Vysoko presné obrábanie od surového materiálu/polotovarov až po hotové komponenty
Presné CNC obrábanie je kritickou fázou pri výrobe špičkových mechanických komponentov. Použitím počítačom riadených obrábacích strojov na presné odoberanie materiálu sa zložité návrhy transformujú na presné diely s prísnymi rozmerovými toleranciami, hladkými povrchmi a spoľahlivou montážou.
Vysoko presné obrábanie od surového materiálu/polotovarov až po hotové komponenty
Presné CNC obrábanie je kritickou fázou pri výrobe špičkových mechanických komponentov. Použitím počítačom riadených obrábacích strojov na presné odoberanie materiálu sa zložité návrhy transformujú na presné diely s prísnymi rozmerovými toleranciami, hladkými povrchmi a spoľahlivou montážou.
Vysoko presné obrábanie od surového materiálu/polotovarov až po hotové komponenty
V spoločnosti MATECH využívame viac ako 50 dovážaných CNC strojov – vrátane päťosových, štvorosových a vysokorýchlostných frézovacích zariadení – na poskytovanie komplexných služieb presného obrábania, od vývoja prototypov až po hromadnú výrobu. Naše možnosti CNC obrábania pokrývajú predovšetkým dva hlavné výrobné smery:
• Obrábanie polotovarov: Vysoko presné obrábanie odliatkov (vrátane ocele, železa, hliníkových zliatin, zliatin zinku a zliatin medi), kovaných polotovarov a extrúznych profilov.
• Obrábanie z plného materiálu: Kompletné obrábanie priamo z plných materiálov, ako sú hliníkové bloky, oceľové bloky, medené predvalky atď.
Vďaka vyspelej systémovej kontrole procesov a prísnym postupom kontroly kvality dokážeme konzistentne dosahovať presnosť obrábania až do ±0,005 mm. Či už váš projekt vyžaduje zložité povrchy, presné montážne otvory alebo vysoko náročné lícované plochy, náš technický tím s vami spolupracuje, aby vaše konštrukčné ciele premenil na skutočnosť – efektívne a presne.
Prečo si vybrať Matech pre presné CNC obrábanie?
Pri výrobe vysoko presných komponentov, či už ide o obrábanie odliatkov/výkovkov/profilov na extrúziu alebo o kompletné obrábanie z plných materiálov, koordinácia viacerých procesov priamo ovplyvňuje kvalitu konečného výrobku, efektivitu obrábania a stabilitu dodávok. Keď sú sústruženie, frézovanie, vŕtanie, brúsenie a povrchová úprava rozdelené medzi rôznych dodávateľov, môžu vzniknúť bežné problémy, ako napríklad: posuny referencií spôsobené viacnásobným upínaním, kumulatívne rozmerové chyby, nekonzistentné prídavky na obrábanie odliatkov, odchýlky spôsobené deformáciou polotovarov, ťažkosti s koordináciou dodacích harmonogramov a problémy so sledovaním zodpovednosti za kvalitu.
Komplexné služby presného CNC obrábania od spoločnosti MATECH integrujú všetky procesy v rámci jednej továrne a systému kvality a poskytujú plne riadené operácie od obrábania polotovarov a plných materiálov až po konečnú kontrolu. Pri obrábaní polotovarov sa zameriavame na kontrolu prídavkov na obrábanie, vzťažných prvkov a štrukturálnej stability, aby sme minimalizovali deformáciu a rozmerové odchýlky od samého začiatku. V prípade obrábania plných materiálov nám naše viacosové možnosti a zrelé riadenie procesov umožňujú efektívne vyrábať zložité konštrukcie a vysoko presné komponenty. Stačí nám poskytnúť vaše výkresy alebo vzorky a náš technický tím naplánuje optimálne riešenie obrábania – programovanie manipulácie, návrh upínacích prípravkov a výber nástrojov – a poskytneme tak skutočne komplexnú službu.
Náš proces presného CNC obrábania
Kontrola výkresov a programovanie
Náš tím kontroluje výkresy alebo vzorky, hodnotí vyrobiteľnosť a vyvíja optimálny plán obrábania a programy dráh nástroja.
Príprava materiálu
V závislosti od požiadaviek projektu vieme spracovať tyče, plechy, kované alebo odlievané polotovary, extrúzne profily a kontrolovať materiál, rozmery a tvrdosť.
Návrh a výroba svietidiel
Navrhujeme špeciálne upínacie prípravky podľa charakteristík súčiastok, aby sme zabezpečili stabilné upnutie a konzistentný referenčný bod. Pri projektoch obrábania odliatkov venujeme osobitnú pozornosť prídavkom na vzťažné body polotovarov a kontrole prídavkov na obrábanie, aby sme minimalizovali riziká deformácie a rozmerových odchýlok.
Hrubé obrábanie
Rýchlo odstraňuje väčšinu prídavkov na obrábanie a zároveň ponecháva dostatočný materiál na dokončovanie.
Polodokončovanie
Približuje diely k konečným rozmerom, uvoľňuje vnútorné napätie a pripravuje ich na konečnú úpravu.
Dokončovanie
Vykonáva finálne obrábanie v prostredí s kontrolovanou teplotou, pričom prísne riadi opotrebovanie nástrojov a tepelnú deformáciu.
Odhrotovanie a čistenie
Presne odstraňuje otrepy na hranách a následne ultrazvukové čistenie na odstránenie rezných kvapalín a triesok.
Kontrola a balenie
Kritické rozmery sa merajú pomocou súradnicového měřidla (CMM), testerov drsnosti povrchu a iných kontrolných zariadení, pričom sa poskytujú kontrolné správy. Výrobky sa potom čistia, chránia proti hrdzi a balia na dodanie.
CNC presné obrábacie produkty
Táto základňa hydraulického ventilu je základným komponentom na riadenie kvapaliny a udržiavanie tlaku určeným pre hydraulické agregáty, pneumatické riadiace systémy, montážne platformy smerových ventilov a rozdeľovače kvapalín.
Táto spojovacia objímka/kryt snímača je základným konštrukčným a presným montážnym komponentom určeným pre presné prístroje, automatizačné zariadenia, montážne zostavy snímačov a vysoko presné polohovacie systémy.
Táto presná tesniaca armatúra je základný komponent na tesnenie a spojenie kvapaliny určený pre presné prístroje, hydraulické systémy, pneumatické zariadenia a vysoko integrované zostavy rozhraní kvapaliny.
Táto základňa telesa ventilu je základným konštrukčným a kvapalinovým komponentom určeným pre zariadenia na spracovanie potravín, farmaceutické výrobné linky, systémy na manipuláciu s hygienickými kvapalinami a hygienické ventilové zostavy.
Tento náboj hriadeľa s prírubou z legovanej ocele je presný montážny a krútiaci moment prenášajúci komponent určený pre priemyselné hriadeľové systémy, pohonné jednotky dopravníkov, rotačné pece, veterné turbíny a ťažké rotačné stroje.
Táto adaptérová príruba z legovanej ocele je vysokopevnostný spojovací komponent určený pre vysokovýkonné hydraulické systémy, hriadele na prenos energie, priemyselné prevodovky, potrubné adaptéry a mechanické rozhrania vyžadujúce spoľahlivý prenos zaťaženia a zarovnanie.
Tento hliníkový extrúzny nosník je ľahký konštrukčný prvok určený pre rámy strojov, dopravníkové systémy, automatizačné pracoviská, montážne konštrukcie solárnych panelov a priemyselné montážne linky.
Toto hliníkové teleso čerpadla je presný komponent na zadržiavanie a reguláciu prietoku kvapaliny určený pre vodné čerpadlá, olejové čerpadlá, hydraulické systémy, palivové čerpadlá a priemyselné zariadenia na prenos kvapalín.
Tento hliníkový montážny prípravok je presný polohovací a upínací komponent určený pre montážne linky, CNC upínacie systémy, kontrolné stanice, robotické koncové efektory a aplikácie zákazkových priemyselných nástrojov.
Tento hliníkový pneumatický ventilový blok je presný komponent na distribúciu tekutín určený pre pneumatické riadiace systémy, automatizované stroje, priemyselnú robotiku, ventilové rozdeľovače a zariadenia na automatizáciu výroby.
Táto hliníková základná doska pre zariadenia je presný montážny a podporný komponent určený pre elektronické kryty, priemyselné automatizačné zariadenia, zdravotnícke pomôcky, robotické systémy a testovacie a meracie prístroje. Vyrába sa naším interným presným CNC obrábacím procesom.
Táto perforovaná filtračná kazeta z nehrdzavejúcej ocele je vysoko presný filtračný komponent určený pre systémy filtrácie kvapalín, čističky plynov, zariadenia na chemické spracovanie, farmaceutické výrobné linky a priemyselné čistiarne odpadových vôd. Vyrába sa naším vlastným presným CNC obrábaním.
Použiteľné scenáre
Naše služby presného CNC obrábania sa široko používajú na nasledujúce komponenty:
Podporné príruby, puzdrá, čapy, hriadeľ
Kryty ventilov, telesá čerpadiel, obežné kolesá, tesniace kryty, hriadele čerpadiel, potrubné armatúry
Spojovacie prvky, tesnenia, potrubné príslušenstvo a ďalšie
Komponenty chirurgických nástrojov, presné driekové časti, puzdrá senzorov
Konzoly motora, kryty motorov, kovové kryty snímačov, čapy riadenia, konektory podvozku
Konektory robotického ramena, lineárne vodiace bloky, polohovacie dosky
Konštrukčné časti lietadiel, konektory, tenkostenné kryty
Náš servisný proces
Od požiadavky až po doručenie je každý krok jasný a transparentný
Ste pripravení začať s vaším projektom?
Či už potrebujete prototypové vzorky alebo hromadnú výrobu, tím CNC inžinierov spoločnosti MATECH je pripravený dodať optimálne riešenie obrábania.
Schopnosť služieb presného CNC obrábania
Naše servisné možnosti pokrývajú päť hlavných oblastí: dva režimy obrábania, možnosti zariadení, tolerancie a možnosti obrábania, sortiment materiálov a kontrolu kvality.
Uhlíková oceľ:A36, 1045, Q235, Q345
Legovaná oceľ: 40Cr, 42CrMo, 4140, 4340, 8620
Nerezová oceľ: 304, 316, 17-4PH, 410, 420
Liatina:HT200, HT250, QT500-7
Hliníková zliatina:6061, 7075, 2024, A356
Zliatina medi: mosadz, bronz, berýlium-meď
Technické plasty: POM, nylon, PEEK, PTFE
K dispozícii sú certifikáty materiálov. Na spracovanie sa akceptujú aj materiály dodané zákazníkom.
Súvisiace prípady
Liatina s obsahom Fe‑C‑Si‑P‑S sa vyznačuje vynikajúcou zlievateľnosťou, odolnosťou proti opotrebeniu a tlmením vibrácií a je široko používaná na výrobu lôžok strojov, blokov valcov atď. Hlavné triedy zahŕňajú sivú, tvárnu a temperovanú liatinu. Výroba kontroluje teplotu odlievania/odlievania, hmotnosť roztavenej liatiny, rýchlosť odlievania a naberačku. Pre zákazkové liatinové diely definujte triedy, tolerancie, povrchovú úpravu a špecifikácie odlievania prostredníctvom výkresov; ak výkresy nie sú k dispozícii, pošlite vzorky na spätné inžinierstvo. MATECH akceptuje výrobu na základe výkresov alebo vzoriek.
Zákazková hliníková tlakovo liata skriňa miešadla ADC12 pre ruského výrobcu laboratórnych zariadení. Riešili sme neprimerané tolerancie výkresov, riziká tvarovania a prísne požiadavky na povrch prostredníctvom optimalizácie DFM, návrhu foriem na mieru, kompletnej kontroly kvality a opakovaného odberu vzoriek. Dodali sme vysoko presné a pekné diely. Produkt, ktorý klient dobre uznáva, je v stabilnej hromadnej výrobe s ročnou objednávkou 100 000 USD a nadviazanou dlhodobou spoluprácou.
Proces kovania a výrobný cyklus (Matech): Zahŕňa výrobu zápustiek (15–20 dní), strihanie (2–3 dni), tvárnenie (2–3 dni), čistenie (3–5 dní), kontrolu vzhľadu (2–3 dni), CNC obrábanie (10–15 dní), kontrolu rozmerov (2–3 dni) a povrchovú úpravu (2–3 dni). Tento časový harmonogram platí pre objednávky do 1000 kusov, okrem čakacej fronty. Znalosť týchto fáz zjednodušuje komunikáciu medzi klientmi a naším tímom pri kovaní na mieru.
Spoločnosť Matech slúži nemeckému výrobcovi prémiových manuálnych nástrojov na prerezávanie a prispôsobuje 45 oceľových plne opracovaných presných driekov pre záhradné nástroje na prerezávanie. Vďaka komplexnému obrábaniu, tepelnému spracovaniu a presnému brúseniu prísne kontrolujeme drobné tolerancie, súososť a tvrdosť, čím zabezpečujeme vynikajúcu odolnosť proti opotrebovaniu a konzistentnosť šarží. Po overení vzoriek sme získali viac ako 20 000 ročných objednávok a dlhodobú stabilnú spoluprácu s dodávateľmi.
Často kladené otázky
1
Aká je najvyššia presnosť CNC obrábania od spoločnosti MATECH?
V prostredí s konštantnou teplotou s vysoko presnými obrábacími centrami a presným upnutím môže maximálna rozmerová tolerancia dosiahnuť ±0,005 mm a tolerancia polohy môže dosiahnuť 0,02 mm až 0,05 mm. Skutočná presnosť závisí od štruktúry dielu, materiálu a veľkosti. Počas predvýrobného vyhodnotenia poskytneme uskutočniteľné riešenie presnosti.
2
Aký je rozdiel medzi „obrábaním z polotovarov“ a „úplným obrábaním z plného materiálu“? Ako si vybrať?
Obrábanie z polotovarov je vhodné pre diely s existujúcimi polotovarmi (ako sú odliatky, výkovky, extrúzne profily). Je lacnejšie a vhodné pre strednú a veľkú sériovú výrobu. Kompletné obrábanie z plného materiálu nevyžaduje formu, ideálne pre rýchly odber vzoriek a malé sériové objednávky. Vyznačuje sa vysokou kompaktnosťou materiálu a žiadnymi chybami odliatkov. Odporučíme vám najlepšie riešenie podľa vašich výkresov, množstva objednávky, rozpočtu a výkonnostných požiadaviek.
3
Podporujete prispôsobenie jedného kusu?
Áno, áno. Na overenie výskumu a vývoja prijímame vzorky jednotlivých kusov, ktoré je možné priamo obrábať zo štandardných materiálov z tyčí, plechov alebo rúrok. Minimálne objednané množstvo pre hromadnú výrobu je možné dohodnúť na základe zložitosti dielu a materiálu.
4
Aké materiály z nehrdzavejúcej ocele viete obrábať? Aká je presnosť obrábania?
Vieme obrábať bežné nehrdzavejúce ocele vrátane 304, 304L, 316, 316L, 17-4PH, 410, 420 a 430. Obrábanie nehrdzavejúcej ocele má vysoké požiadavky na rezné nástroje a chladenie. Používame špecializované karbidové nástroje a vysokotlakové vnútorné chladenie. Rozmerová tolerancia môže dosiahnuť ±0,01 mm s drsnosťou povrchu až do Ra 1,6 μm.
5
Ako zabezpečujete konzistentnosť dielov hromadnej výroby?
Proces potvrdzujeme úplnou rozmerovou kontrolou prvého výrobku. Počas výroby aplikujeme štatistickú kontrolu procesov (SPC) a kontrolujeme kľúčové rozmery vzorkovaním každých 20 až 50 kusov, s finálnou vzorkou z dávky alebo úplnou kontrolou. Požadovaná hodnota CpK je ≥1,33. Všetky programy, rezné nástroje a upínacie prípravky sú štandardizované.
6
Poskytujete technickú podporu a návrhy pre 3D modely a 2D výkresy?
Áno. Naši inžinieri vám môžu pomôcť s analýzou Design for Manufacturability (DFM) a optimalizovať skosenia, zaoblenia a tolerančné značky, aby sa znížili náklady na obrábanie. Prijímame súbory vo formátoch ako STP/STEP, IGS/IGES, DWG a PDF.
7
Aká je vaša všeobecná dodacia lehota?
Opracovanie vzorky zvyčajne trvá 10 – 25 pracovných dní a hromadná výroba 20 – 30 pracovných dní. Presná dodacia lehota závisí od zložitosti dielu, množstva a aktuálnej výrobnej kapacity. Pri cenovej ponuke vám poskytneme odhadovanú dodaciu lehotu.
Kontaktujte nás
Kontaktujte nás teraz! Náš technický tím a strojní inžinieri sú pripravení poskytnúť vám komplexnú podporu pre váš projekt od posúdenia požiadaviek, cez cenovú ponuku až po dodanie.
Pošlite e-mail, ak potrebujete pomocProfesionálny výrobca presných kovových dielov a dopravných reťazí
Rýchle odkazy
Odliatky na mieru
Dopravníkové reťaze
Kontaktujte nás
E-mail:ma@matechin.com
Tel.: 0086 21 56076732
Mobilný telefón: 0086 13818971637
Adresa: 1. poschodie, budova 8, č. 868 Xinge Road, mesto Xinqiao, okres Songjiang, Šanghaj, Čína
Aplikácia
O nás
Prípadové štúdie
Zdroj
Autorské práva © 2026 | Matech Industry s.r.o.Mapa stránok