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Transformation du bois

L'industrie de la transformation du bois comprend de nombreuses étapes, notamment le transport des grumes, le débitage, le rabotage et la manutention des copeaux. Les équipements utilisés dans ce secteur sont souvent soumis à des chocs irréguliers, à des charges importantes et à l'infiltration de copeaux de bois pendant de longues périodes.


Matech fournit des pièces métalliques sur mesure résistantes à l'usure et des solutions de chaînes de convoyeurs industriels pour les scieries, les lignes de production de panneaux et les systèmes de recyclage du bois. Nos produits comprennent des composants mécaniques sur mesure, des pièces résistantes à l'usure, des accessoires de convoyeurs, des corps de pompes, des turbines, des pignons, des pièces d'arbres et des chaînes de convoyeurs à bois haute résistance.

Nous utilisons des matériaux haute résistance, une optimisation structurelle et des traitements thermiques pour améliorer la résistance aux chocs, à l'usure et la durée de vie en fatigue des composants. Pour le transport du bois, nous proposons des chaînes de convoyeur renforcées, avec des maillons plus épais, des axes plus robustes et des structures de connexion améliorées. Ces caractéristiques garantissent un fonctionnement stable même sous forte charge continue, tout en réduisant la fréquence de maintenance et les temps d'arrêt.

Transformation du bois

L'industrie de la transformation du bois comprend de nombreuses étapes, notamment le transport des grumes, le débitage, le rabotage et la manutention des copeaux. Les équipements utilisés dans ce secteur sont souvent soumis à des chocs irréguliers, à des charges importantes et à l'infiltration de copeaux de bois pendant de longues périodes.


Matech fournit des pièces métalliques sur mesure résistantes à l'usure et des solutions de chaînes de convoyeurs industriels pour les scieries, les lignes de production de panneaux et les systèmes de recyclage du bois. Nos produits comprennent des composants mécaniques sur mesure, des pièces résistantes à l'usure, des accessoires de convoyeurs, des corps de pompes, des turbines, des pignons, des pièces d'arbres et des chaînes de convoyeurs à bois haute résistance.

Nous utilisons des matériaux haute résistance, une optimisation structurelle et des traitements thermiques pour améliorer la résistance aux chocs, à l'usure et la durée de vie en fatigue des composants. Pour le transport du bois, nous proposons des chaînes de convoyeur renforcées, avec des maillons plus épais, des axes plus robustes et des structures de connexion améliorées. Ces caractéristiques garantissent un fonctionnement stable même sous forte charge continue, tout en réduisant la fréquence de maintenance et les temps d'arrêt.


Applications principales

Capacités de personnalisation couvrant les principaux scénarios de transformation du bois

Composants de fonderie et d'usinage

MATECH fournit des composants métalliques sur mesure, résistants aux chocs et à l'usure, pour les équipements de transformation du bois.

1
Composants structurels résistants à l'usure
Les disques de couteaux de concasseur, les supports de tamis et les revêtements de goulotte de convoyeur sont fabriqués en acier à haute teneur en manganèse ou en acier allié avec traitement de durcissement de surface, ce qui leur permet de résister aux chocs des matériaux en bois et à l'usure abrasive.
2
Corps de pompe et turbines
Utilisées pour le transport de copeaux de bois et de pâte à papier, nos pompes sont disponibles en acier inoxydable, en acier allié moulé ou en fonte. Leurs turbines offrent une grande robustesse, tandis que les corps de pompe garantissent des passages d'écoulement optimisés, une résistance à la cavitation et à l'abrasion.
3
paliers et composants de connexion
Incluant les paliers de roulement des rouleaux de convoyeur et les composants du dispositif de tension de chaîne. Fabriqués en fonte ductile ou en acier moulé avec usinage de précision, les trous de fixation peuvent être personnalisés selon les besoins.
4
Composants de transmission de scie
Comprend les carters d'arbre de scie et les poulies. Fabriqué en acier allié avec traitement de trempe et de revenu, avec correction d'équilibrage dynamique pour assurer un fonctionnement stable.

Chaînes de convoyeur

Les chaînes de convoyage du bois doivent résister aux chocs des blocs de bois irréguliers, à la pénétration des copeaux et aux fortes charges de traction. MATECH propose des chaînes de convoyage à grand pas et des solutions sur mesure spécialement conçues pour l'industrie du bois, répondant aux exigences du transport de grumes, de panneaux, de copeaux et de déchets.

1
Chaînes de convoyeur en bois renforcé
Utilisées pour les convoyeurs de grumes, les lignes de convoyage de panneaux et les équipements d'empilage, ces chaînes, grâce à leur structure renforcée, leurs axes renforcés et leur traitement de cémentation et de trempe, offrent une résistance à la traction, à l'usure et aux chocs accrue, les rendant ainsi adaptées aux environnements de convoyage continu à forte charge.
2
Chaînes de convoyeur à bois dentées
Utilisée pour la préhension, le positionnement et le transport de grumes et de panneaux, la chaîne est dotée de plaques dentées qui optimisent la stabilité du transport. Les dents sont spécialement trempées pour une meilleure résistance à l'usure et une durée de vie accrue.
3
Chaînes de convoyeur à axes creux
Utilisé pour le tri, l'empilage et le convoyage automatisé de panneaux. Sa structure à broches creuses facilite l'installation de barres transversales, d'accessoires ou de plaques de guidage, permettant des configurations flexibles selon les besoins de l'équipement.
4
Chaînes de convoyeur à broches allongées
Utilisés pour le transport de copeaux, de sciure et de déchets de bois légers, ces convoyeurs sont dotés de broches allongées permettant l'installation d'accessoires tels que des poussoirs et des racleurs pour un transport continu, ce qui les rend adaptés aux systèmes de recyclage et de traitement des déchets du bois.

Points sensibles de l'industrie

Principaux défis rencontrés par les clients du secteur de la transformation du bois
Les équipements de transformation du bois fonctionnent dans des environnements difficiles pendant de longues périodes. Les problèmes courants incluent :
Impact irrégulier provoquant des dommages dus à la fatigue des composants et la rupture de la chaîne
Les grumes ou les panneaux présentent souvent des dimensions variables, ce qui engendre des chocs importants lors de leur alimentation. Les chaînes de convoyeurs ordinaires peuvent alors subir les problèmes suivants : déformation des plaques, usure des axes et endommagement par fatigue au niveau des points de connexion, ce qui nuit au bon fonctionnement du système de convoyage.
L'infiltration de copeaux de bois accélère l'usure
De fins copeaux de bois peuvent s'infiltrer entre les axes et les bagues, provoquant une usure abrasive. Ceci entraîne un allongement rapide du pas et peut provoquer un saut de dents du pignon.
Fatigue des plaques de chaîne sous fortes charges
Les équipements de transport de grumes, d'empilage de panneaux et de copeaux de bois nécessitent généralement des chaînes capables de résister à des forces de traction continues. Un fonctionnement prolongé sous forte charge peut entraîner une usure des trous des maillons de la chaîne, une fatigue structurelle et une réduction de sa résistance, ce qui raccourcit les intervalles d'entretien.
Corrosion en milieu humide
Certaines opérations de transformation du bois impliquent le transport, le nettoyage, le traitement à la vapeur ou le séchage du bois humide, procédés dans lesquels les équipements peuvent fonctionner en milieu humide pendant de longues périodes. Les composants en acier au carbone ordinaire sont sujets à la corrosion, ce qui nuit au bon fonctionnement des chaînes et à la durée de vie des composants.

Notre solution

Conception ciblée allant des matériaux aux structures

Aspects Solution pour les pièces moulées et usinées Solution de chaîne de convoyeur
Matériel Les matériaux sont sélectionnés en fonction des exigences des différentes applications, notamment l'acier à haute teneur en manganèse ZGMn13 (résistant aux chocs), la fonte à haute teneur en chrome Cr26 (résistante à l'usure), l'acier inoxydable 304 (résistant à l'humidité) et d'autres aciers alliés. Un choix judicieux des matériaux améliore considérablement la résistance des composants aux chocs, à l'abrasion et à la corrosion. Les principaux composants, tels que les plaques de chaîne, les axes et les rouleaux, sont fabriqués en aciers alliés à haute résistance, notamment 40Cr et 20CrMnTi, avec des plaques de chaîne épaissies. Des matériaux résistants à la corrosion ou des chaînes en acier inoxydable sont disponibles en option selon les environnements d'utilisation, afin de répondre aux exigences de charges élevées et de convoyage continu.
Structure La conception structurelle est optimisée pour s'adapter aux caractéristiques de fonctionnement des équipements de transformation du bois. Par exemple, les revêtements d'usure sont remplaçables afin de réduire les coûts de remplacement ; les roues de la pompe, optimisées, limitent l'érosion du matériau ; des nervures de renfort sont ajoutées aux paliers pour augmenter leur capacité de charge et leur résistance à la déformation. La conception de la structure de la chaîne est renforcée, avec des maillons épaissis, des axes renforcés et des structures de connexion optimisées. Des axes creux ou allongés peuvent être configurés selon les exigences de convoyage, afin de faciliter l'installation de barres transversales, de poussoirs, de déflecteurs et d'autres accessoires.
Traitement thermique Différents procédés de traitement thermique, notamment le recuit de mise en solution, la trempe et le revenu, ainsi que le durcissement de surface, sont adoptés en fonction des propriétés du matériau, afin d'affiner la microstructure du matériau et d'améliorer la résistance aux chocs, la résistance à l'usure et la durée de vie en fatigue. Les principaux composants, notamment les maillons et les axes de la chaîne, subissent une cémentation, une trempe et d'autres traitements thermiques de renforcement. Ceci confère à la chaîne une résistance élevée à l'usure de surface tout en préservant sa ténacité à cœur, améliorant ainsi sa résistance à la traction et à la fatigue.
Services Nous proposons des services tels que la numérisation de pièces anciennes et la réalisation de dessins, la duplication d'échantillons, la réparation par rechargement dur par soudage de surface et l'usinage sur mesure, afin d'aider nos clients à réduire leurs coûts de maintenance des équipements. Nous proposons des services professionnels incluant le conseil en matière de sélection de chaînes, l'évaluation du fonctionnement des équipements, le contrôle du taux d'allongement, ainsi que des recommandations d'optimisation pour la lubrification et la tension, aidant ainsi nos clients à améliorer la stabilité opérationnelle de leurs systèmes de convoyage.

Des exigences à la livraison

Notre processus de service et de coopération

Chez MATECH, nous savons que chaque projet de transformation du bois est synonyme d'exigences de fiabilité. C'est pourquoi nous fournissons non seulement des pièces moulées et des chaînes de convoyage de haute qualité, mais aussi un service complet tout au long du cycle de vie du projet : de la définition de vos besoins à la mise en service optimale des produits sur le terrain, notre équipe d'ingénieurs est à vos côtés.

Intégration en un seul guichet
• Pour les pièces moulées : de la sélection des matériaux au moulage, à l’usinage, au traitement thermique et au traitement de surface, l’ensemble du processus est réalisé en interne. • Pour les chaînes de convoyage : des matières premières au poinçonnage, au traitement thermique et à l’assemblage, l’ensemble du processus est rigoureusement contrôlé. Deux lignes de production fonctionnent en parallèle, ce qui vous évite de multiplier les interlocuteurs et vous permet de gagner du temps et de l’énergie.
Participation aux études pré-ingénierie
MATECH fournit une analyse de fabricabilité (DFM) pendant votre phase de conception, en se concentrant sur l'optimisation de la structure de fonderie et la sélection des chaînes à la source, la réduction des coûts de fabrication et l'amélioration des performances du produit.
De la production d'échantillons à la livraison par lots, nous vous tiendrons informés en temps réel de l'avancement de la production, et nos données de qualité sont traçables tout au long du processus, ce qui vous permet de suivre clairement l'avancement du projet.

Processus de coopération

Clair et traçable, avec une compréhension facile de chaque étape

01
Exigences en matière de communication
Veuillez nous envoyer vos dessins/échantillons originaux ou vos exigences techniques, et nous indiquer également les applications/fonctions et les conditions de travail ainsi que le type de produit requis (par exemple, pièces moulées, chaînes ou les deux).
Fournir : fichier de confirmation des exigences

Délai : environ 1 à 2 jours ouvrables
02
Revue technique
Notre ingénieur vous fournira une analyse de faisabilité (DFM) de votre conception, des suggestions pour optimiser la structure et un devis initial.
Fourniture : Solutions techniques et devis

Délai : environ 3 jours ouvrables
03
Production d'essai d'échantillons
Réaliser des échantillons conformément aux solutions validées, fournir un rapport final de contrôle qualité et soutenir l'inspection par un tiers afin de garantir la performance du produit.
Fournir : échantillons + rapport d'inspection

Délai : dépend des projets spécifiques et du choix final du processus
04
production de masse
Verrouillez les paramètres du processus, lancez la production en série, mettez à jour la production en temps réel et assurez la traçabilité qualité de l'ensemble du processus.
Fournir : produits du lot + dossier de processus

Délai : dépend des projets spécifiques et du choix final du processus
05
Livraison et assistance
Nous assurons l'organisation logistique internationale, la fourniture des documents nécessaires au dédouanement et un soutien continu sur les questions techniques et après-vente après réception des produits.
Fourniture : documents pour le dédouanement + assistance après-vente

Heure : comme prévu

Démarrez dès aujourd'hui votre projet de pièces détachées de menuiserie sur mesure.

Que vous exploitiez une usine de transformation de grumes, une ligne de production de panneaux dérivés du bois ou un système de recyclage de copeaux de bois, Matech vous propose des composants métalliques résistants à l'usure, des chaînes de convoyeurs et des solutions techniques complètes, adaptés à la structure de vos équipements, à votre environnement d'exploitation et à vos exigences de maintenance. Nos solutions réduisent la fréquence des opérations de maintenance et améliorent la stabilité opérationnelle de vos lignes de production.

Soumettez vos exigences pour obtenir des solutions personnalisées de résistance à l'usure pour les équipements de transformation du bois.

Notre gamme de produits :

  Composants structuraux résistants à l'usure : Nous fournissons des pièces d'usure pour concasseurs, des têtes de coupe, des supports de crible, des revêtements de goulotte de convoyeur, des paliers et autres pièces moulées adaptées. Les matériaux sont sélectionnés en fonction des conditions d'impact, d'abrasion et de charge, avec un usinage de précision et des traitements de renforcement de surface optionnels.

Corps de pompe et roues : Nous fournissons des corps de pompe et des roues pour les équipements de transport de copeaux de bois, de boues et autres fluides. L’acier inoxydable, l’acier allié et la fonte à haute teneur en chrome sont disponibles en option pour une résistance à l’usure et une fiabilité accrues.

Chaînes de convoyeurs à bois renforcées : Notre gamme de produits comprend des chaînes pour convoyeurs de grumes, des chaînes à dents pointues, des chaînes à axes creux, des chaînes à axes allongés et des chaînes de convoyeurs haute résistance. L’utilisation de plaques de chaîne épaissies, d’axes renforcés et d’une conception structurelle optimisée améliore la résistance aux chocs, la capacité de charge et la durée de vie des chaînes.

Pièces moulées sur mesure

Composants mécaniques personnalisés
Fabriqués selon des plans ou des échantillons par moulage et usinage. Offrent une résistance structurelle élevée, une précision dimensionnelle et une compatibilité d'installation fiables pour les opérations de transformation du bois continues et de longue durée.
Composants résistants à l'usure
Fabriqués en acier allié, en acier à haute teneur en manganèse ou en fonte à haute teneur en chrome, ces produits offrent une résistance exceptionnelle aux chocs et à l'abrasion, même en cas d'utilisation intensive de bois, de copeaux ou de débris, ce qui prolonge considérablement leur durée de vie.
Corps de pompe
Conçu pour le transport de copeaux de bois, de pâte à papier et de matériaux granulaires. Disponible en acier inoxydable ou en fonte à haute teneur en chrome selon l'application, offrant une résistance supérieure à l'usure et à la corrosion ainsi qu'une grande stabilité structurelle. Ses canaux d'écoulement optimisés maximisent l'efficacité.
turbines
Fabriqué en acier allié résistant à l'usure pour une haute résistance à l'érosion et à la cavitation. Usiné avec précision et équilibré dynamiquement pour un fonctionnement fluide, des vibrations minimales et une maintenance réduite.
Pignons
Fabriquées en acier allié traité thermiquement pour une dureté, une résistance à l'usure et une résistance à la fatigue accrues, ces dents garantissent un engrènement stable et durable avec les chaînes de convoyeurs des systèmes de transport du bois.
Composants d'arbre
Fabriquées en acier allié ou trempé/revenu. Usinées avec précision, rectifiées et traitées thermiquement pour une résistance à la torsion, une précision dimensionnelle et une durée de vie en fatigue accrues. Idéales pour les convoyeurs et les transmissions en menuiserie.

Chaînes de convoyeur

Chaînes de convoyeur à bois robustes
Fabriquées avec des maillons épaissis, des axes renforcés et de l'acier allié haute résistance, nos chaînes de convoyeur robustes offrent une excellente résistance à la traction et aux chocs. Elles supportent le transport continu de grumes, de bois d'œuvre et d'autres matériaux lourds. Elles conviennent aux lignes de transformation du bois, aux systèmes de convoyage et aux opérations d'empilage.
Chaînes de convoyeur à bois à pointes
Dotés de chaînes de fixation et de dents de préhension pour sécuriser et pousser efficacement les grumes, les planches et autres matériaux, ils réduisent les risques de glissement pendant le transport. Leur conception structurelle renforcée et leur traitement anti-usure les rendent idéaux pour le retournement des grumes, le positionnement, le convoyage et les lignes de production automatisées.
Chaînes de convoyeur à axes creux
Conçues avec des axes creux pour une installation aisée des racleurs, poussoirs et autres accessoires de convoyage, nos chaînes de convoyeurs à axes creux offrent des configurations flexibles adaptées à tous les besoins. Leur excellente capacité de charge et leur grande extensibilité en font des solutions idéales pour les convoyeurs à racleurs, les systèmes d'empilage et autres équipements de convoyage.
Chaînes de convoyeur à broches allongées
Les axes allongés permettent le montage de racleurs, de blocs de poussée ou d'autres accessoires, assurant ainsi le transport continu de copeaux, de sciure, d'écorce et autres matériaux en vrac. Leur structure stable et leur fonctionnement fiable les rendent adaptés au recyclage des matériaux, à la transformation de la biomasse et aux systèmes de transport des sous-produits de l'industrie du bois.

Étude de cas

Recherche et développement de maillons de chaîne en acier inoxydable pour trois des principaux clients européens de machines agricoles
Un fabricant européen de machines agricoles figurant parmi les trois premiers au niveau mondial a rencontré un obstacle majeur dans le développement de sa vendangeuse à grande vitesse. Le bon fonctionnement de cette machine repose entièrement sur un mécanisme de transmission par chaîne de haute précision, dont la fiabilité en matière de transmission de puissance et d'exécution du mouvement dépend d'un ensemble de composants essentiels.
Fabricant américain de moteurs de voitures modifiées × Matech : Collecteur d'échappement en acier inoxydable 304 moulé à la cire perdue
Notre client est un fabricant américain de pièces automobiles et de services après-vente spécialisé dans la modification de moteurs de course haute performance, au service des équipes de course professionnelles et des passionnés de performance.
Chaînes d'entraînement de convoyeurs haute résistance et résistantes à l'usure, conçues sur mesure pour une entreprise locale philippine de gestion des déchets solides.
Notre partenaire est une entreprise philippine de gestion intégrée des déchets dangereux, offrant des services complets incluant la collecte, l'incinération, la mise en décharge sécurisée et le transport routier des déchets dangereux, avec une capacité de traitement quotidienne totale de 6 000 tonnes.
Parlons de vos besoins
Contactez-nous dès maintenant ! Notre équipe technique et nos ingénieurs mécaniciens sont prêts à vous offrir un accompagnement complet pour votre projet, de l’analyse des besoins à la livraison, en passant par le devis.
Envoyez un courriel si vous avez besoin d'aide.
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