Fabricant de chaînes pour machines à laver le charbon
Conçues spécifiquement pour les conditions de lavage du charbon, les chaînes de machines à laver le charbon sont fabriquées en acier allié haute résistance et bénéficient d'un traitement anticorrosion spécialisé. Les composants clés, tels que les maillons et les axes, sont usinés avec précision et traités thermiquement pour une résistance accrue. De ce fait, ces chaînes offrent une excellente résistance à l'usure, à la corrosion et aux chocs, ce qui les rend idéales pour les environnements chargés en boues et les applications de transport intensif.
Aperçu des chaînes de machines à laver le charbon
Fabriquées en acier allié haute résistance et bénéficiant d'un traitement anticorrosion spécifique, ces chaînes sont conçues pour les environnements chargés de boues. Leurs principaux composants, tels que les maillons et les axes, sont usinés avec précision et traités thermiquement pour une résistance optimale à l'usure, à la corrosion et aux chocs.
La surface de la chaîne bénéficie d'un traitement anticorrosion avancé, la protégeant efficacement des milieux corrosifs tels que les sulfures et les ions chlorure présents dans les boues de charbon. Ceci prolonge considérablement sa durée de vie en milieux humides et acides.
Les composants critiques sont renforcés par traitement thermique, ce qui leur confère une capacité de charge exceptionnelle. Les chaînes résistent aux chocs et aux couples importants lors des opérations de lavage du charbon, réduisant ainsi le risque de rupture.
L'ajustement précis et optimisé entre les plaques de la chaîne et les axes assure une répartition uniforme de la charge sur les accessoires. Ceci minimise efficacement le flottement de la chaîne et les charges inégales, garantissant un fonctionnement stable et durable tout en réduisant les vibrations et le bruit.
De la matière première au produit fini, l'intégralité du processus de production est entièrement traçable conformément au système de management de la qualité ISO 9001. Des rapports d'essais sont fournis pour chaque lot. Des options de personnalisation sont disponibles, notamment le choix des matériaux, le diamètre des trous, l'épaisseur des plaques et le traitement de surface, afin de répondre aux exigences des différents procédés de lavage du charbon.
Scénarios d'application
Adaptées aux séparateurs à jig et aux séparateurs à bain peu profond de densité moyenne à élevée, ces chaînes servent au raclage, à l'évacuation et au transport des matériaux. Conçues pour résister aux chocs des stériles de charbon et aux boues, elles contribuent à la continuité du processus de séparation.
Adaptées aux convoyeurs à raclettes et aux convoyeurs en masse pour le transport de charbon brut, de boues de charbon ou de produits intermédiaires, les chaînes sont renforcées par traitement thermique, offrant une résistance aux chocs et une capacité de charge élevées. Dans des conditions d'utilisation appropriées, elles contribuent à réduire les risques de rupture et de blocage.
Adaptées aux machines de flottation et aux séparateurs magnétiques utilisés dans le traitement du charbon fin, ces chaînes, conçues pour fonctionner en milieu boueux, offrent une excellente résistance à la corrosion et à l'usure, assurant ainsi une évacuation stable et régulière des matériaux.
Applicables aux cribles vibrants, centrifugeuses et systèmes similaires de transport et d'évacuation de matériaux, ces chaînes assurent un fonctionnement stable et contribuent à réduire les risques de blocage et de chargement irrégulier, garantissant ainsi un fonctionnement régulier du système.
Adaptées au transport de boues de charbon, de mélanges charbon-eau et de résidus à forte teneur en humidité et abrasifs, les chaînes bénéficient d'un traitement anticorrosion et de matériaux résistants à l'usure. Elles conservent ainsi des performances stables même en présence de particules fines et de milieux corrosifs, ce qui prolonge leur durée de vie et réduit les besoins de maintenance.
Spécifications complètes de la série
Les spécifications courantes des chaînes pour machines à laver le charbon sont indiquées ci-dessous. Des dimensions sur mesure et des options non standard sont disponibles sur demande. Veuillez nous contacter pour plus d'informations.
| Matech Chain No. | Pas | Diamètre de la douille | Largeur entre les plaques intérieures | Diamètre de la broche | Longueur de la broche | Profondeur de la plaque | Épaisseur de la plaque | résistance moyenne à la traction | Poids par mètre | |
| p | d1 max | b1 min | d2 max | L1 max | L2 max | h2 max | t/T max | Q0 min | q | |
| mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | kN | kg/m | |
| CW *78×44×9 | 78.1 | 31.75 | 34.5 | 19.05 | 128.5 | 90.5 | 44.5 | 9.6 | 166.88 | 14.09 |
| CW 78×44×12 | 78.1 | 31.75 | 31.75 | 19.05 | 122 | 90.5 | 44.5 | 12.7/8.0 | 166.88 | 14.22 |
| CW *78×44×12-1 | 78.1 | 31.75 | 31.75 | 19.05 | 129 | 90.5 | 44.5 | 12.7/8.0 | 166.88 | 14.59 |
| CW *78×44×12-2 | 78.1 | 31.75 | 31.25 | 19.05 | 124 | 90.5 | 44.5 | 12.7/8.0 | 166.88 | 14.6 |
| CW #78×44×9 | 78.1 | 31.75 | 34.5 | 19.05 | 124 | 91 | 44.5 | 9.7 | 166.88 | 14.75 |
| CW #78×46×10 | 78.1 | 31.75 | 32 | 20.7 | 127 | 93 | 46 | 10 | 166.88 | 15.4 |
Services personnalisés
Besoin d'une solution sur mesure ? Nous proposons des solutions entièrement personnalisées, du diamètre d'alésage aux matériaux, en passant par les fixations et le pas, conçues pour votre application. Toutes les dimensions sont personnalisables. Contactez-nous pour toute demande particulière.
| Article de personnalisation | Options | Description |
| Matériel | Acier au carbone, acier allié | Sélectionné en fonction des exigences de résistance à la corrosion et de solidité |
| Traitement de surface | Galvanisé, nickelé, Dacromet, oxyde noir | Améliore la résistance à la corrosion et prolonge la durée de vie. |
| Pas de chaîne, largeur intérieure, largeur extérieure, épaisseur de la plaque | Personnalisable | Conçu pour s'adapter à différentes tailles d'accessoires |
| Longueur | Toute longueur (commande minimale négociable) | Coupe à longueur fixe disponible |
| Type de fixation | Accessoires standard ou sur mesure selon les plans | Répond à diverses exigences de convoyage |
| Résistance à la température | Norme : -10 °C à 120 °C (Haute température ≤ 180 °C) | Traitement thermique spécial ou sélection des matériaux disponibles |
| Pignons assortis | Différentes quantités de dents et matériaux sont disponibles ; les dents peuvent être durcies par induction. | Garantit un profil de dent de pignon et un entraxe précis pour des performances de transmission optimales. |
Équipements de production pour le contrôle qualité
Chez Matech, nous fabriquons des chaînes industrielles robustes dans une usine de production entièrement équipée. De l'usinage CNC à l'emboutissage, en passant par le traitement thermique et l'assemblage, chaque étape est rigoureusement contrôlée afin de répondre aux exigences des environnements à risque d'impact, d'abrasion et de corrosion.
Un système de contrôle qualité complet est appliqué tout au long de la production, incluant des tests de dureté, de traction et de dimensions. Ceci garantit une résistance, une tenue à l'usure et une précision dimensionnelle constantes pour chaque lot.
Foire aux questions
1
Quels équipements utilisent ces chaînes ?
Ces chaînes sont utilisées dans les équipements de lavage du charbon, notamment les jigs, les séparateurs à bain dense/moyen, les convoyeurs à racleurs, les machines de flottation et les séparateurs magnétiques. Elles conviennent au raclage, à l'évacuation et au transport de matériaux en milieu boueux.
2
Comment gèrent-ils les environnements boueux et corrosifs ?
Fabriquées à partir de matériaux sélectionnés et bénéficiant de traitements de surface spécifiques, ces chaînes offrent une excellente résistance à la corrosion. Elles fonctionnent de manière fiable dans des environnements humides contenant des particules fines et des fluides corrosifs typiques des applications de lavage du charbon.
3
Sont-ils adaptés aux applications intensives et abrasives ?
Ces chaînes sont conçues pour les applications intensives et les conditions d'usure extrêmes. Grâce à une sélection optimisée des matériaux et à un traitement thermique, elles offrent une capacité de charge et une résistance à l'usure fiables, permettant un fonctionnement continu dans des conditions de travail appropriées.
4
Proposez-vous des services de personnalisation et de production à partir de dessins ou d'échantillons ?
Oui, la personnalisation est possible en fonction de la conception de l'équipement et des exigences d'exploitation. Les options comprennent le pas, l'épaisseur de la plaque, la structure des broches et divers accessoires. La production à partir de plans ou d'échantillons est également prise en charge.
5
Comment la qualité des produits est-elle contrôlée ?
La qualité est contrôlée tout au long du processus de fabrication, depuis la sélection des matériaux et le traitement thermique jusqu'à l'inspection finale. Les paramètres clés, tels que la dureté, la résistance et les dimensions critiques, sont testés pendant la production.
6
Quels sont les facteurs qui influencent la durée de vie d'une chaîne ?
La durée de vie est influencée par des facteurs tels que la charge, l'intensité des impacts, les conditions d'abrasion et les pratiques d'entretien. Elle peut varier selon les applications. Le choix du composant peut être optimisé en fonction des conditions d'utilisation spécifiques.
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