كلياً على آلية نقل حركة دقيقة من نوع السلسلة، وتعتمد موثوقية نقل الطاقة وتنفيذ الحركة على مجموعة من مكونات الربط الأساسية.
شركة تصنيع محركات السيارات الأمريكية المعدلة × ماتيك: مشعب عادم من الفولاذ المقاوم للصدأ 304 بتقنية الصب الاستثماري
عميلنا هو شركة أمريكية متخصصة في تعديل السيارات وتقديم خدمات ما بعد البيع، وتحديداً في تعديل محركات السباق عالية الأداء، وتخدم فرق السباق المحترفة وعشاق الأداء العالي.
سلاسل نقل مصممة خصيصًا عالية القوة ومقاومة للتآكل لشركة محلية لإدارة النفايات الصلبة في الفلبين
شريكنا هو شركة متكاملة لإدارة النفايات الخطرة مقرها في الفلبين، تقدم خدمات شاملة تشمل جمع النفايات الخطرة، والحرق، والدفن الآمن، والنقل البري، مع قدرة معالجة يومية إجمالية تبلغ 6000 طن.
دعنا نناقش احتياجاتك
اتصل بنا الآن! فريقنا الفني ومهندسونا الميكانيكيون على أتم الاستعداد لتقديم دعم شامل لمشروعك بدءًا من مراجعة المتطلبات وتقديم عروض الأسعار وحتى التسليم.
أرسل بريدًا إلكترونيًا إذا كنت بحاجة إلى أي مساعدة
شركة تصنيع محترفة لقطع معدنية دقيقة وسلاسل ناقلة
اتصل بنا
بريد إلكتروني:
جميع الحقوق محفوظة © 2026 | شركة ماتيك للصناعات المحدودة.خريطة الموقع
اتصل بنا
whatsapp
اتصل بخدمة العملاء
اتصل بنا
whatsapp
إلغاء
Customer service
detect