Services de fonderie et d'usinage sur mesure
De la conception à la fabrication, Matech propose des solutions complètes et personnalisables pour la production de pièces métalliques. Spécialisée dans la fonderie sur mesure, elle répond à vos besoins spécifiques grâce à une technologie de pointe et un contrôle qualité rigoureux, qu'il s'agisse de pièces complexes en aluminium, en fonte haute performance ou en acier haute résistance, de pièces usinées de haute précision, ou encore de traitements ultérieurs tels que le traitement thermique et la finition de surface.
Services de fonderie et d'usinage sur mesure
De la conception au produit fini, Matech propose des solutions de fabrication de pièces métalliques complètes et personnalisables. Qu'il s'agisse de pièces moulées complexes en aluminium, de pièces moulées en fonte haute performance, de pièces moulées en acier haute résistance, de pièces usinées de haute précision ou de post-traitements tels que le traitement thermique et la finition de surface, nous répondons à vos besoins personnalisés grâce à une technologie professionnelle et un contrôle qualité rigoureux.
Pourquoi choisir notre service complet de fonderie et d'usinage de précision ?
Lors du développement de composants métalliques, vous pouvez souvent être confronté aux défis suivants :
Les fonderies ne proposent pas d'usinage ; les ateliers d'usinage ne proposent pas de traitement thermique ; la finition de surface nécessite un autre prestataire. Le temps passé à coordonner tous ces fournisseurs représente déjà la moitié du temps perdu. Cette coordination est chronophage et les problèmes de qualité entraînent des déni de responsabilité. Le service intégré de Matech est conçu pour résoudre ces problèmes.
Nous intégrons la fonderie, l'usinage CNC, le traitement thermique et le traitement de surface au sein d'un système de gestion de la qualité unifié. Il vous suffit de fournir des plans ou des prototypes ; notre équipe d'ingénieurs prend en charge l'intégralité du processus, de la conception à la livraison du produit fini, pour une intégration parfaite. Vous réduisez ainsi vos coûts de gestion de la chaîne d'approvisionnement et bénéficiez d'un contrôle qualité rigoureux et d'une traçabilité claire à chaque étape. Choisir Matech, c'est choisir l'efficacité, la fiabilité et la sérénité.
Vous craignez une résistance insuffisante malgré la nécessité d'alléger votre structure ? Vous avez des difficultés avec des structures complexes et difficiles à mettre en forme ?
MATECH propose des solutions complètes de fonderie d'alliages d'aluminium — fonderie par gravité, à basse pression et à haute pression — complétées par un usinage CNC de haute précision et des traitements de surface tels que le revêtement ED ou le revêtement en poudre.
Qu'il s'agisse de supports moteur automobiles soumis à des conditions extrêmes ou de boîtiers électroniques exigeant une gestion thermique rigoureuse et une grande précision dimensionnelle, nous réalisons des géométries complexes grâce à la mise en forme par moulage intégré et à l'usinage CNC. Il en résulte un équilibre optimal entre résistance et précision des composants.
Qu'il s'agisse de supports moteur automobiles soumis à des conditions extrêmes ou de boîtiers électroniques exigeant une gestion thermique rigoureuse et une grande précision dimensionnelle, nous réalisons des géométries complexes grâce à la mise en forme par moulage intégré et à l'usinage CNC. Il en résulte un équilibre optimal entre résistance et précision des composants.
Votre équipement est-il exposé à des environnements extrêmes, soumis à une usure et à des chocs importants ? Les composants en acier standard ne répondent-ils pas à vos exigences opérationnelles ?
MATECH propose des solutions de fonderie à cire perdue, de fonderie de précision à cire perdue et de fonderie en sable, personnalisant les pièces en acier au carbone, en acier allié et en acier inoxydable selon vos exigences précises. Associées à des traitements thermiques (céramique, trempe, etc.) et à un usinage de précision, ces techniques permettent d'améliorer la dureté superficielle, la ténacité à cœur et la précision dimensionnelle de vos pièces. Ainsi, nos composants en acier résistent aux conditions extrêmes des engins miniers et de construction, garantissant une durée de vie prolongée.
Vous recherchez des composants en fonte alliant absorption des chocs et résistance à l'usure, pour des machines agricoles ou des équipements de cimenterie ?
MATECH propose des solutions sur mesure en fonte haute performance. Nous offrons une gamme complète de matériaux : fonte grise, fonte ductile et fonte alliée. Grâce à des lignes de moulage automatisées, du sable résineux et des techniques de moulage en coquille, nous obtenons une microstructure dense et une stabilité dimensionnelle exceptionnelle. Ajoutez à cela un usinage de précision et une protection anticorrosion, et vous obtenez des composants conçus pour une performance fiable même dans les environnements les plus exigeants.
Vos dessins techniques présentent-ils des tolérances difficiles ou des surfaces complexes ?
MATECH exploite plus de 50 centres d'usinage CNC importés, dont plusieurs machines 4 et 5 axes simultanés, capables de transformer vos conceptions en composants physiques avec une grande précision. Du simple tournage au fraisage multiaxes, nous atteignons systématiquement des tolérances de ±0,01 mm, répondant ainsi aux exigences rigoureuses des secteurs de pointe tels que l'aérospatiale et les dispositifs médicaux. Des tests de prototypes à la production en série, chaque dimension reste conforme aux paramètres contrôlés.
Êtes-vous préoccupé par une dureté insuffisante des pièces, une faible résistance à l'usure ou une déformation facile ?
MATECH propose une gamme complète de traitements thermiques, notamment le recuit, la normalisation, la trempe, le revenu, la cémentation et la nitruration. Grâce à un contrôle précis de la température et de la durée, nous améliorons significativement les propriétés mécaniques des matériaux, en obtenant un équilibre optimal entre dureté, ténacité et résistance à l'usure pour vos composants, et en prolongeant ainsi leur durée de vie.
Votre produit doit-il résister à des environnements corrosifs (humidité, embruns salins ou produits chimiques) ? Avez-vous des exigences particulières concernant l’aspect, la couleur ou la texture de sa surface ?
MATECH propose des solutions complètes de traitement de surface : anodisation, galvanoplastie (zinc, nickel ou chrome), revêtement en poudre et Dacromet. Que vous recherchiez une résistance accrue à la corrosion, une esthétique améliorée ou des fonctions spécifiques telles que la conductivité ou l’autolubrification, nous vous recommandons le traitement de surface optimal en fonction de la qualité de votre matériau et de son application.
Processus de personnalisation
De la conception au produit fini, nous vous accompagnons tout au long du processus.
Prêt à démarrer votre projet ?
Que vous ayez besoin d'un simple service de traitement à partir de dessins ou d'échantillons, ou de solutions personnalisées complexes, l'équipe d'ingénierie de MATECH est prête à discuter de vos besoins.
Notre avantage en tant que fabricant de pièces moulées sur mesure
Choisissez-nous, et nous nous engageons à tout mettre en œuvre pour garantir un partenariat fructueux et satisfaisant. Les 5 raisons présentées ci-dessous vous donneront un aperçu de notre approche.
Fonderie, traitement thermique, usinage CNC et finition de surface : tout est réalisé dans des systèmes intégrés. Cela rationalise les processus, réduit les délais et simplifie vos opérations.
Nous proposons diverses techniques de moulage, notamment le moulage sous pression, le moulage en moule permanent, le moulage en sable, le moulage de précision à cire perdue, et bien plus encore. Nous nous adaptons avec souplesse à vos exigences de conception.
Certifié ISO 9001. Chaque lot fait l'objet d'un contrôle dimensionnel complet, d'une analyse des matériaux et de tests non destructifs, garantissant une fiabilité constante.
Nous intervenons très tôt dans l'optimisation de la conception, en proposant des recommandations DFM pour réduire les coûts et améliorer la fabricabilité.
Avec plus de 80 % de notre activité réalisée à l'étranger, nous bénéficions d'une expertise approfondie en matière de normes internationales et de logistique, garantissant ainsi des livraisons ponctuelles dans le monde entier.
Secteurs d'activité que nous desservons
En tant que fabricant de pièces moulées sur mesure, nos composants sont largement utilisés dans les secteurs suivants, contribuant ainsi au développement industriel mondial grâce à leur qualité fiable.
Pour les environnements agricoles poussiéreux et humides, nous fournissons des carters de boîte de vitesses, des chaînes de convoyeur résistantes à l'usure avec une conception étanche à la poussière et des matériaux résistants à la corrosion, assurant un fonctionnement efficace des machines agricoles.
Nous fournissons des pièces moulées légères en alliage d'aluminium, des supports de moteur, des tuyaux d'admission, des collecteurs d'échappement, des chaînes de suspension pour lignes de production automobile et des chaînes de convoyeur à axes creux. Du prototype à la production en série, l'usinage CNC de haute précision et un contrôle qualité rigoureux répondent aux exigences des équipementiers en matière de performance et de constance.
Pour les équipements industriels et les systèmes d'automatisation, nous fournissons des pièces usinées CNC de précision, des composants de pompes et de vannes, des chaînes de vitesse et des chaînes de convoyeurs de la série FV, aidant ainsi nos clients à améliorer les performances de leurs équipements et l'efficacité de leurs livraisons.
Pour les environnements miniers soumis à des chocs et à une usure importants, nous fournissons des chenilles haute résistance, des outils de forage de roche, des pièces moulées résistantes à l'usure, des poulies, des chaînes forgées, des chaînes de la série M et des chaînes minières robustes. Grâce à un traitement thermique personnalisé, la durée de vie des pièces clés est augmentée de plus de 30 %.
Nous fournissons des pièces d'usure pour équipements de convoyage, turbines de mélangeurs, chaînes de cimenterie, chaînes de laveuses de charbon, en utilisant des matériaux en alliage spécial et un traitement thermique, garantissant un fonctionnement stable dans des conditions de température et d'usure élevées.
Pour les conditions de haute température et de forte charge de l'industrie métallurgique, nous produisons des rouleaux, des pièces de four, des chaînes en alliage résistant à la chaleur et des chaînes de convoyeurs à raclettes. Nos matériaux peuvent résister à des températures supérieures à 800 °C et conserver des dimensions stables même sous des cycles thermiques répétés.
Nous fournissons des pièces en acier allié résistant à l'usure, des poulies, des chaînes à rouleaux renforcées, des chaînes pour finisseurs et des chaînes pour trancheuses destinées aux engins de chantier. Nos produits sont fabriqués en acier allié traité thermiquement par cémentation. Ils répondent aux exigences strictes de résistance aux chocs et à l'usure des excavatrices, chargeuses et autres équipements.
Nous fournissons des rouleaux, des connecteurs, des pales hélicoïdales, des chaînes de convoyage à rouleaux et des pignons pour les systèmes de convoyage logistique. Nous pouvons adapter le pas et les fixations en fonction de la configuration du client, garantissant ainsi un fonctionnement stable et efficace des systèmes de stockage et de tri.
Nous fournissons des pièces structurelles résistantes à l'usure, des corps de pompe, des turbines, des chaînes de convoyeurs en bois robustes avec des plaques épaissies et des axes renforcés pour résister aux chocs irréguliers et aux charges lourdes.
Pour l'industrie agroalimentaire, nous fournissons des carters de mélangeurs, des accessoires de pompes et de vannes, des pièces de précision pour lignes de remplissage, des chaînes de convoyeurs en acier inoxydable 304/316, des chaînes d'abattage, des chaînes pour l'huile de palme, des chaînes pour machines à sucre, etc. Les surfaces électropolies répondent aux normes d'hygiène, sont résistantes à la corrosion et faciles à nettoyer.
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Contactez-nous dès maintenant ! Notre équipe technique et nos ingénieurs mécaniciens sont prêts à vous offrir un accompagnement complet pour votre projet, de l’analyse des besoins à la livraison, en passant par le devis.
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