Découvrez comment nous transformons les matières premières en composants de précision
Ici, vous pouvez observer comment nous transformons les matières premières métalliques en composants industriels de haute précision grâce à des procédés tels que la fonderie de précision, le traitement thermique, l'usinage CNC et le traitement de surface. Il ne s'agit pas d'une simple visite d'usine, mais d'une présentation transparente de nos capacités de production et de notre engagement envers la qualité.
Découvrez comment nous transformons les matières premières en composants de précision
Ici, vous pouvez observer comment nous transformons les matières premières métalliques en composants industriels de haute précision grâce à des procédés tels que la fonderie de précision, le traitement thermique, l'usinage CNC et le traitement de surface. Il ne s'agit pas d'une simple visite d'usine, mais d'une présentation transparente de nos capacités de production et de notre engagement envers la qualité.
Capacités de l'usine
Zone d'accueil du siège social
Votre premier pas dans Matech
En entrant dans notre siège social à Shanghai, en Chine, vous découvrirez d'abord nos principaux atouts technologiques, nos domaines d'intervention et quelques-uns de nos produits phares. Nos équipes techniques et commerciales, basées sur place, sont à votre disposition pour vous conseiller sur vos projets, examiner vos plans, vous apporter un soutien technique et vous fournir des devis.
Centre de recherche et développement technologique et de conception
Du concept aux dessins
L'équipe d'ingénierie de MATECH réalise ici l'examen des plans, la conception des procédés et l'analyse de fabricabilité (DFM). Dotée de logiciels d'analyse d'écoulement de matière, de stations de travail CAO/FAO et de logiciels de simulation de fonderie, MATECH garantit que chaque composant fait l'objet d'une planification rigoureuse des procédés avant sa mise en production.
Atelier de fonderie de précision
Façonner le métal, définir la force
Nos ateliers de fonderie sont équipés de lignes de moulage automatiques, de lignes de production de sable résineux, d'équipements de moulage en coquille, de lignes de production de fonderie à cire perdue, de machines de moulage sous pression, de machines de moulage basse pression et de moulage par gravité, etc. Nous pouvons produire des pièces moulées de précision en divers matériaux (tels que la fonte grise, la fonte ductile, l'acier, l'acier inoxydable et l'alliage d'aluminium, etc.).
De la conception et la production des moules à la fusion, la coulée, le moulage et l'usinage, chaque étape respecte scrupuleusement le cahier des charges. Nous utilisons un logiciel de simulation de fonderie pour optimiser le système de coulée, ce qui permet de réduire les défauts tels que la porosité et le retrait à la source, et de garantir la densité interne et la stabilité dimensionnelle des pièces moulées.
Atelier de fabrication de chaînes de convoyeurs
Conçu pour les applications de manutention de matériaux lourds
Notre usine de fabrication de chaînes intègre l'usinage de précision des composants, le traitement thermique, l'assemblage de précision et le contrôle qualité afin de produire des chaînes de convoyeur fiables offrant une excellente résistance à l'usure, une capacité de charge élevée et une longue durée de vie. Des chaînes de convoyeur standard aux chaînes à maillons forgés et aux chaînes à rouleaux, en passant par les chaînes à grand pas et les chaînes à fixation spéciale, nous fabriquons selon les plans, les spécifications et les conditions d'utilisation de nos clients.
Grâce à un contrôle rigoureux de la sélection des matériaux, de la précision d'usinage, des procédés de traitement thermique et de la qualité d'assemblage, chaque chaîne est conçue pour fonctionner de manière fiable sous de lourdes charges, en fonctionnement continu et dans des environnements industriels difficiles.
Atelier de traitement thermique
Libérer le potentiel des matériaux
Le traitement thermique est un procédé essentiel pour améliorer les performances des pièces. Nos ateliers de traitement thermique sont équipés de fours à résistance de type boîte, de fours de cémentation de type puits, de fours de revenu de type chariot et d'équipements de chauffage par induction, permettant de réaliser une gamme complète de procédés de traitement thermique (recuit, normalisation, trempe, revenu, cémentation, nitruration, etc.).
Nous enregistrons la courbe de température, le temps de maintien et le milieu de refroidissement pour chaque cycle du four, et plaçons des échantillons avec le four pour des tests de dureté et métallographiques, afin de garantir que les pièces traitées répondent aux propriétés mécaniques requises par la conception.
Zone d'usinage de précision CNC
Précision à chaque coupe
Nous disposons de plus de 50 centres d'usinage CNC importés, comprenant des équipements à cinq axes, à quatre axes et des fraiseuses à grande vitesse, qui peuvent atteindre une précision d'usinage allant jusqu'à ± 0,005 mm.
Chez MATECH, les matières premières métalliques (blocs d'aluminium, d'acier et de cuivre) et les ébauches (pièces moulées en acier, en fonte, en alliage d'aluminium, en alliage de zinc et en alliage de cuivre, pièces forgées et profilés extrudés) sont transformées en pièces finies de haute précision grâce à une programmation précise et un usinage automatisé. Nos opérateurs surveillent en temps réel le fonctionnement des équipements afin de garantir la conformité de chaque produit aux plans.
Atelier de traitement de surface
Une protection durable
Matech Industry Ltd. propose une gamme complète de services professionnels de traitement de surface, notamment le sablage, le polissage, l'anodisation, le nickelage chimique, le revêtement Dacromet, le revêtement en poudre, le revêtement d'oxyde noir et la passivation de l'acier inoxydable, etc.
En fonction de l'environnement d'utilisation et des exigences techniques spécifiques du composant, nous recommandons à nos clients la solution de protection de surface la plus adaptée. Sur demande, nous pouvons effectuer des mesures d'épaisseur de film, des tests d'adhérence et des tests de brouillard salin afin de garantir une résistance à la corrosion conforme aux normes requises.
Centre d'inspection et de contrôle de la qualité
Mesurer. Vérifier. Assurer.
La qualité n'est pas seulement contrôlée, elle est intégrée dès la conception. Néanmoins, nous exerçons un contrôle rigoureux sur chaque lot. Le centre d'inspection de Matech est équipé d'une gamme complète d'instruments de haute précision, notamment : une machine à mesurer tridimensionnelle (MMT), un spectromètre d'émission optique (SEO), un analyseur carbone-silicium, un duromètre, un rugosimètre, un analyseur de polystyrène expansé (PS), un profilomètre (instrument de mesure de contour), un microscope métallurgique, une machine d'essai de traction, une station d'analyse de la composition chimique et un système de mesure par vision (système de mesure vidéo).
De l'analyse de la composition chimique des matières premières aux inspections dimensionnelles en cours de production, et enfin à l'inspection dimensionnelle critique à 100 % avant expédition, en passant par la vérification des performances mécaniques, chaque étape est documentée et entièrement traçable.
À la demande du client, nous proposons également des services d'inspection spécifiques, notamment le contrôle par rayons X, le contrôle par ultrasons, le contrôle par magnétoscopie, le test au brouillard salin, etc. Un rapport d'inspection complet accompagne chaque envoi.
Zone d'assemblage et d'emballage
De l'assemblage à l'expédition
Dans la zone d'assemblage, nos ouvriers procèdent à l'assemblage des pièces, au montage des chaînes et au contrôle des paramètres techniques essentiels. Avant l'emballage, nous vérifions rigoureusement les dimensions et l'aspect de chaque produit.
Nous utilisons des méthodes d'emballage antirouille professionnelles : application d'huile antirouille, scellage des produits dans des sacs en plastique, puis emballage dans des cartons ou des caisses en bois. Ceci empêche les produits de se corroder lors du transport maritime longue distance.
Nous maîtrisons les procédures logistiques internationales et pouvons fournir tous les documents nécessaires au dédouanement. Nous garantissons une livraison sûre et ponctuelle à nos clients du monde entier.
Contactez-nous
Venez visiter notre usine en personne. Réservez votre visite dès aujourd'hui.
L'équipe Matech vous invite cordialement à visiter son usine. Vous pourrez découvrir nos ateliers de production et nos centres d'essais, et rencontrer notre équipe technique. Vous assisterez à l'ensemble du processus de fabrication, des matières premières aux produits finis. Vous pourrez également discuter directement avec nos ingénieurs de vos besoins.
Comment réserver une visite ?
① Remplissez le formulaire de réservation de visite et indiquez-nous l'heure et le sujet de votre visite.
② Notre responsable des ventes vous confirmera l'arrangement dans les 24 heures.
③ Nous pouvons fournir des explications techniques spécialisées sur demande.
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