Производитель цепей для углеобогатительных машин
Разработанные специально для условий промывки угля, цепи для углеобогатительных машин изготавливаются из высокопрочной легированной стали со специальной антикоррозионной обработкой. Ключевые компоненты, такие как цепные пластины и штифты, подвергаются прецизионной обработке и термообработке для повышения прочности. В результате эти цепи обладают превосходной устойчивостью к износу, коррозии и ударам, что делает их идеальными для работы с пульпой и в тяжелых условиях транспортировки.
Обзор цепей для углеобогатительных машин
Изготовленные из высокопрочной легированной стали со специальной антикоррозионной обработкой, эти цепи специально разработаны для работы в средах, содержащих шлам. Ключевые компоненты, включая пластины цепи и штифты, подвергаются прецизионной обработке и термообработке, что обеспечивает превосходную устойчивость к износу, коррозии и ударам.
Поверхность цепи обработана с использованием передовой антикоррозионной технологии, эффективно противодействующей агрессивным средам, таким как сульфиды и хлорид-ионы, обычно встречающиеся в угольной суспензии. Это значительно увеличивает срок службы во влажных и кислых средах.
Важные компоненты упрочняются за счет термообработки, что обеспечивает исключительную несущую способность. Цепи надежно выдерживают сильные удары и крутящий момент во время операций по промывке угля, снижая риск обрыва цепи.
Оптимизированная посадка и точность соединения цепных пластин и штифтов обеспечивают равномерное распределение нагрузки по всем навесным устройствам. Это эффективно минимизирует смещение цепи и неравномерную нагрузку, обеспечивая стабильную работу в течение длительного времени, а также снижая вибрацию и шум.
Весь производственный процесс, от сырья до готовой продукции, полностью отслеживается в соответствии с системой управления качеством ISO 9001. Для каждой партии предоставляются протоколы испытаний. Доступны варианты индивидуальной настройки, включая выбор материала, диаметр отверстий, толщину пластин и обработку поверхности, для удовлетворения различных требований процесса промывки угля.
Сценарии применения
Подходит для использования в отсадочных машинах и сепараторах с мелкой ванной для тяжелых и средних пород. Цепи используются для соскабливания, выгрузки и транспортировки материала. Они разработаны для работы в условиях удара угольной пустой породы и суспензии, что помогает поддерживать непрерывность процесса разделения.
Применяются в скребковых и конвейерах для транспортировки сырого угля, угольной пульпы или промежуточных продуктов. Цепи упрочнены термической обработкой, что обеспечивает надежную ударопрочность и несущую способность. При соответствующих условиях эксплуатации они помогают снизить риск обрыва и заклинивания цепи.
Подходит для флотационных машин и магнитных сепараторов, используемых при переработке мелкого угля. Работая в суспензионной среде, цепи обладают коррозионной стойкостью и износостойкостью, обеспечивая стабильную и плавную выгрузку материала.
Применимо к вибрационным грохотам, центрифугам и аналогичным системам для транспортировки и выгрузки материалов. Цепи работают стабильно и помогают уменьшить засорение материалами и неравномерную загрузку, способствуя бесперебойной работе системы.
Подходит для транспортировки угольной пульпы, угольно-водных смесей и отходов обогащения с высокой влажностью и абразивными свойствами. Благодаря антикоррозионной обработке и износостойким материалам цепи сохраняют стабильную работу в присутствии мелких частиц и определенных агрессивных сред, что способствует продлению срока службы и снижению требований к техническому обслуживанию.
Полные технические характеристики серии
Ниже приведены типовые технические характеристики цепей для углеобогатительных машин. Изготовление цепей нестандартных размеров и дополнительных опций возможно по запросу. Для получения более подробной информации свяжитесь с нами.
| Цепь Matech № | Подача | диаметр втулки | Ширина между внутренними пластинами | диаметр штифта | Длина штифта | Глубина пластины | Толщина пластины | Средняя прочность на растяжение | Вес на метр | |
| п | d1 макс | б1 мин | d2 макс | L1 макс | L2 макс | h2 макс | t/T макс. | Q0 мин | q | |
| мм | мм | мм | мм | мм | мм | мм | мм | кН | кг/м | |
| CW *78×44×9 | 78.1 | 31.75 | 34.5 | 19.05 | 128.5 | 90.5 | 44.5 | 9.6 | 166.88 | 14.09 |
| CW 78×44×12 | 78.1 | 31.75 | 31.75 | 19.05 | 122 | 90.5 | 44.5 | 12.7/8.0 | 166.88 | 14.22 |
| CW *78×44×12-1 | 78.1 | 31.75 | 31.75 | 19.05 | 129 | 90.5 | 44.5 | 12.7/8.0 | 166.88 | 14.59 |
| CW *78×44×12-2 | 78.1 | 31.75 | 31.25 | 19.05 | 124 | 90.5 | 44.5 | 12.7/8.0 | 166.88 | 14.6 |
| CW #78×44×9 | 78.1 | 31.75 | 34.5 | 19.05 | 124 | 91 | 44.5 | 9.7 | 166.88 | 14.75 |
| CW #78×46×10 | 78.1 | 31.75 | 32 | 20.7 | 127 | 93 | 46 | 10 | 166.88 | 15.4 |
Индивидуальные услуги
Нужны модели, выходящие за рамки стандартных? Мы предлагаем комплексные решения на заказ — от диаметра отверстия и материалов до креплений и шага резьбы — разработанные специально для вашего применения. Все размеры могут быть изменены. Свяжитесь с нами для уточнения особых требований.
| Элемент персонализации | Параметры | Описание |
| Материал | Углеродистая сталь, легированная сталь | Выбор производился на основе требований к коррозионной стойкости и прочности. |
| Обработка поверхности | Оцинкованное, никелированное, дакрометное, черное оксидное покрытие | Повышает коррозионную стойкость и продлевает срок службы. |
| Шаг цепи, внутренняя ширина, внешняя ширина, толщина пластины. | Настраиваемый | Разработан для соответствия различным размерам креплений. |
| Длина | Любая длина (минимальный объем заказа обсуждается). | Возможна резка фиксированной длины. |
| Тип вложения | Стандартные или изготовленные на заказ по чертежам. | Соответствует различным требованиям к транспортировке. |
| Термостойкость | Стандартный диапазон температур: от -10°C до 120°C (высокотемпературный диапазон ≤ 180°C) | Возможна специальная термообработка или подбор материалов. |
| Соответствующие звездочки | Доступны различные варианты количества зубьев и материалов; зубья могут быть закалены индукционным методом. | Обеспечивает точный профиль зубьев звездочки и межосевое расстояние для оптимальной работы трансмиссии. |
Оборудование для контроля качества производства
В компании Matech мы производим сверхпрочные промышленные цепи на полностью оборудованном производственном предприятии. От обработки на станках с ЧПУ и штамповки до термообработки и сборки — каждый этап тщательно контролируется, чтобы соответствовать требованиям ударопрочности, износостойкости и коррозионной стойкости.
На протяжении всего производственного процесса применяется комплексная система контроля качества, включающая измерение твердости, прочности на растяжение и проверку размеров. Это обеспечивает стабильную прочность, износостойкость и точность размеров каждой партии.
Часто задаваемые вопросы
1
Какое оборудование использует эти цепи?
Эти цепи используются в оборудовании для промывки угля, включая отсадочные машины, сепараторы для тяжелых и средних пород, скребковые конвейеры, флотационные машины и магнитные сепараторы. Они подходят для соскабливания, выгрузки и транспортировки материала в суспензионном режиме.
2
Как они справляются с суспензиями и коррозионными средами?
Цепи изготавливаются с использованием отборных материалов и методов обработки поверхности, обеспечивающих хорошую коррозионную стойкость. Они могут надежно работать во влажных средах, содержащих мелкие частицы и типичные коррозионные среды, встречающиеся в процессах промывки угля.
3
Подходят ли они для тяжелых условий эксплуатации и работы с абразивными материалами?
Эти цепи разработаны для работы в условиях высоких нагрузок и интенсивного износа. Благодаря оптимизированному выбору материалов и термообработке они обеспечивают надежную несущую способность и износостойкость, поддерживая непрерывную работу в соответствующих условиях эксплуатации.
4
Предлагаете ли вы изготовление продукции на заказ по чертежам или образцам?
Да, возможна индивидуальная настройка оборудования в соответствии с его конструкцией и эксплуатационными требованиями. Доступны такие параметры, как шаг резьбы, толщина пластин, конструкция штифтов и различные варианты крепления. Также поддерживается производство по чертежам или образцам.
5
Как осуществляется контроль качества продукции?
Контроль качества осуществляется на всех этапах производственного процесса, от выбора материалов и термообработки до окончательной проверки. Ключевые параметры, включая твердость, прочность и критически важные размеры, проверяются в процессе производства.
6
Какие факторы влияют на срок службы цепи?
На срок службы влияют такие факторы, как нагрузка, интенсивность удара, условия истирания и методы технического обслуживания. Он может варьироваться в зависимости от области применения. Выбор может быть оптимизирован на основе конкретных условий эксплуатации.
Связаться с нами
Для приобретения или заказа цепей для углемоечных машин, пожалуйста, заполните форму ниже. Наша команда свяжется с вами в течение 24 часов.
Отправьте электронное письмо, если вам нужна помощь.Профессиональный производитель прецизионных металлических деталей и конвейерных цепей.
Быстрые ссылки
Литье на заказ
Конвейерные цепи
Связаться с нами
Электронная почта:ma@matechin.com
Тел.: 0086 21 56076732
Мобильный телефон: 0086 13818971637
Адрес: 1-й этаж, корпус 8, ул. Синъэ, 868, поселок Синьцяо, район Сунцзян, Шанхай, Китай.
Приложение
О нас
Примеры из практики
Ресурс
Авторские права © 2026 | Matech Industry Ltd.Карта сайта