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Industria automotriz

Piezas y cadenas transportadoras a medida: fiabilidad diseñada para la industria de fabricación de automóviles.

Los equipos de minería y canteras operan de forma continua en condiciones extremas (como cargas de alto impacto, abrasión severa, funcionamiento continuo a alta presión y entornos con mucho polvo). Se requieren componentes críticos que soporten el impacto constante de los materiales rocosos y el desgaste abrasivo a largo plazo.


MATECH se dedica a mejorar la eficiencia operativa de los equipos.

Ofrecemos piezas fundidas resistentes al desgaste hechas a medida, componentes mecanizados de precisión y cadenas transportadoras de alta resistencia fabricadas estrictamente según los planos del cliente. Gracias a nuestros procesos consolidados de fundición, forja y estampado, técnicas de tratamiento térmico diferenciadas y capacidades avanzadas de mecanizado de precisión, optimizamos los materiales y los procesos de fabricación en función de las condiciones de trabajo y los entornos de aplicación específicos. Esto nos permite prolongar la vida útil de los componentes y reducir la frecuencia de mantenimiento y el tiempo de inactividad de los equipos de nuestros clientes.

Minería y canteras

Suministramos piezas personalizadas resistentes al desgaste para la industria minera y de canteras.

Los equipos de minería y canteras operan de forma continua en condiciones extremas (como cargas de alto impacto, abrasión severa, funcionamiento continuo a alta presión y entornos con mucho polvo). Se requieren componentes críticos que soporten el impacto constante de los materiales rocosos y el desgaste abrasivo a largo plazo.


MATECH se dedica a mejorar la eficiencia operativa de los equipos.

Ofrecemos piezas fundidas resistentes al desgaste hechas a medida, componentes mecanizados de precisión y cadenas transportadoras de alta resistencia fabricadas estrictamente según los planos del cliente. Gracias a nuestros procesos consolidados de fundición, forja y estampado, técnicas de tratamiento térmico diferenciadas y capacidades avanzadas de mecanizado de precisión, optimizamos los materiales y los procesos de fabricación en función de las condiciones de trabajo y los entornos de aplicación específicos. Esto nos permite prolongar la vida útil de los componentes y reducir la frecuencia de mantenimiento y el tiempo de inactividad de los equipos de nuestros clientes.

Aplicaciones principales

Capacidades de personalización que abarcan los principales escenarios mineros.

Fundición y componentes mecanizados

Gracias a sus capacidades integradas en fundición, tratamiento térmico y mecanizado de precisión, MATECH ofrece componentes personalizados de alto impacto y alta resistencia al desgaste para equipos de minería:

1
Componentes resistentes al desgaste para sistemas de transporte
Incluye revestimientos de tolva, placas de desgaste y zapatas de oruga. Fabricados con hierro fundido con alto contenido de cromo, acero aleado resistente al desgaste o materiales compuestos bimetálicos, estos componentes resisten eficazmente la abrasión de la roca y la erosión por partículas, lo que prolonga significativamente los intervalos de mantenimiento y la vida útil del equipo.
2
Carcasas de cojinetes, poleas y componentes de conexión estructural
Ampliamente utilizado en transportadores, sistemas de cribado y equipos de trituración. Fabricado mediante fundición de precisión en hierro dúctil o acero fundido, con superficies de contacto clave mecanizadas por CNC para garantizar una alta precisión de montaje y una estabilidad operativa a largo plazo.
3
Cuerpos de bombas y componentes de fluidos resistentes al desgaste
Fabricados con hierro dúctil o aleaciones resistentes al desgaste, estos componentes ofrecen una excelente resistencia a la abrasión, la corrosión y la erosión. Se utilizan ampliamente en bombas de lodos, bombas de arena y otros equipos de transporte de minerales que operan en condiciones altamente abrasivas.
4
Piezas de desgaste para equipos de perforación
Incluye brocas, varillas de perforación y adaptadores de vástago. Estas herramientas están forjadas en acero aleado de alta resistencia y sometidas a tratamientos térmicos como temple y revenido, carburación o endurecimiento por inducción. Esto garantiza una excelente resistencia al impacto, a la vez que mejora significativamente la resistencia al desgaste y a la fatiga, lo que permite un rendimiento fiable en aplicaciones exigentes como la perforación minera, la voladura y la construcción de túneles.

Cadenas transportadoras

Los sistemas de transporte minero exigen una resistencia al impacto, una resistencia al desgaste y una resistencia a la tracción extremadamente altas en las cadenas. Ofrecemos una gama de soluciones de cadenas de alta resistencia diseñadas específicamente para aplicaciones exigentes:

1
Cadenas forjadas en caliente
Cada eslabón de la cadena se forja integralmente sin soldaduras, lo que da como resultado una microestructura densa y uniforme. Estas cadenas son especialmente adecuadas para aplicaciones de tracción de alta resistencia, como transportadores rascadores y máquinas de transferencia. Su resistencia al impacto supera significativamente la de las cadenas fundidas o soldadas, lo que garantiza un rendimiento fiable en condiciones de funcionamiento extremas.
2
Cadenas transportadoras de la serie M
Las cadenas de alta resistencia están especialmente optimizadas para las condiciones de trabajo en la minería. Se utilizan placas de cadena más gruesas y ejes de pasador ampliados, con tratamiento de carburación y temple, para mejorar la resistencia a la tracción y prolongar la vida útil.
3
Cadenas mineras de carga pesada
Aplicable a alimentadores de placas, apiladores-recuperadores y otros equipos. Fabricado en acero aleado de alta resistencia con diseño de placa de cadena reforzada, capaz de resistir impactos y la presión de apilamiento de grandes cantidades de mineral.
4
Cadenas transportadoras rascadoras
Se utiliza en plantas de lavado de carbón y en el transporte subterráneo. Combinada con rascadores especiales, la cadena está reforzada con capas resistentes al desgaste para reducir la abrasión causada por la ganga.

Puntos débiles del sector

Principales desafíos a los que se enfrentan los clientes del sector minero
Los fabricantes de equipos mineros y las empresas de explotación minera se enfrentan generalmente a los siguientes desafíos:
Rotura frecuente de la cadena
Las cadenas comunes tienden a romperse, estirarse demasiado o salirse de su sitio bajo fuertes impactos y en condiciones de funcionamiento continuo, lo que provoca paradas del sistema de transporte, una menor eficiencia de producción y mayores costes de mantenimiento.
Corta vida útil de las piezas resistentes al desgaste
Los componentes resistentes al desgaste están sometidos a impactos de mineral y desgaste abrasivo a largo plazo. Una selección inadecuada de materiales o procesos de tratamiento térmico incorrectos pueden provocar abrasión anormal, agrietamiento y fallas prematuras, lo que aumenta la frecuencia de reemplazo de piezas de repuesto.
Desgaste acelerado causado por el polvo
La arena mineral fina penetra en el espacio entre los ejes de los pasadores y los manguitos, provocando un desgaste abrasivo. El paso de la cadena se alarga rápidamente, lo que finalmente provoca que los dientes salten o que la cadena se salga de su sitio.
Suministro inestable de piezas de repuesto
Largos plazos de entrega y calidad inconsistente de las piezas de repuesto críticas. Un fallo inesperado de un componente puede provocar tiempos de inactividad prolongados de los equipos, interrumpiendo la producción minera continua y aumentando los costes operativos generales.

Nuestra solución

Personalización sistemática desde los materiales hasta el tratamiento térmico.

Matech ofrece soluciones integrales y completas, adaptadas a las condiciones de operación intensivas, de alto impacto y abrasión de la industria minera. Nuestras capacidades abarcan la selección de materiales, la optimización estructural, el tratamiento térmico y soluciones de ingeniería a medida, para satisfacer los requisitos específicos de cada cliente.

Aspectos Solución para piezas fundidas y mecanizadas Solución de cadena transportadora
Material Entre los materiales opcionales se incluyen acero con alto contenido de manganeso (ZGMn13), hierro fundido con alto contenido de cromo (Cr26), acero aleado de alta resistencia (40CrNiMo), etc. Los materiales se pueden seleccionar según las condiciones de desgaste. Acero aleado de alta resistencia (20CrMnTi, 40Cr); también se dispone de acero inoxidable para requisitos de resistencia a la corrosión.
Estructura Diseño reforzado para las piezas clave sometidas a tensión para prolongar su vida útil. Los eslabones de cadena forjados eliminan la tensión de soldadura; las placas de cadena de la serie M son más gruesas y el diámetro del eje del pasador es mayor; los anillos de sellado a prueba de polvo están disponibles como opción.
Tratamiento térmico El acero con alto contenido de manganeso se somete a un tratamiento térmico de solución; la fundición con alto contenido de cromo adopta un proceso de temple al aire seguido de un revenido; el acero aleado recibe temple y revenido, seguido de un endurecimiento superficial. Las placas de cadena, los ejes de pasador y los manguitos se carburizan y templan por separado. La dureza superficial puede alcanzar entre 58 y 62 HRC, y la dureza del núcleo entre 30 y 40 HRC.
Servicios Ofrecemos soporte para la ingeniería inversa de piezas usadas, la fabricación a medida basada en planos o muestras, y el diseño optimizado de componentes resistentes al desgaste, para ayudar a los clientes a reducir los costes de sustitución de piezas de repuesto. Ofrecemos selección del tipo de cadena, evaluación de la vida útil y sugerencias de instalación y mantenimiento, además de establecer archivos de repuestos para lograr un reabastecimiento rápido y un suministro estable a largo plazo.

Desde los requisitos hasta la entrega

Nuestro proceso de servicio y cooperación

Integración integral
• Para piezas fundidas: desde la selección del material, la fundición y el mecanizado hasta el tratamiento térmico y el tratamiento superficial, todo el proceso se realiza internamente. • Para cadenas transportadoras: desde las materias primas, el punzonado y el tratamiento térmico hasta el ensamblaje, todo el proceso se controla rigurosamente. Dos líneas de producción colaboran en paralelo, eliminando la necesidad de múltiples conexiones con diferentes proveedores, lo que ahorra tiempo y esfuerzo.
Participación en la fase de preingeniería
MATECH ofrece análisis de fabricabilidad (DFM) durante la fase de diseño, centrándose en la optimización de la estructura de fundición y la selección de cadenas desde el origen, reduciendo los costes de fabricación y mejorando el rendimiento del producto.
Desde la producción de muestras de prueba hasta la entrega del lote, actualizaremos el progreso de la producción en tiempo real, y nuestros datos de calidad se pueden rastrear durante todo el proceso, lo que le permite tener una comprensión clara del progreso del proyecto.

Proceso de cooperación

Claro y rastreable, con una fácil comprensión de cada paso.

01
Comunicación de requisitos
Por favor, envíenos sus dibujos/muestras originales o requisitos técnicos, indíquenos también las aplicaciones/funciones y condiciones de trabajo, así como el tipo de producto requerido (como piezas fundidas, cadenas o ambas).
Proporcione: archivo de confirmación de requisitos

Tiempo: aproximadamente 1-2 días laborables
02
Revisión técnica
Nuestro ingeniero le proporcionará un análisis de viabilidad de fabricación (DFM) para su diseño, sugerencias para optimizar la estructura y un presupuesto inicial.
Ofrecemos: Soluciones técnicas y un presupuesto.

Tiempo: aproximadamente 3 días laborables
03
Producción de prueba de muestras
Elaborar muestras de acuerdo con las soluciones confirmadas, proporcionar un informe final de control de calidad y brindar apoyo para la inspección por parte de terceros a fin de garantizar un rendimiento óptimo del producto.
Proporcionar: muestras + informe de inspección

Tiempo: depende de los proyectos específicos y de la selección del proceso final.
04
Producción en masa
Bloquee los parámetros del proceso, inicie la producción en masa, actualice la producción en tiempo real y garantice la trazabilidad de la calidad de todo el proceso.
Proporcionar: productos por lotes + registro del proceso

Tiempo: depende de los proyectos específicos y de la selección del proceso final.
05
Entrega y soporte
Le proporcionamos la logística internacional, la documentación para el despacho de aduanas y asistencia continua en cuestiones técnicas y de posventa una vez que reciba los productos.
Ofrecemos: documentos para el despacho de aduanas + asistencia postventa.

Hora: según lo programado

¡Empiece a personalizar las piezas de su equipo de minería ahora!

Ya sea usted fabricante de equipos de minería, empresa minera o proveedor de equipos para la extracción y el procesamiento de minerales, el equipo de ingeniería de MATECH está dispuesto a analizar con usted soluciones de componentes más fiables y duraderas.

Te ofrecemos:

Componentes fundidos resistentes al desgaste : revestimientos de tolvas, cuerpos de bombas, zapatas de orugas, poleas, carcasas de cojinetes, conectores y una amplia gama de piezas fundidas y mecanizadas de alta resistencia al desgaste y a los impactos.

Cadenas transportadoras de alta resistencia : cadenas forjadas, cadenas de la serie M, cadenas rascadoras, cadenas para minería de alta resistencia, cadenas para elevadores, cadenas para recuperadores, etc. Paso, accesorios, procesos de tratamiento térmico y opciones de materiales personalizables según sus condiciones de funcionamiento específicas.

Productos de fundición

Componentes típicos adecuados para la industria minera.

Zapatillas de atletismo
Fabricado con acero aleado de alta resistencia, ofrece una excelente resistencia al impacto, al desgaste y a la carga. Diseñado para aplicaciones de alta exigencia en perforadoras mineras, equipos de orugas y otra maquinaria sobre orugas.
Placa guía de material
Fabricadas con acero resistente al desgaste (por ejemplo, ZG42CrMo) y sometidas a temple, revenido y endurecimiento superficial para mejorar su dureza y resistencia al impacto. Diseñadas para soportar condiciones de operación severas con alto impacto y desgaste intenso durante el transporte de mineral y materiales a granel.
Cuerpo de la bomba
Fabricado en hierro dúctil, ofrece una excelente resistencia a la erosión y la corrosión. Capaz de satisfacer las exigencias de transporte a largo plazo de lodos y fluidos altamente abrasivos.
Polea
Fabricadas con precisión mediante mecanizado en acero fundido o hierro dúctil, lo que garantiza una alta exactitud dimensional y un funcionamiento suave. Ideales para equipos de transporte y elevación en minería.
Carcasa del cojinete
Presenta una alta resistencia estructural y un montaje preciso, capaces de soportar un funcionamiento continuo de alta exigencia, para garantizar un rendimiento estable de los equipos de minería.
Conector
Fabricado con acero aleado de alta resistencia, que proporciona una excelente resistencia a la tracción y a la fatiga. Adecuado para puntos de conexión críticos en diversos tipos de equipos de minería.

Productos de cadena

Cadenas transportadoras para la industria minera

Cadena forjada
Los eslabones de la cadena están forjados integralmente sin defectos de soldadura, lo que les confiere una excelente resistencia al impacto y a la fatiga. Son adecuados para el transporte de mineral y para equipos de transporte con rascadores.
Cadena transportadora serie M
Diseñado específicamente para el transporte pesado en minería. Fabricado con acero aleado de alta resistencia y sometido a procesos de tratamiento térmico mejorados, lo que proporciona una alta resistencia al desgaste y una larga vida útil.
Cadena rascadora
Puede equiparse con diversos tipos de accesorios rascadores. Resistente al desgaste y a los impactos, apto para el transporte de carbón, mineral y materiales a granel.
Cadena minera de alta resistencia
Incorpora placas y pasadores de enlace reforzados, capaces de soportar el impacto de grandes minerales y un funcionamiento continuo de alta exigencia, con una elevada fiabilidad operativa.
Cadena de ascensor
Alta resistencia a la tracción y al desgaste, apta para elevadores de cangilones y equipos de transporte vertical de mineral, con funcionamiento estable y largos intervalos de mantenimiento.
Cadena de recuperación
Diseñado específicamente para equipos apiladores-recuperadores, ofrece una excelente resistencia al desgaste, a los impactos y a la fatiga, siendo adecuado para operaciones continuas de recuperación y transporte.

Estudio de caso

Investigación y desarrollo de eslabones de cadena de acero inoxidable para los tres principales clientes europeos de maquinaria agrícola.
Un fabricante europeo de maquinaria agrícola, uno de los tres primeros a nivel mundial, se topó con un obstáculo crítico en el desarrollo de su cosechadora de uva de alta velocidad. El funcionamiento eficiente de la cosechadora depende por completo de un preciso mecanismo de transmisión por cadena, cuya fiabilidad en la transmisión de potencia y la ejecución del movimiento se basa en un conjunto de componentes clave.
Fabricante estadounidense de motores para automóviles modificados × Matech: Colector de escape de acero inoxidable 304 fundido a la cera perdida
Nuestro cliente es un fabricante estadounidense de modificaciones de automóviles y servicios posventa, especializado en la modificación de motores de competición de alto rendimiento, que presta servicios a equipos de competición profesionales y a entusiastas del rendimiento.
Cadenas de transmisión para transportadores, personalizadas, de alta resistencia y resistentes al desgaste, para una empresa local filipina de gestión de residuos sólidos.
Nuestro socio es una empresa filipina de gestión integral de residuos peligrosos que ofrece servicios completos, incluyendo la recogida, incineración, vertido seguro y transporte por carretera de residuos peligrosos, con una capacidad total de procesamiento diario de 6.000 toneladas.
Analicemos sus necesidades.
¡Contáctanos ahora! Nuestro equipo técnico y nuestros ingenieros mecánicos están listos para brindarte asistencia integral para tu proyecto, desde la revisión de requisitos y la cotización hasta la entrega.
Envía un correo electrónico si necesitas ayuda.
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