loading
Industria del cemento

Soluzioni di componenti affidabili, resistenti all'usura e al calore, per l'industria della produzione di cemento.

Nelle linee di produzione del cemento – dalla frantumazione delle materie prime e dal raffreddamento del clinker fino al trasporto del prodotto finito – le apparecchiature sono continuamente esposte a condizioni estreme di alta temperatura, polveri dense e forti impatti. Qualsiasi usura anomala o guasto di componenti critici non solo fa lievitare i costi di manutenzione, ma può anche causare fermi macchina imprevisti, compromettendo la continuità operativa e l'efficienza dell'intera linea.


Con oltre 20 anni di esperienza nella produzione, Matech fornisce fusioni personalizzate resistenti all'usura e al calore e catene di trasporto per impieghi gravosi per l'industria del cemento, realizzate su disegno del cliente. Selezionando i materiali più adatti, ottimizzando i processi produttivi e applicando trattamenti termici su misura, aiutiamo i nostri clienti a prolungare la durata utile dei componenti critici, a ridurre la manutenzione delle apparecchiature e a migliorare l'affidabilità della linea di produzione.

Industria del cemento

Soluzioni di componenti affidabili, resistenti all'usura e al calore, per l'industria della produzione di cemento.

Nelle linee di produzione del cemento – dalla frantumazione delle materie prime e dal raffreddamento del clinker fino al trasporto del prodotto finito – le apparecchiature sono continuamente esposte a condizioni estreme di alta temperatura, polveri dense e forti impatti. Qualsiasi usura anomala o guasto di componenti critici non solo fa lievitare i costi di manutenzione, ma può anche causare fermi macchina imprevisti, compromettendo la continuità operativa e l'efficienza dell'intera linea.


Con oltre 20 anni di esperienza nella produzione, Matech fornisce fusioni personalizzate resistenti all'usura e al calore e catene di trasporto per impieghi gravosi per l'industria del cemento, realizzate su disegno del cliente. Selezionando i materiali più adatti, ottimizzando i processi produttivi e applicando trattamenti termici su misura, aiutiamo i nostri clienti a prolungare la durata utile dei componenti critici, a ridurre la manutenzione delle apparecchiature e a migliorare l'affidabilità della linea di produzione.

Applicazioni principali

Capacità personalizzate per le principali applicazioni nell'industria del cemento.

Fusioni e parti lavorate

Matech fornisce componenti fusi e lavorati su misura per attrezzature per cemento, progettati per resistere all'ossidazione ad alta temperatura e all'usura abrasiva:

1
Componenti resistenti all'usura per apparecchiature di trasporto
Realizzato in ghisa ad alto contenuto di cromo (Cr26) o in fusione composita bimetallica, offre un'eccellente resistenza all'usura e resiste all'erosione ad alta velocità causata dalle particelle di clinker.
2
Giranti del miscelatore
Per silos di omogeneizzazione delle materie prime e apparecchiature di miscelazione. Lame realizzate in acciaio legato ad alta resistenza all'usura, con indurimento superficiale.
3
Parti soggette ad usura per mulini verticali
Realizzato in ghisa ad alto contenuto di cromo o in ghisa Ni-Hard, presenta una microstruttura di fusione densa e uniforme e una durezza costante dopo il trattamento termico, garantendo una lunga durata.
4
Parti soggette ad usura del frantoio
Realizzato in ghisa ad alto contenuto di cromo, acciaio ad alto contenuto di manganese o materiali compositi resistenti all'usura. Il trattamento termico ottimizzato migliora la resistenza agli urti e all'usura abrasiva, prolungando gli intervalli tra gli interventi di manutenzione.

Catene di trasporto

Le catene utilizzate nelle linee di produzione del cemento devono resistere ad alte temperature, carichi pesanti e materiali abrasivi. La nostra gamma completa di catene per nastri trasportatori è progettata specificamente per le condizioni impegnative degli impianti di cemento.

1
Catene raschianti FU
Progettate per sistemi di trasporto chiusi, queste catene riducono efficacemente le emissioni di polvere e la dispersione di materiale. Sono ideali per il trasporto di cemento, farine grezze, ceneri volanti e altri materiali in polvere. Grazie all'eccellente resistenza all'usura abrasiva, garantiscono un funzionamento fluido, una bassa resistenza al trasporto e un ridotto consumo energetico.
2
Catene per elevatori a tazze
Progettate per un utilizzo intensivo, le nostre catene per elevatori a tazze offrono un'eccezionale resistenza all'usura e prestazioni affidabili in ambienti ad alta temperatura. Sono adatte al trasporto di clinker, minerali, farine grezze e altri materiali sfusi in un'ampia gamma di temperature di esercizio. Compatibili con diversi sistemi di elevatori a tazze, comprese le unità mobili, queste catene rappresentano una soluzione efficiente per la movimentazione verticale dei materiali negli impianti di cemento.
3
Catene di recupero
Progettate per applicazioni impegnative di movimentazione di materiali sfusi, le nostre catene per recuperatori offrono un'eccezionale resistenza agli urti, un'elevata capacità di carico e un'eccellente resistenza all'usura abrasiva. Sono adatte alla movimentazione continua di materiali duri come minerale in pezzi, carbone grezzo e clinker. Progettate per i movimenti alternati e di rotazione degli impilatori-recuperatori, queste catene offrono un'eccellente resistenza alla fatica e prestazioni affidabili in ambienti esterni polverosi.
4
Catene raschianti
Progettate specificamente per materiali cementizi in polvere e granulari, le nostre catene raschianti offrono prestazioni affidabili in ambienti polverosi, contribuendo al contempo a prevenire inceppamenti e accumuli di materiale. Adatte a un'ampia gamma di sistemi di trasporto a raschiamento, sono ideali per lo scarico da silos, la miscelazione di materiali e le applicazioni di trasporto generale all'interno degli impianti di cemento. La bassa rumorosità, la semplice manutenzione e i ridotti costi operativi le rendono una soluzione efficiente per la movimentazione quotidiana dei materiali.

Sfide del settore

Quali sono le sfide che i clienti del settore del cemento si trovano ad affrontare?
Le attrezzature per la produzione di cemento operano ininterrottamente in condizioni difficili. Le seguenti problematiche rappresentano alcune delle sfide più significative, incidendo direttamente sull'affidabilità dei componenti prefabbricati, delle catene di trasporto e sull'efficienza complessiva delle linee di produzione.
Riduzione della resistenza causata dalle alte temperature
• Componenti fusi: i materiali in acciaio convenzionali perdono significativamente resistenza a temperature superiori a 300 °C. Aree come lo scarico del forno e i raffreddatori del clinker possono raggiungere temperature fino a 800 °C, rendendo componenti come i rivestimenti dei preriscaldatori e dei raffreddatori vulnerabili alla deformazione termica e alla fessurazione da fatica termica; • Catene di trasporto: ad alte temperature, la dilatazione termica può influire sul gioco tra i perni e le boccole della catena. Ciò può causare grippaggio, usura eccessiva e, in definitiva, guasti alla trasmissione.
Usura abrasiva grave
• Componenti fusi: le particelle di clinker sono altamente abrasive, con una durezza Mohs di circa 6-7. Componenti come i rivestimenti delle canaline dei nastri trasportatori, le piastre antiusura e le pale dei miscelatori sono soggetti a continui impatti e abrasioni del materiale, con conseguente usura accelerata e riduzione della durata utile. • Catene dei nastri trasportatori: i materiali abrasivi possono accelerare l'usura delle piastre e dei perni delle catene, causando un rapido allungamento del passo della catena e una riduzione delle prestazioni di trasporto.
Usura della catena causata dalla polvere
La polvere di cemento fine è costituita da particelle di dimensioni estremamente ridotte e altamente abrasive. Una volta penetrata nello spazio tra i perni e le boccole della catena, accelera l'usura interna, provocando un eccessivo allungamento del passo della catena. Ciò può infine portare al salto dei pignoni o addirittura alla rottura della catena.
Spegnimenti imprevisti costosi
Gli arresti imprevisti dei forni causati da guasti ai componenti possono comportare costi significativi. Il riavvio di un forno per cemento richiede un notevole consumo di combustibile e tempi di inattività considerevoli, e un singolo incidente può potenzialmente causare ingenti perdite finanziarie.

La nostra soluzione

Progettazione mirata, dal materiale al processo.

Matech personalizza le combinazioni ottimali di materiali e processi per i diversi componenti, in base alle specifiche condizioni operative della produzione di cemento.

Aspetti Soluzione per componenti fusi e lavorati Soluzione per catene di trasporto
Materiale Ghisa ad alto contenuto di cromo Cr26: componenti soggetti a usura a temperatura ambiente
Acciaio fuso resistente al calore ZG40Cr25Ni20: componenti ad alta temperatura ≤800℃
Composito bimetallico: combina uno strato resistente all'usura e un metallo di base robusto.
Acciaio legato resistente al calore 20CrNiMo o 40Cr con trattamento di cementazione; catene interamente in acciaio inossidabile disponibili come optional per una maggiore resistenza alla corrosione.
Struttura Pignone: blocchi di usura sostituibili;
Piastre della catena: design simmetrico e combinato per una maggiore durata;
Fori per bulloni svasati riservati per protezione antiusura.
Piastre e perni della catena: costruzione a pressione per evitare l'allentamento;
Anelli di tenuta aggiuntivi per impedire la penetrazione della polvere;
Perni cavi opzionali per un comodo montaggio del raschietto.
Trattamento termico Ghisa ad alto contenuto di cromo Cr26: tempra in aria + rinvenimento, durezza ≥ HRC58;
Acciaio fuso resistente al calore: trattamento di solubilizzazione e invecchiamento per una maggiore resistenza alle alte temperature.
Carburazione separata per piastre di collegamento e perni, durezza superficiale HRC 58–62;
Il trattamento termico globale elimina lo stress interno e migliora le prestazioni antifatica.
Fibre È disponibile la previsione della durata di servizio dei componenti resistenti all'usura;
Offriamo il servizio di mappatura inversa dei vecchi componenti e di ottimizzazione del design.
Sono disponibili linee guida per il monitoraggio dell'allungamento della catena;
Stabilire una scorta di sicurezza di pezzi di ricambio per un rapido rifornimento.

Dalla definizione dei requisiti alla consegna.

Il nostro processo di servizio e collaborazione

Noi di Matech comprendiamo che ogni componente di una linea di produzione di cemento è soggetto a elevatissime aspettative in termini di funzionamento continuo. Per questo motivo, forniamo non solo componenti antiusura in fusione e catene di trasporto di alta qualità, ma anche un sistema di assistenza completo che copre l'intero ciclo di vita del progetto, dal momento in cui ci comunicate le vostre esigenze fino al funzionamento stabile dei prodotti sulle vostre linee di forni per cemento e sui sistemi di trasporto. Il nostro team di ingegneri è al vostro fianco in ogni fase.

Integrazione in un unico punto
• Per le fusioni: dalla selezione del materiale, alla fusione, alla lavorazione, al trattamento termico e al trattamento superficiale, l'intero processo viene completato internamente; • Per le catene portacavi: dalle materie prime, alla punzonatura, al trattamento termico e all'assemblaggio, l'intero processo è rigorosamente controllato. Due linee di produzione collaborano in parallelo, eliminando la necessità di molteplici contatti con diversi fornitori e consentendo un risparmio di tempo e fatica.
Partecipazione alla pre-ingegneria
MATECH offre analisi di producibilità (DFM) durante la fase di progettazione, concentrandosi sull'ottimizzazione della struttura di fusione e sulla selezione delle catene fin dalla fonte, riducendo i costi di produzione e migliorando le prestazioni del prodotto.
Dalla produzione dei campioni di prova alla consegna dei lotti, aggiorneremo in tempo reale lo stato di avanzamento della produzione e i nostri dati di qualità saranno tracciabili lungo l'intero processo, consentendovi di avere una chiara comprensione dello stato di avanzamento del progetto.

Processo di cooperazione

Chiaro e tracciabile, con una facile comprensione di ogni passaggio.

01
Requisiti Comunicazione
Vi preghiamo di inviarci i vostri disegni/campioni originali o le specifiche tecniche, indicando anche le applicazioni/funzioni, le condizioni di lavoro e il tipo di prodotto richiesto (ad esempio, fusioni, catene o entrambi).
Fornire: file di conferma dei requisiti

Tempi di consegna: circa 1-2 giorni lavorativi
02
Revisione tecnica
Il nostro ingegnere fornirà un'analisi di fattibilità producibile (DFM) per il vostro progetto, suggerimenti per ottimizzare la struttura e un preventivo iniziale.
Fornire: soluzioni tecniche e un preventivo

Tempi di consegna: circa 3 giorni lavorativi
03
Produzione di prova dei campioni
Realizzare campioni in base alle soluzioni confermate, fornire un rapporto finale di controllo qualità e supportare le ispezioni di terze parti per garantire le prestazioni del prodotto qualificato.
Fornire: campioni + rapporto di ispezione

Tempistiche: dipendono dai progetti specifici e dalla selezione del processo finale
04
Produzione di massa
Blocca i parametri di processo, avvia la produzione di massa, aggiorna la produzione in tempo reale e fornisci la tracciabilità della qualità dell'intero processo.
Fornire: prodotti del lotto + registro di processo

Tempistiche: dipendono dai progetti specifici e dalla selezione del processo finale
05
Consegna e assistenza
Ci occupiamo dell'organizzazione della logistica internazionale, della documentazione per lo sdoganamento e forniamo assistenza continua per questioni tecniche e post-vendita dopo la ricezione dei prodotti.
Fornitura di: documenti per lo sdoganamento + assistenza post-vendita

Orario: come previsto

Inizia oggi stesso il tuo ordine personalizzato di ricambi per cemento o catene per nastri trasportatori

Che gestiate una nuova linea di produzione di cemento a secco o un forno verticale tradizionale, il nostro team di esperti tecnici di MATECH è pronto a collaborare con voi per ridurre i costi di consumo dei pezzi di ricambio per il cemento.

Forniamo i seguenti prodotti:

Componenti fusi resistenti all'usura – Componenti in acciaio fuso per forni, componenti resistenti all'usura per apparecchiature di trasporto, componenti per frantoi, giranti per miscelatori.

Catene trasportatrici – Catene per cemento, catene per clinker, catene raschianti. Passo, accessori e profondità di tempra possono essere personalizzati in base alle vostre condizioni di lavoro.

Fusioni per l'industria del cemento

Componenti fusi e lavorati rappresentativi dell'industria del cemento

Componenti in acciaio fuso per forni
Realizzato in acciaio fuso ad alto contenuto di cromo-nichel resistente al calore, il prodotto offre un'eccellente resistenza alle alte temperature, agli shock termici, all'ossidazione e all'erosione causata da materiali caldi. Resiste a deformazioni, crepe e sfaldamenti ed è adatto per sezioni chiave ad alta temperatura come l'ingresso e l'uscita del forno, il raffreddatore della griglia e il preriscaldatore, garantendo un funzionamento continuo e stabile dell'impianto del forno.
Componenti resistenti all'usura per apparecchiature di trasporto
È caratterizzato da un'elevata durezza del materiale, un'eccezionale resistenza all'usura abrasiva e all'erosione, nonché da una forte resistenza alla trazione che previene le fratture. Compatibile con diverse attrezzature di trasporto, tra cui elevatori a tazze, raschiatori e recuperatori, resiste al trasporto a lungo termine di materiali granulari duri senza usura o deformazioni eccessive, garantendo una lunga durata.
Componenti del frantumatore
Realizzato in lega ad alto contenuto di cromo resistente all'usura, questo prodotto vanta elevata durezza, buona tenacità, resistenza superiore agli urti e prestazioni antiusura da schiacciamento. Resiste a scheggiature, fratture e abrasione rapida durante la frantumazione di materiali duri, risultando ideale per frantoi di clinker e frantoi di materie prime nelle linee di produzione del cemento.
Giranti del miscelatore
Appositamente progettato per la miscelazione di cemento in polvere, malta e materiali misti, offre un'eccezionale resistenza all'usura, proprietà antiaderenti e resistenza all'erosione. Rimane inalterato, senza subire usura eccessiva, deformazioni o accumuli di materiale anche durante la miscelazione prolungata di materiali in polvere e granulari. Grazie all'effetto di miscelazione uniforme e alla bassa resistenza operativa, è perfettamente adatto ad apparecchiature di dosaggio, agitazione e miscelazione del cemento.

Prodotti della filiera dell'industria del cemento

Catene di trasporto e trasmissione per l'industria del cemento.

Catena raschiatrice serie FU
La struttura chiusa offre protezione da polvere e ruggine, ideale per materiali in polvere come cemento, farine grezze e ceneri volanti. La catena è resistente all'usura e alla corrosione, con bassa resistenza al movimento e ridotto consumo energetico.
Catena dell'elevatore a tazze
La robusta struttura a piastre in acciaio legato temprato offre un'eccellente resistenza alla trazione, agli urti e all'allungamento. Progettata per il sollevamento verticale con elevata capacità, tenuta ottimale e bassa usura, rappresenta la catena principale per l'alimentazione dei materiali nelle linee di produzione del cemento.
Catena dell'ascensore
Design robusto, resistente all'usura e al calore, in grado di movimentare materiali appiccicosi, minerali, farine grezze e altri materiali misti ad alta temperatura. Adatto a diverse attrezzature di sollevamento mobili e di piccole e medie dimensioni, offre un'elevata versatilità per soddisfare le diverse esigenze di trasferimento verticale negli impianti di cemento.
Catena di recupero
Eccezionale resistenza agli urti, all'usura e alle alte temperature, in grado di resistere a contatti prolungati con materiali duri e sfusi come calcare, carbone grezzo e clinker. Funziona in modo affidabile in ambienti esterni difficili, caratterizzati da elevata presenza di polvere e superfici appiccicose.
Catena a rulli a piastra piegata
La struttura integrata a piastre piegate elimina la necessità di piastre portanti aggiuntive. Adatta a materiali appiccicosi e abrasivi; offre elevata resistenza complessiva, resistenza agli urti e all'usura, ideale per materiali duri e sfusi come il calcare.
Catena raschiante
Specificamente progettato per materiali cementizi in polvere e granulari. Altamente resistente all'usura e all'inceppamento della catena, adatto a diversi tipi di trasportatori a raschiatore. Può essere utilizzato per lo scarico da silos e il trasporto da tramogge; funziona con bassa rumorosità, richiede una semplice manutenzione giornaliera e ha bassi costi operativi complessivi.

Caso di studio

Lavorazione di precisione di carter per pompe in ghisa sferoidale QT500-7 per un produttore europeo di macchine edili.
Un produttore europeo di macchine edili si è trovato ad affrontare ritardi nelle consegne, costi elevati e problemi di tenuta sul complesso alloggiamento della pompa QT500-7, a causa di una catena di fornitura frammentata composta da tre parti. MATECH ha fornito un servizio integrato di progettazione per la producibilità (DFM), fusione di precisione e lavorazione a 5 assi. Riducendo i tempi di consegna a 9 settimane, ha raggiunto un tasso di successo del 99,6%, una riduzione del costo unitario del 18% e ha soddisfatto pienamente i rigorosi requisiti di pressione e dimensionali per i componenti prodotti in serie.
Ricerca e sviluppo di maglie per catene in acciaio inossidabile per tre importanti clienti europei di macchine agricole.
Un produttore europeo di macchine agricole, tra i primi tre al mondo, ha incontrato un ostacolo critico nello sviluppo della sua vendemmiatrice ad alta velocità, fiore all'occhiello della sua gamma di prodotti. Il funzionamento efficiente della vendemmiatrice si basa interamente su un preciso meccanismo di trasmissione a catena, la cui affidabilità nella trasmissione di potenza e nell'esecuzione del movimento dipende da una serie di componenti chiave.
Produttore americano di motori per auto modificate × Matech: Collettore di scarico in acciaio inossidabile 304 realizzato tramite fusione di precisione
Il nostro cliente è un'azienda statunitense specializzata nella produzione di componenti per la modifica di autoveicoli e nell'assistenza post-vendita, in particolare nella modifica di motori da corsa ad alte prestazioni, che si rivolge a team professionistici e appassionati di motori.
Parliamo delle tue esigenze
Contattaci subito! Il nostro team tecnico e i nostri ingegneri meccanici sono pronti a fornirti un supporto completo per il tuo progetto, dalla valutazione dei requisiti alla formulazione del preventivo e alla consegna.
Invia un'e-mail se hai bisogno di aiuto
Produttore professionale di componenti metallici di precisione e catene per nastri trasportatori
Contattaci
Tel: 0086 21 56076732
Telefono cellulare: 0086 13818971637
Indirizzo: 1° piano, edificio 8, n. 868 Xinge Road, città di Xinqiao, distretto di Songjiang, Shanghai, Cina
Copyright © 2026 | Matech Industry Ltd.Mappa del sito
Contattaci
whatsapp
Contattare il servizio clienti
Contattaci
whatsapp
Annulla
Customer service
detect