Fabricant de chaînes Double Plus
Conçus spécifiquement pour les lignes de production automatisées, les rouleaux à double vitesse exploitent le principe de la différence de vitesse entre les grands et petits rouleaux, permettant ainsi à la plaque porte-outils de se déplacer à des vitesses bien supérieures à celles de la chaîne elle-même, atteignant généralement 2 ou 3 fois la vitesse de la chaîne. Ils optimisent le stockage et l'entreposage, et permettent un positionnement précis des postes de travail, garantissant un fonctionnement fluide à basse vitesse et un positionnement précis. De conception simple et facile à entretenir, ils sont disponibles en différentes configurations, notamment circulaires et à profil haut, et sont largement utilisés dans les secteurs de l'électronique, des énergies nouvelles et de l'automobile.
Aperçu de Double Plus Chain
Grâce à une structure de transmission à vitesse différentielle avec des rouleaux de grands et petits diamètres, la vitesse de fonctionnement de la palette porte-outils dépasse largement celle de la chaîne, améliorant ainsi l'efficacité du transport des matériaux sur l'ensemble de la ligne de production et accélérant le cycle de production.
L'approvisionnement en matériaux aux postes de travail peut être interrompu à tout moment, tandis que la chaîne continue de fonctionner normalement, s'adaptant ainsi avec souplesse au cycle de production.
Fonctionnement général fluide et stable, avec un minimum de déviation ou d'oscillation. Une répétabilité élevée garantit une grande précision, répondant pleinement aux exigences de production de haute précision pour l'assemblage et le test de composants de précision.
Le corps principal est fabriqué en alliage de haute qualité, offrant une grande capacité de charge, une excellente résistance à l'usure et une grande durabilité. Sa structure simple et compacte, avec peu de risques de dysfonctionnement, facilite et simplifie l'entretien et les réparations quotidiennes.
La chaîne fonctionne à basse vitesse, avec une transmission par contact flexible depuis les rouleaux, ce qui réduit les vibrations et le bruit et crée un environnement de production propre et silencieux en atelier.
Scénarios d'application
Grâce à un système de convoyage à vitesse différentielle et à un positionnement précis, cette ligne transporte avec fluidité divers composants électroniques et produits finis. Les postes de travail peuvent être mis en pause et tamponnés de manière flexible, s'adaptant ainsi aux opérations multi-processus séquentielles. Fonctionnant sans à-coups, elle répond aux exigences de production complètes de produits de précision tels que les téléphones portables, les appareils électroménagers et les équipements de contrôle industriel, pour l'assemblage, les tests et la mise au point.
Grâce à son excellente capacité de charge et à son système de convoyage fluide, il transporte en toute sécurité des composants pour les énergies nouvelles, tels que les batteries au lithium, les moteurs et les commandes électroniques. Compatible avec les circuits de convoyage en boucle fermée, il s'adapte aux processus d'assemblage de cellules et de modules, ainsi qu'aux tests des produits finis, améliorant ainsi l'efficacité de la production à grande échelle de produits pour les énergies nouvelles.
Doté d'une structure robuste et durable, il peut supporter diverses pièces automobiles, légères ou lourdes, en assurant un transport fluide et sans vibrations. Il peut être équipé de mécanismes de levage et de blocage pour optimiser le flux et le positionnement des postes de travail, et est largement utilisé pour les opérations de convoyage de pièces intérieures, de châssis et de moteur, ainsi que pour le traitement et l'assemblage.
Fonctionnement de convoyeur de haute précision, démarrage et arrêt en douceur sans blocage, permettant un positionnement précis des pièces au poste d'inspection. Répond aux exigences d'inspection d'aspect, de test de performance et de vérification de la qualité, améliorant considérablement l'efficacité et la précision du contrôle qualité des produits.
Ce système peut être construit avec des convoyeurs tridimensionnels à double couche, circulaires et en zigzag, optimisant ainsi l'espace disponible en atelier. Il permet la circulation et le retour automatiques des palettes d'outillage, éliminant les opérations de manutention manuelles. Il convient aux scénarios de production automatisés intégrés, tels que le traitement cyclique multi-stations et les tests de vieillissement.
Spécifications complètes de la série
Les spécifications courantes de la chaîne Double Plus sont indiquées ci-dessous. Les dimensions personnalisées et les options non standard sont disponibles sur demande. Veuillez nous contacter pour plus d'informations.
| Chaîne JB n° | Chaîne Matech n° | Pas | Dimension du rouleau | Diamètre de la broche | Longueur de la broche | Dimensions de la plaque | Poids par mètre | ||||||
| P | d1 max | d8 max | b1 min | b8 max | d2 max | L max | Lc max | h2 ma x | T max | t max | q | ||
| mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | kg/m | ||
| BS25-C206B | 19*8*1 | 19.05 | 11.91 | 18.3 | 4.00 | 8.0 | 3.28 | 24.0 | 25.6 | 8.20 | 1.30 | 1.50 | 0.52 |
| BS25-C208A | 25*11*1 | 25.40 | 15.88 | 24.6 | 5.70 | 10.3 | 3.96 | 31.0 | 32.8 | 11.70 | 1.50 | 1.50 | 0.79 |
| BS25-C210A | 31*15*2 | 31.75 | 19.05 | 30.6 | 7.10 | 13.0 | 5.08 | 39.5 | 41.2 | 15.00 | 2.00 | 2.03 | 1.36 |
| BS25-C212A | 38*18*3 | 38.10 | 22.23 | 36.6 | 8.50 | 15.5 | 5.94 | 50.3 | 52.8 | 18.00 | 3.00 | 4.00 | 2.24 |
| BS25-C216A | 50*24*4 | 50.80 | 28.58 | 49.0 | 11.00 | 21.5 | 7.92 | 66.2 | 70.0 | 24.00 | 4.00 | 4.80 | 4.06 |
| BS30-C206B | 19*7*1 | 19.05 | 9.00 | 18.3 | 4.50 | 9.1 | 3.28 | 26.3 | 29.6 | 7.28 | 1.30 | 1.50 | 0.50 |
| BS30-C208A | 25*9*1 | 25.40 | 11.91 | 24.6 | 6.10 | 12.5 | 3.96 | 35.6 | 39.5 | 9.60 | 1.50 | 2.00 | 0.83 |
| BS30-C210A | 31*12*2 | 31.75 | 14.80 | 30.6 | 7.50 | 15.0 | 5.08 | 43.0 | 47.1 | 12.20 | 2.00 | 2.40 | 1.27 |
| BS30-C212A | 38*15*3 | 38.10 | 18.00 | 37.0 | 9.75 | 20.0 | 5.94 | 58.1 | 62.7 | 15.00 | 3.00 | 4.00 | 2.14 |
| BS30-C216A | 50*18*4 | 50.80 | 22.23 | 49.0 | 12.00 | 25.2 | 7.92 | 71.9 | 77.3 | 18.60 | 4.00 | 5.00 | 3.55 |
Services personnalisés
Besoin d'une solution sur mesure ? Nous proposons des solutions entièrement personnalisées, du diamètre d'alésage aux matériaux, en passant par les fixations et le pas, conçues pour votre application. Toutes les dimensions sont personnalisables. Contactez-nous pour toute demande particulière.
| Article de personnalisation | Options clés | Description professionnelle (Pour les lignes d'outillage / d'assemblage) |
| Matériel | Acier au carbone 40Mn, acier inoxydable 304/316, plastique technique POM, acier allié | Acier au carbone 40Mn pour les lignes d'outillage standard ; acier inoxydable pour les environnements alimentaires, humides et corrosifs ; POM pour un fonctionnement silencieux et sous faible charge ; acier allié pour les charges lourdes et une haute résistance à l'usure |
| Traitement de surface | Oxydation noire + trempe, zingage (électro-galvanisation / galvanisation à chaud), chromage dur, passivation et polissage, cémentation | L'oxyde noir offre un bon rapport qualité-prix et une résistance à l'usure et à la rouille ; le zingage convient aux environnements humides des ateliers ; le chromage dur améliore la régularité du roulement et prévient les rayures ; la cémentation est recommandée pour les environnements à haute température. |
| Type de rouleau (clé pour chaîne Double Plus) | Rouleau standard à 3 vitesses, rouleau silencieux revêtu de caoutchouc, rouleau épais résistant à l'usure, rouleau anti-chute à double pas, rouleau renforcé de grand diamètre | Rouleaux standard à 3 vitesses pour les lignes de production classiques ; rouleaux revêtus de caoutchouc pour les ateliers propres et silencieux ; rouleaux renforcés épais ou de grand diamètre pour l’outillage lourd et le convoyage de palettes afin d’éviter les blocages et le détachement de la chaîne. |
| Épaisseur de la plaque | Standard (pour outillage courant), Épaisseur 1,2 / 1,5 / 2,0 mm, Épaisseur renforcée | Épaisseur standard pour les charges légères (≤5 kg) ; des plaques épaissies sont obligatoires pour l’outillage lourd et le transport de palettes complètes afin d’éviter l’allongement, la déformation et le désalignement des plaques. |
| Longueur | Sur mesure par nombre de pas, coupé au mètre, avec maillons de connexion, réserve de tension, sur mesure en boucle fermée | Adapté avec précision à l'empattement du châssis du convoyeur ; une réserve de réglage de la tension est indispensable pour permettre l'installation et la mise au point des unités de tête et de queue. |
| Pièces jointes | Accessoires coudés de type K/CK, guides latéraux/plaques latérales, poussoirs latéraux, goupilles de positionnement de palette, oreilles élargies, patins antidérapants | Nécessaire pour la fixation des palettes, l'arrêt des matériaux ou la déviation latérale du flux ; la combinaison poussoir + goupille de positionnement est couramment utilisée sur les lignes à double vitesse pour le chargement/déchargement automatisé. |
| Résistance à la température | Température normale (-15 °C à 80 °C), température moyenne (150 °C), haute température (250 °C), antigel basse température | Configuration haute température pour les lignes de séchage/cuisson ; les lignes basse température (chambre froide) nécessitent des matériaux spéciaux anti-fragilisation et une graisse spéciale. |
| Pignons assortis | Pignons trempés dédiés à 3 vitesses, pas non standard, simple/double rangée, rainure/alésage sur mesure, trempe des dents résistante à l'usure | Les pignons doivent correspondre au pas des rouleaux à double vitesse ; le traitement thermique des dents prévient l’usure ; alésages et rainures de clavette sur mesure disponibles en fonction des spécifications de l’arbre moteur et de l’arbre de transmission |
| Caractéristiques spéciales | Antistatique (pour ateliers d'électronique), lubrification de qualité alimentaire, résistance à la corrosion acide/alcaline, étanchéité à la poussière, fonctionnement ultra-silencieux, guidage anti-désalignement | L'antistatique est indispensable pour les lignes de production de composants électroniques/de puces ; la résistance aux acides et aux bases pour les lignes de production chimique/de lavage ; une configuration étanche à la poussière et silencieuse est requise pour les lignes d'assemblage de précision. |
Équipement de contrôle de la qualité
Chez Matech, nous comprenons le rôle crucial des chaînes à maillons doubles dans les systèmes de convoyage automatisés. C'est pourquoi nous avons équipé notre site de production de dispositifs de contrôle qualité de pointe, spécialement conçus pour les chaînes à maillons doubles, et mis en place un système de contrôle qualité rigoureux couvrant l'ensemble du processus de fabrication.
De l'emboutissage de précision aux traitements thermiques spécialisés, en passant par les lignes d'assemblage automatisées, chaque étape intègre des points de contrôle en temps réel. Notre équipement de contrôle qualité comprend :
Testeurs de dureté – garantissant une excellente résistance à l'usure des plaques et axes de chaîne.
Machines d'essai de traction – vérification de la résistance à la traction et de la fiabilité sous des conditions de charge élevées
Dispositifs de mesure dimensionnelle de précision – garantissant un pas constant et une précision dimensionnelle pour chaque maillon de la chaîne.
Chaque chaîne à double attache est soumise à une validation rigoureuse par l'équipement mentionné ci-dessus avant de quitter notre usine, garantissant ainsi un transport stable et fluide même dans des environnements exigeants, caractérisés par une forte humidité, une exposition importante au sucre ou des charges lourdes. L'intégration d'équipements de pointe et un contrôle qualité strict témoignent de la fiabilité de Matech en tant que fabricant de chaînes professionnel.
Foire aux questions
1
Quelle est la principale différence entre les chaînes à double renfort et les chaînes de convoyeur ordinaires en termes de principe d'augmentation de la vitesse ?
Le principe d'une chaîne à double galet repose sur la conception spécifique du rapport de vitesse entre les plaques intérieure et extérieure et les galets. Alors que sur les chaînes classiques, les galets et les pignons se déplacent de manière quasi synchrone, les chaînes à double galet utilisent des galets étagés de grand diamètre. Lorsque le pignon entraîne la chaîne, les galets roulent par rapport au rail de guidage, permettant ainsi à la palette de pièces placée sur la chaîne de se déplacer 2,5 fois plus vite que la chaîne elle-même. Cette conception assure une accumulation rapide et un transfert à grande vitesse entre les postes de travail, tout en réduisant l'usure de la chaîne.
2
Comment les chaînes à double butée empêchent-elles le blocage et le glissement lors du transport par accumulation ?
L'accumulation (pièce arrêtée tandis que la chaîne continue de tourner) est un mode de fonctionnement typique des chaînes à double pas. Nos chaînes à double pas sont dotées de jeux de rouleaux et de bagues parfaitement ajustés, ainsi que de bagues autolubrifiantes ou de graisse pré-remplie dans l'alésage des rouleaux. Ceci garantit un roulement à faible friction entre le rouleau et la bague pendant l'accumulation, évitant ainsi tout glissement dû à une friction instable. De plus, les surfaces des plaques sont lisses afin de réduire la résistance visqueuse contre le fond de la palette, assurant une accumulation fluide et un redémarrage aisé.
3
Comment les chaînes à double pas garantissent-elles la résistance à l'usure dans des conditions de vitesse élevée et de démarrages/arrêts fréquents ?
Les chaînes à maillons doubles sont fréquemment utilisées sur les lignes d'assemblage et de conditionnement soumises à des arrêts et redémarrages fréquents. Nos chaînes à maillons doubles sont composées de plaques en acier allié embouties avec précision, dont les axes et les bagues sont traités par carbonitruration, ce qui leur confère une dureté superficielle supérieure à HV 700 tout en préservant leur ténacité à cœur. Nous proposons également des rouleaux cémentés et des axes trempés à cœur, ce qui multiplie leur durée de vie par plus de 1,5 par rapport aux chaînes à maillons doubles standard. Pour les applications à très haute fréquence, des chaînes immergées dans l'huile ou des systèmes de lubrification forcée sont également disponibles.
4
Les chaînes à maillons doubles peuvent-elles fonctionner dans des environnements humides, poussiéreux ou corrosifs ?
Oui. Nous proposons plusieurs solutions en fonction de l'environnement d'application :
Environnements humides ou soumis à un lavage fréquent : acier inoxydable 304/316 ou acier au carbone nickelé/revêtu de Dacromet.
Environnements poussiéreux : Conception à rouleau étanche pour réduire la pénétration de poussière dans l’espace entre la douille et la goupille.
Milieux corrosifs : Chaînes doubles entièrement en acier inoxydable ou options de lubrification solide de qualité alimentaire. Toutes les chaînes doubles résistantes à la corrosion sont validées par des tests au brouillard salin avant expédition, garantissant un fonctionnement fiable même dans des conditions difficiles.
Environnements humides ou soumis à un lavage fréquent : acier inoxydable 304/316 ou acier au carbone nickelé/revêtu de Dacromet.
Environnements poussiéreux : Conception à rouleau étanche pour réduire la pénétration de poussière dans l’espace entre la douille et la goupille.
Milieux corrosifs : Chaînes doubles entièrement en acier inoxydable ou options de lubrification solide de qualité alimentaire. Toutes les chaînes doubles résistantes à la corrosion sont validées par des tests au brouillard salin avant expédition, garantissant un fonctionnement fiable même dans des conditions difficiles.
5
Les chaînes à double plus peuvent-elles remplacer directement les chaînes à double plus standard sur les lignes de convoyage existantes ?
Absolument. Nos chaînes à double pas respectent scrupuleusement les pas standard de l'industrie (par exemple, 31,75 mm, 50,8 mm) ainsi que les dimensions clés telles que la hauteur des plaques et le diamètre extérieur des rouleaux, ce qui les rend entièrement interchangeables avec les grandes marques. Nous proposons également des plaques de fixation personnalisées (ajout de butées, de guides, etc.) pour un remplacement rapide sans modifier la structure principale du convoyeur. Si la ligne d'origine présente des exigences spécifiques en matière de rapport de vitesse, nous pouvons ajuster le diamètre des rouleaux en fonction des paramètres de fonctionnement réels.
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Pour acheter ou personnaliser des chaînes Double Plus, veuillez remplir le formulaire ci-dessous. Notre équipe vous répondra dans les 24 heures.
Envoyez un courriel si vous avez besoin d'aide.Fabricant professionnel de pièces métalliques de précision et de chaînes de convoyeur
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