Proizvajalec verig za transportni les
Verige za transport lesa se uporabljajo predvsem za neprekinjeno in avtomatizirano transportiranje hlodov, desk, lesnih sekancev in drugih materialov na osnovi lesa.
Kot proizvajalec verig za lesne transporterje, MATECH izdeluje verige za lesne transporterje iz visoko trdnega jekla, odpornega proti obrabi. Površina verižnih plošč je lahko obdelana za protizdrsno in protiobrabno delovanje, kar učinkovito preprečuje zdrs ali odstopanje materialov med transportom. Odlikujejo jih visoka nosilnost, odlična odpornost proti obrabi, stabilno delovanje in visoka prilagodljivost. Poleg tega je mogoče specifikacije verige, hitrost transporta in smer transporta prilagodljivo prilagoditi glede na velikost, težo in razdaljo transporta lesa.
Pregled verige transporterja za les
Zasnovan za odpravljanje nepravilnih oblik lesa, pogostega zatikanja in prekomerne obrabe, učinkovito preprečuje zdrs in odstopanja. Primeren za surove materiale z zarezi in nepravilnimi robovi.
Izdelano iz visoko trdnega jekla, odpornega proti obrabi, z verižnimi ploščami, obdelanimi za protizdrsno in protiobrabno delovanje, kar izboljša odpornost proti obrabi za 30 %, zmanjša pogostost vzdrževanja in izgube zaradi izpadov.
Specifikacije verige je mogoče prilagodljivo prilagoditi glede na dimenzije lesa, razdaljo transporta in hitrost, ne da bi bilo treba zamenjati celotno opremo.
Opremljen z optimiziranimi sistemi za napenjanje in mazanje ter ojačano konstrukcijo za težka dela, kar zmanjšuje tveganje zatikanja in zrahljanja verige, skrajša čas izpada zaradi okvar in zagotavlja neprekinjeno proizvodnjo pri predelavi lesa.
Podpira odprt ali zaprt transport hlodov, zmanjšuje razprševanje materiala in odpadke, izboljšuje avtomatizacijo in zmanjšuje ročno posredovanje.
Scenariji uporabe
Uporablja se za neprekinjen transport materialov, kot so hlodi, plošče in lesni sekanci, povezuje vse procese od vstopa surovin do dostave končnega izdelka in zagotavlja avtomatiziran prenos skozi celoten proces.
Primerno za prevoz materiala na kratke razdalje in v majhnih serijah, ki lahko prilagodljivo prilagodi hitrost in smer transporta potrebam manjše proizvodnje.
Uporablja se za zaprt transport majhnih materialov, kot so lesni sekanci in žagovina, s čimer se prepreči raztresanje materiala in zagotovi učinkovit prenos iz predelovalnih mest v skladišča.
Uporablja se za urejen prenos lesa in plošč v skladišču, kar omogoča razvrščeno skladiščenje in hiter dostop do surovin in končnih izdelkov ter zmanjšuje stroške ročnega pretovarjanja.
Hitro se lahko uporabi brez zapletene namestitve, kar zadosti potrebam po obdelavi na kraju samem in takojšnjem prenosu materialov.
Celotne specifikacije serije
Sledijo pogosto uporabljene specifikacije verig za transport lesa. Če potrebujete druge velikosti ali nestandardne prilagoditve, nas prosimo kontaktirajte.
| Verige in priključki za transport lesa | ||||||||||
| Številka verige MATECH | Nagib | Premer valja | Širina med notranjimi ploščami | Premer zatiča | Dolžina zatiča | Globina notranje plošče | Debelina plošče | Povprečna natezna trdnost | Teža na meter | |
| P | d1 maks. | b1 min | d2 maks | L max | Lc max | h2 maks. | t/T max | Q0 | q | |
| mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | Kn | kg/m² | |
| P42.47F1 | 42,47 | 22.2 | 27 | 11.1 | 49 | 53,5 | 28,6 | 4 | 106,7 | 4,74 |
| 500R | 50 | 25,4 | 25,4 | 14,63 | 52 | 56,4 | 40 | 5 | 114,5 | 7.13 |
| 500RF1 | 50 | 25,4 | 25,4 | 14,63 | 53,4 | 60,1 | 40 | 5 | 132 | 7.23 |
| 81X | 66,27 | 23 | 27 | 11.1 | 49 | 53,5 | 28,5 | 4 | 128,9 | 3,78 |
| 81XF14 | 66,27 | 23 | 27 | 11.1 | 50,8 | 53,8 | 28,7 | 4 | 91,4 | 3,78 |
| 81XH | 66,27 | 23 | 27,78 | 11.1 | 60,7 | 65,1 | 31,35 | 7,94/5,55 | 175,7 | 5,88 |
| 81XHE | 66,27 | 23 | 27 | 11.1 | 59,5 | 63 | 28,5 | 6.3 | 89,1 | 5,09 |
| 81XHH | 66,27 | 23 | 27,78 | 11.1 | 65,6 | 70 | 31,35 | 7,94 | 212,6 | 6,7 |
| 81XHS | 66,27 | 23 | 27 | 11.1 | 63,6 | 68 | 31,8 | 7,6 | 177,2 | 6,55 |
| 441.100R | 100 | 25,4 | 25,4 | 14,63 | 52 | 56,4 | 40 | 5 | 114,5 | 5.15 |
| P100F271 | 100 | 25,4 | 25,4 | 14,63 | 54 | 58 | 40 | 5 | 110 | 5.22 |
| Številka verige MATECH | P | F1 | F2 | G | h4 |
| mm | mm | mm | mm | mm | |
| 81XF1(RT) | 66,27 | 17,5 | 21,8 | 58 | 23,85 |
| Številka verige MATECH | Nagib | Premer valja | Širina med notranjimi ploščami | Dimenzija zatiča | Dimenzija plošče | Debelina plošče | Povprečna natezna trdnost | Teža na meter | |||||
| P | d1 maks. | b1 min | d2 maks | L max | h2 maks. | d3 maks | d4 maks | J max | K max | Tmaks | Q0 | q | |
| mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | Kn | kg/m² | |
| 203×28×4-1 | 203,2 | 23 | 27 | 11.1 | 49 | 28,58 | 7.2 | 7.2 | 38,1 | 101,6 | 4 | 136,5 | 2,45 |
| 203×28×4-2 | 203,2 | 23 | 27 | 11.1 | 49 | 28,58 | 7.2 | 38,1 | 一 | 4 | 136,5 | 2,45 | |
| 203×28×4-3 | 203,2 | 23 | 27 | 11.1 | 49 | 28,58 | 一 | 10.3 | 一 | 92,1 | 4 | 136,5 | 2,45 |
| 203×28×4-4 | 203,2 | 23 | 27 | 11.1 | 49 | 28,58 | 一 | 7.2 | 一 | 101,6 | 4 | 136,5 | 2,48 |
| 203×28×4-5 | 203,2 | 23 | 27 | 11.1 | 49 | 28,58 | 一 | 10.3 | 一 | 101,6 | 4 | 136,5 | 2,45 |
| 203×28×4-6 | 203,2 | 23 | 27 | 11.1 | 49 | 28,58 | 7.2 | 10.3 | 38,1 | 92,1 | 4 | 136,5 | 2,42 |
| 203×28×4-7 | 203,2 | 23 | 27 | 11.1 | 49 | 28,58 | 7.2 | 10.3 | 38,1 | 101,6 | 4 | 136,5 | 2,45 |
| 203×28×6 | 203,2 | 23 | 27 | 11.1 | 58 | 28,6 | 一 | 7.2 | 38 | 102 | 6.4 | 172,5 | 3,51 |
| Številka verige MATECH | Nagib | Premer valja | Širina med notranjimi ploščami | Premer zatiča | Dolžina zatiča | Dimenzija plošče | Povprečna natezna trdnost | Teža na meter | ||||
| P | d1 maks. | b1 min | d2 maks | L max | Lc max | h2 maks. | t/T max | G | h4 | Q min | q | |
| mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | kN | kg/m² | |
| 66×28×4 | 66,27 | 22.23 | 27 | 11.1 | 49 | 53,8 | 28,6 | 4.15 | 63,5 | 28,6 | 98 | 5,25 |
Prilagojene storitve
MATECH nudi tudi celovite nestandardne storitve prilagajanja, od premera luknje, materiala do dodatkov in koraka, prilagojene posebej vašim delovnim pogojem. Naslednje dimenzije je mogoče prilagoditi po potrebi; če imate druge posebne zahteve, nas prosimo kontaktirajte za nadaljnjo komunikacijo.
| Element za prilagajanje | Možnosti | Opis |
| Material | ogljikovo jeklo, legirano jeklo, SS304, SS316 | Izberite glede na zahteve glede odpornosti proti koroziji in trdnosti. |
| Površinska obdelava | Vroče cinkanje, nikljanje, dakrometni premaz, premaz s črnim oksidom / zaključek s črnim oksidom | Izboljšajte odpornost proti koroziji in podaljšajte življenjsko dobo. |
| Razmak verige, notranja širina notranjega člena, zunanja širina zunanjega člena, debelina stranske plošče / debelina plošče člena | Prilagodljivo | Združljivo z različnimi velikostmi dodatkov. |
| Dolžina | Na voljo so dolžine po meri (MOQ po dogovoru) | Razrez po meri, podprta je poljubna dolžina |
| Vrsta priloge | Dodatke je mogoče prilagoditi po risbah. | Izpolnjuje različne transportne zahteve. |
| Zahteva po temperaturni odpornosti | Visokotemperaturni tip (≤300℃), nizkotemperaturni tip | Posebna toplotna obdelava ali izbira materiala |
| Zobniki po meri | Različno število zob in možnosti materialov; površine zob se lahko kalijo z visokofrekvenčnim kaljenjem. | Prepričajte se, da se struktura zob in sredinska razdalja verižnika popolnoma ujemata s pogonskim/prenosnim sistemom. |
Oprema za pregled kakovosti
Vzpostavili smo celovito proizvodno in kontrolno linijo za verige za lesne transporterje. Za natančno izrezovanje plošč in zatičev verig se uporabljajo laserski rezalniki in CNC stružnice/žage. Varilni roboti omogočajo avtomatizirano varjenje priključkov, kar zagotavlja enakomerne in zanesljive zvare. Večnamenske peči Ipsen izvajajo cementiranje in kaljenje, da se zagotovi visoka površinska trdota in visoka žilavost jedra zatičev.
Za pregled kakovosti je postopek opremljen z:
Spektrometri za preverjanje sestave materiala;
Metalografska analiza za pregled utrjenih plasti;
Udarni testerji za oceno odpornosti na lom;
Magnetni detektorji napak na delcih za odkrivanje površinskih mikrorazpok;
Profilni projektorji za ponovno preverjanje kritičnih dimenzij;
Vsaka serija verig je podvržena 100-odstotnemu preizkusu obremenitve na stroju za predhodno raztezanje, da se odpravi napetost pri montaži in zagotovi, da po namestitvi ni nenormalnega raztezanja.
Pogosto zastavljena vprašanja
1
Kakšna je približna življenjska doba verige za lesni transporter?
Pri normalni uporabi in rednem vzdrževanju (pravočasno mazanje in pregled) lahko življenjska doba doseže 3-5 let; če so delovni pogoji zapleteni (kot so pogoste velike obremenitve, huda obraba materiala), je življenjska doba približno 2-3 leta, kar je mogoče prilagoditi dejanskim delovnim pogojem.
2
Kaj lahko povzroči zatikanje ali nenavaden hrup verige lesnega transporterja?
Obstajajo 3 glavni razlogi: 1. Nezadostno mazanje verige, kar vodi do povečanega trenja; 2. Obraba ali deformacija verižne plošče, kar povzroči slabo ujemanje z zobnikom; 3. Zatikanje materiala, kar povzroča nemoteno delovanje verige. Priporočljivo je preveriti stanje mazanja in stanje verižne plošče ter pravočasno odstraniti zataknjen material.
3
Kako se izogniti prekomerni obrabi verige lesnega transporterja?
① Redno mažite verigo (vsaj enkrat na teden); ② Izogibajte se prevozu ostrih in trdih nečistoč, da preprečite praske na plošči verige in verigi; ③ Redno preverjajte obrabo plošče verige in zobnika ter pravočasno zamenjajte močno obrabljene komponente; ④ Nadzorujte transportno obremenitev, ki ne sme presegati nosilnosti verige.
4
Ali je mogoče verigo lesnega transporterja prilagoditi z različnimi koraki in materiali?
Da, lahko se prilagodi. Glede na vaše dejanske delovne pogoje (transportna razdalja, teža materiala, vlažnost okolja) lahko prilagodimo transportne verige z različnimi koraki in materiali (kot so jeklo, odporno proti obrabi, materiali proti koroziji) ter jim prilagodimo ustrezne zobnike, da zagotovimo, da ustrezajo vašim proizvodnim potrebam.
5
Na kaj je treba biti pozoren pri vsakodnevnem vzdrževanju verige lesnega transporterja?
① Redno mazanje: Enkrat tedensko preverite stanje mazanja in pravočasno dodajte mazalno olje, da preprečite suho delovanje verige; ② Redni pregled: Vsak mesec preverite obrabo verižne plošče in zobnika ter pravočasno očistite ostanke in lesne sekance na verigi; ③ Izogibajte se preobremenitvi: Ne prekoračite nosilnosti verige, da preprečite njeno lomljenje in deformacijo; ④ Zaščita pri skladiščenju: Ko verige ne uporabljate, jo očistite in pravilno shranite, da preprečite vlago in korozijo.
6
Kako ravnati v izrednih razmerah, če se veriga lesnega transporterja pretrga?
① Takoj ustavite proizvodnjo in očistite materiale in ostanke na mestu zloma; ② Preverite mesto in stopnjo zloma: če gre za rahel zlom, se lahko izvede začasno popravilo, da se zagotovi začasna uporaba; ③ Če je zlom hud, verigo zamenjajte z novo in po zamenjavi izvedite poskusni zagon, da se prepričate, da ni zatikanja ali nenavadnega hrupa, preden nadaljujete s proizvodnjo; ④ Po nujnih primerih preiščite vzrok zloma (kot so preobremenitev, prekomerna obraba, nezadostno mazanje), da se izognete ponovitvi.
Kontaktirajte nas
Za nakup ali prilagoditev verig in priključkov za transport lesa izpolnite spodnji obrazec. Naša ekipa se vam bo oglasila v 24 urah.
Pošljite e-pošto, če potrebujete pomočProfesionalni proizvajalec preciznih kovinskih delov in transportnih verig
Hitre povezave
Ulitki po meri
Transportne verige
Kontaktirajte nas
E-pošta:ma@matechin.com
Tel.: 0086 21 56076732
Mobilni telefon: 0086 13818971637
Naslov: 1. nadstropje, stavba 8, št. 868 Xinge Road, mesto Xinqiao, okrožje Songjiang, Šanghaj, Kitajska
Uporaba
O nas
Študije primerov
Vir
Avtorske pravice © 2026 | Matech Industry Ltd.Zemljevid spletnega mesta