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Fabricant de chaînes de convoyeurs sur mesure

Notre engagement : Maintenir vos équipements en parfait état de fonctionnement grâce à des chaînes haute performance fiables.

Chaînes de convoyeurs - Votre partenaire de confiance pour des solutions de chaînes sur mesure

Notre engagement : Maintenir vos équipements en parfait état de fonctionnement grâce à des chaînes haute performance fiables.

Chaînes de convoyeur sur mesure

En tant que fabricant de chaînes de convoyeurs sur mesure fort de plus de 20 ans d'expertise, Matech se spécialise dans le développement, la fabrication et la personnalisation de ces chaînes. Nous proposons une gamme complète de chaînes conformes aux normes internationales (ANSI, DIN et ISO) et fournissons des solutions entièrement personnalisées, adaptées à vos besoins spécifiques, grâce à notre solide expertise en ingénierie collaborative.


De la sélection des matériaux à la finition de surface, en passant par l'emboutissage des plaques de liaison et le traitement thermique de précision, nous proposons des services intégrés et complets, du développement de prototypes à la production en grande série. Nos solutions s'adressent à un large éventail de secteurs, notamment les mines, le ciment, l'agriculture, l'automobile et l'agroalimentaire.

Série de produits Chain
Chaînes de convoyeur
Disponibles en plusieurs types de structures, notamment les chaînes à double pas, les chaînes à axes creux, les chaînes à axes allongés, les chaînes d'accumulation, les chaînes à maillons coudés et les chaînes de convoyeur à rouleaux. Adaptées aux applications de convoyage légères à moyennement lourdes, elles sont utilisées dans les lignes d'assemblage automatisées, les systèmes de tri logistique et les équipements d'emballage alimentaire.
Chaînes robustes
Conçues pour les conditions de travail extrêmes des industries minières, cimentières, sidérurgiques, métallurgiques et charbonnières, nos chaînes forgées à chaud, nos chaînes de racleurs, nos chaînes de lavage du charbon, nos chaînes de finisseurs, nos chaînes d'élévateurs et nos chaînes de refroidissement sont fabriquées en acier allié haute résistance et bénéficient de traitements thermiques spécifiques à chaque application, garantissant ainsi une fiabilité à long terme même dans des environnements soumis à des chocs et à une abrasion importants.
Chaînes industrielles spéciales
Conçues sur mesure pour répondre aux exigences spécifiques des industries spécialisées, nos chaînes de production sont notamment destinées au traitement des céréales et des oléagineux, au transport du bois, aux sucreries, aux huileries de palme, à la fabrication du papier et aux lignes de production automobile. Pour chaque type de chaîne, la conception structurelle et le choix des matériaux sont précisément adaptés aux conditions d'exploitation afin d'optimiser les performances en service.
Chaîne résistante à la corrosion
Nos chaînes sont fabriquées en acier inoxydable SUS 304/316 et en acier allié résistant à la corrosion ; un traitement de surface zingué ou nickelé est disponible. Elles sont largement utilisées dans l’agroalimentaire, la chimie, le génie maritime et d’autres industries aux exigences strictes en matière de résistance à la corrosion.
Pignons de convoyeur
Nous proposons également des pignons standard et sur mesure parfaitement adaptés aux chaînes. Ils peuvent être en acier au carbone, en acier allié ou en acier inoxydable. La surface des dents peut être traitée par trempe haute fréquence. Ce traitement garantit un engrènement précis et une grande résistance entre les pignons et la chaîne, assurant ainsi un fonctionnement optimal de la transmission.

Principe de fonctionnement de la transmission par chaîne

La transmission par chaîne est un système permettant de transmettre de la puissance ou de déplacer des matériaux grâce à une chaîne et des pignons. Le principe de base est le suivant : les maillons de la chaîne s’emboîtent dans les dents des pignons. Lorsque le pignon menant tourne, il entraîne la chaîne, qui à son tour fait tourner le pignon mené. Ce système assure une transmission de puissance ou un déplacement de matériau fluide.


Comparativement aux transmissions par courroie, les transmissions par chaîne présentent plusieurs avantages indéniables : absence de glissement, rapport de vitesse précis, capacité de charge élevée et fonctionnement stable même dans des conditions difficiles. Les chaînes de convoyeur Matech sont des versions améliorées des chaînes standard pour différentes applications : par exemple, les chaînes à axes creux facilitent l’ajout d’accessoires, les chaînes à axes allongés sont adaptées aux configurations spécifiques, les chaînes à double vitesse accélèrent le transport des matériaux et les chaînes forgées résistent aux chocs importants. Grâce à une sélection rigoureuse des matériaux, à des procédés de traitement thermique et à des technologies de traitement de surface de pointe, nous garantissons le fonctionnement fiable de chaque maillon de votre chaîne.

Industries d'application de la chaîne

En tant que fabricant de chaînes de convoyage sur mesure, nos chaînes sont largement utilisées dans de nombreux secteurs industriels. Nous proposons également des services personnalisés. Selon vos besoins, nous pouvons fournir des pignons, des accessoires et d'autres pièces métalliques sur mesure. Cliquez sur chaque secteur pour découvrir d'autres exemples d'application.

Machines agricoles
Dans les moissonneuses-batteuses, les tracteurs et les séchoirs à grains, nos chaînes en acier soudées à barre latérale décalée, nos chaînes forgées, nos chaînes de racleurs de convoyeur série M et nos chaînes de racleurs de convoyeur série FV sont conçues pour résister aux environnements poussiéreux et humides. Elles contribuent au fonctionnement efficace et fiable de votre équipement.
Industrie automobile
Sur les chaînes de production automobile, lors des processus clés tels que la peinture de la carrosserie, l'assemblage, le soudage, l'emboutissage et l'assemblage final, nos chaînes assurent un convoyage précis et stable pour un fonctionnement optimal de votre ligne.
Équipement industriel
Les chaînes à double vitesse, les chaînes de convoyeur de la série FV et les chaînes à rouleaux sont largement utilisées dans les systèmes de guidage de robots industriels, les lignes d'assemblage automatisées et les chariots AGV. Elles supportent les charges importantes et garantissent un déplacement de matériaux et une transmission de puissance efficaces et précis. Nos chaînes sont particulièrement adaptées à l'automatisation à haute vitesse et haute précision. Elles fonctionnent sans à-coups même dans des conditions de travail difficiles, contribuant ainsi à accroître la productivité et la précision.
Exploitation minière et carrières
Nos chaînes forgées et nos chaînes résistantes à l'usure supportent des charges extrêmes, même dans des conditions de forte sollicitation et d'usure intense. Elles assurent la fluidité du transport des matériaux et le bon fonctionnement des équipements, améliorant ainsi considérablement votre productivité et la fiabilité de votre matériel.
Industrie du ciment
Pour les environnements à haute température et à forte usure de la production de ciment, nous proposons des chaînes de convoyage résistantes à la chaleur et des chaînes de récupération haute résistance. Ces chaînes conservent une excellente capacité de charge et une grande durabilité, même dans des conditions de travail extrêmes.
Industrie métallurgique
Nos chaînes sont conçues pour résister aux conditions exigeantes de l'industrie métallurgique, caractérisées par des températures élevées, des charges importantes, des chocs répétés et une exposition fréquente à la poussière, au tartre et à la corrosion. Nous garantissons des performances fiables et durables, tout en proposant des solutions système personnalisées et adaptées à vos besoins spécifiques.
Matériel de construction
Les engins de chantier évoluent dans des environnements parmi les plus difficiles, exigeant des chaînes d'une résistance, d'une durabilité et d'une robustesse exceptionnelles, même dans des conditions climatiques extrêmes. Nous développons des solutions de chaînes adaptées à chaque application pour une large gamme d'équipements, notamment les finisseurs et les élévateurs à godets, garantissant ainsi des performances fiables en toutes circonstances.
Logistique et transport
Nos chaînes sont largement utilisées dans les systèmes logistiques et de convoyage de divers secteurs, tels que la livraison de colis, l'électronique, l'agroalimentaire et l'emballage. Des systèmes de tri à l'automatisation d'entrepôts en passant par les lignes de convoyage à température contrôlée, nos solutions garantissent un fonctionnement fluide et fiable. Les chaînes à double pas, en particulier, offrent une excellente résistance à l'usure et des performances stables, même en cas de lubrification insuffisante, de fonctionnement à grande vitesse et de convoyage à rayon de courbure réduit.
Transformation du bois
Nos chaînes jouent un rôle essentiel dans l'ensemble de la filière bois, de la sylviculture à la production de panneaux et à la fabrication du papier. Conçues pour les applications les plus exigeantes, elles garantissent une transmission de puissance et une manutention des matériaux optimales. Nous proposons des solutions spécialisées pour les systèmes de convoyage du bois, les équipements de production de panneaux dérivés du bois et les machines à papier, alliant robustesse et longévité.
Restauration
Pour répondre aux exigences strictes d'hygiène et de fiabilité dans les applications agroalimentaires, nous associons des conceptions optimisées, des procédés de fabrication de pointe et des matériaux de haute qualité, tels que l'acier allié ou l'acier inoxydable. Nos solutions améliorent la résistance à la corrosion et à l'usure, garantissant ainsi un fonctionnement propre, sûr et efficace pour une large gamme d'équipements.

Processus de personnalisation

De la conception au produit fini, nous vous accompagnons tout au long du processus.

Au-delà de la fourniture de chaînes standard, MATECH maîtrise des compétences clés en ingénierie. Nous comprenons le rôle essentiel de chaque chaîne dans vos équipements, c'est pourquoi nous collaborons étroitement avec nos clients dès les premières étapes de la conception. Notre équipe propose des analyses de conception pour la fabrication (DFM) et des recommandations d'optimisation structurelle, vous permettant ainsi de réduire vos coûts, d'améliorer vos performances et d'accélérer la mise sur le marché.

01
Exigences et discussion
Vous fournissez des dessins ou des échantillons accompagnés de spécifications techniques, et notre équipe multilingue vous répond rapidement.
02
Revue technique
Les ingénieurs réalisent des analyses de conception en vue de la fabrication (DFM) et soumettent des propositions techniques accompagnées de devis.
03
Production d'échantillons
Nous fournissons des échantillons et prenons en charge les tests effectués par des tiers. Après votre validation, nous lançons la production en série.
04
production de masse
Nous fournissons des mises à jour de production en temps réel avec une traçabilité complète tout au long du processus.
05
Livraison à l'étranger
Nous prenons en charge la logistique internationale, y compris la documentation douanière complète et les certificats d'origine (le cas échéant).
Prêt à démarrer votre projet ?
Que vous ayez besoin d'un simple service de traitement à partir de dessins ou d'échantillons, ou de solutions personnalisées complexes, l'équipe d'ingénierie de MATECH est prête à discuter de vos besoins.

Nos avantages complets

Intégration complète des processus
Nous proposons une solution complète : estampage, découpe laser, forgeage, fonderie, traitement thermique, usinage CNC et finition de surface. Il vous suffit de nous fournir vos plans ou prototypes ; nous prenons en charge l’intégralité du processus, des ébauches aux pièces finies.
Compatibilité étendue avec les matériaux
Acier au carbone, acier inoxydable, acier allié, acier réfractaire et autres matériaux. Nous répondons avec souplesse aux exigences de performance et de coût de tous les secteurs d'activité.
Traçabilité de la qualité
Certifié ISO 9001. De l'inspection des matières premières à l'expédition du produit fini, chaque étape est enregistrée avec une traçabilité complète des données.
Collaboration et optimisation en ingénierie
Nos ingénieurs fournissent des analyses DFM et des suggestions d'optimisation de structure afin d'améliorer les performances de vos produits et de réduire vos coûts.
Garantie de livraison mondiale
Les activités à l'international représentent plus de 80 % de notre chiffre d'affaires. Forts d'une solide expérience en logistique internationale et en dédouanement, nous garantissons des livraisons ponctuelles dans le monde entier.
Foire aux questions
1
La chaîne de production de MATECH est-elle conforme aux normes internationales ? Pouvez-vous fournir des certificats de conformité des matériaux ?
Oui, nos chaînes sont fabriquées dans le strict respect des normes internationales telles que ANSI, DIN, ISO et JIS. Des certificats d'essai des matériaux (CEM) et des rapports d'inspection sont disponibles pour chaque lot de production. Des tests réalisés par un organisme tiers (par exemple, SGS, BV) peuvent également être organisés sur demande. En fonction des exigences spécifiques de chaque client, nous recommandons différents aciers alliés avec des traitements thermiques personnalisés, ce qui permet d'allonger la durée de vie de la chaîne de plus de 30 % par rapport aux chaînes standard.
2
Quelle est la quantité minimale de commande pour les chaînes ? Proposez-vous des personnalisations pour les petites séries ?
Nous proposons des options de production flexibles, allant du prototype unique à la production à grande échelle. La quantité minimale de commande est déterminée en fonction du type de produit et de la complexité du processus, ce qui nous rend particulièrement adaptés aux besoins de validation en petits lots lors des phases de R&D et de production pilote.
3
Quel est le délai de livraison pour les chaînes sur mesure avec des structures spéciales telles que les chaînes à maillons creux ou à maillons allongés ?
Le délai de livraison habituel pour les échantillons est de 20 à 30 jours ouvrables, et de 35 à 45 jours ouvrables pour la production en série, selon la complexité du processus et le volume de la commande. Nous vous fournirons un planning détaillé sous 3 jours ouvrables environ après réception de vos plans.
4
Dans quelle mesure les chaînes sont-elles résistantes à la corrosion ? Quelles options de traitement de surface sont disponibles ?
Nous proposons une vaste gamme de traitements de surface, notamment la galvanisation, le nickelage, le revêtement Dacromet, le revêtement en poudre, l'oxydation noire et la peinture. En fonction de votre environnement d'application spécifique (humidité, brouillard salin, exposition à des produits chimiques, etc.), nous vous recommanderons la solution la plus adaptée.
5
Comment déterminer la charge de travail appropriée pour la chaîne ?
Nos ingénieurs évalueront vos conditions d'utilisation (vitesse, type de charge, fréquence d'impact et lubrification) et vous recommanderont une charge de travail sûre afin de garantir des performances fiables dans les limites de sécurité de la chaîne.
6
Une assistance technique est-elle disponible pendant l'installation et l'utilisation ?
Oui. Notre équipe technique est toujours disponible pour vous aider. Si vous rencontrez le moindre problème lors de l'installation ou de l'utilisation, n'hésitez pas à nous contacter.
7
Pouvez-vous fournir des pignons compatibles ? Comment la précision de l’ajustement entre la chaîne et les pignons est-elle assurée ?
Oui, nous pouvons fournir des pignons sur mesure adaptés à votre chaîne. La chaîne et les pignons sont conçus selon les mêmes principes et fabriqués selon les mêmes normes, garantissant un engrènement précis et un fonctionnement fluide. Les pignons sont disponibles en acier au carbone, en acier allié ou en acier inoxydable, avec une option de trempe par induction de la surface des dents pour une meilleure résistance à l'usure.
8
Pouvez-vous recommander des matériaux adaptés en fonction de l'environnement d'application spécifique ?
A. Oui, nos ingénieurs peuvent vous recommander les matériaux les plus adaptés à votre application, à vos conditions de travail et aux charges requises. Pour les environnements exigeants, tels que les hautes températures, les milieux corrosifs ou les fortes contraintes, nous sélectionnerons les matériaux et les traitements de surface appropriés afin de garantir des performances fiables et une longue durée de vie.
9
Comment vos produits sont-ils emballés pour l'exportation ? Répondent-ils aux exigences antirouille pour le transport maritime ?
Nos emballages d'exportation standard comprennent généralement de l'huile antirouille, des sacs en plastique et des cartons ou des caisses en bois, assurant une protection efficace contre l'humidité et la corrosion pendant le transport maritime. Pour des besoins spécifiques, nous proposons également des solutions d'emballage personnalisées, telles que l'emballage sous vide, le film étirable antirouille et la fumigation des palettes.
10
Comment puis-je obtenir un devis, et de quelles informations avez-vous besoin ?
Vous pouvez nous adresser une demande via le formulaire de contact de notre site web. Veuillez nous fournir les plans (CAO/STEP/PDF) ou les spécifications techniques, la quantité souhaitée, les matériaux requis, vos préférences en matière de traitement de surface et toute autre information pertinente. Nous vous répondrons dans les 24 heures.
Parlons de vos besoins
Contactez-nous dès maintenant ! Notre équipe technique et nos ingénieurs mécaniciens sont prêts à vous offrir un accompagnement complet pour votre projet, de l’analyse des besoins à la livraison, en passant par le devis.
Envoyez un courriel si vous avez besoin d'aide.
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