Produttore di catene Double Plus
Progettati specificamente per linee di produzione automatizzate, i rulli a doppia velocità sfruttano il principio della velocità differenziale tra rulli di diverse dimensioni, consentendo alla piastra portautensili di muoversi a velocità di gran lunga superiori a quelle della catena stessa, raggiungendo comunemente velocità doppie o triple. Permettono un'efficiente gestione dello stoccaggio e del magazzino, e consentono un posizionamento agevole delle postazioni di lavoro, garantendo un funzionamento fluido a bassa velocità e un posizionamento preciso. Grazie alla loro struttura semplice e di facile manutenzione, sono disponibili in diverse configurazioni, tra cui modelli circolari e a profilo alto, e trovano ampio impiego nei settori dell'elettronica, delle energie rinnovabili e dei componenti automobilistici.
Panoramica della catena Double Plus
Grazie a una struttura di trasmissione a velocità differenziale con rulli di diverse dimensioni, la velocità operativa del pallet portautensili supera di gran lunga quella della catena, migliorando efficacemente l'efficienza di trasporto dei materiali dell'intera linea di produzione e accelerando il ciclo produttivo.
I materiali nelle postazioni di lavoro possono essere interrotti in qualsiasi momento, mentre la catena continua a funzionare normalmente, adattandosi in modo flessibile al ciclo di produzione.
Funzionamento complessivo fluido e stabile, con deviazioni o oscillazioni minime. L'elevata ripetibilità garantisce un'alta precisione, soddisfacendo pienamente i requisiti di produzione di alta precisione per l'assemblaggio e il collaudo di componenti di precisione.
Il corpo principale è realizzato in lega di alta qualità, che offre un'elevata capacità di carico, resistenza all'usura e durata. La struttura complessiva è semplice e compatta, con pochi malfunzionamenti, il che rende la manutenzione e la riparazione quotidiana comode e senza problemi.
La catena funziona a bassa velocità, con una trasmissione a contatto flessibile dai rulli, il che si traduce in vibrazioni e rumorosità ridotte, creando un ambiente di produzione in officina pulito e silenzioso.
Scenari applicativi
Grazie al trasporto a velocità differenziata e al posizionamento preciso, questa linea trasporta agevolmente diversi componenti elettronici e prodotti completi. Le postazioni di lavoro possono essere messe in pausa e bufferizzate in modo flessibile, adattandosi a operazioni multi-processo e a fasi successive. Funziona senza intoppi e vibrazioni, soddisfacendo le esigenze di produzione a ciclo completo di prodotti di precisione come telefoni cellulari, elettrodomestici e apparecchiature di controllo industriale nelle fasi di assemblaggio, collaudo e debug.
Grazie all'eccellente capacità di carico e alle prestazioni di trasporto fluide, è in grado di trasportare in modo stabile componenti per le energie rinnovabili come batterie al litio, motori e controlli elettronici. Supporta percorsi ad anello, adattandosi a processi quali l'assemblaggio di celle, l'assemblaggio di moduli e il collaudo del prodotto finito, migliorando efficacemente l'efficienza della produzione su larga scala di prodotti per le energie rinnovabili.
Grazie alla sua struttura robusta e durevole, è in grado di trasportare diverse parti automobilistiche, sia leggere che pesanti, garantendo un trasporto fluido e con vibrazioni ridotte. Può essere equipaggiato con meccanismi di sollevamento e bloccaggio per ottimizzare il flusso e il posizionamento all'interno della postazione di lavoro ed è ampiamente utilizzato per le operazioni di lavorazione e assemblaggio su nastro trasportatore di componenti interni, parti del telaio e parti del motore.
Funzionamento del nastro trasportatore ad alta precisione, avvio e arresto fluidi senza inceppamenti, che consentono un posizionamento preciso dei pezzi nella stazione di ispezione. Soddisfa i requisiti di ispezione estetica, test delle prestazioni e verifica della qualità, migliorando significativamente l'efficienza e la precisione del controllo qualità del prodotto.
Può essere realizzato con linee di trasporto tridimensionali a doppio strato, circolari e a zig-zag, sfruttando appieno lo spazio limitato dell'officina. Consente la circolazione e il ritorno automatici dei pallet di utensili, eliminando la necessità di movimentazione manuale. Adatto a scenari di produzione automatizzati integrati, come la lavorazione ciclica multi-stazione e i test di invecchiamento.
Specifiche complete della serie
Di seguito sono elencate le specifiche comuni per la catena Double Plus. Misure personalizzate e opzioni non standard sono disponibili su richiesta. Per maggiori dettagli, non esitate a contattarci.
| JB Chain No. | Catena Matech n. | Pece | Dimensioni del rullo | Diametro del perno | Lunghezza del perno | Dimensioni della piastra | Peso al metro | ||||||
| P | d1 max | d8 max | b1 min | b8 max | d2 max | L max | Lc max | h2 ma x | T max | t max | Q | ||
| mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | kg/m | ||
| BS25-C206B | 19*8*1 | 19.05 | 11.91 | 18.3 | 4.00 | 8.0 | 3.28 | 24.0 | 25.6 | 8.20 | 1.30 | 1.50 | 0.52 |
| BS25-C208A | 25*11*1 | 25.40 | 15.88 | 24.6 | 5.70 | 10.3 | 3.96 | 31.0 | 32.8 | 11.70 | 1.50 | 1.50 | 0.79 |
| BS25-C210A | 31*15*2 | 31.75 | 19.05 | 30.6 | 7.10 | 13.0 | 5.08 | 39.5 | 41.2 | 15.00 | 2.00 | 2.03 | 1.36 |
| BS25-C212A | 38*18*3 | 38.10 | 22.23 | 36.6 | 8.50 | 15.5 | 5.94 | 50.3 | 52.8 | 18.00 | 3.00 | 4.00 | 2.24 |
| BS25-C216A | 50*24*4 | 50.80 | 28.58 | 49.0 | 11.00 | 21.5 | 7.92 | 66.2 | 70.0 | 24.00 | 4.00 | 4.80 | 4.06 |
| BS30-C206B | 19*7*1 | 19.05 | 9.00 | 18.3 | 4.50 | 9.1 | 3.28 | 26.3 | 29.6 | 7.28 | 1.30 | 1.50 | 0.50 |
| BS30-C208A | 25*9*1 | 25.40 | 11.91 | 24.6 | 6.10 | 12.5 | 3.96 | 35.6 | 39.5 | 9.60 | 1.50 | 2.00 | 0.83 |
| BS30-C210A | 31*12*2 | 31.75 | 14.80 | 30.6 | 7.50 | 15.0 | 5.08 | 43.0 | 47.1 | 12.20 | 2.00 | 2.40 | 1.27 |
| BS30-C212A | 38*15*3 | 38.10 | 18.00 | 37.0 | 9.75 | 20.0 | 5.94 | 58.1 | 62.7 | 15.00 | 3.00 | 4.00 | 2.14 |
| BS30-C216A | 50*18*4 | 50.80 | 22.23 | 49.0 | 12.00 | 25.2 | 7.92 | 71.9 | 77.3 | 18.60 | 4.00 | 5.00 | 3.55 |
Servizi personalizzati
Avete bisogno di qualcosa che vada oltre i modelli standard? Offriamo soluzioni completamente personalizzate, dal diametro del foro e dai materiali agli attacchi e al passo, progettate per la vostra applicazione. Tutte le dimensioni possono essere personalizzate. Contattateci per esigenze particolari.
| Elemento di personalizzazione | Opzioni chiave | Descrizione professionale (per linee di attrezzaggio/assemblaggio) |
| Materiale | Acciaio al carbonio 40Mn, acciaio inossidabile 304/316, plastica tecnica POM, acciaio legato | Acciaio al carbonio 40Mn per linee di utensili standard; acciaio inossidabile per ambienti alimentari/umidi/corrosivi; POM per carichi leggeri e funzionamento silenzioso; acciaio legato per carichi pesanti ed elevata resistenza all'usura |
| Trattamento superficiale | Ossidazione nera + tempra, Zincatura (elettrozincatura / zincatura a caldo), Cromatura dura, Passivazione e lucidatura, Carburazione e tempra | L'ossido nero offre un buon rapporto qualità-prezzo con resistenza all'usura e alla ruggine; la zincatura è adatta ad ambienti umidi come le officine; la cromatura dura migliora la scorrevolezza dei rulli e previene i graffi; la cementazione è consigliata per le alte temperature. |
| Tipo a rullo (chiave per catena doppia Plus) | Rullo standard a 3 velocità, rullo silenzioso rivestito in gomma, rullo ispessito resistente all'usura, rullo a doppio passo anticaduta, rullo rinforzato di grande diametro | Rulli standard a 3 velocità per linee di produzione tipiche; rulli rivestiti in gomma per officine pulite e silenziose; rulli rinforzati, ispessiti o di grande diametro, per il trasporto di utensili pesanti e pallet, per prevenire inceppamenti e distacchi della catena. |
| Spessore della piastra | Standard (per utensili regolari), Ispessito 1,2 / 1,5 / 2,0 mm, Extra spesso per impieghi gravosi | Spessore standard per carichi leggeri (≤5 kg); le lamiere ispessite sono obbligatorie per utensili pesanti e trasporto di pallet completi per prevenire allungamento, deformazione e disallineamento delle lamiere. |
| Lunghezza | Personalizzato in base al numero di passi, tagliato al metro, con maglie di collegamento, riserva di tensione, personalizzazione a circuito chiuso | Abbinato con precisione al passo del telaio del trasportatore; la riserva di regolazione della tensione è obbligatoria per consentire l'installazione e la messa a punto dell'unità di testa e di coda. |
| Allegati | Accessori curvi tipo K / tipo CK, guide laterali / piastre laterali, spingitori laterali, perni di posizionamento pallet, alette allargate, cuscinetti antiscivolo | Necessario per fissare i pallet, arrestare i materiali o deviare il flusso lateralmente; la combinazione di spintore e perno di posizionamento è comunemente utilizzata sulle linee a doppia velocità per il carico/scarico automatizzato. |
| Resistenza alla temperatura | Normale (-15 °C a 80 °C), Media temperatura (150 °C), Alta temperatura (250 °C), Antigelo a bassa temperatura | Configurazione ad alta temperatura per linee di essiccazione/cottura; le linee a bassa temperatura (celle frigorifere) richiedono materiali speciali antifragilità e grasso specifico. |
| Pignoni di accoppiamento | Pignoni dedicati a 3 velocità, temprati, passo non standard, a fila singola/doppia, sede/foro per chiavetta personalizzato, tempra dei denti resistente all'usura | Le ruote dentate devono corrispondere al passo dei rulli a doppia velocità; la tempra dei denti previene l'usura; sono disponibili fori e scanalature per chiavetta personalizzati in base alle specifiche dell'albero motore e dell'albero di trasmissione. |
| Caratteristiche speciali | Antistatico (per officine di elettronica), Lubrificazione per uso alimentare, Resistenza alla corrosione da acidi/alcali, Tenuta antipolvere, Rumorosità ultra-bassa, Guida anti-disallineamento | La resistenza antistatica è obbligatoria per le linee di produzione di componenti elettronici/chip; la resistenza ad acidi/alcali è indispensabile per le linee chimiche/di lavaggio; la configurazione antipolvere e a bassa rumorosità è ideale per le linee di assemblaggio di precisione. |
Apparecchiature per il controllo qualità
Noi di Matech comprendiamo il ruolo cruciale delle catene a doppia croce nei sistemi di trasporto automatizzati. Per questo motivo, abbiamo dotato il nostro stabilimento di produzione di dispositivi avanzati per il controllo qualità, specifici per le catene a doppia croce, implementando un rigoroso sistema di controllo qualità che copre l'intero processo produttivo.
Dalla stampatura di precisione e dai trattamenti termici specializzati alle linee di assemblaggio automatizzate, ogni fase integra punti di controllo in tempo reale. Le nostre apparecchiature per il controllo qualità includono:
Tester di durezza: garantiscono un'eccellente resistenza all'usura di maglie e perni delle catene.
Macchine per prove di trazione: verifica della resistenza alla trazione e dell'affidabilità in condizioni di carico elevato.
Dispositivi di misurazione dimensionale di precisione: garantiscono passo e precisione dimensionale costanti per ogni maglia della catena.
Ogni catena a doppia croce deve superare rigorosi test di validazione con le apparecchiature sopra descritte prima di lasciare il nostro stabilimento, garantendo prestazioni di trasporto stabili e fluide anche in ambienti difficili con elevata umidità, forte esposizione agli zuccheri o carichi pesanti. L'integrazione di attrezzature all'avanguardia e un rigoroso controllo qualità riflette la forza di Matech come produttore di catene professionale e affidabile.
Domande frequenti
1
Qual è la differenza principale tra le catene a doppia spirale e le normali catene portacavi in termini di principio di aumento della velocità?
Il cuore di una catena a doppia croce risiede nello speciale rapporto di velocità tra le piastre interne/esterne e i rulli. Mentre nelle catene tradizionali rulli e pignoni si muovono quasi in modo sincrono, le catene a doppia croce utilizzano rulli a gradini di grande diametro. Quando il pignone aziona la catena, i rulli ruotano rispetto alla guida, consentendo al pallet di pezzi posizionato sulla catena di muoversi a una velocità 2,5 volte superiore a quella della catena stessa. Questa configurazione permette un rapido accumulo e un trasferimento ad alta velocità tra le postazioni di lavoro, riducendo al contempo l'usura della catena.
2
In che modo le catene a doppio polo impediscono inceppamenti e slittamenti durante il trasporto di accumulo?
L'accumulo (pezzo in lavorazione fermo mentre la catena continua a girare) è una condizione operativa tipica per le catene a doppia croce. Le nostre catene a doppia croce presentano giochi tra rulli e boccole perfettamente bilanciati, oltre a boccole autolubrificanti o grasso pre-riempito all'interno del foro del rullo, garantendo un rotolamento a basso attrito tra rullo e boccola durante l'accumulo, evitando così lo slittamento causato da un attrito instabile. Inoltre, le superfici delle piastre sono rifinite in modo da ridurre la resistenza viscosa contro il fondo del pallet, garantendo un accumulo fluido e un facile riavvio.
3
In che modo le catene a doppia croce garantiscono la resistenza all'usura in condizioni di alta velocità e frequenti arresti e ripartenze?
Le catene a doppia croce sono spesso utilizzate nelle linee di assemblaggio e confezionamento con frequenti avviamenti e arresti. Le nostre catene a doppia croce utilizzano piastre in acciaio legato stampate con precisione, con perni e boccole trattati termicamente con carbonitrurazione, raggiungendo una durezza superficiale superiore a HV 700 pur mantenendo la tenacità del nucleo. Offriamo anche rulli cementati e perni temprati a cuore, che prolungano la durata di oltre 1,5 volte rispetto alle catene a doppia croce standard. Per applicazioni ad altissima frequenza, sono disponibili anche catene a bagno d'olio o sistemi di lubrificazione forzata.
4
Le catene a doppia maglia possono funzionare in ambienti umidi, polverosi o corrosivi?
Sì. Offriamo diverse soluzioni a seconda dell'ambiente applicativo:
Ambienti umidi o soggetti a lavaggi frequenti: acciaio inossidabile 304/316 o acciaio al carbonio nichelato/rivestito in Dacromet.
Ambienti polverosi: design del rullo sigillato per ridurre l'ingresso di polvere nello spazio tra il perno e la boccola.
Fluidi corrosivi: catene doppie a croce interamente in acciaio inossidabile o con lubrificazione solida per uso alimentare. Tutte le catene doppie a croce resistenti alla corrosione vengono validate mediante test in nebbia salina prima della spedizione, garantendo un funzionamento affidabile anche in condizioni difficili.
Ambienti umidi o soggetti a lavaggi frequenti: acciaio inossidabile 304/316 o acciaio al carbonio nichelato/rivestito in Dacromet.
Ambienti polverosi: design del rullo sigillato per ridurre l'ingresso di polvere nello spazio tra il perno e la boccola.
Fluidi corrosivi: catene doppie a croce interamente in acciaio inossidabile o con lubrificazione solida per uso alimentare. Tutte le catene doppie a croce resistenti alla corrosione vengono validate mediante test in nebbia salina prima della spedizione, garantendo un funzionamento affidabile anche in condizioni difficili.
5
Le catene a doppia croce possono sostituire direttamente le catene a doppia croce standard sulle linee di trasporto esistenti?
Assolutamente. Le nostre catene a doppia croce rispettano rigorosamente i passi standard del settore (ad esempio, 31,75 mm, 50,8 mm) e le dimensioni chiave come l'altezza della piastra e il diametro esterno del rullo, rendendole completamente intercambiabili con i principali marchi. Supportiamo anche piastre di fissaggio personalizzate (ad esempio, con l'aggiunta di fermi, guide, ecc.) per una rapida sostituzione senza modificare la struttura principale del trasportatore. Se la linea originale ha requisiti specifici di rapporto di velocità, possiamo ottimizzare il diametro del rullo in base ai parametri operativi effettivi.
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