Гэты прэцызійны ўшчыльняльны фітынг з'яўляецца асноўным кампанентам для ўшчыльнення і злучэння вадкасці, прызначаным для дакладных прыбораў, гідраўлічных сістэм, пнеўматычнага абсталявання і высокатрывалых вузлоў інтэрфейсу вадкасці. Ён вырабляецца з алюмініевага сплаву 6061 з дапамогай нашай уласнай тэхналогіі апрацоўкі на станках з ЧПУ (такарная апрацоўка + апрацоўчы цэнтр) з дапамогай тэрмічнай апрацоўкі на раствор T6 для дасягнення высокай трываласці, дакладнай геаметрыі разьбы і ўшчыльнення, а таксама надзейнай працы без уцечак пад ціскам. Выкарыстанне алюмінію 6061-T6 забяспечвае выдатны баланс высокага суадносін трываласці і вагі, выдатнай апрацоўваемасці для атрымання тонкай аздаблення паверхняў і выдатнай каразійнай устойлівасці пасля цвёрдага анадавання.
Комплексны падыход Matech, які ахоплівае пастаўкі сыравіны з сертыфікатамі на станкі, такарныя і апрацоўчыя аперацыі на станках з ЧПУ (профілі разьбы, ўшчыльняльныя паверхні, канаўкі для ўшчыльняльных кольцаў, шасцігранныя элементы), тэрмічную апрацоўку на раствор T6, апрацоўку паверхні цвёрдым чорным анадаваннем, кантроль разьбы і памераў, а таксама ўшчыльненне, сумяшчальнае з чыстымі памяшканнямі, гарантуе, што гэты ўшчыльняльны фітынг забяспечвае выдатную дакладнасць разьбы, жорсткія дапушчальныя памеры на ўшчыльняльныя і спалучальныя паверхні, а таксама гатова да ўстаноўкі аздабленне.
Злучальнік з прэцызійным ушчыльненнем | Такарныя і фрэзерныя работы з ЧПУ | Фітынг з цвёрдым анадаваннем 6061-T6 для прыбораў і гідраўлічных сістэм — Matech
| Спецыфікацыя | Падрабязнасці гэтай справы | Магчымасці / Заўвагі Matech |
| Марка сплаву | 6061AL | Даступныя ў 7075AL, 6063AL, 304, 42CrMo, A380 і іншых матэрыялах. Паўфабрыкаты або цалкам апрацаваныя вырабы прапануюцца з поўнымі сертыфікатамі на матэрыялы і поўнымі справаздачамі аб памерах. |
| Апрацоўчае абсталяванне | Такарны станок + апрацоўчы цэнтр | Для апрацоўкі дэталяў рознай геаметрыі існуе мноства розных відаў абсталявання. |
| Вага адзінкі | 0,04 кг | Дыяпазон вагі апрацоўкі: 0,02 кг ~ 5000 кг. |
| Агульныя памеры | 38 × 28 × 46 мм | Максімальны контур апрацоўкі: 3000 × 1800 × 800 мм, пры ўмове зацвярджэння чарцяжа. |
| Дапушчальнасць апрацоўкі | ±0,02 мм | Гарантаваны дапушчальны дапушчальны дапушчальны дапушчальны дапушчальны 3/4/5-восевымі апрацоўчымі цэнтрамі з ЧПУ. Больш высокія дапушчальныя ...кладныя дапушчальныя дакладныя дакладныя дадаткі. |
| Шурпатасць паверхні | Ra 0,4 ~ Ra 0,8 мкм (пасля апрацоўкі) | Найменшая дасягальная шурпатасць паверхні пасля шліфавання складае Ra 0,4 мкм. |
| Мінімальны дыяметр адтуліны | Φ10 мм | Спецыялізуецца на апрацоўцы невялікіх адтулін, глыбокіх адтулін і дэталяў складанай формы. Мінімальны дыяметр адтуліны можа дасягаць 0,3 мм у залежнасці ад структуры дэталі. |
| Тэрмічная апрацоўка | Апрацаваны растворам Т6 | Мы прапануем такія віды тэрмічнай апрацоўкі, як T6, загартоўка і адпачынак, загартоўка і цэментацыя, а таксама адпал з лічбавым кантролем тэмпературы на працягу ўсяго працэсу. |
| Апрацоўка паверхні | Цвёрдае чорнае анадаванне | Дадатковыя варыянты апрацоўкі паверхні ўключаюць ультрагукавую ачыстку, пакрыццё Dacromet і нікеляванне; патрабаванні да высокай трываласці, такія як каразійная ўстойлівасць і зносаўстойлівасць, могуць быць выкананы ў адпаведнасці са спецыфікацыямі заказчыка. |
| Галіны прымянення | Дакладныя прыборы/гідраўлічнае і пнеўматычнае абсталяванне | Абслугоўваем такія галіны, як дакладныя прыборы, рынак аўтамабільных запчастак, медыцынская прамысловасць, агульнае машынабудаванне, помпы і клапаны, а таксама прамысловыя хімікаты. |
| MOQ | 2000 шт. | Гнуткі мінімальны заказ, падтрымка прататыпаў і заказаў невялікіх партый. |
| Час выканання ўзору | 5-10 рабочых дзён | Тэрмін выканання залежыць ад вынікаў праверкі чарцяжоў. Даступныя паслугі па тэрміновым выкананні. |
| Тэрмін выканання вытворчасці | 30-45 рабочых дзён | Тэрмін выканання вызначаецца аб'ёмам замовы і складанасцю прадукту, як пазначана ў дамове. |
| Фарматы малявання | STEP, IGES, X_T, DWG, PDF | Падтрымлівае ўсе стандартныя фарматы 2D/3D-малюнкаў. |
| Налада | Цалкам наладжвальны | Наладжваецца па матэрыяле, структуры, талерантнасці, апрацоўцы паверхні і ўсіх іншых аспектах у адпаведнасці з дызайнам кліента. |
| Сертыфікацыя | Сертыфікацыя сістэмы менеджменту якасці ISO 9001:2015 | Сертыфікаты матэрыялаў EN 10204 3.1, справаздачы аб праверцы памераў, дакументы PPAP ўзроўню 3 і г.д. даступныя па запыце. |
| Упакоўка | Індывідуальная ўпакоўка з пенапласту PE + драўляны корпус | Для далікатных/крытычных частак кампанентаў прадугледжаны індывідуальныя ахоўныя ўпаковачныя рашэнні. |
Параметры налады
Кожны праект па ліцці пачынаецца з вашага ўнікальнага дызайну і патрабаванняў. Незалежна ад таго, ці гэта чыгун, сталь ці алюміній, мы адаптуем кожны аспект вытворчага працэсу да вашых дакладных спецыфікацый. Ніжэй прыведзены асноўныя памеры, якія вы можаце наладзіць з дапамогай Matech — ваш чарцёж — наш адзіны стандарт.
Нашы перавагі
Тэхнічныя перавагі
Поўная ўнутраная дакладная апрацоўка
Складаванне сыравіны, такарныя і фрэзерныя станкі з ЧПУ (3/4/5-восевыя апрацоўчыя цэнтры), тэрмічная апрацоўка, апрацоўка паверхняў і кантрольная лабараторыя — усё гэта цэнтралізавана пад адным дахам. Ніякіх субпадрадаў ні на адным этапе працэсу. Ад сертыфікаванай прутковай загатоўкі да гатовай і анадаванай дэталі, мы цалкам кантралюем тэрміны выканання, шматпрацэсную паслядоўнасць і канчатковую якасць.
Праектаванне для тэхналагічнасці (DFM) і падтрымка праграмавання
Перад тым, як будзе выразана першая стружка, наша інжынерная каманда разглядае ваш чарцёж на прадмет магчымасці апрацоўкі. Мы даем водгукі аб сукупнасці дапушчальных адхіленняў, спецыфікацыях разьбы, патрабаваннях да плоскасці ўшчыльняльнай паверхні і прапануем прапановы па аптымізацыі геаметрыі канаўкі ўшчыльняльнага кольца для надзейнага ўшчыльнення. У спалучэнні з уласным праграмаваннем CAM для такарных і апрацоўчых цэнтраў мы забяспечваем эфектыўныя траекторыі інструмента і стабільную вытворчасць ад першага вырабу да вытворчай партыі.
Экспертыза ў галіне кампанентаў дакладнага ўшчыльнення
Мы спецыялізуемся на вырабе высокадакладных дэталяў для герметызацыі вадкасцей, такіх як ўшчыльняльныя фітынгі, гідраўлічныя адаптары, пнеўматычныя раздымы і прыборныя калектары. Нашы магчымасці такарных і апрацоўчых цэнтраў забяспечваюць высакаякасную апрацоўку паверхняў (Ra 0,8 мкм і менш на ўшчыльняльных паверхнях), жорсткія дапушчальныя памеры (±0,01 мм на крытычных элементах) і дакладную якасць разьбы, якая правяраецца разьбовымі калібрамі. Мы маем вопыт працы з нержавеючай сталі 6061-T6, 7075, нержавеючай сталі 316 і іншымі высокапрадукцыйнымі сплавамі.
Перавагі матэрыялу
Сертыфікаваная сыравіна, праверана ўнутры кампаніі
Усе алюмініевыя пруткі маркі 6061 пастаўляюцца з сертыфікаваных заводаў. Кожны кавалак матэрыялу пастаўляецца з сертыфікатамі выпрабаванняў на заводзе, у якіх пазначаны нумар плавкі, хімічны склад і механічныя ўласцівасці. Мы правяраем уваходны матэрыял на адпаведнасць гэтым сертыфікатам, перш чым ён паступіць у вытворчасць — ніякі неправераны матэрыял ніколі не трапляе да вашай дэталі.
Шырокі вопыт у галіне матэрыялаў
Мы працуем з поўным спектрам формаў і марак зыходных матэрыялаў:
Сталёвы блок/нарыхтоўка: вугляродзістыя сталі, легаваныя сталі (4140, 4340, 40Cr), інструментальныя сталі (H13, D2, SKD11), нержавеючыя сталі (304, 316, 17-4PH, 2205)
Алюмініевы блок/нарыхтоўка: 6061, 7075, 5083, 6082 і іншыя каваныя маркі
Профілі/Экструдаваныя вырабы: Алюмініевыя профілі з нестандартнымі папярочнымі перасекамі, нарэзаныя па даўжыні і дакладна апрацаваныя на спалучаных паверхнях і мантажных адтулінах
Каваныя нарыхтоўкі: сталёвыя і алюмініевыя штампаваныя штампы, апрацаваныя да канчатковага дапушчэння на функцыянальных паверхнях, захоўваючы пры гэтым паток каванага збожжа для павышэння трываласці.
Цэласнасць партыі матэрыялу падтрымліваецца ад сыравіны да гатовай дэталі. Мы маркіруем і падзяляем матэрыял па нумары тэрмічнай апрацоўкі/партыі на этапах распілоўвання, механічнай апрацоўкі, тэрмічнай апрацоўкі і анадавання. Мы пастаўляем поўнае дасье з магчымасцю прасочвання — сертыфікат на станок, запіс аб тэрмічнай апрацоўцы T6, справаздачу аб таўшчыні анадавання, дадзеныя кантролю разьбы і канчатковы справаздачу аб памерах — усё гэта звязана з зыходнай партыяй матэрыялу.
Перавагі абслугоўвання
Спецыяльная міжфункцыянальная падтрымка
Спецыяльны кіраўнік праекта кантралюе ўвесь працэс — ад разгляду праекта да канчатковай здачы — забяспечваючы эфектыўную камунікацыю на кожным этапе і адзіную кантактную асобу па ўсіх тэхнічных і камерцыйных пытаннях.
Хуткае рэагаванне і празрыстая камунікацыя
Звычайна каштарысы прадастаўляюцца на працягу 24–48 гадзін. Ход вытворчасці рэгулярна абнаўляецца з дапамогай фотаздымкаў і вытворчых дадзеных, а таксама бесперапынна збіраюцца водгукі кліентаў на працягу ўсяго праекта. Для кампанентаў з высокай дакладнасцю ўшчыльнення перад пачаткам серыйнай вытворчасці прадастаўляюцца справаздачы аб праверцы першага вырабу, уключаючы праверку калібра разьбы і вымярэнне шурпатасці паверхні.
Поўная адсочвальнасць партыі і кругласутачнае рэагаванне на праблемы, звязаныя з якасцю, забяспечваюць надзейную падтрымку пасля пастаўкі. Гнуткі мінімальны заказ з варыянтамі пілотных заказаў даступны для новых праектаў па апрацоўцы металаў.
Звяжыцеся з намі