Táto presná tesniaca armatúra je jadrom tesniacej a spojovacej súčiastky určenej pre presné prístroje, hydraulické systémy, pneumatické zariadenia a vysoko integrované zostavy rozhraní pre kvapaliny. Vyrába sa naším interným CNC obrábaním (sústruženie + obrábacie centrum) zo zliatiny hliníka 6061 s tepelným spracovaním T6 v roztoku, čím sa dosahuje vysoká pevnosť, presná geometria závitov a tesnení a spoľahlivý výkon bez úniku pod tlakom. Použitie hliníka 6061-T6 poskytuje vynikajúcu rovnováhu medzi vysokým pomerom pevnosti a hmotnosti, vynikajúcou obrobiteľnosťou pre jemné povrchové úpravy a vynikajúcou odolnosťou proti korózii po tvrdej eloxácii.
Komplexný prístup spoločnosti Matech, ktorý zahŕňa získavanie surovín s certifikátmi pre frézky, operácie na CNC sústružení a obrábacích centrách (profily závitov, tesniace plochy, drážky pre O-krúžky, šesťhranné prvky), tepelné spracovanie roztokom T6, povrchovú úpravu tvrdým čiernym eloxovaním, kontrolu závitov a rozmerov a tesnenie kompatibilné s čistými priestormi, zaručuje, že toto tesniace armatúra ponúka vynikajúcu presnosť závitu, prísne rozmerové tolerancie na tesniacich a spojovacích rozhraniach a povrchovú úpravu pripravenú na inštaláciu.
Zákazkový presný tesniaci konektor | CNC sústruženie a frézovanie | 6061-T6 tvrdo eloxovaný spoj pre prístroje a kvapalné systémy — Matech
| Špecifikácia | Podrobnosti o tomto prípade | Matechove schopnosti / Poznámky |
| Trieda zliatiny | 6061AL | Dostupné v materiáloch 7075AL, 6063AL, 304, 42CrMo, A380 a ďalších. Polotovary alebo plne opracované výrobky sa ponúkajú s kompletnými certifikátmi materiálov a úplnými rozmerovými správami. |
| Obrábacie zariadenia | Sústruh + obrábacie centrum | Na podporu výroby presných dielov s rôznymi geometriami je k dispozícii široká škála obrábacích zariadení. |
| Hmotnosť jednotky | 0,04 kg | Rozsah obrábanej hmotnosti: 0,02 kg ~ 5000 kg. |
| Celkové rozmery | 38 × 28 × 46 mm | Max. obrys obrábania: 3000 × 1800 × 800 mm, podlieha potvrdeniu výkresu. |
| ObrábanieTolerancia | ±0,02 mm | Tolerancia zaručená 3/4/5-osovými CNC obrábacími centrami. Vyššie tolerancie presnosti sú dohodou. |
| Drsnosť povrchu | Ra 0,4 ~ Ra 0,8 μm (po obrábaní) | Najnižšia dosiahnuteľná drsnosť povrchu po brúsení je Ra 0,4 μm. |
| Minimálny priemer otvoru | Φ10 mm | Špecializujeme sa na malé otvory, hlboké otvory a zložito tvarované diely. Minimálny priemer otvoru môže dosiahnuť 0,3 mm v závislosti od štruktúry dielu. |
| Tepelné spracovanie | T6 ošetrený roztokom | Ponúkame tepelné spracovanie ako T6, kalenie a popúšťanie, kalenie a cementovanie, ako aj žíhanie s digitálnou reguláciou teploty počas celého procesu. |
| Povrchová úprava | Tvrdé čierne eloxovanie | Voliteľné povrchové úpravy zahŕňajú ultrazvukové čistenie, povlak Dacromet a niklovanie; požiadavky na vysokú pevnosť, ako je odolnosť proti korózii a opotrebeniu, je možné splniť podľa špecifikácií zákazníka. |
| Oblasti použitia | Presné prístroje/Hydraulické a pneumatické zariadenia | Slúži odvetviam, ako sú presné prístroje, automobilový trh s náhradnými dielmi, medicína, všeobecné strojárstvo, čerpadlá a ventily a priemyselné chemikálie |
| MOQ | 2000 ks | Flexibilné MOQ, podpora prototypov a malosériových objednávok. |
| Dodacia lehota vzorky | 5-10 pracovných dní | Dodacia lehota závisí od výsledkov kontroly výkresov. K dispozícii sú expresné služby. |
| Dodacia lehota výroby | 30-45 pracovných dní | Dodacia lehota je určená množstvom objednávky a zložitosťou produktu, ako je dohodnuté v zmluve. |
| Formáty výkresov | STEP, IGES, X_T, DWG, PDF | Podporuje všetky štandardné 2D/3D formáty výkresov. |
| Prispôsobenie | Plne prispôsobiteľné | Prispôsobiteľné z hľadiska materiálu, štruktúry, tolerancie, povrchovej úpravy a všetkých ostatných aspektov podľa návrhov zákazníka. |
| Certifikácia | Certifikácia systému manažérstva kvality ISO 9001:2015 | Materiálové certifikáty podľa normy EN 10204 3.1, správy o rozmerových kontrolách, dokumenty PPAP úrovne 3 atď. sú k dispozícii na požiadanie. |
| Balenie | Prispôsobené balenie z PE peny + dreveného puzdra | Pre krehké/kritické časti komponentov sú poskytované ochranné obalové riešenia na mieru. |
Možnosti prispôsobenia
Každý projekt odlievania začína vaším jedinečným návrhom a požiadavkami. Či už ide o železo, oceľ alebo hliník, každý aspekt výrobného procesu prispôsobíme vašim presným špecifikáciám. Nižšie sú uvedené kľúčové rozmery, ktoré si môžete prispôsobiť so spoločnosťou Matech – váš výkres je naším jediným štandardom.
Naše výhody
Technické výhody
Kompletné presné obrábanie vo vlastnej réžii
Skladovanie surovín, CNC sústruženie a frézovanie (3/4/5-osové obrábacie centrá), tepelné spracovanie, povrchová úprava a kontrolné laboratórium – všetko centralizované pod jednou strechou. Žiadne subdodávateľské služby pre akýkoľvek procesný krok. Od certifikovaného tyčového materiálu až po hotový a eloxovaný diel si udržiavame plnú kontrolu nad dodacou lehotou, viacnásobným postupom a konečnou kvalitou.
Návrh pre vyrobiteľnosť (DFM) a podpora programovania
Pred odrezaním prvej triesky náš technický tím skontroluje váš výkres z hľadiska uskutočniteľnosti obrábania. Poskytneme vám spätnú väzbu ohľadom tolerancií, špecifikácií závitov, požiadaviek na rovinnosť tesniacej plochy a návrhy na optimalizáciu geometrie drážky O-krúžku pre spoľahlivé utesnenie. V kombinácii s interným programovaním CAM pre sústružnícke a obrábacie centrá zabezpečujeme efektívne dráhy nástrojov a konzistentný výstup od prvého výrobku až po výrobnú dávku.
Odbornosť v oblasti presných tesniacich komponentov
Špecializujeme sa na vysoko presné diely na tesnenie kvapalinami – ako sú tesniace armatúry, hydraulické adaptéry, pneumatické konektory a rozdeľovacie potrubia prístrojov. Naše sústružnícke a obrábacie centrá zabezpečujú jemné povrchové úpravy (Ra 0,8 µm a menej na tesniacich plochách), prísne rozmerové tolerancie (±0,01 mm na kritických prvkoch) a presnú kvalitu závitov overenú závitovými meradlami. Máme skúsenosti s nehrdzavejúcou oceľou 6061-T6, 7075, 316 a ďalšími vysokovýkonnými zliatinami.
Výhody materiálu
Certifikovaná surovina, overená interne
Všetok hliníkový tyčový materiál z ocele 6061 pochádza z certifikovaných závodov. Každý kus materiálu prichádza s certifikátmi o skúške závodu, v ktorých je uvedené číslo tavenia, chemické zloženie a mechanické vlastnosti. Pred vstupom do výroby overujeme vstupný materiál podľa týchto certifikátov – k vášmu dielu sa nikdy nedostane žiadny neoverený materiál.
Zaoberáme sa celým spektrom foriem a druhov vstupných materiálov:
Oceľový blok/predvalok: uhlíkové ocele, legované ocele (4140, 4340, 40Cr), nástrojové ocele (H13, D2, SKD11), nehrdzavejúce ocele (304, 316, 17-4PH, 2205)
Hliníkový blok/predvalok: 6061, 7075, 5083, 6082 a iné kované triedy
Profily/Výlisky: Hliníkové profily s vlastnými prierezmi, narezané na dĺžku a presne opracované na spojovacích plochách a montážnych otvoroch
Kované polotovary: Oceľové a hliníkové výkovky v uzavretej zápustke, obrábané na konečnú toleranciu na funkčných plochách so zachovaním toku kovaných zŕn pre vynikajúcu pevnosť
Integrita šarže materiálu je zachovaná od suroviny až po hotový diel. Materiál označujeme a triedime podľa čísla tavenia/šarže počas fáz pílenia, obrábania, tepelného spracovania a eloxovania. Dodávame kompletnú sledovateľnú dokumentáciu – certifikát valcovania, záznam o tepelnom spracovaní T6, správu o hrúbke eloxovania, údaje o kontrole závitov a správu o konečných rozmeroch – všetko prepojené s pôvodnou šaržou materiálu.
Výhody služby
Vyhradená medzifunkčná podpora
Špecializovaný projektový manažér dohliada na celý proces – od kontroly návrhu až po konečné dodanie – čím zabezpečuje efektívnu komunikáciu v každej fáze a jeden kontaktný bod pre všetky technické a obchodné záležitosti.
Rýchla reakcia a transparentná komunikácia
Cenové ponuky sa zvyčajne poskytujú do 24 – 48 hodín. Priebeh výroby sa pravidelne aktualizuje prostredníctvom fotografií a výrobných údajov a počas celého projektu sa neustále zhromažďuje spätná väzba od zákazníkov. V prípade presných tesniacich komponentov sa pred začiatkom sériovej výroby poskytujú správy o kontrole prvého kusu vrátane overenia závitových rozmerov a merania drsnosti povrchu.
Úplná sledovateľnosť šarží a 24-hodinová reakcia na problémy súvisiace s kvalitou zabezpečujú spoľahlivú podporu po dodaní. Flexibilné minimálne objednávacie množstvo s možnosťou pilotných objednávok pre nové projekty obrábania.
Kontaktujte nás