Produttore e fornitore di catene per il trasporto di cereali e oli

Produttore della filiera industriale dei cereali e degli oli

Le catene industriali per cereali e oli sono progettate specificamente per l'intero processo di produzione di cereali e oli, adatte a fasi cruciali come il trasbordo delle materie prime, la pressatura dei semi oleosi, la lavorazione profonda, lo stoccaggio e il trasbordo del prodotto finito. Realizzate con materiali speciali resistenti a olio, polvere e usura, e sottoposte a trattamenti termici e processi di protezione superficiale, sono in grado di resistere alle difficili condizioni di lavoro caratterizzate da elevata presenza di polvere, infiltrazioni d'olio, carichi leggeri e medi e funzionamento continuo negli impianti di lavorazione di cereali e oli. In qualità di produttori di catene industriali per cereali e oli, ci adattiamo con precisione alle esigenze operative delle attrezzature, ottimizziamo la progettazione della struttura della catena, garantiamo un trasporto stabile, resistenza all'usura e durata, riducendo efficacemente il tasso di guasti delle apparecchiature, migliorando l'efficienza produttiva di cereali e oli e fornendo soluzioni di catene di trasporto efficienti e affidabili per l'industria cerealicola e olearia.

Panoramica della filiera industriale dei cereali e degli oli

Resistente a olio e polvere

Adottare materiali in acciaio legato o acciaio inossidabile resistenti agli oli, combinati con un trattamento superficiale antiaderente, per resistere all'infiltrazione di olio e all'accumulo di polvere nei reparti di lavorazione di cereali e oli, ed evitare l'inceppamento e lo slittamento delle catene causati dall'adesione dei materiali.

Elevata resistenza all'usura e resistenza ai carichi pesanti.

Strengthen heat treatment process to improve the hardness of key components (pins, sleeves), adapt to the demand of continuous operation under light and medium load in grain and oil production, reduce chain wear and equipment maintenance frequency, and extend service life.

Stable Operation and Strong Adaptability

Optimize the structure of chain links and chain plates, reduce jamming and deviation, match the high-speed continuous operation needs of grain and oil production lines, ensure stable transportation of materials (granules, powder, finished product packaging), and avoid material spilling and damage.

Diverse opzioni di personalizzazione

Materiali (acciaio legato resistente agli oli, acciaio inossidabile 304/316 per uso alimentare, ecc.), passo, spessore delle lame della catena, lunghezza della catena e trattamento superficiale (lucidatura, passivazione, nichelatura) possono essere personalizzati su richiesta per adattarsi alle condizioni operative dei diversi modelli di macchinari per cereali e oli (presse, selezionatrici, nastri trasportatori).

Controllo qualità dell'intero processo

Dall'approvvigionamento delle materie prime, alla produzione e alla lavorazione, fino alla consegna del prodotto finito, seguiamo rigorosamente il sistema di gestione della qualità ISO 9001, con piena tracciabilità. Ogni lotto di prodotti è corredato da rapporti di prova professionali su resistenza agli oli, resistenza all'usura, capacità di carico, ecc., per garantire che i prodotti soddisfino i severi standard del settore cerealicolo e oleario e i requisiti di igiene alimentare.

Scenari applicativi

Collegamento per il trasbordo delle materie prime

Utilizzata per il trasbordo di grandi quantità di materie prime cerealicole e oleose come grano, riso, soia, colza, ecc., è adatta a scenari quali carico e scarico dopo l'acquisto delle materie prime e il trasporto in aree di stoccaggio temporaneo. La catena è resistente all'accumulo di polvere, può sopportare l'attrito e l'impatto delle particelle di materia prima, evita il blocco causato dall'accumulo di polvere e garantisce un trasbordo continuo ed efficiente delle materie prime.

Collegamento alla spremitura dei semi oleosi

Suitable for feeding of presses, oilseed pretreatment and transshipment of residues after pressing. The chain is resistant to oil erosion and wear, can withstand light and medium load impact during the pressing process, avoid component adhesion caused by oil adhesion, and ensure smooth pressing process.

Collegamento di elaborazione profonda

Used for sorting, screening and transportation of deep-processed products such as flour and rice. The chain has a smooth surface and no hygiene dead corners, which can avoid scratching materials and residual impurities, adapt to the transportation needs of deep-processed products of different specifications, and improve deep processing efficiency.

Stoccaggio e trasbordo del prodotto finito

Utilizzata per il trasporto, l'impilamento e lo stoccaggio in entrata e in uscita di cereali e oli finiti, come olio confezionato e riso/farina insacchettati. La catena scorre in modo stabile con un carico uniforme, evitando danni e slittamenti dei prodotti finiti, ed è adatta anche per il trasbordo a lunga distanza all'interno del magazzino, garantendo la sicurezza dello stoccaggio e del trasbordo dei prodotti finiti.

By-Product Processing Link

Utilizzata per il trasporto e la selezione di sottoprodotti come crusca e farina di soia dopo la spremitura dei semi oleosi. La catena è resistente all'usura e agli urti, può sopportare l'attrito e il carico dei sottoprodotti, evitare un rapido deterioramento della catena e adattarsi alle esigenze di funzionamento continuo della linea di produzione per il riciclo dei sottoprodotti.

Specifiche complete della serie

Di seguito sono elencate le specifiche standard per le catene industriali per cereali e oli. Dimensioni personalizzate e opzioni non standard sono disponibili su richiesta. Per ulteriori dettagli, non esitate a contattarci.

Numero di catena	Pece	Estremità stretta		diametro della boccola	Barra laterale		Spillo		Resistenza alla trazione	Carico di lavoro nominale
	P	b ₁ (min)	b₂ (max)	D	H	T	d ₁	L	Fu (minuto)	Carico di lavoro nominale
	mm	mm	mm	mm	mm	mm	mm	mm	kN	kN
WR78	66,27	28.6	50,8	22.23	28.4	6.4	12.7	77	106,8	18
WH78	66,27	28.6	50,8	22.23	28.4	6.4	12.7	77	160	27
WR78A	66,27	28.6	50,8	21.4	31.8	6.4	12.7	77	106,8	18
WH78A	66,27	28.6	50,8	21.4	31.8	6.4	12.7	77	160	27
WR82	78.1	31.8	57,7	27	31.8	6.4	14.27	86	133,4	22
WH82	78.1	31.8	57,7	27	31.8	6.4	14.27	86	177,8	30
WH82A	78.1	31.8	57,7	31	31.8	6.4	14.27	86	177,8	30

* la piastra della catena non è trattata termicamente

# le catene hanno tutte le parti trattate termicamente

Chain No.	Pitch	Narrow end		Bush diameter	Sidebar		Pin		Tensile strength	Rated working load
	P	b₁ (min)	b₂ (max)	D	h	T	d₁	L	Fu(min)
	mm	mm	mm	mm	mm	mm	mm	mm	kN	kN
WHX124	101.6	41.4	72.0	31.75	38.1	9.5	19.05	108	266	44
WHX124A	101.6	41.4	72.0	36.57	38.1	9.5	19.05	108	266	44
WHX111	120.9	50.8	85.7	31.75	44.5	9.5	19.05	124	266	44
WHX106	152.4	41.4	72.0	31.75	38.1	9.5	19.05	108	266	44
WHX106A	152.4	41.4	72.0	34.9	38.1	9.5	19.05	108	266	44
WHX132	153.67	76.2	111.6	44.45	50.8	12.7	25.4	160	378	63
WHX150	153.67	76.2	111.6	44.45	63.5	12.7	25.4	160	580	97
WHX155	153.67	70	111.3	44.45	63.5	14.3	28.52	164	650	108
WHX157	153.67	75.7	117.3	44.45	63.5	15.9	28.52	173	660	110
WHX159	155.57	73.2	118.1	50.8	76.2	15.9	31.75	173	908	151

^ chains have all parts heat treated and pin surface induction hardened

Numero di catena	H	T	F₁	F₂	W	d4	B
Numero di catena	mm	mm	mm	mm	mm	mm	mm
WH78	28.4	8	115	195	235	10	16
WH82	31.8	8	120	210	250	10	18
WHX124	38.1	10	150	250	290	12	25
WHX111	44,5	10	170	270	320	12	25
WHX106	38.1	10	175	295	340	12	30
WHX132	50,8	12	200	340	390	14	30
WHX150	63,5	14	200	360	420	14	32
WHX155	63,5	14	220	420	480	14	35
WHX157	63,5	16	220	440	500	14	35
WHX159	76.2	16	225	465	540	16	38

I dati sopra riportati sono puramente indicativi e le dimensioni effettive vengono specificate dall'utente finale.

Numero di catena	H	T	F₁	F₂	F₃	W	d4	B
Numero di catena	mm	mm	mm	mm	mm	mm	mm	mm
WH78	28.4	8	110	220	330	360	10	16
WH82	31.8	8	125	245	365	415	10	18
WH124	38.1	10	150	300	450	500	12	25
WH111	44,5	10	170	330	490	540	12	25
WH106	38.1	10	185	365	545	600	12	30
WH132	50,8	12	200	380	560	620	14	30
WH150	63,5	14	200	400	600	660	14	32
WH155	63,5	14	210	410	610	680	14	35
WH157	63,5	16	225	445	665	725	14	35
WH159	76.2	16	240	480	720	780	16	38

I dati sopra riportati sono puramente indicativi e le dimensioni effettive vengono specificate dall'utente finale.

Numero di catena	H	T	F₁	F₂	W	d4	B	α
Numero di catena	mm	mm	mm	mm	mm	mm	mm
WH78	28.4	8	115	205	245	10	15	60
WH82	31.8	8	120	210	250	10	15	60
WH124	38.1	10	150	230	270	12	25	60
WH111	44,5	10	170	270	320	12	25	60
WH106	38.1	10	175	295	340	12	28	60
WH132	50,8	12	200	300	350	14	28	60
WH150	63,5	14	200	310	360	14	30	60
WH155	63,5	14	210	330	380	14	30	60
WH157	63,5	16	220	340	400	14	32	60
WH159	76.2	16	225	355	415	16	35	60

I dati sopra riportati sono puramente indicativi e le dimensioni effettive vengono specificate dall'utente finale.

Chain No.	H	T	F₁	F₂	F₃	W	d4	B	α
Chain No.	mm	mm	mm	mm	mm	mm	mm	mm
WH78	28.4	8	110	220	330	350	10	15	60
WH82	31.8	8	125	245	365	415	10	15	60
WH124	38.1	10	150	300	450	500	12	25	60
WH111	44.5	10	170	330	490	540	12	25	60
WH106	38.1	10	185	365	545	600	12	28	60
WH132	50.8	12	200	380	560	620	14	28	60
WH150	63.5	14	200	400	600	660	14	30	60
WH155	63.5	14	210	410	610	680	14	30	60
WH157	63.5	16	225	445	665	725	14	32	60
WH159	76.2	16	240	480	720	780	16	35	60

The above data is for reference only, and the actual size is specified by the end user.

Numero di catena	E₁	E₂	T	F₁	F₂	W	d₄	B
Numero di catena	mm	mm	mm	mm	mm	mm	mm	mm
WH124	38	38	6	150	230	270	12	25
WH111	45	45	6	170	270	320	12	25
WH106	38	38	8	175	295	340	12	30
WH132	50	50	8	200	300	350	14	30
WH150	63	63	8	200	310	360	14	32
WH155	63	63	10	210	330	380	14	32
WH157	63	63	12	220	340	400	14	35
WH159	75	75	12	225	355	415	16	35

I dati sopra riportati sono puramente indicativi e le dimensioni effettive vengono specificate dall'utente finale.

Numero di catena	E₁	E₂	T	F₁	F₂	F₃	w	d₄	B
Numero di catena	mm	mm	mm	mm	mm	mm	mm	mm	mm
WH124	38	38	6	150	230	310	350	12	25
WH111	45	45	6	170	270	370	410	12	25
WH106	38	38	8	175	295	415	460	12	30
WH132	50	50	8	200	300	400	450	14	30
WH150	63	63	8	200	310	420	470	14	32
WH155	63	63	10	210	330	450	500	14	32
WH157	63	63	12	220	340	460	510	14	35
WH159	75	75	12	225	355	485	540	16	35

I dati sopra riportati sono puramente indicativi e le dimensioni effettive vengono specificate dall'utente finale.

Chain No.	T	F₁	F₂	W	d₄	B	α
Chain No.	mm	mm	mm	mm	mm	mm	α
WHX124	6	155	235	275	10	25	60
WHX111	6	180	280	330	10	25	60
WHX106	6	170	290	340	10	30	60
WHX132	10	230	350	400	12	30	60
WHX150	10	230	340	380	12	32	60
WHX155	10	240	360	410	12	32	60
WHX157	10	240	400	450	14	35	60
WHX159	12	245	445	500	14	35	60

The above data is forreference only,and the actual size is specified by the end user.

Numero di catena	T	F₁	F₂	F₃	W	d₄	B	α
Numero di catena	mm	mm	mm	mm	mm	mm	mm	α
WHX124	6	155	235	315	355	10	25	60
WHX111	6	180	280	380	430	10	25	60
WHX106	6	170	290	410	450	10	30	60
WHX132	10	230	350	470	530	12	30	60
WHX150	10	230	360	490	550	12	32	60
WHX155	10	240	440	640	690	12	32	60
WHX157	10	250	470	690	750	14	35	60
WHX159	12	255	495	735	800	14	35	60

Numero di catena	P	T	H	S	F	E	d₁	L	Resistenza alla trazione ultima
Numero di catena	mm	mm	mm	mm	mm	mm	mm	mm	Resistenza alla trazione ultima
125×30×36	125	30	36	13	14	10	16	44	200
142×30×40	142	30	40	13	14	9	18	46	180
142×42×50	142	42	50	19	20	12	25	65	300
142×44×50	142	44	50	19	20	13	25	65	320
142×54×50	142	54	50	25	27	16	25	82	420
142×56×50	142	56	50	25	26	17	25	84	450
142×62×50	142	62	50	28	30	15	25	86	500
160×46×46	160	46	46	22	24	15	22	62	320
160×50×53	160	50	53	23	25	13	25	68	370
200×60×50	200	60	50	25	27	13	25	84	380
200×66×60	200	66	60	30	32	20	30	90	500

Numero di catena	H	T	B	W
Numero di catena	mm	mm	mm	mm
125×30×36	36	10	25	200
142×30×40	40	10	30	220
142×42×50	50	12	37	300
142×56×50	50	16	41	480
160×50×53	53	16	41	500

Numero di catena	H	T	B	W	α
	mm	mm	mm	mm
125×30×36	36	10	25	200	85
142×30×40	40	10	30	220	85
142×42×50	50	12	37	300	85
142×56×50	50	16	41	480	85
160×50×53	53	16	41	500	85

Numero di catena	H	T	B	W	G
Numero di catena	mm	mm	mm	mm	mm
142×42×50	100	16	25	340	200
142×56×50	120	16	25	450	300

Numero di catena	H	T	B	W
Numero di catena	mm	mm	mm	mm
20×50	50	20	25	390

Numero di catena	Pece							Larghezza fra barre laterali	Cespuglio	Spillo		Piatto		Rullo				Definitivo trazione forza
	P							b₁	d₂	d₁	L	H	t/T	S	R	F		Fu(min)
	P							b₁	d₂	d₁	L	H	t/T	d₃	d4	d5	b₂	Fu(min)
	mm							mm							mm	mm	mm	kN
M20	40	50	63	80	100	125	160	16	9	6	35	19	2.5	12.5	25	25	3.5	20
M28	50	63	80	100	125	160	200	18	10	7	40	21	3	15	30	30	4	28
M40	63	80	100	125	160	200	250	20	12.5	8.5	45	26	3.5	18	36	36	4.5	40
M56	63	80	100	125	160	200	250	24	15	10	52	31	4	21	42	42	5	56
M80	80	100	125	160	200	250	315	28	18	12	62	36	5	25	50	50	6	80
M112	80	100	125	160	200	250	315	32	21	15	73	41	6	30	60	60	7	112
M160	100	125	160	200	250	315	400	37	25	18	85	51	7	36	70	70	8.5	160
M224	125	160	200	250	315	400	500	43	30	21	98	62	8	42	85	85	10	224
M315	160	200	250	315	400	500	630	48	36	25	112	72	10	50	100	100	12	315
M450	200	250	315	400	500	630	800	56	42	30	135	82	12	60	120	120	14	450
M630	250	315	400	500	630	800	1000	65	50	36	154	103	16	70	140	140	16	630
M900	250	315	400	500	630	800	1000	76	60	44	180	123	18	85	170	170	18	900

Numero di catena	H	T	F₁	F₂	W	d₄
Numero di catena	mm	mm	mm	mm	mm	mm
M80	36	6	100	180	210	7
M112	41	6	120	200	230	7
M160	51	8	140	240	280	7
M224	62	8	180	320	360	8
M315	72	10	200	400	450	12

Numero di catena	B	F₁	F₂	W	d₄
Numero di catena	mm	mm	mm	mm	mm
M80	25	100	180	210	7
M112	30	120	200	230	7
M160	35	140	240	280	7
M224	35	180	320	360	8
M315	40	200	400	450	12

Chain No.	Pitch						Width between sidebars	Bush	Pin		Plate		Roller					UItimate tensile strength
	P						b₁	d₂	d₁	L	h	t/T	S	R	F			Fu(min)
	P						b₁	d₂	d₁	L	h	t/T	d₃	d₄	d₅	d₆	b₂	Fu(min)
	mm						mm	mm	mm	mm	mm	mm	mm	mm	mm	mm	mm	kN
FV40	40	63	100	一	一	一	18	15	10	37	26	3	20	32	40	48	5.5	40
FV63	63	100	125	160	一	一	22	18	12	46	30	4	26	40	50	60	6.5	63
FV90	63	100	125	160	200	250	25	20	14	53	35	5	30	48	63	73	7.5	90
FV112	100	125	160	200	250	一	30	22	16	63	40	6	32	55	72	87	9.5	112
FV140	100	125	160	200	250	315	35	26	18	68	45	6	36	60	80	95	11	140
FV180	125	160	200	250	315	400	45	30	20	86	50	8	42	70	100	120	12	180
FV250	125	160	200	250	315	400	55	36	26	98	60	8	50	80	125	145	15.5	250
FV315	160	200	250	315	400	一	65	42	30	117	70	10	60	90	140	170	17.5	315
FV400	160	200	250	315	400	一	70	44	32	131	70	12	60	100	150	185	17.5	400
FV500	160	200	250	315	400	500	80	50	36	141	80	12	70	110	160	195	21.5	500
FV630	200	250	315	400	500	一	90	56	42	153	100	12	80	120	170	210	26.5	630

Numero di catena	H	T	F₁	F₂	W	d₄
Numero di catena	mm	mm	mm	mm	mm	mm
FV90	35	5	110	190	220	7
FV112	40	6	120	190	230	7
FV140	45	6	140	240	280	7
FV180	50	8	190	290	320	9
FV250	60	8	200	400	450	12

Numero di catena	B	F₁	F₂	W	d₄
Numero di catena	mm	mm	mm	mm	mm
FV90	25	100	180	210	7
FV112	35	120	200	230	7
FV140	35	140	240	280	7
FV180	45	180	320	360	8
FV250	45	200	400	450	12

Customized Services

Avete bisogno di qualcosa che vada oltre i modelli standard? Offriamo soluzioni completamente personalizzate, dalle guide e dai materiali agli accessori e al passo, progettate per la vostra applicazione. Tutte le dimensioni possono essere personalizzate. Contattateci per esigenze particolari.

Elemento di personalizzazione	Opzioni disponibili	Descrizione
Materiale dei componenti principali (piastre di collegamento, perni, boccole, rulli)	Acciaio inossidabile (304/316L), 904L, acciaio duplex 2205/2207	Migliorare la resistenza alla corrosione e prolungare la durata di servizio.
Guide e piastre scorrevoli	Materiale polimerico personalizzabile UHMW-PE, acciaio speciale Hardox HiAce	Migliora la resistenza all'usura e alla corrosione.
Struttura e accessori	Piastre di collegamento rinforzate personalizzabili, accessori di varie forme, grandi e piccoli	Elevata resistenza, soddisfa i requisiti delle piastre di fissaggio funzionali
Dimensioni	Quasi tutte le dimensioni geometriche sono personalizzabili.	Per adattarsi a diverse larghezze e configurazioni delle macchine per la carta
Precisione	Componenti assemblati di alta precisione e personalizzabili	Facile smontaggio, montaggio e manutenzione
Esibizione speciale	Design resistente alle alte temperature, alla corrosione e all'usura.	Per soddisfare diversi ambienti operativi e requisiti

Apparecchiature per il controllo qualità

At Matech, we have a complete production base specially built for grain and oil industrial chains, equipped with advanced and precision chain manufacturing equipment, covering the entire production links such as CNC stamping, special heat treatment, and automatic assembly lines. Each process is strictly controlled to ensure the stability of product performance and quality, meeting the strict requirements of continuous production in the grain and oil industry.

The complete quality inspection system is equipped with hardness testers, tensile testing machines and high-precision dimensional measuring instruments to comprehensively test the core performance of grain and oil chains such as oil resistance, wear resistance, load capacity and hygiene indicators, ensuring that each chain is strictly verified before leaving the factory. The perfect combination of cutting-edge production equipment and strict quality control demonstrates our comprehensive strength as a reliable manufacturer of grain and oil industrial chains, providing high-quality and highly adaptable conveying components for grain and oil enterprises.

Domande frequenti

Quali vantaggi esclusivi offrono le filiere industriali dei cereali e degli oli rispetto alla filiera industriale generale?

Rispetto alle normali catene industriali, i loro vantaggi specifici di settore si riflettono in tre aspetti:
①Anti-intasamento da polvere, adatto ad ambienti di lavoro con elevata presenza di polvere come farina e crusca, con struttura ottimizzata della catena a piastre, non si accumula facilmente polvere e non si blocca;
② Resistenza all'erosione da olio, capacità di resistere all'infiltrazione di olio nelle officine di stampaggio, non facile da causare ruggine e adesione dei componenti;
③Adatto per il funzionamento continuo a carichi leggeri e medi, ideale per le condizioni di lavoro ininterrotto di 24 ore nella produzione di cereali e olio, con basso tasso di usura e lunga durata.
Le catene industriali per cereali e oli di Matech possono personalizzare il passo e lo spessore delle lame in base alle caratteristiche delle stazioni della linea di produzione di cereali e oli (come pressatura, stoccaggio, lavorazione profonda) per adattarsi alle esigenze di trasporto di diversi materiali (granuli, polveri, imballaggi finiti).

Quali sono i materiali comuni nelle filiere industriali dei cereali e degli oli?

Considerando anche le differenze nelle condizioni di lavoro legate alla produzione di cereali e oli, i materiali comuni si suddividono principalmente in tre categorie:
1. Materiale in acciaio al carbonio di alta qualità, adatto per stazioni convenzionali nella produzione di cereali e oli senza infiltrazioni di olio e con minore produzione di polvere, come il trasbordo di cereali sfusi e il trasbordo in magazzini esterni di cereali e oli finiti, con un elevato rapporto qualità-prezzo e in grado di soddisfare le esigenze di carichi leggeri e medi convenzionali;
2. Materiale in acciaio al manganese, adatto per stazioni con carichi leggermente superiori e lieve infiltrazione di olio, come officine di spremitura di semi oleosi e trasbordo di crusca, con elevata durezza e resistenza all'usura, che può evitare la deformazione della piastra della catena causata da carichi pesanti prolungati;
3. Materiale in acciaio inossidabile 304/316, adatto per stazioni a contatto con alimenti o con elevati requisiti di pulizia, come la lavorazione profonda della farina, il trasporto di cereali e oli finiti e la spremitura di oli vegetali commestibili, senza residui di impurità, facile da pulire e conforme agli standard igienici dell'industria cerealicola e olearia. I componenti chiave come perni e manicotti della catena sono tutti realizzati con tubi senza saldatura, che presentano una maggiore precisione dimensionale rispetto ai tubi saldati e possono evitare deformazioni e usura causate dal contatto prolungato con l'olio e dal funzionamento sotto carico. Matech può fornire soluzioni di materiali personalizzate in base al contenuto di olio e alla concentrazione di polvere delle stazioni specifiche.

La produzione di cereali e oli è strettamente legata alla sicurezza alimentare. In che modo la vostra azienda garantisce la stabilità qualitativa delle filiere industriali e potete fornire certificati dei materiali e rapporti di prova autorevoli?

Consideriamo la "sicurezza alimentare come principio fondamentale" e abbiamo implementato un sistema di controllo qualità completo, applicando rigorosamente il sistema di gestione della qualità ISO 9001 e gli standard specifici per l'industria cerealicola e olearia, al fine di garantire la stabilità della qualità lungo tutta la filiera e adattarci alle esigenze di produzione. Misure di garanzia specifiche: in primo luogo, controllo delle materie prime: tutti i materiali sono rigorosamente selezionati e materie prime come l'acciaio al carbonio e l'acciaio inossidabile sono fornite con certificati originali di fabbrica per impedire l'ingresso in fabbrica di materie prime non conformi; in secondo luogo, test completi del processo: dall'ingresso delle materie prime alla consegna del prodotto finito, ogni componente deve superare 6 ispezioni specifiche, tra cui analisi della composizione chimica, test di durezza, test di precisione dimensionale, test di trazione, test di resistenza all'erosione da olio e test di prevenzione dell'intasamento da polvere, adattandosi con precisione alle caratteristiche operative dell'industria cerealicola e olearia; in terzo luogo, certificazione autorevole: per ogni lotto di prodotti possiamo fornire certificati dei materiali e rapporti di prova ufficiali, in linea con gli standard internazionali come ANSI e ISO, nonché con gli standard nazionali di trasporto e distribuzione dell'industria cerealicola e olearia, che possono essere utilizzati direttamente per l'accettazione igienica e la verifica della qualità da parte del cliente. Allo stesso tempo, è possibile incaricare enti terzi autorevoli, come SGS e BV, per effettuare i test in base alle esigenze del cliente. Matech si assume la responsabilità di ogni lotto di prodotti per garantire che la catena produttiva non presenti rischi per la qualità e sia idonea al funzionamento continuo e stabile della linea di produzione di cereali e oli.

La maggior parte delle linee di produzione di cereali e oli funziona in modo continuo. Un'installazione e una manutenzione improprie delle catene possono facilmente compromettere la produzione. Quali sono le precauzioni specifiche da adottare?

In considerazione delle esigenze di "continuità e basso tasso di guasti" nella produzione di cereali e oli, durante l'installazione e la manutenzione è necessario concentrarsi su 4 punti chiave per evitare guasti alla catena di approvvigionamento e impatti sulla produzione causati da un funzionamento improprio:
1. Allineamento di installazione: Assicurarsi che la ruota dentata e la catena siano allineate coassialmente con precisione, con una deviazione non superiore a 0,5 mm, per evitare carichi eccentrici, soprattutto per le stazioni di trasporto continuo come quelle per farina e semi oleosi, al fine di prevenire inceppamenti e slittamenti causati da deviazioni che potrebbero compromettere la continuità della produzione; prima del primo utilizzo, è necessario effettuare un rodaggio a vuoto per 2-4 ore per verificare la presenza di pericoli nascosti nella trasmissione.
2. Lubrificazione e manutenzione: Selezionare un olio lubrificante specifico in base alle condizioni di lavoro della stazione: per le stazioni con elevata presenza di polvere (come le officine di macinazione) si utilizza un olio per catene ad alta viscosità antipolvere, mentre per le stazioni imbevute di olio (come le officine di pressatura) si utilizza un olio lubrificante resistente all'olio, al fine di evitare reazioni tra l'olio lubrificante e i materiali contenenti cereali e olio, nonché l'adesione della polvere alla catena. Controllare e rabboccare ogni 80 ore per le stazioni con elevata presenza di polvere e ogni 120 ore per le stazioni convenzionali, per eliminare l'usura a secco.
3. Regolazione della tensione: Mantenere una tensione adeguata e controllare che l'allentamento della catena sia compreso tra il 2% e il 4% della distanza tra i centri. Una tensione troppo bassa aumenta il rischio di salti e deragliamenti, mentre una tensione eccessiva aggrava l'usura dei componenti e aumenta il consumo energetico delle apparecchiature. Le linee di trasporto a lunga distanza devono essere controllate e regolate una volta alla settimana.
4. Ispezione periodica: Ogni 500 ore di funzionamento, controllare l'allungamento della catena, l'usura delle piastre e l'allentamento dei perni. Quando l'allungamento supera il 3%, la catena deve essere sostituita tempestivamente per evitare guasti quali rotture e inceppamenti e garantire il funzionamento continuo della linea di produzione; se si riscontra un'usura eccessiva delle piastre o perni allentati, i componenti devono essere riparati o sostituiti tempestivamente per evitare che il guasto si aggravi e comprometta l'efficienza produttiva.

Come selezionare la serie di catene più adatta in base alle condizioni operative della linea di produzione di cereali e oli?

In base alle caratteristiche della stazione e alle esigenze di trasporto della produzione di cereali e oli, la serie di catene viene selezionata in base a tre dimensioni principali: "direzione di trasporto, volume di carico e ambiente di lavoro". Gli schemi di adattamento specifici sono i seguenti:
1. Serie ZC (standard britannico): Adatta alle condizioni di trasporto generali nell'industria dei cereali e degli oli, conforme agli standard BS, focalizzata su carichi leggeri e medi convenzionali e trasmissione a velocità costante, idonea per stazioni generiche come il trasbordo di materie prime cerealicole alla rinfusa, il trasporto di cereali e oli finiti dopo l'imballaggio e lo stoccaggio in entrata e in uscita. Ha un elevato rapporto qualità-prezzo ed è la serie base più utilizzata nell'industria dei cereali e degli oli.
2. Serie FVC (standard tedesco): grazie al design con struttura a piastra piegata, funziona in modo flessibile e ruota agevolmente, risultando adatta per le stazioni di trasporto di linee di produzione di cereali e oli, come curve di selezione della farina, angoli di trasbordo di cereali e oli finiti e trasporto angolare in magazzino, evitando efficacemente l'inceppamento della catena e il trattenimento del materiale durante la rotazione.
3. Serie MC (standard tedesco): grazie alla struttura a piastra diritta, offre un'elevata capacità di carico e un'alta stabilità di trasmissione, risultando adatta per stazioni di trasporto rettilineo a lunga distanza di linee di produzione di cereali e oli, come il trasbordo a lunga distanza di materie prime cerealicole, il trasporto rettilineo di materiali in officine di spremitura di semi oleosi e il trasporto a lunga distanza di linee di assemblaggio di cereali e oli finiti, in grado di soddisfare le esigenze di un funzionamento continuo 24 ore su 24.
Per una selezione specifica, è possibile contattare i nostri ingegneri per ottenere suggerimenti di selezione personalizzati in base alla direzione di trasporto (linea retta/curva), al carico del materiale, alle condizioni operative della stazione (elevata presenza di polvere/olio/contatto con alimenti) e allo spazio di installazione della propria linea di produzione, al fine di garantire un adattamento perfetto della catena alla linea di produzione.

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