Komponente iz visokotrdnostnega jeklenega liva, izdelane za zahtevne aplikacije
Jekleni ulitki so znani po svoji izjemni trdnosti, odlični žilavosti in izjemni odpornosti proti obrabi. Široko se uporabljajo v panogah, kot so kmetijska mehanizacija, rudarska oprema, gradbena mehanizacija, metalurška oprema ter črpalke in ventili, kjer služijo kot zanesljive ključne komponente, ki lahko prenesejo zahtevne obratovalne pogoje.
Komponente iz visokotrdnostnega jeklenega liva, izdelane za zahtevne aplikacije
Jekleni ulitki so znani po svoji izjemni trdnosti, odlični žilavosti in izjemni odpornosti proti obrabi. Široko se uporabljajo v panogah, kot so kmetijska mehanizacija, rudarska oprema, gradbena mehanizacija, metalurška oprema ter črpalke in ventili, kjer služijo kot zanesljive ključne komponente, ki lahko prenesejo zahtevne obratovalne pogoje.
Komponente iz visokotrdnostnega jeklenega liva, izdelane za zahtevne aplikacije
Kot proizvajalec jeklenih ulitkov se Matech Industry specializira za izdelavo komponent po meri iz ogljikovega jekla, legiranega jekla in nerjavečega jekla. Ponujamo široko paleto proizvodnih storitev, litje po naložbah, litje z izgubljenim voskom, litje v pesek, CNC obdelavo, površinsko obdelavo in toplotno obdelavo. Dobavljamo lahko visokokakovostne jeklene komponente, od oblikovanja surovcev do dobave končnih izdelkov. Ne glede na to, ali potrebujete en sam prototip za testiranje ali serijsko proizvodnjo, lahko vaše oblikovalske koncepte uresničimo s svojim strokovnim tehničnim znanjem, več kot 15-letnimi izkušnjami v proizvodnji in preizkušenimi postopki nadzora kakovosti, hkrati pa zagotavljamo pravočasno dobavo in dosledno kakovost.
Zakaj izbrati Matech za jeklene ulitke in precizno obdelavo?
Lito jeklene komponente imajo visoke temperature taljenja, kompleksne sestave zlitin in stroge zahteve glede toplotne obdelave. Če dobavitelj nima zmogljivosti za nadzor celotnega proizvodnega procesa, se težave s kakovostjo pogosto pojavijo šele v končni fazi proizvodnje, zaradi česar je težko zagotoviti zanesljivost dobave in povzročiti znatne izgube.
Matech Industry Ltd. združuje ključne procese, kot so litje, toplotna obdelava, CNC precizna obdelava in površinska obdelava, vse to pa se upravlja v okviru strogega sistema vodenja kakovosti (s certifikatom ISO 9001). Od grobega litja do precizne obdelave in nadzora kakovosti, celoten proizvodni proces izvajamo v eni tovarni. Kot proizvajalec jeklenih ulitkov nam preprosto posredujte svoje risbe ali vzorce in naša inženirska ekipa bo upravljala celoten proces, vključno z:
· Vrednotenje procesa
· Priporočila za materiale
· Zasnova raztopine za ulivanje
· Optimizacija obdelovalnega procesa
· Dimenzionalni in kakovostni nadzor
· Končno pakiranje in dostava
To nam omogoča zagotavljanje bolj dosledne kakovosti, večjo proizvodno učinkovitost in zanesljivejša jamstva za dobavo.
Naš postopek litja in obdelave jekla
Pregled surovin
Strogo nadzorujemo kemično sestavo in mehanske lastnosti jeklenih ingotov in različnih legirnih materialov. Vse surovine so pregledane in sledljive v skladu z mednarodnimi standardi, kot so ASTM, AISI, DIN, JIS in GB. S spektroskopsko analizo, testiranjem trdote in ponovnim pregledom sestave pred pečjo zagotavljamo, da je vsaka serija materiala dosledna in zanesljiva.
Taljenje in litje
Glede na kompleksnost strukture izdelka, zahteve glede zmogljivosti in obseg proizvodnje fleksibilno izberemo najprimernejšo procesno rešitev, vključno z litjem v pesek, tlačnim litjem ali litjem izgubljenega voska, da dosežemo optimalno ravnovesje med stroški, dimenzijsko natančnostjo in mehanskimi lastnostmi.
Odstranjevanje peska, odzračevanje in čiščenje
Po strjevanju se ulitki profesionalno odstranijo s peskom, izrežejo odprtine in odstranijo dvižni vod. Površinske oksidne plasti in preostali kalupni pesek se odstranijo s peskanjem in brušenjem. Ta postopek ne le izboljša kakovost površine ulitkov, temveč tudi zagotavlja stabilno podlago za nadaljnjo toplotno obdelavo in strojno obdelavo.
Peskanje
Jeklene ulitke obdelujemo s kontroliranim peskanjem, da odstranimo ostanke materiala za kalupljenje in površinske nečistoče, ki nastanejo med postopkom litja. Poleg izboljšanja čistoče in videza površine peskanje izboljša dimenzijsko konsistenco, odstrani površinske natezne napetosti iz ulitka in pripravi ulitek za nadaljnjo toplotno obdelavo, CNC obdelavo in površinsko dodelavo.
Toplotna obdelava
S postopki, kot so normalizacija, žarjenje, kaljenje in popuščanje, se mehanske lastnosti jekla natančno nadzorujejo za izboljšanje trdnosti, trdote, žilavosti in odpornosti proti obrabi. Pri istem legiranem materialu lahko toplotna obdelava poveča trdoto s približno 200 HBW v ulitem stanju na več kot 500 HBW, s čimer se izpolnijo zahteve obratovalnih pogojev z visokimi obremenitvami.
CNC precizna obdelava
Z več kot 50 uvoženimi CNC obdelovalnimi centri, CNC stružnicami in portalnimi obdelovalnimi sistemi smo sposobni visoko natančne obdelave kompleksnih komponent. Kritične dimenzijske tolerance je mogoče nadzorovati v območju ±0,005 mm, kar zagotavlja, da vse dimenzijske in geometrijske tolerance strogo ustrezajo risbam in specifikacijam strank.
Raziglanje, čiščenje in predobdelava
Ročno obdelavo kombiniramo z avtomatizirano opremo za natančno odstranjevanje strojnih ostrih robov, ostankov delcev ter temeljito čiščenje olja in kovinskih ostankov s površine, s čimer pripravimo komponente za nadaljnjo površinsko obdelavo in montažo.
Površinska obdelava
Glede na okolje uporabe izdelka in zahteve strank ponujamo različne rešitve za površinsko obdelavo, vključno s peskanjem, galvanizacijo, prašnim barvanjem, fosfatiranjem, obdelavo s črnim oksidom, premazom Dacromet in protikorozijskimi premazi, za povečanje odpornosti proti koroziji in izboljšanje videza površine.
Polnodimenzionalni pregled in nadzor kakovosti
Opremljeni smo z napredno kontrolno opremo, vključno s koordinatnimi merilnimi stroji (CMM), spektrometri, testerji hrapavosti površin, testerji trdote in različnimi orodji za kontrolo po meri. Izvajamo 100-odstotni pregled kritičnih dimenzij in lahko izvajamo nedestruktivne preiskave (NDT), kot so ultrazvočne preiskave (UT), magnetne preiskave (MT) in penetracijske preiskave (PT), v skladu z zahtevami projekta, s čimer zagotavljamo, da vsak dobavljeni izdelek ustreza specifikacijam, tolerancam in industrijskim standardom, opredeljenim v risbah.
Pakiranje in globalna dostava
Da bi se prilagodili različnim načinom prevoza in zahtevam mednarodnega trga, nudimo profesionalne rešitve za pakiranje, odporne proti rji, in prilagojene rešitve, skupaj s popolnimi certifikati materialov, poročili o inšpekcijskih pregledih in izvozno dokumentacijo. S podporo naše vzpostavljene globalne logistične mreže zagotavljamo, da so izdelki varno in pravočasno dostavljeni strankam po vsem svetu.
Jekleni ulitki in izdelki za obdelavo
Ta L-kotni nosilec iz nerjavečega jekla omogoča pravokotno montažo in strukturno pritrditev na okvirje avtomatizacijske opreme, sklope preciznih instrumentov in industrijske strojne konstrukcije.
Ta končni pokrov iz nerjavečega jekla zapira in tesni konec ohišij opreme za tekočine, teles črpalk in ventilov ter sklopov za zadrževanje procesnih tekočin.
Ta okrogli pokrov iz nerjavečega jekla služi kot tesnilni in pritrdilni vmesnik za gred na ohišjih splošnih strojev, vrtljivih koncih gredi in tesnilnih sklopih opreme.
Ta nosilec iz nerjavečega jekla deluje kot nosilni in pozicionirni element v konstrukcijskih sklopih strojne opreme, okvirjih za montažo opreme in industrijskih podpornih sistemih.
Ta trikotna diskovna litina je osrednja rotacijska in navorno prenosna komponenta, zasnovana za rotacijske sisteme, mehanske pogonske sklope, indeksne mehanizme in industrijske rotacijske elemente za prenos moči.
Ta ulitka povezovalne plošče je osrednja strukturna in povezovalna komponenta, zasnovana za logistično opremo, avtomatizirane transportne sisteme, sklope sortirnih strojev in pogonske mehanizme za ravnanje z materiali.
Ta nosilec je osrednja konstrukcijska in nosilna komponenta, zasnovana za prenosno opremo, sklope mehanskih pogonov in industrijske nosilne konstrukcije za prenos moči.
To jekleno rotorsko kolo je osrednja rotacijska in prenosna komponenta, zasnovana za prenosno opremo, hidravlične sklopke, centrifugalne pogonske sklope in industrijske rotacijske elemente za prenos moči.
Litje jekla z nosilcem, litje po metodi investicijskega litja (izgubljeni vosek) za opremo za prenos
Ta jeklena nosilna litina je osrednja konstrukcijska in nosilna komponenta, zasnovana za prenosno opremo, sklope mehanskih pogonov in industrijske nosilne konstrukcije za prenos moči.
Ta plošča za kurišče peči je visokotemperaturni nosilec obremenitev, zasnovan za industrijske peči za toplotno obdelavo, žarilne peči, kalilne peči in metalurško procesno opremo. Izdelujemo jo z našim lastnim postopkom litja v pesek in precizne CNC obdelave.
Ta zobnik z velikim korakom je težka komponenta za prenos moči, zasnovana za gosenične bagre, buldožerje, težke transportne sisteme, rudarsko opremo in industrijske verižne pogone. Izdelan je z našim lastnim postopkom litja v pesek in precizne CNC obdelave.
To nakovalo je trpežna kovaška in udarno odporna komponenta, zasnovana za kovaške delavnice, obrate za obdelavo kovin, kovaške stiskalnice in industrijske štancanje.
Uporabni scenariji
Naše storitve obdelave jeklenih ulitkov in precizne obdelave se pogosto uporabljajo v naslednjih panogah:
Komponente menjalnika, konstrukcijski okvirji in priključki
Zobniki, deli, odporni proti obrabi, in lopatice mešalnika
Mlinski valji in toplotno odporne jeklene litine
Nosilni nosilci, hidravlična ohišja, ohišja menjalnikov in ohišja ležajev
Ohišja visokotlačnih ventilov, ohišja črpalk, rotorji, prirobnice in cevni priključki
Nosilci motorja, nosilci šasije, vilice menjalnika, vilice krmilnega mehanizma in izpušni kolektorji
Ulitki iz legiranega jekla, odporni proti koroziji, ohišja ventilov za visoke temperature in tlak, cevni priključki in posebne prirobnične komponente
Zobniki, ohišja ležajev, konektorji in okvirji industrijske opreme
Naš postopek storitve
Od zahteve do dostave je vsak korak jasen in transparenten
Ste pripravljeni začeti svoj projekt?
Naj vam prilagodimo rešitve za kovinske komponente. Ne glede na to, v kateri panogi delujete, je Matechova inženirska ekipa pripravljena z vami razpravljati o najprimernejših rešitvah za vas.
Litje jekla in zmogljivosti precizne obdelave
Naše storitve litja in obdelave jekla organiziramo v štiri ključna področja glede na osnovne potrebe naših strank, ki pokrivajo vse korake od surovin do končnih izdelkov.
Osnovni postopek jeklenih ulitkov
Glede na kompleksnost strukture vašega izdelka, zahteve glede serije, dimenzijsko natančnost in zahteve glede zmogljivosti vam bo MATECH na podlagi več kot 15 let izkušenj z litjem in proizvodnimi zmogljivostmi priporočil najprimernejšo rešitev za litje, da bi dosegli najboljše ravnovesje med stroški, natančnostjo, trdnostjo in proizvodno učinkovitostjo.
MATECH-ov postopek preciznega litja po metodi tlačnega litja se osredotoča na izdelavo majhnih in srednje velikih ulitkov iz legiranega jekla in nerjavečega jekla (z visoko natančnostjo, kompleksnimi oblikami in visokimi zahtevami glede kakovosti površine). Ta postopek vključuje celoten postopek litja z voskom, izdelave lupine iz silicijevega dioksida, razvoskanja, pečenja in ulivanja. Dimenzijska natančnost ulitkov lahko doseže raven CT4-6, hrapavost površine pa Ra 3,2-6,5 μm. Prednosti postopka ① Visoka dimenzijska natančnost, zmanjšanje dodatka za obdelavo ② Odlična kakovost površine in dobra konsistenca videza ③ Omogoča oblikovanje kompleksnih notranjih votlin in tankostenskih struktur ④ Primerno za nerjaveče jeklo in visoko legirane materiale ⑤ Primerno za masovno proizvodnjo majhnih in srednje velikih preciznih delov. Tipične uporabe: ohišje ventila iz nerjavečega jekla, rotor črpalke, precizni mehanski deli, ohišja izpušnega kolektorja in turbin za avtomobile, konstrukcijske komponente za letalsko in vesoljsko industrijo.
Litje z izgubljenim voskom (postopek vodnega stekla) je v bistvu vrsta litja z naložbeno metodo. Temelji na talilnem voščenem kalupu in uporablja vodno steklo kot vezivo za izdelavo ognjevzdržne lupine; po razvoskanju in pečenju se oblikuje votlina kalupa; in na koncu se vlije staljena kovina. Z njim lahko dosežemo enkratno litje kompleksnih notranjih votlin in tankostenskih struktur z visokim izkoristkom materiala in gosto organizacijsko strukturo. Primerno je za precizne jeklene dele (s kompleksnimi strukturami, tankimi stenami in zahtevami zmanjšanja dodatkov za obdelavo).
Prednosti procesa
① Primerno za kompleksne nepravilne in tankostenske strukture
② Znatno zmanjšanje odpadnega materiala in dodatka za obdelavo
③ Ulitki lahko dobijo gosto strukturo in stabilne mehanske lastnosti
④ Kratek proizvodni cikel, primeren za projekte, ki zahtevajo hitro dostavo
⑤ Nizki stroški in preprost postopek, primeren za obsežno proizvodnjo
Tipične uporabe: ventili, cevi, nosilci, kmetijsko orodje, druge mehanske komponente in deli strojne opreme.
Prednosti procesa
① Primerno za kompleksne nepravilne in tankostenske strukture
② Znatno zmanjšanje odpadnega materiala in dodatka za obdelavo
③ Ulitki lahko dobijo gosto strukturo in stabilne mehanske lastnosti
④ Kratek proizvodni cikel, primeren za projekte, ki zahtevajo hitro dostavo
⑤ Nizki stroški in preprost postopek, primeren za obsežno proizvodnjo
Tipične uporabe: ventili, cevi, nosilci, kmetijsko orodje, druge mehanske komponente in deli strojne opreme.
MATECH-ova proizvodna linija za litje v pesek se osredotoča na izdelavo srednje velikih do velikih ulitkov iz ogljikovega jekla, nizko legiranega jekla in obrabno odpornega jekla; še posebej je primerna za velike industrijske komponente s kompleksnimi strukturami in visokimi zahtevami glede napetosti. Z uporabo visokokakovostnega peska za litje in smolnega peska v kombinaciji z visoko natančnimi lesenimi kalupi, aluminijastimi kalupi ali drugimi kovinskimi kalupi za litje lahko zagotovimo trdnost in dimenzijsko stabilnost ulitkov. Prednosti postopka ① Primerno za srednje velike do kompleksne strukturne ulitke ② Omogoča proizvodnjo visoko trdnih in obrabno odpornih materialov ③ Nizki stroški kalupa, primerni za prilagoditev več specifikacijam ④ Primerno za majhne do velike proizvodne potrebe ⑤ Omogoča izdelavo ultra velikih težkih strukturnih komponent Tipične uporabe: podporni sedež, hidravlična ohišja, ohišje menjalnika, ležajni sedež, velik nosilec
Sorodni primeri
Lito železo, ki vsebuje Fe‑C‑Si‑P‑S, se ponaša z odlično livnostjo, odpornostjo proti obrabi in dušenjem vibracij, zato se pogosto uporablja za strojne postelje, bloke valjev itd. Glavne vrste lito železo zajemajo sivo, nodularno in temprano lito železo. Proizvodnja nadzoruje temperaturo izlivanja/ulivanja, težo staljenega železa, hitrost ulivanja in lonček. Za dele iz litega železa po meri določite vrste, tolerance, površinsko obdelavo in specifikacije ulivanja z risbami; če risb ni, pošljite vzorce za obratni inženiring. MATECH sprejema izdelavo na podlagi risb ali vzorcev.
Lito aluminijasto ohišje mešalnika ADC12 po meri za ruskega proizvajalca laboratorijske opreme. Z optimizacijo DFM, zasnovo kalupov po meri, celovitim nadzorom kakovosti in ponovnim vzorčenjem smo odpravili nerazumne tolerance pri risanju, tveganja pri oblikovanju in stroge zahteve glede površine. Dobavljeni so bili visoko natančni, privlačni deli. Izdelek, ki ga je stranka dobro prepoznala, je v stabilni množični proizvodnji z letnim naročilom v vrednosti 100.000 USD in vzpostavljenim dolgoročnim sodelovanjem.
Postopek kovanja in proizvodni cikel (Matech): Zajema izdelavo orodij (15–20 dni), štancanje (2–3 dni), oblikovanje (2–3 dni), čiščenje (3–5 dni), pregled videza (2–3 dni), CNC obdelavo (10–15 dni), pregled dimenzij (2–3 dni) in površinsko obdelavo (2–3 dni). Ta časovnica velja za naročila pod 1000 kosi, brez čakalne vrste. Poznavanje teh faz poenostavi komunikacijo med strankami in našo ekipo pri kovanju po meri.
Matech služi nemškemu proizvajalcu vrhunskega ročnega orodja za obrezovanje in izdeluje 45 popolnoma strojno obdelanih preciznih stebel za vrtna orodja za obrezovanje. Z uporabo celovite strojne obdelave, toplotne obdelave in preciznega brušenja strogo nadzorujemo drobne tolerance, koaksialnost in trdoto, kar zagotavlja odlično odpornost proti obrabi in doslednost serije. Po preverjanju vzorcev smo si zagotovili več kot 20.000 letnih naročil in dolgoročno stabilno sodelovanje z dobavo.
Pogosto zastavljena vprašanja
1
Katere postopke litja Matech ponuja predvsem za jeklene ulitke?
Ponujamo vrsto postopkov, vključno z litjem v pesek, tlačnim litjem in litjem po izgubljenem vosku. Litje v pesek je primerno za srednje do velike konstrukcijske komponente iz ogljikovega in legiranega jekla, z največjo nosilnostjo 500 kg. Tlačno litje in litje po izgubljenem vosku sta idealna za majhne do srednje velike ulitke iz nerjavečega in legiranega jekla, ki zahtevajo visoko natančnost in kompleksne geometrije.
2
Ali lahko izdelujete v skladu z mednarodnimi standardi materialov, ki jih določi stranka?
Da. Naša proizvodnja je skladna z mednarodnimi standardi, vključno z ASTM, AISI, DIN, EN, JIS in GB, ki zajemajo ogljikovo jeklo, legirano jeklo, obrabno odporno jeklo, nerjaveče jeklo in toplotno odporno jeklo. Na zahtevo nudimo poročila o preskusih materialov in podpiramo preglede tretjih oseb.
3
Kako nadzorujete napake, kot so poroznost, votline zaradi krčenja in razpoke v jeklenih ulitkih?
Postopek litja optimiziramo z uporabo simulacijske programske opreme, strogo nadzorujemo temperature taljenja in ulivanja ter izvajamo nedestruktivne preiskave na podlagi zahtev strank, vključno z rentgenskim (RT), ultrazvočnim (UT), magnetnim testiranjem (MT) ali penetracijskim testiranjem (PT), da zagotovimo notranjo kakovost.
4
Katere možnosti toplotne obdelave ponuja Matech?
Ponujamo celoten nabor storitev toplotne obdelave, vključno z normalizacijo, žarjenjem, kaljenjem in popuščanjem (QT), raztopno obdelavo, cementacijo in nitriranjem. Ti postopki lahko povečajo trdoto s približno 200 HBW v ulitem stanju na več kot 500 HBW. Zagotavljamo poročila o trdoti in metalografska poročila.
5
Ali podpirate proizvodnjo majhnih serij ali posameznih enot po meri?
Da. Litje v pesek je primerno za manjše serije, medtem ko je precizno litje v plastiko bolj idealno za srednje velike serije. Za razvoj novih izdelkov ali validacijo vzorcev lahko uporabimo 3D-natisnjen voščeni kalup za litje ali popolno CNC obdelavo. Za več podrobnosti nas kontaktirajte.
6
Katere rešitve za površinsko obdelavo ponuja Matech?
Ponujamo široko paleto površinskih obdelav, prilagojenih specifičnim delovnim okoljem, vključno s peskanjem, barvanjem, cinkanjem, kromiranjem, premazom Dacromet, prašnim barvanjem, črnim eloksiranjem in pasivizacijo nerjavečega jekla. V primerjavi s standardnim cinkanjem Dacromet zagotavlja bistveno boljšo odpornost proti koroziji, saj doseže več kot 800 ur testiranja v solni meglici brez tveganja vodikove krhkosti. Zaradi tega je še posebej primeren za visoko trdnostne komponente in zahtevne obratovalne pogoje.
7
Katerim panogam in regijam so namenjeni predvsem izdelki Matech?
Naši jekleni ulitki in natančno obdelani sestavni deli se pogosto uporabljajo v sektorjih vozil, kmetijske mehanizacije, rudarstva, cementa, metalurgije, gradbenih strojev, črpalk in ventilov, petrokemične industrije in splošne industrijske opreme. Izvažamo v Evropo, Severno Ameriko, Avstralijo, Bližnji vzhod, Jugovzhodno Azijo in druge regije ter imamo dolgoročna partnerstva z mednarodnimi proizvajalci industrijske opreme.
8
Lito jekleni deli so nagnjeni k napakam zaradi vžiganja peska. Kako se to rešuje v proizvodnji?
Staljeno jeklo pri visoki temperaturi zlahka kemično reagira ali mehansko prodre v material za kalupe, kar povzroči prižiganje peska. Za rešitev tega problema se za izdelavo kalupa običajno uporablja visoko ognjevzdržni sintetični kremenčev pesek, na površino votline pa se nanesejo posebni premazi iz kremenčevega prahu ali cirkonske moke. Poleg tega se za povečanje površinske trdnosti in toplotne odpornosti kalupa pogosto uporabljajo suhi ali hitro sušeči kalupi (kot so s CO2 utrjeni peščeni kalupi iz natrijevega silikata).
9
Katere vidike vaši inženirji običajno pregledujejo pri livarskih delih?
Naši inženirji bodo pregledali dimenzijske tolerance, obliko in težo, hrapavost površine ter površinske in skoraj površinske napake ulitkov. Če ima stranka posebne zahteve, bodo prilagoditve izvedene glede na specifično situacijo.
10
Kakšna so različna imena za postopek izdelave litega jekla?
Investicijsko litje, litje z izgubljenim voskom (litje vodnega stekla).
11
Katere vrste peska se običajno uporabljajo za oblikovanje lupin vodnega stekla?
Lahko so kremenčev pesek ali kremenčev prah (domač).
12
Ali lahko podrobno razložite postopek oblikovanja lupine vodnega stekla?
Razmaščevanje kalupa; nanašanje površinskega premaza in brušenje; naravno sušenje pred strjevanjem; kemično utrjevanje; sušenje po strjevanju; (nanašanje ojačitvenega premaza in brušenje; kemično utrjevanje; sušenje po strjevanju; korake v oklepajih ponovite večkrat) Taljenje/razvoskanje; pečenje lupine kalupa.
13
Kako se vosek odstrani pri ulivanju vodnega stekla?
Oprema za razvoskanje vodnega stekla: Zavrite vodo in jo nato postavite v vodo za razvoskanje.
14
Kakšna je oprema peči za lupinsko sežiganje, ki se uporablja pri ulivanju vodnega stekla?
Peč z lupino deluje na premog in doseže temperaturo 900 stopinj Celzija.
15
Kakšni so podrobni postopki za vlivanje vodnega stekla?
Čas: 2–5 dni (obstoječe materiale je mogoče vlivati neposredno; sicer je potrebna ločena vloga za peč) Priprava vloge → Analiza peči (spektralna analiza) → Taljenje → Ulivanje.
Kontaktirajte nas
Kontaktirajte nas zdaj! Naša tehnična ekipa in strojni inženirji so vam pripravljeni zagotoviti celovito podporo za vaš projekt, od pregleda zahtev, ponudbe do dobave.
Proizvajalec preciznih delov in transportnih verig
Pošljite e-pošto, če potrebujete pomočProfesionalni proizvajalec preciznih kovinskih delov in transportnih verig
Hitre povezave
Ulitki po meri
Transportne verige
Kontaktirajte nas
E-pošta:ma@matechin.com
Tel.: 0086 21 56076732
Mobilni telefon: 0086 13818971637
Naslov: 1. nadstropje, stavba 8, št. 868 Xinge Road, mesto Xinqiao, okrožje Songjiang, Šanghaj, Kitajska
Uporaba
O nas
Študije primerov
Vir
Avtorske pravice © 2026 | Matech Industry Ltd.Zemljevid spletnega mesta