Cadena transportadora de madera
Las cadenas transportadoras de madera se utilizan principalmente para el transporte continuo y automatizado de troncos, tablones, astillas de madera y otros materiales derivados de la madera.
Las cadenas transportadoras de madera MATECH están fabricadas con acero de alta resistencia al desgaste. La superficie de las placas de la cadena puede tratarse para ofrecer propiedades antideslizantes y antidesgaste, evitando eficazmente que los materiales se deslicen o se desvíen durante el transporte. Ofrecen una gran capacidad de carga, excelente resistencia al desgaste, funcionamiento estable y alta adaptabilidad. Además, las especificaciones de la cadena, la velocidad y la dirección de transporte pueden ajustarse de forma flexible según el tamaño, el peso y la distancia de transporte de la madera.
Descripción general del producto
Diseñado para corregir irregularidades en la forma de la madera, atascos frecuentes y desgaste excesivo, evitando eficazmente deslizamientos y desviaciones. Adecuado para materiales con rebabas y bordes irregulares.
Fabricada con acero de alta resistencia al desgaste y placas de cadena tratadas para ofrecer un rendimiento antideslizante y antidesgaste, lo que mejora la resistencia al desgaste en un 30 %, reduciendo la frecuencia de mantenimiento y las pérdidas por tiempo de inactividad.
Las especificaciones de la cadena se pueden ajustar de forma flexible según las dimensiones de la madera, la distancia de transporte y la velocidad, sin necesidad de sustituir todo el equipo.
Equipada con sistemas optimizados de tensado y lubricación, y un diseño estructural reforzado de alta resistencia, reduce los riesgos de atasco y aflojamiento de la cadena, disminuye el tiempo de inactividad por fallos y garantiza la producción continua en el procesamiento de la madera.
Permite el transporte de troncos en sistemas abiertos o cerrados, minimiza la dispersión y el desperdicio de material, mejora la automatización y reduce la intervención manual.
Escenarios de aplicación
Se utiliza para el transporte continuo de materiales como troncos, planchas y astillas de madera, conectando todos los procesos desde la entrada de la materia prima hasta la entrega del producto terminado, logrando una transferencia automatizada a lo largo de todo el proceso.
Adecuado para el transporte de materiales a corta distancia y en pequeñas cantidades, ya que permite ajustar de forma flexible la velocidad y la dirección de transporte para satisfacer las necesidades de la producción a pequeña escala.
Se utiliza para el transporte cerrado de materiales pequeños, como astillas de madera y serrín, evitando la dispersión del material y garantizando una transferencia eficiente desde los eslabones de procesamiento hasta los eslabones de almacenamiento.
Se utiliza para el traslado ordenado de madera y planchas en el almacén, lo que permite el almacenamiento clasificado y el acceso rápido a las materias primas y los productos terminados, y reduce el coste de la manipulación manual.
Puede ponerse en funcionamiento rápidamente sin necesidad de una instalación compleja, satisfaciendo así las necesidades de procesamiento in situ y transferencia inmediata de materiales.
Especificaciones de la serie completa
A continuación se muestran las especificaciones más comunes para las cadenas transportadoras de madera. Si necesita otros tamaños o una personalización no estándar, no dude en contactarnos.
| Cadenas transportadoras de madera y accesorios | ||||||||||
| Cadena MATECH No. | Paso | Diámetro del rodillo | Ancho entre placas interiores | Diámetro del pasador | Longitud del pasador | Profundidad de la placa interior | Espesor de la placa | Resistencia a la tracción promedio | Peso por metro | |
| PAG | d1 máximo | b1 min | d2 máximo | L máx. | Lc máx. | h2 máx. | t/T máx. | Q0 | q | |
| mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | Kn | kg/m | |
| P42.47F1 | 42.47 | 22.2 | 27 | 11.1 | 49 | 53.5 | 28.6 | 4 | 106.7 | 4.74 |
| 500R | 50 | 25.4 | 25.4 | 14.63 | 52 | 56.4 | 40 | 5 | 114.5 | 7.13 |
| 500RF1 | 50 | 25.4 | 25.4 | 14.63 | 53.4 | 60.1 | 40 | 5 | 132 | 7.23 |
| 81X | 66.27 | 23 | 27 | 11.1 | 49 | 53.5 | 28.5 | 4 | 128.9 | 3.78 |
| 81XF14 | 66.27 | 23 | 27 | 11.1 | 50.8 | 53.8 | 28.7 | 4 | 91.4 | 3.78 |
| 81XH | 66.27 | 23 | 27.78 | 11.1 | 60.7 | 65.1 | 31.35 | 7.94/5.55 | 175.7 | 5.88 |
| 81XHE | 66.27 | 23 | 27 | 11.1 | 59.5 | 63 | 28.5 | 6.3 | 89.1 | 5.09 |
| 81XHH | 66.27 | 23 | 27.78 | 11.1 | 65.6 | 70 | 31.35 | 7.94 | 212.6 | 6.7 |
| 81XHS | 66.27 | 23 | 27 | 11.1 | 63.6 | 68 | 31.8 | 7.6 | 177.2 | 6.55 |
| 441.100R | 100 | 25.4 | 25.4 | 14.63 | 52 | 56.4 | 40 | 5 | 114.5 | 5.15 |
| P100F271 | 100 | 25.4 | 25.4 | 14.63 | 54 | 58 | 40 | 5 | 110 | 5.22 |
| Cadena MATECH No. | PAG | F1 | F2 | GRAMO | h4 |
| mm | mm | mm | mm | mm | |
| 81XF1(RT) | 66.27 | 17.5 | 21.8 | 58 | 23.85 |
| Cadena MATECH No. | Paso | Diámetro del rodillo | Ancho entre placas interiores | Dimensiones del pasador | Dimensiones de la placa | Espesor de la placa | Resistencia a la tracción promedio | Peso por metro | |||||
| PAG | d1 máximo | b1 min | d2 máximo | L máx. | h2 máx. | d3 máximo | d4 máximo | J máximo | K máx. | T máx. | Q0 | q | |
| mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | Kn | kg/m | |
| 203×28×4-1 | 203.2 | 23 | 27 | 11.1 | 49 | 28.58 | 7.2 | 7.2 | 38.1 | 101.6 | 4 | 136.5 | 2.45 |
| 203×28×4-2 | 203.2 | 23 | 27 | 11.1 | 49 | 28.58 | 7.2 | 38.1 | 一 | 4 | 136.5 | 2.45 | |
| 203×28×4-3 | 203.2 | 23 | 27 | 11.1 | 49 | 28.58 | 一 | 10.3 | 一 | 92.1 | 4 | 136.5 | 2.45 |
| 203×28×4-4 | 203.2 | 23 | 27 | 11.1 | 49 | 28.58 | 一 | 7.2 | 一 | 101.6 | 4 | 136.5 | 2.48 |
| 203×28×4-5 | 203.2 | 23 | 27 | 11.1 | 49 | 28.58 | 一 | 10.3 | 一 | 101.6 | 4 | 136.5 | 2.45 |
| 203×28×4-6 | 203.2 | 23 | 27 | 11.1 | 49 | 28.58 | 7.2 | 10.3 | 38.1 | 92.1 | 4 | 136.5 | 2.42 |
| 203×28×4-7 | 203.2 | 23 | 27 | 11.1 | 49 | 28.58 | 7.2 | 10.3 | 38.1 | 101.6 | 4 | 136.5 | 2.45 |
| 203×28×6 | 203.2 | 23 | 27 | 11.1 | 58 | 28.6 | 一 | 7.2 | 38 | 102 | 6.4 | 172.5 | 3.51 |
| Cadena MATECH No. | Paso | Diámetro del rodillo | Ancho entre placas interiores | Diámetro del pasador | Longitud del pasador | Dimensiones de la placa | Resistencia a la tracción promedio | Peso por metro | ||||
| PAG | d1 máximo | b1 min | d2 máximo | L máx. | Lc máx. | h2 máx. | t/T máx. | GRAMO | h4 | Q min | q | |
| mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | kN | kg/m | |
| 66×28×4 | 66.27 | 22.23 | 27 | 11.1 | 49 | 53.8 | 28.6 | 4.15 | 63.5 | 28.6 | 98 | 5.25 |
Servicios personalizados
MATECH también ofrece servicios de personalización integral para procesos no estándar, desde el diámetro del orificio y el material hasta los accesorios y el paso, adaptados específicamente a sus condiciones de trabajo. Las siguientes dimensiones se pueden personalizar según sea necesario; si tiene otros requisitos especiales, no dude en ponerse en contacto con nosotros para obtener más información.
| Artículo de personalización | Opciones | Descripción |
| Material | acero al carbono, acero aleado, SS304, SS316 | Seleccione en función de los requisitos de resistencia a la corrosión y resistencia mecánica. |
| Tratamiento de superficies | Galvanizado en caliente, niquelado, recubrimiento Dacromet, recubrimiento de óxido negro / acabado de óxido negro | Mejora la resistencia a la corrosión y prolonga la vida útil. |
| Paso de la cadena, ancho interior del eslabón, ancho exterior del eslabón, espesor de la placa lateral / espesor de la placa del eslabón | Personalizable | Compatible con diferentes tamaños de accesorios. |
| Longitud | Disponemos de longitudes personalizadas (cantidad mínima de pedido negociable). | Corte a medida, cualquier longitud está disponible. |
| Tipo de accesorio | Los accesorios se pueden personalizar según los planos. | Satisfacer diversos requisitos de transporte. |
| Requisito de resistencia a la temperatura | Tipo de alta temperatura (≤300℃), tipo de baja temperatura | Tratamiento térmico especial o selección de materiales |
| Piñones a juego personalizados | Variedad de números de dientes y opciones de materiales; las superficies de los dientes pueden someterse a un tratamiento térmico de alta frecuencia. | Asegúrese de que la estructura de los dientes y la distancia entre centros de la rueda dentada coincidan perfectamente con el sistema de transmisión. |
Equipos de inspección de calidad
Hemos establecido una línea de producción e inspección integral para cadenas transportadoras de madera. Se utilizan cortadoras láser y tornos/sierras CNC para el troquelado preciso de placas y pasadores de cadena. Los robots de soldadura permiten la soldadura automatizada de accesorios, lo que proporciona soldaduras uniformes y fiables. Los hornos multiusos Ipsen realizan la carburación y el temple para garantizar una alta dureza superficial y una alta tenacidad del núcleo de los pasadores.
Para la inspección de calidad, el proceso está equipado con:
Espectrómetros para verificar la composición del material;
Análisis metalográfico para examinar las capas endurecidas;
Probadores de impacto para evaluar la resistencia a la fractura;
Detectores de defectos mediante partículas magnéticas para detectar microfisuras en la superficie;
Proyectores de perfiles para volver a comprobar las dimensiones críticas;
Cada lote de cadenas se somete a una prueba de carga del 100 % en una máquina de preestiramiento para eliminar las tensiones de montaje y garantizar que no se produzca una elongación anormal después de la instalación.
Preguntas frecuentes
1
¿Cuál es la vida útil aproximada de la cadena transportadora de madera?
En condiciones normales de uso y con un mantenimiento regular (lubricación e inspección oportunas), la vida útil puede alcanzar entre 3 y 5 años; si las condiciones de trabajo son complejas (como cargas pesadas frecuentes o desgaste severo del material), la vida útil es de aproximadamente 2 a 3 años, lo cual puede ajustarse según el escenario de trabajo real.
2
¿Qué puede provocar que la cadena transportadora de madera se atasque o haga ruidos anormales?
Existen tres razones principales: ① Lubricación insuficiente de la cadena, lo que provoca un aumento de la fricción; ② Desgaste o deformación de la placa de la cadena, lo que resulta en un mal engranaje con la rueda dentada; ③ Atascamiento de material, lo que causa un funcionamiento irregular de la cadena. Se recomienda verificar el estado de la lubricación y de la placa de la cadena, y eliminar los materiales atascados a tiempo.
3
¿Cómo evitar el desgaste excesivo de la cadena transportadora de madera?
① Lubrique la cadena regularmente (al menos una vez por semana); ② Evite transportar impurezas afiladas y duras para evitar que la placa de la cadena y la cadena se rayen; ③ Revise regularmente el desgaste de la placa de la cadena y el piñón, y reemplace los componentes muy desgastados a tiempo; ④ Controle la carga de transporte, que no debe exceder la capacidad de carga de la cadena.
4
¿Se puede personalizar la cadena transportadora de madera con diferentes pasos y materiales?
Sí, se puede personalizar. Según sus condiciones de trabajo reales (distancia de transporte, peso del material, humedad ambiental), podemos personalizar las cadenas transportadoras con diferentes pasos y materiales (como acero resistente al desgaste, materiales anticorrosión) y combinarlas con las ruedas dentadas correspondientes para garantizar que satisfagan sus necesidades de producción.
5
¿Qué aspectos deben tenerse en cuenta en el mantenimiento diario de la cadena transportadora de madera?
① Lubricación regular: Compruebe el estado de lubricación una vez por semana y añada aceite lubricante a tiempo para evitar el funcionamiento en seco de la cadena; ② Inspección regular: Compruebe el desgaste de la placa de la cadena y el piñón cada mes y limpie los residuos y las virutas de madera de la cadena a tiempo; ③ Evite la sobrecarga: No exceda la capacidad de carga de la cadena para evitar roturas y deformaciones; ④ Protección de almacenamiento: Cuando no esté en uso, limpie la cadena y guárdela adecuadamente para evitar la humedad y la corrosión.
6
¿Cómo actuar en caso de emergencia si se rompe la cadena transportadora de madera?
① Detenga inmediatamente la producción y limpie los materiales y escombros en el lugar de la rotura; ② Compruebe la posición y el grado de la rotura: si es una rotura leve, se puede realizar una reparación temporal para garantizar el uso temporal; ③ Si la rotura es grave, reemplácela con una cadena nueva y realice una prueba de funcionamiento después del reemplazo para confirmar que no haya atascos ni ruidos anormales antes de reanudar la producción; ④ Después de la intervención de emergencia, investigue la causa de la rotura (como sobrecarga, desgaste excesivo, lubricación insuficiente) para evitar que se repita.
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Para comprar o personalizar cadenas y accesorios para transportadores de madera, complete el siguiente formulario. Nuestro equipo se pondrá en contacto con usted en un plazo de 24 horas.
Envía un correo electrónico si necesitas ayuda.Fabricante profesional de piezas metálicas de precisión y cadenas transportadoras.
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