Vea cómo transformamos las materias primas en componentes de precisión.
Aquí podrá ver cómo transformamos materias primas metálicas en componentes industriales de alta precisión mediante procesos como la fundición de precisión, el tratamiento térmico, el mecanizado CNC y el tratamiento superficial, entre otros. Esto no es solo una simple muestra de nuestra fábrica, sino una presentación transparente de nuestras capacidades de fabricación y nuestro compromiso con la calidad.
Vea cómo transformamos las materias primas en componentes de precisión.
Aquí podrá ver cómo transformamos materias primas metálicas en componentes industriales de alta precisión mediante procesos como la fundición de precisión, el tratamiento térmico, el mecanizado CNC y el tratamiento superficial, entre otros. Esto no es solo una simple muestra de nuestra fábrica, sino una presentación transparente de nuestras capacidades de fabricación y nuestro compromiso con la calidad.
Capacidades de la fábrica
Área de recepción de la sede central
Tu primer paso hacia Matech
Al entrar en nuestra sede central en Shanghái, China, lo primero que verá son nuestras principales capacidades tecnológicas, áreas de servicio y algunos de nuestros productos más representativos. Nuestros equipos técnicos y de ventas tienen su sede aquí y están listos para brindarle asesoramiento sobre proyectos, revisión de planos, consultoría técnica y cotizaciones de productos.
Centro de I+D y Diseño Tecnológico
Del concepto a los dibujos
El equipo de ingeniería de MATECH realiza aquí revisiones de planos, diseño de procesos y análisis de fabricabilidad (DFM). Equipados con software de análisis de flujo de moldes, estaciones de trabajo CAD/CAM y software de simulación de fundición, MATECH garantiza que cada componente se someta a una planificación de procesos rigurosa antes de entrar en producción.
Taller de fundición de precisión
Dando forma al metal, definiendo la fuerza.
Nuestros talleres de fundición están equipados con líneas de moldeo automáticas, líneas de producción de arena de resina, equipos de moldeo en cáscara, líneas de producción de fundición a la cera perdida, máquinas de fundición a presión, fundición a baja presión y máquinas de fundición por gravedad, etc. Podemos producir piezas fundidas de precisión de diversos materiales (como hierro gris, hierro dúctil, acero, acero inoxidable y aleación de aluminio, entre otros).
Desde el diseño y la producción de moldes, la fusión, el vertido, la fundición y el conformado del metal, hasta el mecanizado, cada procedimiento sigue estrictamente las especificaciones del proceso. Utilizamos software de simulación de fundición para optimizar el sistema de vertido, lo que permite reducir defectos como la porosidad y la contracción desde el origen, y garantizar la densidad interna y la estabilidad dimensional de las piezas fundidas.
Taller de tratamiento térmico
Desbloqueando el potencial material
El tratamiento térmico es un proceso clave para mejorar el rendimiento de las piezas. Nuestros talleres de tratamiento térmico están equipados con hornos de resistencia tipo caja, hornos de carburación tipo pozo, hornos de revenido tipo carro y equipos de calentamiento por inducción, que permiten realizar un conjunto completo de procesos de tratamiento térmico (como recocido, normalizado, temple, revenido, carburación, nitruración, etc.).
Registramos la curva de temperatura, el tiempo de mantenimiento y el medio de enfriamiento para cada ciclo del horno, y colocamos muestras en el horno para realizar pruebas de dureza y metalográficas, para garantizar que las piezas procesadas cumplan con las propiedades mecánicas requeridas por el diseño.
Área de mecanizado de precisión CNC
Precisión en cada corte
Disponemos de más de 50 centros de mecanizado CNC importados, incluyendo equipos de cinco ejes, cuatro ejes y fresadoras de alta velocidad, que pueden alcanzar una precisión de mecanizado de hasta ± 0,005 mm.
En MATECH, las materias primas metálicas (como bloques de aluminio, bloques de acero y materiales de cobre) y las piezas en bruto (fundición de acero, fundición de hierro, fundición de aleación de aluminio, fundición a presión de aleación de zinc, fundición de aleación de cobre, forjas, perfiles extruidos) se transforman en piezas acabadas de alta precisión mediante programación de precisión y mecanizado automatizado. Nuestros operarios supervisan el estado de funcionamiento de los equipos en tiempo real para garantizar que cada producto cumpla con los requisitos de los planos.
Taller de tratamiento de superficies
Protección que perdura
Matech Industry Ltd. ofrece una gama completa de servicios profesionales de tratamiento de superficies, que incluyen chorro de arena, pulido, anodizado, niquelado químico, recubrimiento Dacromet, recubrimiento en polvo, recubrimiento de óxido negro y pasivación de acero inoxidable, entre otros.
En función del entorno de servicio específico del componente y sus requisitos técnicos, recomendamos la solución de protección de superficie más adecuada para cada cliente. Si lo solicita, podemos realizar mediciones del espesor de la película, pruebas de adherencia y pruebas de niebla salina para garantizar que la resistencia a la corrosión cumpla con los estándares exigidos.
Centro de Inspección y Control de Calidad
Medir. Verificar. Asegurar.
La calidad no solo se inspecciona, sino que está integrada en el proceso. Sin embargo, mantenemos un control riguroso sobre cada lote. El Centro de Inspección de Matech está equipado con una amplia gama de instrumentos de alta precisión, que incluyen: Máquina de Medición por Coordenadas (CMM), Espectrómetro de Emisión Óptica (OES), Analizador de Carbono-Silicio, Durómetro, Rugosímetro, Analizador PS, Perfilómetro (Instrumento de Medición de Contornos), Microscopio Metalúrgico, Máquina de Ensayo de Tracción, Estación de Análisis de Composición Química y Máquina de Medición por Visión (Sistema de Medición por Vídeo).
Desde el análisis de la composición química de las materias primas, pasando por las inspecciones de muestreo dimensional durante el proceso, hasta la inspección del 100 % de las dimensiones críticas antes del envío, junto con la verificación del rendimiento mecánico, cada paso está documentado y es totalmente trazable.
A petición del cliente, también podemos ofrecer servicios de inspección especiales, como inspección por rayos X, pruebas ultrasónicas, inspección por partículas magnéticas, pruebas de niebla salina, etc. Se proporcionan informes de inspección completos con cada envío.
Área de montaje y embalaje
Desde el ensamblaje hasta el envío
En el área de ensamblaje, nuestros trabajadores finalizan el ensamblaje de piezas, el ensamblaje de cadenas y la inspección de los parámetros técnicos principales. Antes del embalaje, revisamos rigurosamente las dimensiones clave y la calidad estética de cada producto.
Utilizamos métodos de embalaje anticorrosión profesionales: aplicamos aceite antioxidante, sellamos los productos con bolsas de plástico y luego los embalamos en cajas de cartón o de madera. Esto evita la corrosión de los productos durante el transporte marítimo de larga distancia.
Conocemos los procedimientos logísticos internacionales y podemos proporcionar la documentación completa para el despacho de aduanas. Garantizamos entregas seguras y puntuales a clientes de todo el mundo.
Contáctanos
Visite nuestra fábrica en persona. Reserve su visita hoy mismo.
El equipo de MATECH le invita cordialmente a visitar nuestra fábrica. Podrá recorrer nuestros talleres de producción, centros de pruebas y conocer a nuestro equipo técnico. Podrá presenciar todo el proceso de fabricación, desde las materias primas hasta el producto final. También podrá conversar directamente con nuestros ingenieros sobre los requisitos de su proyecto.
¿Cómo reservar una visita?
① Rellene el formulario de reserva de visita e indíquenos la hora de su visita y el objetivo de la inspección.
② Nuestro gerente de ventas le confirmará el acuerdo en un plazo de 24 horas.
③ Podemos organizar explicaciones técnicas especializadas según sea necesario.
Envía un correo electrónico si necesitas ayuda.