Изготовление прецизионных уплотнительных фитингов на станках с ЧПУ (токарная обработка + обрабатывающий центр) для прецизионных приборов и гидравлического/пневматического оборудования.
Изготовление деталей на станках с ЧПУ по индивидуальному заказу — от вашего чертежа до готовых изделий.
Этот прецизионный уплотнительный фитинг является ключевым компонентом для герметизации и соединения жидкостей, предназначенным для прецизионных приборов, гидравлических систем, пневматического оборудования и высоконадежных узлов с интерфейсом жидкости. Он изготавливается на нашем собственном станке с ЧПУ (токарная обработка + обрабатывающий центр) из алюминиевого сплава 6061 с термообработкой T6 для достижения высокой прочности, точной резьбы и геометрии уплотнения, а также надежной герметичности под давлением. Использование алюминия 6061-T6 обеспечивает превосходный баланс высокого соотношения прочности к весу, превосходную обрабатываемость для получения высококачественной поверхности и отличную коррозионную стойкость после твердого анодирования.
Комплексный подход компании Matech, охватывающий закупку сырья с сертификатами производителя, операции токарной и механической обработки на станках с ЧПУ (профили резьбы, уплотнительные поверхности, канавки для уплотнительных колец, шестигранные элементы), термообработку в растворе T6, твердое черное анодирование, проверку резьбы и размеров, а также сальниковое уплотнение, совместимое с чистыми помещениями, гарантирует, что этот уплотнительный фитинг обладает превосходной точностью резьбы, жесткими допусками по размерам на уплотнительных и сопрягаемых поверхностях и готов к установке.
design customization
Please fill out the form below to request a quote or to request more information about us. Please be sure to upload customized requirement documents or pictures, and we will get back to you as soon as possible with a response. we're ready to start working on your new project, contact us now to get started.
Пожалуйста, заполните форму ниже, чтобы запросить цитату или запросить дополнительную информацию о нас. Пожалуйста, будьте максимально подробны в вашем сообщении, и мы вернемся к вам как можно скорее с ответом. Мы готовы начать работать над своим новым проектом, свяжитесь с нами сейчас, чтобы начать.
Высокоточные уплотнительные соединители | Токарная и фрезерная обработка на станках с ЧПУ | Фитинги из сплава 6061-T6 с твердым анодированием для приборов и гидравлических систем — Matech
| Спецификация | Подробности по данному делу | Возможности Matech / Примечания |
| Класс сплава | 6061AL | Доступны изделия из сплавов 7075AL, 6063AL, 304, 42CrMo, A380 и других. Полуфабрикаты или изделия, изготовленные методом механической обработки, предлагаются с полным комплектом сертификатов на материалы и подробными данными о размерах. |
| Оборудование для механической обработки | Токарный станок + обрабатывающий центр | Для производства прецизионных деталей различной геометрии доступно разнообразное обрабатывающее оборудование. |
| Вес единицы | 0,04 кг | Диапазон веса обрабатываемых деталей: от 0,02 кг до 5000 кг. |
| Габаритные размеры | 38 × 28 × 46 мм | Максимальные габаритные размеры для обработки: 3000 × 1800 × 800 мм, подлежат подтверждению чертежа. |
| Допуск на механическую обработку | ±0,02 мм | Точность обработки гарантируется 3/4/5-осевыми обрабатывающими центрами с ЧПУ. Более высокие допуски точности могут быть согласованы. |
| Шероховатость поверхности | Ra 0,4 ~ Ra 0,8 мкм (после обработки) | Наименьшая достижимая шероховатость поверхности после шлифовки составляет Ra = 0,4 мкм. |
| Минимальный диаметр отверстия | Φ10 мм | Специализируется на изготовлении отверстий малого диаметра, глубоких отверстий и деталей сложной формы. Минимальный диаметр отверстия может достигать 0,3 мм в зависимости от конструкции детали. |
| Термическая обработка | Обработанный раствором Т6 | Мы предлагаем термообработку, такую как Т6, закалка и отпуск, упрочнение и цементация, а также отжиг, с цифровым контролем температуры на протяжении всего процесса. |
| Обработка поверхности | Твердое черное анодирование | В качестве дополнительных видов обработки поверхности предлагаются ультразвуковая очистка, покрытие Dacromet и никелирование; требования к высокой прочности, такие как коррозионная стойкость и износостойкость, могут быть выполнены в соответствии со спецификациями заказчика. |
| Области применения | Прецизионные приборы/Гидравлическое и пневматическое оборудование | Мы обслуживаем такие отрасли, как производство прецизионных приборов, автомобильные запчасти, медицинское оборудование, машиностроение, насосы и клапаны, а также промышленные химикаты. |
| MOQ | 2000 шт. | Гибкий минимальный объем заказа, позволяющий размещать прототипы и мелкосерийные заказы. |
| Срок выполнения образца | 5-10 рабочих дней | Сроки выполнения заказа зависят от результатов проверки чертежей. Возможна срочная доставка. |
| Сроки выполнения производственного заказа | 30-45 рабочих дней | Срок выполнения заказа определяется объемом заказа и сложностью продукции в соответствии с условиями договора. |
| Форматы рисунков | STEP, IGES, X_T, DWG, PDF | Поддерживает все стандартные форматы 2D/3D чертежей. |
| Настройка | Полностью настраиваемый | Возможно индивидуальное оформление по материалам, конструкции, допускам, обработке поверхности и всем остальным параметрам в соответствии с проектами заказчика. |
| Сертификация | Сертификация системы управления качеством ISO 9001:2015 | Сертификаты на материалы EN 10204 3.1, протоколы контроля размеров, документы PPAP уровня 3 и т. д. предоставляются по запросу. |
| Упаковка | Упаковка: пенополиэтилен + деревянный ящик, изготовленный на заказ. | Для хрупких/критически важных деталей компонентов предлагаются индивидуальные решения по защитной упаковке. |
Параметры настройки
Каждый проект литья начинается с вашего уникального проекта и требований. Будь то чугун, сталь или алюминий, мы адаптируем каждый аспект производственного процесса к вашим точным спецификациям. Ниже приведены основные размеры, которые вы можете настроить с помощью Matech — ваш чертеж является для нас единственным стандартом.
Выбор материалов
От алюминиевых сплавов до серого/ковкого чугуна и углеродистой/нержавеющей стали — мы отливаем сплавы, соответствующие вашим требованиям. Возможны индивидуальные составы. Полный сертификат на материалы включен в стоимость.
Процесс литья
Наши инженеры подбирают наиболее подходящий производственный процесс в соответствии с вашими конкретными потребностями, исходя из геометрии, объема и требований к производительности вашей детали, обеспечивая оптимальный баланс между качеством и стоимостью.
Точность размеров и обработка
Мы выполняем обработку с соблюдением ваших точных допусков. Собственное оборудование: 3/4/5-осевые станки с ЧПУ и изготовленные на заказ приспособления. Допуски на литье CT4-CT11, допуски на обработку до ±0,005 мм.
Термическая обработка
Компания MATECH предоставляет полный спектр услуг по термообработке, включая: отжиг, нормализацию, закалку, отпуск, цементацию, азотирование, обработку раствором.
Обработка и покрытие поверхностей
Компания Matech предлагает следующие услуги: пескоструйная обработка/дробеструйная обработка, химическое обезжиривание, травление/пассивация, механическая шлифовка/полировка, цинкование, твердое хромирование, химическое никелирование, анодирование, дакромет, порошковая покраска, черное оксидирование, пассивация нержавеющей стали.
Тестирование, документация и упаковка
От сертификатов на материалы до полного комплекта таможенных документов, от изготовленных на заказ паллет до упаковки, оптимизированной под специфические характеристики вашего продукта. Ваши детали поставляются с полной документацией, в надежной упаковке и готовы к немедленному использованию.
Наши преимущества
Технические преимущества
Складирование сырья, токарная и фрезерная обработка на станках с ЧПУ (3/4/5-осевые обрабатывающие центры), термообработка, обработка поверхности и лаборатория контроля качества — все централизовано под одной крышей. Никакого субподряда на каком-либо этапе процесса. От сертифицированного прутка до готовой анодированной детали мы полностью контролируем сроки выполнения, последовательность многоэтапных процессов и конечное качество.
Перед началом обработки наша инженерная команда проверяет чертеж на предмет возможности механической обработки. Мы предоставляем информацию о суммарных допусках, характеристиках резьбы, требованиях к плоскостности уплотнительной поверхности, а также предлагаем рекомендации по оптимизации геометрии канавки для уплотнительного кольца для обеспечения надежного уплотнения. В сочетании с собственным CAM-программированием для токарных и обрабатывающих центров мы обеспечиваем эффективные траектории движения инструмента и стабильную производительность от первого образца до производственной партии.
Мы специализируемся на высокоточных деталях для герметизации жидкостей, таких как уплотнительные фитинги, гидравлические адаптеры, пневматические соединители и коллекторы для приборов. Возможности наших токарных и обрабатывающих центров обеспечивают высокое качество поверхности (Ra 0,8 мкм и ниже на уплотнительных поверхностях), жесткие допуски по размерам (±0,01 мм на критически важных элементах) и точное качество резьбы, подтвержденное резьбовыми калибрами. Мы имеем опыт работы с нержавеющими сталями 6061-T6, 7075, 316 и другими высокоэффективными сплавами.
Преимущества обслуживания – 1 拷贝
Преимущества материала
Весь алюминиевый пруток марки 6061 поставляется с сертифицированных заводов. К каждому куску материала прилагаются сертификаты заводских испытаний, в которых указаны номер партии, химический состав и механические свойства. Мы проверяем поступающий материал на соответствие этим сертификатам перед началом производства — ни один непроверенный материал никогда не попадет в вашу деталь.
Мы работаем со всем спектром исходных материалов различных форм и сортов:
Стальные заготовки/блоки: углеродистые стали, легированные стали (4140, 4340, 40Cr), инструментальные стали (H13, D2, SKD11), нержавеющие стали (304, 316, 17-4PH, 2205).
Алюминиевые блоки/заготовки: 6061, 7075, 5083, 6082 и другие кованые марки.
Профили/экструзионные изделия: Алюминиевые профили с нестандартным поперечным сечением, нарезанные по длине и с прецизионной обработкой сопрягаемых поверхностей и монтажных отверстий.
Заготовки для ковки: стальные и алюминиевые заготовки, изготовленные методом закрытой штамповки, обработанные с предельной точностью на функциональных поверхностях с сохранением структуры кованого зерна для обеспечения превосходной прочности.
Целостность партии материала обеспечивается от сырья до готовой детали. Мы маркируем и разделяем материалы по номеру партии/сборки на этапах распиловки, механической обработки, термообработки и анодирования. Мы предоставляем полную отслеживаемую документацию — сертификат производителя, протокол термообработки T6, отчет о толщине анодированного покрытия, данные контроля резьбы и окончательный отчет о размерах — все это связано с исходной партией материала.
Преимущества сервиса
Выделенный менеджер проекта контролирует весь процесс — от проверки проекта до окончательной сдачи — обеспечивая эффективную коммуникацию на каждом этапе и единую точку контакта по всем техническим и коммерческим вопросам.
Предложения обычно предоставляются в течение 24–48 часов. Ход производства регулярно обновляется с помощью фотографий и производственных данных, а также осуществляется непрерывный сбор отзывов от заказчика на протяжении всего проекта. Для прецизионных уплотнительных компонентов перед началом серийного производства предоставляются отчеты о проверке первого образца, включая проверку резьбового калибра и измерение шероховатости поверхности.
Полная отслеживаемость партий и круглосуточное реагирование на проблемы, связанные с качеством, обеспечивают надежную поддержку после отгрузки. Гибкий минимальный объем заказа с возможностью пилотных заказов для новых проектов по механической обработке.
{{item.score}} Звезды
{{item.pre}}%
{{item.nickname ? (item.nickname.slice(0, 2) + '*****') : item.source === 1 ? 'mall buyer' : '--'}}
{{item.comment_time}}
Review in the {{item.country}}
{{itemAttr.params_key}}: {{itemAttr.params_value}}
Связаться с нами
Свяжитесь с нами прямо сейчас! Наша техническая команда и инженеры-механики готовы оказать комплексную поддержку вашему проекту, начиная с анализа требований и составления сметы и заканчивая сдачей объекта.
Сопутствующие товары
Отправьте электронное письмо, если вам нужна помощь.Профессиональный производитель прецизионных металлических деталей и конвейерных цепей.
Быстрые ссылки
Литье на заказ
Конвейерные цепи
Связаться с нами
Электронная почта:ma@matechin.com
Тел.: 0086 21 56076732
Мобильный телефон: 0086 13818971637
Адрес: 1-й этаж, корпус 8, ул. Синъэ, 868, поселок Синьцяо, район Сунцзян, Шанхай, Китай.
Приложение
О нас
Примеры из практики
Ресурс
Авторские права © 2026 | Matech Industry Ltd.Карта сайта