loading

Riadenie kvality

Riadenie kvality

Presnosť prostredníctvom procesu. Dôvera prostredníctvom sledovateľnosti.

Kvalita je viac než len jednorazová kontrola, je to nepretržitý záväzok v každom kroku!

V spoločnosti MATECH nie je kvalita len kontrolným bodom, ale sľubom zakotveným v každej fáze výroby. Náš komplexný systém riadenia kvality s certifikátom ISO 9001:2015 zabezpečuje, že každý proces (od vstupných surovín až po dodanie konečného produktu) je prísne kontrolovaný. Každá šarža produktov je plne sledovateľná podľa čísla pece na suroviny, výrobných záznamov a údajov o kontrole, čo zaručuje, že každý komponent, ktorý dostanete, je konzistentný, spoľahlivý a overiteľný.

Politika kvality

Úprimnosť · Kvalita · Kompetencia · Podnikanie

Úprimnosť
Kladieme zákazníkov na prvé miesto, neustále plníme a prekonávame ich očakávania.
Kvalita
Systematické riadenie kvality prostredníctvom procesne orientovaného prístupu, pričom sa zabezpečí, že každý postup je pod kontrolou.
Kompetencia
Neustále zlepšovanie pomocou reálnych údajov, zvyšovanie konzistencie a spoľahlivosti produktov.
Podnikavý
Zapojenie všetkých zamestnancov do podpory kultúry excelentnosti v kvalite.

Systém kontroly kvality celého procesu

Spoločnosť MATECH presadzuje prísne riadenie kvality v každej fáze výroby bez kompromisov.

Vstupná kontrola kvality (IQC)
Kontrola kvality počas procesu (IPQC)
Záverečná kontrola kvality (FQC)
Nedeštruktívne a výkonnostné testovanie

Každá surovina prechádza prísnou kontrolou a je prijatá do skladu iba vtedy, ak spĺňa štandardy zákazníka.

Položka kontroly Vybavenie / Metóda Kritériá prijatia
Chemické zloženie Spektrometer, analyzátor uhlíka a kremíka, platforma na testovanie chemického zloženia Spĺňajú normy špecifikované zákazníkom (ASTM, DIN, GB atď.)
Mechanické vlastnosti Univerzálny testovací stroj, tester tvrdosti Pevnosť v ťahu, medza klzu, predĺženie, tvrdosť
Materiálový certifikát Skontrolujte MTC od dodávateľa materiálov Sledovateľné k číslu pece, podporuje opätovnú kontrolu treťou stranou
Počas výrobného procesu sa odchýlky promptne identifikujú a opravujú kombináciou kontroly prvého výrobku, vlastnej kontroly operátorom a hliadkovej kontroly počas procesu.
Kontrola prvého výrobku (FAI): Prvý diel každej šarže a každého procesu musí prejsť plnou rozmerovou kontrolou. Po kvalifikácii sa môže začať hromadná výroba.
Samoinšpekcia operátora: Operátori merajú a zaznamenávajú kritické rozmery v súlade s pracovnými pokynmi.
Počasprocesná kontrola: Vyhradení inšpektori kvality vykonávajú kontroly vzoriek v stanovených intervaloch s cieľom monitorovať stabilitu procesu.
SPC (Štatistické riadenie procesu): Pre kritické charakteristiky (ako je priemer otvoru a rovinnosť) sa vytvárajú kontrolné diagramy, pričom procesná spôsobilosť sa udržiava na CpK ≥ 1,33.

Všetky údaje z kontrol sa zaznamenávajú v reálnom čase v rámci systému riadenia kvality. V prípade abnormalít sa spúšťajú upozornenia a okamžite sa implementujú nápravné a preventívne opatrenia (CAPA).

Pred odoslaním sa hotové výrobky podrobia 100 % kontrole alebo kontrole vzorkovania šarží. Medzi typy kontrol patria:

100 % kontrola kritických rozmerov: Každý diel sa individuálne meria na kritické vlastnosti špecifikované zákazníkom a všetky údaje sa zaznamenávajú pre sledovateľnosť.

Typ kontroly Obsah inšpekcie Vybavenie
Kontrola v plnom rozsahu Dĺžka, priemer, uhly, závity a všetky rozmery výkresu Súradnicový merací stroj (CMM), výškomer, mikrometer, projektorový merací prístroj
Kontrola geometrickej tolerancie Rovinnosť, kruhovitosť, sústrednosť, tolerancia polohy Súradnicový merný prístroj (CMM), tester kruhovitosti, prístroj na meranie kontúr
Kontrola kvality povrchu Drsnosť povrchu, vzhľadové chyby, farebný rozdiel Drsnostomer, vizuálna kontrola, kolorimeter
Skúšanie tvrdosti Celková tvrdosť, hĺbka puzdra Tvrdomery Rockwell / Brinell / Vickers, analyzátor PS
Špeciálne testovanie (podľa potreby) Vzduchotesnosť, odolnosť voči soľnej hmle, nedeštruktívne testovanie Skúšobná lavica pre vzduchotesnosť, komora so soľnou hmlou, ultrazvukový/magnetický detektor chýb častíc, zariadenie na penetračné skúšky (PT)

(Podľa požiadaviek klienta) Pre komponenty vystavené vysokému tlaku, bezpečnostne kritické alebo vnútorne vysokokvalitné komponenty ponúkame celý rad služieb nedeštruktívneho testovania (NDT) a testovania výkonu, aby sme zabezpečili spoľahlivosť a súlad s prísnymi požiadavkami.

Metóda kontroly Zistiteľné chyby Referenčné štandardy
Rádiografické vyšetrenie (RT) Vnútorná pórovitosť, zmršťovacie dutiny, trhlinyASTM E94, GB/T 5677
Ultrazvukové testovanie (UT) Vnútorné inklúzie, pórovitosť, trhlinyASTM A388, GB/T 7233
Magnetické testovanie častíc (MT) Povrchové a blízkopovrchové trhlinyASTM E709, GB/T 9443
Penetračné testovanie (PT) Vady otvorenia povrchuASTM E1417, GB/T 9444
Testovanie soľnou hmlou Odolnosť povrchových úprav proti koróziiASTM B117, ISO 9227
Skúška vzduchotesnosti / tlaku Tesniaca celistvosť puzdier a telies ventilov Požiadavky zákazníka na výkresy

Všetky kontroly môžu byť sprevádzané formálnymi správami s podporou svedeckej kontroly zákazníkom na mieste alebo opätovnej kontroly treťou stranou.

Systém sledovateľnosti kvality Matech

Spoločnosť Matech zaviedla komplexný systém sledovateľnosti produktov, ktorý umožňuje obojsmernú sledovateľnosť každej výrobnej šarže.


Dopredná sledovateľnosť: Číslo šarže suroviny → Výrobná šarža → Záznamy o spracovaní → Údaje o kontrole → Číslo objednávky zásielky


Spätná sledovateľnosť: Číslo objednávky zásielky → Kontrolné správy → Obsluha strojov → Šarža suroviny


Sledovateľné informácie zahŕňajú:

• Číslo certifikátu suroviny

• Parametre procesu odlievania / tepelného spracovania

• Číslo CNC programu, operátor a ID zariadenia

• Inšpektori, testovacie zariadenia a namerané hodnoty

• Dátum odoslania, spôsob balenia a číslo logistického sledovania


Záznamy o sledovateľnosti sa uchovávajú minimálne 10 rokov a sú kedykoľvek k dispozícii na interné overenie alebo kontrolu zákazníkom.

Neustále zlepšovanie a spätná väzba od zákazníkov

Zlepšovanie kvality nie je jednorazová úloha, ale každodenný manažérsky návyk.


• Nápravné a preventívne opatrenia (CAPA): V prípade akýchkoľvek interných alebo externých problémov s kvalitou vykonajte analýzu 8D alebo 5-Prečo, implementujte nápravné opatrenia a nasaďte ich v príslušných oddeleniach.

• Preskúmanie manažmentom: Mesačne ho vedie hlavný manažment, pričom sa prehodnocujú ciele kvality, hodnotí sa minulá výkonnosť a plánujú sa iniciatívy na zlepšenie.

• Prieskumy spokojnosti zákazníkov: Pravidelne zhromažďujte spätnú väzbu od zákazníkov a premieňajte hlas zákazníka na interné projekty na zlepšenie.

• Návrhy zamestnancov na zlepšenie kvality: Povzbudzujte zamestnancov v prvej línii, aby predkladali návrhy na zlepšenie a odmeňujte cenné príspevky.

Náš záväzok ku kvalite

V spoločnosti Matech je každý zamestnanec zodpovedný za kvalitu a zároveň k nej prispieva. Veríme, že len zakotvením povedomia o kvalite do každého prevádzkového detailu môžeme dodať produkty, ktoré vydržia skúšku časom.


Zaviazali sme sa k:

• Každá kresba je dôkladne skontrolovaná.

• Každá šarža materiálu prechádza overením zloženia.

• Každý krok procesu je kontrolovaný a sledovateľný.

• Každá výrobná šarža je prísne kontrolovaná.

• Každý zákazník dostane správu o kontrole dodaných produktov.

Kontaktujte nás

Poďme sa porozprávať o vašich potrebách
Kontaktujte nás teraz! Náš technický tím a strojní inžinieri sú pripravení poskytnúť vám komplexnú podporu pre váš projekt od posúdenia požiadaviek, cez cenovú ponuku až po dodanie.
Pošlite e-mail, ak potrebujete pomoc
Profesionálny výrobca presných kovových dielov a dopravných reťazí
Kontaktujte nás
Tel.: 0086 21 56076732
Mobilný telefón: 0086 13818971637
Adresa: 1. poschodie, budova 8, č. 868 Xinge Road, mesto Xinqiao, okres Songjiang, Šanghaj, Čína
Autorské práva © 2026 | Matech Industry s.r.o.Mapa stránok
Kontaktuj nás
whatsapp
Kontaktujte zákaznícky servis
Kontaktuj nás
whatsapp
Zrušiť
Customer service
detect