الدقة من خلال العمليات. الثقة من خلال إمكانية التتبع.
الجودة تتجاوز مجرد فحص لمرة واحدة، إنها التزام مستمر في كل خطوة!
في شركة MATECH، الجودة ليست مجرد نقطة تفتيش، بل هي وعدٌ راسخٌ في كل مرحلة من مراحل الإنتاج. يضمن نظام إدارة الجودة الشامل لدينا، الحاصل على شهادة ISO 9001:2015، رقابةً صارمةً على كل عملية (بدءًا من استلام المواد الخام وحتى تسليم المنتج النهائي). يمكن تتبع كل دفعة من المنتجات بالكامل، بدءًا من رقم فرن المواد الخام، مرورًا بسجلات الإنتاج، وصولًا إلى بيانات الفحص، مما يضمن أن كل مكون تستلمه متسق وموثوق وقابل للتحقق.
سياسة الجودة
الصدق · الجودة · الكفاءة · روح المبادرة
نظام مراقبة الجودة الشامل للعملية
تُطبق شركة MATECH إدارة جودة صارمة في كل مرحلة من مراحل الإنتاج، دون أي تنازلات.
تخضع كل مادة خام لفحص دقيق ولا يتم قبولها في المخزون إلا إذا كانت تلبي معايير العميل.
| بند الفحص | المعدات / الطريقة | معايير القبول |
| التركيب الكيميائي | مطياف، محلل الكربون والسيليكون، منصة اختبار التركيب الكيميائي | تلبية المعايير التي يحددها العميل (ASTM، DIN، GB، إلخ). |
| الخواص الميكانيكية | جهاز اختبار عالمي، جهاز اختبار الصلابة | قوة الشد، قوة الخضوع، الاستطالة، الصلابة |
| شهادة المواد | مراجعة شهادة اعتماد المواد من مورد المواد | يمكن تتبعها إلى رقم الفرن، وتدعم إعادة الفحص من قبل جهة خارجية. |
فحص العينة الأولى (FAI): يجب أن تخضع أول عينة من كل دفعة وكل عملية لفحص كامل الأبعاد. بعد التأكد من مطابقتها للمواصفات، يمكن البدء بالإنتاج بكميات كبيرة.
الفحص الذاتي للمشغل: يقوم المشغلون بقياس وتسجيل الأبعاد الحرجة وفقًا لتعليمات العمل.
التفتيش الدوري أثناء العملية: يقوم مفتشو الجودة المتخصصون بإجراء عمليات تفتيش أخذ العينات على فترات زمنية محددة، لمراقبة استقرار العملية.
SPC (التحكم الإحصائي في العمليات): يتم إنشاء مخططات التحكم للخصائص الحرجة (مثل قطر الثقب والتسطيح)، مع الحفاظ على قدرة العملية عند CpK ≥ 1.33.قبل الشحن، تخضع المنتجات النهائية لفحص شامل بنسبة 100% أو لفحص عينات من كل دفعة. تشمل أنواع الفحص ما يلي:
فحص الأبعاد الحرجة بنسبة 100%: يتم قياس كل جزء على حدة للميزات الحرجة التي يحددها العميل، مع تسجيل جميع البيانات لأغراض التتبع.
| نوع الفحص | محتوى الفحص | معدات |
| فحص كامل الأبعاد | الطول، والقطر، والزوايا، والخيوط، وجميع أبعاد الرسم | آلة قياس الإحداثيات (CMM)، مقياس الارتفاع، الميكرومتر، جهاز قياس الإسقاط |
| فحص التفاوتات الهندسية | التسطيح، الاستدارة، التمركز، تفاوت الموضع | جهاز قياس الإحداثيات ثلاثية الأبعاد، وجهاز اختبار الاستدارة، وجهاز قياس المحيط. |
| فحص جودة السطح | خشونة السطح، عيوب المظهر، اختلاف اللون | جهاز اختبار الخشونة، الفحص البصري، مقياس الألوان |
| اختبار الصلابة | الصلابة الكلية، عمق الطبقة الخارجية | أجهزة اختبار صلابة روكويل / برينل / فيكرز، محلل PS |
| الاختبارات الخاصة (حسب الحاجة) | إحكام الإغلاق، ومقاومة رذاذ الملح، والاختبار غير المتلف | جهاز اختبار إحكام الهواء، غرفة رش الملح، جهاز كشف العيوب بالموجات فوق الصوتية/الجسيمات المغناطيسية، معدات اختبار الاختراق (PT) |
(حسب طلب العميل) بالنسبة للمكونات عالية الضغط، أو ذات الأهمية البالغة للسلامة، أو المكونات عالية الجودة داخليًا، فإننا نقدم مجموعة من خدمات الاختبار غير المدمر (NDT) واختبار الأداء، لضمان الموثوقية والامتثال للمتطلبات الصارمة.
| طريقة الفحص | العيوب القابلة للكشف | المعايير المرجعية |
| الفحص الإشعاعي (RT) | المسامية الداخلية، تجاويف الانكماش، الشقوق | ASTM E94, GB/T 5677 |
| الفحص بالموجات فوق الصوتية (UT) | الشوائب الداخلية، والمسامية، والتشققات | ASTM A388, GB/T 7233 |
| اختبار الجسيمات المغناطيسية (MT) | الشقوق السطحية والقريبة من السطح | ASTM E709, GB/T 9443 |
| اختبار الاختراق (PT) | عيوب فتح السطح | ASTM E1417, GB/T 9444 |
| اختبار رذاذ الملح | مقاومة التآكل للمعالجات السطحية | ASTM B117, ISO 9227 |
| اختبار إحكام الهواء / اختبار الضغط | سلامة إحكام إغلاق الهياكل وأجسام الصمامات | متطلبات رسم العميل |
يمكن أن تكون جميع عمليات التفتيش مصحوبة بتقارير رسمية، مع دعم لحضور العميل في الموقع أو إعادة التفتيش من قبل طرف ثالث.
نظام تتبع جودة ماتيك
أنشأت شركة Matech نظامًا شاملاً لتتبع المنتجات، مما يتيح إمكانية التتبع ثنائي الاتجاه لكل دفعة إنتاج.
إمكانية التتبع الأمامي: رقم دفعة المواد الخام ← دفعة الإنتاج ← سجلات المعالجة ← بيانات الفحص ← رقم أمر الشحن
إمكانية التتبع العكسي: رقم طلب الشحن ← تقارير الفحص ← مشغلو الآلات ← دفعة المواد الخام
تشمل المعلومات القابلة للتتبع ما يلي:
• رقم شهادة المواد الخام
• معايير عملية الصب / المعالجة الحرارية
• رقم برنامج التحكم الرقمي الحاسوبي، والمشغل، ومعرف الجهاز
• المفتشون، ومعدات الاختبار، والقيم المقاسة
• تاريخ الشحن، وطريقة التغليف، ورقم تتبع الشحنة
يتم الاحتفاظ بسجلات التتبع لمدة لا تقل عن 10 سنوات، وهي متاحة للتحقق الداخلي أو مراجعة العملاء في أي وقت.
التحسين المستمر وآراء العملاء
إن تحسين الجودة ليس مهمة لمرة واحدة، بل هو عادة إدارية يومية.
• الإجراءات التصحيحية والوقائية (CAPA): بالنسبة لأي مشكلات تتعلق بالجودة الداخلية أو الخارجية، قم بإجراء تحليل 8D أو تحليل 5-Why، وقم بتنفيذ الإجراءات التصحيحية، ونشرها عبر الإدارات ذات الصلة.
• مراجعة الإدارة: تُجرى شهرياً بقيادة الإدارة الأساسية، حيث يتم مراجعة أهداف الجودة، وتقييم الأداء السابق، وتخطيط مبادرات التحسين.
• استطلاعات رضا العملاء: جمع ملاحظات العملاء بانتظام وتحويل صوت العميل إلى مشاريع تحسين داخلية.
• مقترحات جودة الموظفين: تشجيع الموظفين في الخطوط الأمامية على تقديم اقتراحات للتحسين ومكافأة المساهمات القيّمة.
التزامنا بالجودة
في شركة ماتيك، يتحمل كل موظف مسؤولية الجودة ويساهم فيها. نؤمن بأننا لا نستطيع تقديم منتجات تصمد أمام اختبار الزمن إلا من خلال دمج الوعي بالجودة في كل تفاصيل عملياتنا التشغيلية.
نحن ملتزمون بما يلي:
• يتم مراجعة كل رسم بدقة.
• تخضع كل دفعة من المواد للتحقق من تركيبها.
• كل خطوة من خطوات العملية تخضع للرقابة ويمكن تتبعها.
• يتم فحص كل دفعة إنتاج بدقة.
• يتلقى كل عميل تقرير فحص للمنتجات التي تم تسليمها.
اتصل بنا