loading
Горнодобывающая промышленность и разработка карьеров

Мы производим износостойкие детали на заказ для горнодобывающей и карьерной промышленности.

Горнодобывающее и карьерное оборудование работает непрерывно в экстремальных условиях (таких как высокие ударные нагрузки, сильное истирание, интенсивная непрерывная работа и запыленность). Критически важные компоненты должны выдерживать постоянные удары от горных пород и длительный абразивный износ.


Компания MATECH致力于 повышению эффективности работы оборудования.

Мы предлагаем изготовленные на заказ износостойкие литые детали, прецизионно обработанные компоненты и высокопрочные конвейерные цепи, производимые строго в соответствии с чертежами заказчика. Используя отработанные процессы литья, ковки и штамповки, дифференцированные методы термообработки и передовые возможности прецизионной обработки, мы можем оптимизировать материалы и производственные процессы в зависимости от конкретных условий эксплуатации и условий применения. Это позволяет нам продлевать срок службы компонентов и сокращать частоту технического обслуживания и время простоя оборудования для наших клиентов.

Горнодобывающая промышленность и разработка карьеров

Мы производим износостойкие детали на заказ для горнодобывающей и карьерной промышленности.

Горнодобывающее и карьерное оборудование работает непрерывно в экстремальных условиях (таких как высокие ударные нагрузки, сильное истирание, интенсивная непрерывная работа и запыленность). Критически важные компоненты должны выдерживать постоянные удары от горных пород и длительный абразивный износ.


Компания MATECH致力于 повышению эффективности работы оборудования.

Мы предлагаем изготовленные на заказ износостойкие литые детали, прецизионно обработанные компоненты и высокопрочные конвейерные цепи, производимые строго в соответствии с чертежами заказчика. Используя отработанные процессы литья, ковки и штамповки, дифференцированные методы термообработки и передовые возможности прецизионной обработки, мы можем оптимизировать материалы и производственные процессы в зависимости от конкретных условий эксплуатации и условий применения. Это позволяет нам продлевать срок службы компонентов и сокращать частоту технического обслуживания и время простоя оборудования для наших клиентов.

Основные приложения

Возможности индивидуальной настройки, охватывающие ключевые сценарии майнинга.

Литье и обработанные компоненты

Благодаря комплексным возможностям в области литья, термообработки и прецизионной обработки, компания MATECH производит высокопрочные и износостойкие компоненты для горнодобывающего оборудования, изготавливаемые по индивидуальному заказу.

1
Износостойкие детали для конвейерных систем
Включая футеровку желобов, износостойкие пластины и гусеничные башмаки. Изготовленные из высокохромистого чугуна, износостойкой легированной стали или биметаллических композитных материалов, эти компоненты эффективно противостоят истиранию горными породами и эрозии частицами, значительно увеличивая интервалы технического обслуживания и срок службы оборудования.
2
Корпуса подшипников, шкивы и конструктивные соединительные элементы.
Широко используется в конвейерах, системах сортировки и дробильном оборудовании. Изготавливается методом точного литья из высокопрочного чугуна или литой стали, а ключевые сопрягаемые поверхности обрабатываются на станках с ЧПУ, что обеспечивает высокую точность сборки и долговременную стабильность работы.
3
Корпуса насосов и износостойкие компоненты для работы с жидкостями
Изготовленные из высокопрочного чугуна или износостойких сплавов, эти компоненты обладают превосходной износостойкостью, коррозионной стойкостью и устойчивостью к эрозии. Они широко используются в шламоперекачивающих насосах, пескоперекачивающих насосах и другом оборудовании для транспортировки минералов, работающем в условиях высокой абразивности.
4
Изнашиваемые детали бурового оборудования
В ассортимент входят буровые долота, буровые штанги и переходники для хвостовиков. Эти инструменты изготавливаются методом ковки из высокопрочной легированной стали и обрабатываются с помощью таких методов термообработки, как закалка и отпуск, цементация или индукционная закалка. Это обеспечивает превосходную ударную вязкость, значительно повышая износостойкость и усталостную прочность, что позволяет надежно работать в сложных условиях, таких как бурение в горнодобывающей промышленности, взрывные работы и прокладка туннелей.

Конвейерные цепи

В горнодобывающих конвейерных системах предъявляются чрезвычайно высокие требования к ударной вязкости, износостойкости и прочности на разрыв цепей. Мы предлагаем ряд решений для цепей повышенной прочности, специально разработанных для сложных условий эксплуатации:

1
Кованые цепи
Каждое звено цепи изготовлено методом цельной ковки без сварных швов, что обеспечивает плотную и однородную микроструктуру. Эти цепи особенно подходят для тяжелых условий эксплуатации, таких как скребковые конвейеры и транспортные машины. Их ударопрочность значительно превосходит ударопрочность литых или сварных цепей, обеспечивая надежную работу в жестких условиях эксплуатации.
2
Конвейерные цепи серии М
Цепи повышенной прочности специально оптимизированы для условий работы в горнодобывающей промышленности. Для повышения прочности на разрыв и увеличения срока службы используются утолщенные пластины цепи и увеличенные штифты, прошедшие цементацию и закалку.
3
Горнодобывающие цепи для тяжелых грузов
Применяется в ленточных питателях, штабелеукладчиках-разгрузчиках и другом оборудовании. Изготовлен из высокопрочной легированной стали с усиленной цепной пластиной, способной выдерживать ударное давление и давление при штабелировании крупных рудных залежей.
4
Скреперные конвейерные цепи
Используется на углеобогатительных фабриках и в подземной транспортировке. В сочетании со специальными скребками, корпус цепи упрочнен износостойкими слоями для уменьшения истирания, вызванного пустой породой.

Проблемные точки отрасли

Основные проблемы, с которыми сталкиваются клиенты горнодобывающей отрасли
Производители горнодобывающего оборудования и предприятия, занимающиеся горнодобывающей деятельностью, как правило, сталкиваются со следующими проблемами:
Частые обрывы цепи
Обычные цепи, как правило, рвутся, чрезмерно растягиваются или срываются при сильных ударах и непрерывной работе, что приводит к остановке конвейерных систем, снижению эффективности производства и увеличению затрат на техническое обслуживание.
Короткий срок службы износостойких деталей
Износостойкие компоненты подвергаются длительному воздействию руды и абразивному износу. Неправильный выбор материала или процессов термообработки может привести к аномальному абразивному износу, растрескиванию и преждевременному выходу из строя, что увеличивает частоту замены запасных частей.
Ускоренный износ, вызванный пылью.
Мелкий минеральный песок проникает в зазор между валами штифтов и втулками, вызывая абразивный износ. Шаг цепи быстро увеличивается, что в конечном итоге приводит к перескакиванию зубьев или сходу цепи с рельсов.
Нестабильные поставки запасных частей
Длительные сроки поставки и нестабильное качество критически важных запасных частей. Неожиданный отказ компонентов может привести к длительным простоям оборудования, нарушая непрерывность горнодобывающего производства и увеличивая общие эксплуатационные расходы.

Наше решение

Систематическая индивидуализация от материалов до термообработки.

Компания Matech предлагает комплексные решения «под ключ», разработанные с учетом условий эксплуатации в горнодобывающей промышленности, характеризующихся высокой ударной нагрузкой, абразивным износом и непрерывным режимом работы. Наши возможности охватывают подбор материалов, оптимизацию конструкции, термообработку и разработку индивидуальных решений для удовлетворения конкретных требований заказчиков.

Аспекты Решение для литья и механической обработки деталей. Решение на основе конвейерной цепи
Материал В качестве дополнительных материалов могут использоваться высокомарганцевая сталь (ZGMn13), высокохромистый чугун (Cr26), высокопрочная легированная сталь (40CrNiMo) и др. Выбор материала зависит от условий износа. Высокопрочная легированная сталь (20CrMnTi, 40Cr); нержавеющая сталь доступна для обеспечения коррозионной стойкости.
Структура Усиленная конструкция ключевых элементов, подверженных нагрузке, для увеличения срока службы. Кованые звенья цепи исключают сварочные напряжения; пластины цепи серии М утолщены, а диаметр вала штифта увеличен; в качестве опции доступны пылезащитные уплотнительные кольца.
Термическая обработка Высокомарганцевая сталь подвергается термической обработке; высокохромистый чугун — закалке на воздухе с последующим отпуском; легированная сталь — закалке и отпуску с последующим поверхностным упрочнением. Цепные пластины, штифты и втулки подвергаются цементации и закалке отдельно. Твердость поверхности может достигать HRC 58-62, а твердость сердцевины — HRC 30-40.
Услуги Мы поддерживаем обратное проектирование бывших в употреблении деталей, изготовление на заказ по чертежам или образцам, а также оптимизированную конструкцию износостойких компонентов, чтобы помочь клиентам сократить расходы на замену запасных частей. Мы предлагаем услуги по выбору типа цепи, оценке срока службы, а также рекомендации по установке и техническому обслуживанию, равно как и создаем базы данных запасных частей для обеспечения быстрого пополнения запасов и долгосрочных стабильных поставок.

От требований до реализации

Наш процесс обслуживания и сотрудничества

Комплексная интеграция
• Для литья: весь процесс, от выбора материала, литья и механической обработки до термообработки и обработки поверхности, выполняется на собственном производстве; • Для конвейерных цепей: весь процесс, от сырья, штамповки и термообработки до сборки, строго контролируется. Две производственные линии работают параллельно, поэтому вам больше не нужно устанавливать множество связей с разными поставщиками, что экономит ваше время и усилия.
Предпроектное участие
Компания MATECH предоставляет услуги по анализу технологичности производства (DFM) на этапе проектирования, уделяя особое внимание оптимизации конструкции отливок и выбору цепей с самого начала, снижению производственных затрат и повышению эксплуатационных характеристик продукции.
Начиная с пробного производства образцов и заканчивая серийной поставкой, мы будем в режиме реального времени информировать о ходе производства, а данные о качестве будут отслеживаться на протяжении всего процесса, что позволит вам четко понимать прогресс проекта.

Процесс сотрудничества

Четкий и отслеживаемый, с простым пониманием каждого этапа.

01
Обмен требованиями
Пожалуйста, пришлите нам ваши чертежи/оригинальные образцы или технические требования, а также укажите область применения/функциональное назначение, условия эксплуатации и требуемый тип изделия (например, литье, цепи или и то, и другое).
Предоставьте: файл подтверждения требований

Срок выполнения: примерно 1-2 рабочих дня.
02
Технический обзор
Наш инженер проведет анализ технологичности вашей конструкции (DFM), предложит варианты оптимизации конструкции и предоставит предварительную смету.
Предоставить: технические решения и коммерческое предложение.

Срок выполнения: около 3 рабочих дней
03
Пробное производство образцов
Изготовьте образцы в соответствии с утвержденными решениями, предоставьте окончательный отчет о проверке качества и окажите поддержку независимой инспекции для обеспечения соответствия продукции заявленным характеристикам.
Предоставьте: образцы + отчет об инспекции.

Время: зависит от конкретных проектов и окончательного выбора процесса.
04
Массовое производство
Зафиксируйте параметры процесса, запустите серийное производство, обновляйте производственные данные в режиме реального времени и обеспечьте отслеживаемость качества на протяжении всего процесса.
Предоставьте: партию продукции + технологическую документацию.

Время: зависит от конкретных проектов и окончательного выбора процесса.
05
Доставка и поддержка
Мы обеспечиваем организацию международной логистики, подготовку документов для таможенного оформления, а также оказываем постоянную техническую и послепродажную поддержку после получения вами продукции.
Предоставляем: документы для таможенного оформления + послепродажную поддержку

Время: согласно расписанию

Начните персонализацию запчастей для вашего горнодобывающего оборудования прямо сейчас!

Независимо от того, являетесь ли вы производителем горнодобывающего оборудования, горнодобывающим предприятием или поставщиком оборудования для разработки карьеров и переработки полезных ископаемых, инженерная команда MATECH готова обсудить с вами более надежные и долговечные решения в области компонентов.

Мы предлагаем вам:

Износостойкие литые компоненты – футеровка желобов, корпуса насосов, гусеничные башмаки, шкивы, корпуса подшипников, соединители, а также широкий спектр высокоизносостойких и ударопрочных литых и обработанных деталей.

Высокопрочные конвейерные цепикованые цепи, цепи серии M, скреперные цепи, цепи для горнодобывающей промышленности, цепи для лифтов, цепи для экскаваторов и т. д. Возможность индивидуальной настройки шага, креплений, процессов термообработки и материалов в зависимости от конкретных условий эксплуатации.

Литье изделий

Типичные компоненты, подходящие для горнодобывающей промышленности.

Спортивные кроссовки
Изготовлен из высокопрочной легированной стали, обеспечивающей превосходную ударопрочность, износостойкость и несущую способность. Предназначен для тяжелых условий эксплуатации в буровых установках, гусеничной технике и других гусеничных машинах.
Направляющая пластина материала
Изготовлен из износостойкой стали (например, ZG42CrMo), подвергнут закалке и отпуску, а также поверхностному упрочнению для повышения твердости и ударопрочности. Разработан для работы в тяжелых условиях эксплуатации с высокими ударными нагрузками и интенсивным износом при транспортировке руды и сыпучих материалов.
Корпус насоса
Изготовлен из высокопрочного чугуна, обладающего превосходной стойкостью к эрозии и коррозии. Способен выдерживать длительные нагрузки при транспортировке пульпы и высокоабразивных сред.
Шкив
Изготовлено с высокой точностью из литой стали или высокопрочного чугуна, что обеспечивает высокую точность размеров и плавную работу. Идеально подходит для конвейерного и подъемного оборудования в горнодобывающей промышленности.
Корпус подшипника
Отличается высокой прочностью конструкции и точной сборкой, способна выдерживать непрерывную работу в тяжелых условиях, что обеспечивает стабильную работу горнодобывающего оборудования.
Разъем
Изготовлен из высокопрочной легированной стали, обеспечивающей исключительную прочность на растяжение и усталостную прочность. Подходит для ответственных точек соединения в различных типах горнодобывающего оборудования.

Цепные продукты

Конвейерные цепи для горнодобывающей промышленности

Кованая цепь
Звенья цепи изготовлены методом цельной ковки без дефектов сварки, что обеспечивает превосходную ударопрочность и устойчивость к усталости. Подходят для оборудования для транспортировки руды и скребковых конвейеров.
Конвейерная цепь серии М
Специально разработан для тяжелых условий эксплуатации в горнодобывающей промышленности. Изготовлен из высокопрочной легированной стали с улучшенными процессами термообработки, обеспечивающими высокую износостойкость и длительный срок службы.
Скребковая цепь
Может быть оснащен различными типами скреперных приспособлений. Износостойкий и ударопрочный, подходит для транспортировки угля, руды и сыпучих материалов.
Прочная горнодобывающая цепь
Оснащен усиленными соединительными пластинами и штифтами, способными выдерживать удары крупных рудных частиц и непрерывную работу в тяжелых условиях, что обеспечивает высокую эксплуатационную надежность.
Лифтовая цепь
Высокая прочность на разрыв и износостойкость, подходит для ковшовых элеваторов и вертикального рудотранспортного оборудования, отличается стабильной работой и длительными интервалами между техническим обслуживанием.
Цепь рекультиватора
Специально разработанная для штабелеукладчиков-погрузчиков, эта продукция обладает превосходной износостойкостью, ударопрочностью и устойчивостью к усталости, подходит для непрерывных операций по извлечению и транспортировке материалов.

Пример из практики

Высокоточная механическая обработка корпусов насосов из высокопрочного чугуна QT500-7 для европейского производителя строительной техники.
Европейский производитель строительной техники столкнулся с задержками поставок, высокими затратами и проблемами с герметичностью сложного корпуса насоса QT500-7, чему препятствовала разрозненная цепочка поставок от трех подрядчиков. Компания MATECH предоставила комплексные решения, включающие проектирование с учетом технологичности производства (DFM), прецизионное литье и 5-осевую обработку. Сократив сроки выполнения заказа до 9 недель, компания достигла 99,6% соответствия требованиям, снижения себестоимости на 18% и полностью выполнила строгие требования к испытаниям под давлением и размерам компонентов массового производства.
Разработка и производство звеньев цепи из нержавеющей стали для трех крупнейших европейских заказчиков сельскохозяйственной техники.
Один из трех ведущих европейских производителей сельскохозяйственной техники столкнулся с критической проблемой при разработке своего основного высокоскоростного виноградоуборочного комбайна. Эффективная работа комбайна полностью зависит от точного цепного механизма передачи, надежность передачи мощности и выполнения движения которого зависит от набора основных звеньевых компонентов.
Американский производитель двигателей для модифицированных автомобилей × Matech: выпускной коллектор из нержавеющей стали 304, изготовленный методом литья по выплавляемым моделям.
Наш клиент — американская компания, специализирующаяся на модификации автомобилей и послепродажном обслуживании, в частности, на тюнинге высокопроизводительных гоночных двигателей, и обслуживающая профессиональные гоночные команды и любителей мощных автомобилей.
Давайте обсудим ваши потребности.
Свяжитесь с нами прямо сейчас! Наша техническая команда и инженеры-механики готовы оказать комплексную поддержку вашему проекту, начиная с анализа требований и составления сметы и заканчивая сдачей объекта.
Отправьте электронное письмо, если вам нужна помощь.
Профессиональный производитель прецизионных металлических деталей и конвейерных цепей.
Связаться с нами
Электронная почта:ma@matechin.com
Тел.: 0086 21 56076732
Мобильный телефон: 0086 13818971637
Адрес: 1-й этаж, корпус 8, ул. Синъэ, 868, поселок Синьцяо, район Сунцзян, Шанхай, Китай.
Авторские права © 2026 | Matech Industry Ltd.Карта сайта
Связаться с нами
whatsapp
Свяжитесь с обслуживанием клиентов
Связаться с нами
whatsapp
Отмена
Customer service
detect