Produttore di catene per nastri trasportatori di legname
Le catene trasportatrici per legname sono utilizzate principalmente per il trasporto continuo e automatizzato di tronchi, assi, cippato e altri materiali a base di legno.
MATECH, in qualità di produttore di catene per il trasporto di legname, realizza catene in acciaio ad alta resistenza e antiusura. La superficie delle lamelle della catena può essere trattata per garantire proprietà antiscivolo e antiusura, prevenendo efficacemente lo slittamento o la deviazione dei materiali durante il trasporto. Le catene si distinguono per l'elevata capacità di carico, l'eccellente resistenza all'usura, la stabilità operativa e l'alta adattabilità. Inoltre, le specifiche della catena, la velocità e la direzione di trasporto possono essere regolate in modo flessibile in base alle dimensioni, al peso e alla distanza di trasporto del legname.
Panoramica sulla catena di trasporto del legname
Progettato per affrontare forme del legno irregolari, inceppamenti frequenti e usura eccessiva, prevenendo efficacemente slittamenti e deviazioni. Adatto a materie prime con bave e bordi irregolari.
Realizzata in acciaio ad alta resistenza e resistente all'usura, con piastre della catena trattate per garantire prestazioni antiscivolo e antiusura, migliorando la resistenza all'usura del 30%, riducendo la frequenza di manutenzione e le perdite dovute ai tempi di fermo.
Le specifiche della catena possono essere regolate in modo flessibile in base alle dimensioni del legno, alla distanza di trasporto e alla velocità, senza dover sostituire l'intera attrezzatura.
Dotata di sistemi di tensionamento e lubrificazione ottimizzati e di una struttura rinforzata per impieghi gravosi, riduce i rischi di inceppamento e allentamento della catena, minimizza i tempi di fermo per guasti e garantisce una produzione continua nella lavorazione del legno.
Consente il trasporto di tronchi in ambienti aperti o chiusi, riduce al minimo la dispersione e gli sprechi di materiale, migliora l'automazione e riduce l'intervento manuale.
Scenari applicativi
Utilizzato per il trasporto continuo di materiali quali tronchi, tavole e cippato, collega tutti i processi, dall'ingresso delle materie prime alla consegna del prodotto finito, realizzando un trasferimento automatizzato lungo l'intero processo.
Ideale per il trasporto di materiali su brevi distanze e in piccoli lotti, permette di regolare in modo flessibile velocità e direzione di trasporto per soddisfare le esigenze della produzione su piccola scala.
Utilizzato per il trasporto chiuso di materiali di piccole dimensioni come trucioli di legno e segatura, evita la dispersione del materiale e garantisce un trasferimento efficiente dalle fasi di lavorazione a quelle di stoccaggio.
Utilizzato per il trasferimento ordinato di legno e pannelli in magazzino, consente lo stoccaggio classificato e il rapido accesso a materie prime e prodotti finiti, riducendo i costi di movimentazione manuale.
Può essere messo in funzione rapidamente senza installazioni complesse, soddisfacendo le esigenze di lavorazione in loco e di trasferimento immediato dei materiali.
Specifiche complete della serie
Di seguito sono riportate le specifiche comunemente utilizzate per le catene trasportatrici di legname. Qualora fossero necessarie altre dimensioni o personalizzazioni non standard, non esitate a contattarci.
| Catene e accessori per nastri trasportatori di legname | ||||||||||
| MATECH Numero di catena | Pece | Diametro del rullo | Larghezza tra le piastre interne | Diametro del perno | Lunghezza del perno | spessore della piastra interna | Spessore della piastra | resistenza alla trazione media | Peso al metro | |
| P | d1 max | b1 min | d2 max | L max | Lc max | h2 max | t/T max | Q0 | Q | |
| mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | Kn | kg/m | |
| P42.47F1 | 42.47 | 22.2 | 27 | 11.1 | 49 | 53.5 | 28.6 | 4 | 106.7 | 4.74 |
| 500R | 50 | 25.4 | 25.4 | 14.63 | 52 | 56.4 | 40 | 5 | 114.5 | 7.13 |
| 500RF1 | 50 | 25.4 | 25.4 | 14.63 | 53.4 | 60.1 | 40 | 5 | 132 | 7.23 |
| 81X | 66.27 | 23 | 27 | 11.1 | 49 | 53.5 | 28.5 | 4 | 128.9 | 3.78 |
| 81XF14 | 66.27 | 23 | 27 | 11.1 | 50.8 | 53.8 | 28.7 | 4 | 91.4 | 3.78 |
| 81XH | 66.27 | 23 | 27.78 | 11.1 | 60.7 | 65.1 | 31.35 | 7.94/5.55 | 175.7 | 5.88 |
| 81XHE | 66.27 | 23 | 27 | 11.1 | 59.5 | 63 | 28.5 | 6.3 | 89.1 | 5.09 |
| 81XHH | 66.27 | 23 | 27.78 | 11.1 | 65.6 | 70 | 31.35 | 7.94 | 212.6 | 6.7 |
| 81XHS | 66.27 | 23 | 27 | 11.1 | 63.6 | 68 | 31.8 | 7.6 | 177.2 | 6.55 |
| 441.100R | 100 | 25.4 | 25.4 | 14.63 | 52 | 56.4 | 40 | 5 | 114.5 | 5.15 |
| P100F271 | 100 | 25.4 | 25.4 | 14.63 | 54 | 58 | 40 | 5 | 110 | 5.22 |
| MATECH Numero di catena | P | F1 | F2 | G | h4 |
| mm | mm | mm | mm | mm | |
| 81XF1(RT) | 66.27 | 17.5 | 21.8 | 58 | 23.85 |
| MATECH Numero di catena | Pece | Diametro del rullo | Larghezza tra le piastre interne | Dimensione del perno | Dimensioni della piastra | Spessore della piastra | resistenza alla trazione media | Peso al metro | |||||
| P | d1 max | b1 min | d2 max | L max | h2 max | d3 max | d4 max | J max | K max | T max | Q0 | Q | |
| mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | Kn | kg/m | |
| 203×28×4-1 | 203.2 | 23 | 27 | 11.1 | 49 | 28.58 | 7.2 | 7.2 | 38.1 | 101.6 | 4 | 136.5 | 2.45 |
| 203×28×4-2 | 203.2 | 23 | 27 | 11.1 | 49 | 28.58 | 7.2 | 38.1 | 一 | 4 | 136.5 | 2.45 | |
| 203×28×4-3 | 203.2 | 23 | 27 | 11.1 | 49 | 28.58 | 一 | 10.3 | 一 | 92.1 | 4 | 136.5 | 2.45 |
| 203×28×4-4 | 203.2 | 23 | 27 | 11.1 | 49 | 28.58 | 一 | 7.2 | 一 | 101.6 | 4 | 136.5 | 2.48 |
| 203×28×4-5 | 203.2 | 23 | 27 | 11.1 | 49 | 28.58 | 一 | 10.3 | 一 | 101.6 | 4 | 136.5 | 2.45 |
| 203×28×4-6 | 203.2 | 23 | 27 | 11.1 | 49 | 28.58 | 7.2 | 10.3 | 38.1 | 92.1 | 4 | 136.5 | 2.42 |
| 203×28×4-7 | 203.2 | 23 | 27 | 11.1 | 49 | 28.58 | 7.2 | 10.3 | 38.1 | 101.6 | 4 | 136.5 | 2.45 |
| 203×28×6 | 203.2 | 23 | 27 | 11.1 | 58 | 28.6 | 一 | 7.2 | 38 | 102 | 6.4 | 172.5 | 3.51 |
| MATECH Numero di catena | Pece | Diametro del rullo | Larghezza tra le piastre interne | Diametro del perno | Lunghezza del perno | Dimensioni della piastra | Resistenza alla trazione media | Peso al metro | ||||
| P | d1 max | b1 min | d2 max | L max | Lc max | h2 max | t/T max | G | h4 | Q min | Q | |
| mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | kN | kg/m | |
| 66×28×4 | 66.27 | 22.23 | 27 | 11.1 | 49 | 53.8 | 28.6 | 4.15 | 63.5 | 28.6 | 98 | 5.25 |
Servizi personalizzati
MATECH offre anche servizi completi di personalizzazione non standard, dal diametro del foro, al materiale, agli accessori e al passo, adattati specificamente alle vostre condizioni di lavoro. Le seguenti dimensioni possono essere personalizzate a seconda delle necessità; se avete altre esigenze particolari, non esitate a contattarci per ulteriori informazioni.
| Elemento di personalizzazione | Opzioni | Descrizione |
| Materiale | acciaio al carbonio, acciaio legato, SS304, SS316 | Selezionare in base ai requisiti di resistenza alla corrosione e di robustezza. |
| Trattamento superficiale | Zincatura a caldo, nichelatura, rivestimento Dacromet, rivestimento in ossido nero / finitura in ossido nero | Migliora la resistenza alla corrosione e prolunga la durata di servizio. |
| Passo della catena, larghezza interna della maglia interna, larghezza esterna della maglia esterna, spessore della piastra laterale / spessore della piastra della maglia | Personalizzabile | Compatibile con accessori di diverse dimensioni. |
| Lunghezza | Disponibili lunghezze personalizzate (quantità minima d'ordine negoziabile) | Taglio personalizzato su misura, qualsiasi lunghezza supportata |
| Tipo di allegato | Gli accessori possono essere personalizzati in base ai disegni. | Soddisfare diverse esigenze di trasporto. |
| requisito di resistenza alla temperatura | Tipo ad alta temperatura (≤300℃), tipo a bassa temperatura | Trattamento termico speciale o selezione del materiale |
| Pignoni personalizzati | Diverse opzioni per il numero di denti e i materiali; le superfici dei denti possono essere temprate ad alta frequenza. | Assicurarsi che la struttura dei denti e la distanza tra gli assi della ruota dentata siano perfettamente compatibili con il sistema di trasmissione. |
Apparecchiature per il controllo qualità
Abbiamo realizzato una linea completa di produzione e collaudo per catene di trasporto in legno. Macchine da taglio laser e torni/seghe a controllo numerico vengono utilizzati per la tranciatura precisa di piastre e perni delle catene. Robot di saldatura consentono la saldatura automatizzata degli elementi di fissaggio, garantendo saldature uniformi e affidabili. Forni multifunzione Ipsen eseguono carburazione e tempra per assicurare un'elevata durezza superficiale e un'elevata tenacità del nucleo dei perni.
Per il controllo qualità, il processo è dotato di:
Spettrometri per verificare la composizione del materiale;
Analisi metallografica per esaminare gli strati induriti;
Tester di impatto per valutare la resistenza alla frattura;
Rilevatori di difetti a particelle magnetiche per individuare microfratture superficiali;
Proiettori di profili per ricontrollare le dimensioni critiche;
Ogni lotto di catene viene sottoposto a un test di carico al 100% su una macchina di pre-tensionamento per eliminare le tensioni di assemblaggio e garantire che non si verifichino allungamenti anomali dopo l'installazione.
Domande frequenti
1
Qual è la durata approssimativa di vita utile della catena del trasportatore di legno?
In condizioni di utilizzo normale e con regolare manutenzione (lubrificazione e ispezione tempestive), la durata utile può raggiungere i 3-5 anni; se le condizioni di lavoro sono complesse (come carichi pesanti frequenti, usura grave dei materiali), la durata utile è di circa 2-3 anni, che può essere regolata in base allo scenario di lavoro effettivo.
2
Quali fattori possono causare l'inceppamento o la rumorosità anomala della catena di trasporto del legno?
Ci sono 3 motivi principali: ① Lubrificazione insufficiente della catena, che porta ad un aumento dell'attrito; ② Usura o deformazione della piastra della catena, con conseguente cattivo accoppiamento con il pignone; ③ Ostruzione da materiale, che causa un funzionamento irregolare della catena. Si consiglia di controllare le condizioni di lubrificazione, lo stato della piastra della catena e di rimuovere tempestivamente eventuali ostruzioni.
3
Come evitare un'usura eccessiva della catena del trasportatore di legno?
① Lubrificare regolarmente la catena (almeno una volta alla settimana); ② Evitare il trasporto di impurità appuntite e dure per evitare che la piastra e la catena si graffino; ③ Controllare regolarmente l'usura della piastra e del pignone della catena e sostituire tempestivamente i componenti gravemente usurati; ④ Controllare il carico di trasporto, che non deve superare la capacità di carico della catena.
4
È possibile personalizzare la catena di trasporto del legno con passi e materiali diversi?
Sì, è personalizzabile. In base alle vostre effettive condizioni di lavoro (distanza di trasporto, peso del materiale, umidità ambientale), possiamo personalizzare le catene di trasporto con diversi passi e materiali (come acciaio resistente all'usura, materiali anticorrosione) e abbinare le ruote dentate corrispondenti per garantire che soddisfino le vostre esigenze di produzione.
5
Quali aspetti bisogna tenere in considerazione nella manutenzione ordinaria della catena di trasporto del legno?
① Lubrificazione regolare: Controllare le condizioni di lubrificazione una volta alla settimana, aggiungere olio lubrificante tempestivamente per evitare il funzionamento a secco della catena; ② Ispezione regolare: Controllare mensilmente l'usura della piastra della catena e del pignone e pulire tempestivamente eventuali detriti e trucioli di legno dalla catena; ③ Evitare il sovraccarico: Non superare la capacità di carico della catena per evitare rotture e deformazioni; ④ Protezione durante lo stoccaggio: Quando non in uso, pulire la catena e conservarla correttamente per evitare umidità e corrosione.
6
Come gestire l'emergenza in caso di rottura della catena del trasportatore di legno?
① Interrompere immediatamente la produzione e rimuovere materiali e detriti nel punto di rottura; ② Verificare la posizione e l'entità della rottura: se si tratta di una rottura lieve, è possibile effettuare una riparazione temporanea per garantire un utilizzo provvisorio; ③ Se la rottura è grave, sostituire la catena con una nuova ed eseguire una prova di funzionamento dopo la sostituzione per verificare l'assenza di inceppamenti o rumori anomali prima di riprendere la produzione; ④ Dopo l'intervento di emergenza, indagare sulla causa della rottura (ad esempio sovraccarico, usura eccessiva, lubrificazione insufficiente) per evitare che si ripeta.
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