loading

Қажетті қолданбаларға арналған жоғары беріктіктегі болат құю компоненттері

Болат құймалары ерекше беріктігімен, тамаша беріктігімен және тозуға төзімділігімен танымал. Олар ауылшаруашылық техникасы, тау-кен жабдықтары, құрылыс машиналары, металлургиялық жабдықтар, сорғылар мен клапандар сияқты салаларда кеңінен қолданылады, күрделі жұмыс жағдайларына төтеп бере алатын сенімді негізгі компоненттер ретінде қызмет етеді.

Қажетті қолданбаларға арналған жоғары беріктіктегі болат құю компоненттері

Болат құймалары ерекше беріктігімен, тамаша беріктігімен және тозуға төзімділігімен танымал. Олар ауылшаруашылық техникасы, тау-кен жабдықтары, құрылыс машиналары, металлургиялық жабдықтар, сорғылар мен клапандар сияқты салаларда кеңінен қолданылады, күрделі жұмыс жағдайларына төтеп бере алатын сенімді негізгі компоненттер ретінде қызмет етеді.

Қажетті қолданбаларға арналған жоғары беріктіктегі болат құю компоненттері

Болат құю өндірушісі ретінде Matech Industry көміртекті болат, қорытпалы болат және тот баспайтын болат компоненттерін тапсырыс бойынша өндіруге маманданған. Біз өндірістік қызметтердің, инвестициялық құюдың, жоғалған балауыз құюдың, құм құюдың, CNC өңдеудің, беткі өңдеудің және термиялық өңдеудің кешенді түрлерін ұсынамыз. Біз дайындаманы қалыптаудан бастап дайын өнімді жеткізуге дейін жоғары сапалы болат компоненттерін жеткізе аламыз. Сізге сынақтан өткізу немесе көптеп өндіру үшін бір ғана прототип қажет болса да, біз сіздің дизайн тұжырымдамаларыңызды кәсіби техникалық сараптамамыз, 15 жылдан астам өндірістік тәжірибеміз және дәлелденген сапаны бақылау процестеріміз арқылы жүзеге асыра аламыз, сонымен қатар уақытында жеткізуді және тұрақты сапаны қамтамасыз етеміз.

Неліктен болат құю және дәл өңдеу үшін Matech компаниясын таңдау керек?

Құйылған болат компоненттері жоғары балқу температурасын, күрделі қорытпа құрамын және қатаң термиялық өңдеу талаптарын қамтиды. Егер жеткізушіде бүкіл өндіріс процесін бақылау мүмкіндігі болмаса, сапа мәселелері көбінесе өндірістің соңғы кезеңіне дейін пайда болмайды, бұл жеткізу сенімділігін қамтамасыз етуді қиындатады және айтарлықтай шығындарға әкеледі.


Matech Industry Ltd. құю, термиялық өңдеу, CNC дәл өңдеу және беттік өңдеу сияқты негізгі процестерді біріктіреді, барлығы қатаң сапа менеджменті жүйесімен басқарылады (ISO 9001 сертификаты бар). Ірі құюдан бастап дәл өңдеуге және сапаны бақылауға дейін біз бүкіл өндірістік процесті бір зауытта аяқтаймыз. Болат құю өндірушісі ретінде бізге сызбаларыңызды немесе үлгілеріңізді беріңіз, сонда біздің инженерлік командамыз бүкіл процесті басқарады, соның ішінде:

· Процесті бағалау

· Материалдық ұсыныстар

· Құю ерітіндісін жобалау

· Механикалық өңдеу процесін оңтайландыру

· Өлшемдік және сапаны бақылау

· Соңғы қаптама және жеткізу


Бұл бізге тұрақты сапаны, жоғары өндіріс тиімділігін және сенімді жеткізу кепілдіктерін қамтамасыз етуге мүмкіндік береді.

Біздің болат құю және өңдеу процесіміз

1-қадам
Шикізатты тексеру
Біз болат құймалары мен әртүрлі қорытпа материалдарының химиялық құрамы мен механикалық қасиеттерін қатаң бақылаймыз. Барлық шикізат ASTM, AISI, DIN, JIS және GB сияқты халықаралық стандарттарға сәйкес тексеріледі және бақыланады. Спектроскопиялық талдау, қаттылықты сынау және пешке дейінгі құрамды қайта тексеру арқылы біз әрбір материал партиясының тұрақты және сенімді болуын қамтамасыз етеміз.
2-қадам
Балқыту және құю
Өнім құрылымының күрделілігіне, өнімділік талаптарына және өндіріс көлеміне байланысты, біз құммен құю, инвестициялық құю немесе жоғалған балауызбен құю сияқты ең қолайлы технологиялық шешімді икемді түрде таңдаймыз, бұл шығындардың, өлшемдік дәлдіктің және механикалық өнімділіктің оңтайлы тепе-теңдігіне қол жеткізуге мүмкіндік береді.
3-қадам
Құмды кетіру, қақпақтарды алу және тазалау
Қатқаннан кейін құймалар кәсіби құмды кетіру, қақпаны кесу және көтергішті кетіру процестерінен өтеді. Беткі оксид қабаттары мен қалдық қалыптау құмы дроппен ату және ұнтақтау арқылы жойылады. Бұл процесс құймалардың беткі сапасын жақсартып қана қоймай, сонымен қатар кейінгі термиялық өңдеу және механикалық өңдеу үшін тұрақты негіз жасайды.
4-қадам
Оқ ату
Болат құймалары құю процесінде пайда болатын қалдық қалыптау материалдары мен беткі қоспаларды кетіру үшін бақыланатын атқылау арқылы өңделеді. Беткі тазалық пен сыртқы түрін жақсартумен қатар, атқылау өлшемдік консистенцияны жақсартады, құймадан беттік созылу кернеуін жояды және құйманы кейінгі термиялық өңдеуге, CNC өңдеуге және беттік әрлеу процестеріне дайындайды.
5-қадам
Жылумен өңдеу
Қалыпқа келтіру, күйдіру, шынықтыру және шынықтыру сияқты процестер арқылы болаттың механикалық қасиеттері беріктік, қаттылық, төзімділік және тозуға төзімділікті арттыру үшін дәл бақыланады. Сол қорытпа материалы үшін термиялық өңдеу қаттылықты құйылған күйде шамамен 200 HBW-тан 500 HBW-тан астамға дейін арттыра алады, осылайша жоғары жүктемелі жұмыс жағдайларының талаптарын қанағаттандырады.
6-қадам
CNC дәл өңдеу
50-ден астам импорттық CNC өңдеу орталықтарымен, CNC токарлық станоктарымен және гантри өңдеу жүйелерімен біз күрделі компоненттерді жоғары дәлдікпен өңдеуге қабілеттіміз. Маңызды өлшемдік төзімділіктерді ±0,005 мм шегінде басқаруға болады, бұл барлық өлшемдік және геометриялық төзімділіктердің тұтынушының сызбалары мен сипаттамаларына қатаң сәйкес келуін қамтамасыз етеді.
7-қадам
Қабықтарды кетіру, тазалау және алдын ала өңдеу
Біз өңдеу кезіндегі қылшықтарды, өткір жиектерді және қалдық бөлшектерді дәл кетіру, сондай-ақ бетінен май мен металл қалдықтарын мұқият тазалау, компоненттерді кейінгі бетті өңдеу мен жинауға дайындау үшін қолмен өңдеуді автоматтандырылған жабдықпен біріктіреміз.
8-қадам
Беттік өңдеу
Өнімнің қолдану ортасына және тұтынушы талаптарына байланысты, біз коррозияға төзімділікті арттыру және бетінің сыртқы түрін жақсарту үшін құммен өңдеу, электродпен қаптау, ұнтақпен жабу, фосфаттау, қара оксидпен өңдеу, Дакрометпен жабу және коррозияға қарсы жабындар сияқты әртүрлі беттік өңдеу шешімдерін ұсынамыз.
9-қадам
Толық өлшемді тексеру және сапаны бақылау
Біз координаталық өлшеу машиналары (КӨӨ), спектрометрлер, беткі кедір-бұдырлық өлшегіштері, қаттылық өлшегіштері және әртүрлі арнайы тексеру құралдарын қоса алғанда, озық тексеру жабдықтарымен жабдықталғанбыз. Біз маңызды өлшемдерді 100% тексеруден өткіземіз және жоба талаптарына сәйкес ультрадыбыстық тексеру (UT), магниттік бөлшектерді тексеру (MT) және ену сынағы (PT) сияқты бұзбайтын тексерулерді (NDT) жүргізе аламыз, бұл әрбір жеткізілген өнімнің сызбаларда анықталған сипаттамаларға, төзімділіктерге және салалық стандарттарға сәйкес келетініне кепілдік береді.
10-қадам
Қаптама және жаһандық жеткізу
Әртүрлі тасымалдау әдістері мен халықаралық нарық талаптарын ескере отырып, біз кәсіби тот баспайтын және тапсырыс бойынша жасалған қаптама шешімдерін, сондай-ақ толық материалдық сертификаттарды, тексеру есептерін және экспорттық құжаттаманы ұсынамыз. Біздің қалыптасқан жаһандық логистикалық желіміздің қолдауымен біз өнімдердің бүкіл әлемдегі тұтынушыларға қауіпсіз және кесте бойынша жеткізілуін қамтамасыз етеміз.

Болат құю және өңдеу өнімдері

Автоматтандыру жабдықтарын бекітуге арналған тот баспайтын болаттан жасалған L-бұрышты кронштейн, силиконнан жасалған дәл құю, кронштейндер
Бұл тот баспайтын болаттан жасалған L-бұрышты кронштейн автоматика жабдықтарының рамаларына, дәлдіктегі аспаптар жинақтарына және өнеркәсіптік машина құрылымдарына тік бұрышпен бекітуді және құрылымдық бекітуді қамтамасыз етеді.
Сұйық жабдықтардың ұштарының қақпақтарына арналған тот баспайтын болаттан жасалған силиконнан жасалған дәл құю қақпағы
Бұл тот баспайтын болаттан жасалған қақпақ сұйықтық жабдықтарының корпустарының, сорғы мен клапан корпустарының және технологиялық сұйықтықты сақтауға арналған жинақтардың ұшын жабады және тығыздайды.
Жалпы машиналар мен тығыздағыш қақпақтарға арналған тот баспайтын болаттан жасалған дөңгелек қақпақты силиконды дәл құю
Бұл тот баспайтын болаттан жасалған дөңгелек қақпақ жалпы машина корпустарында, айналмалы біліктің ұштарында және жабдықты тығыздау жинақтарында тығыздау және білікке бекіту интерфейсі ретінде қызмет етеді.
Тот баспайтын болаттан жасалған кронштейн, силиконнан жасалған, аппараттық құрылымдық компоненттерге арналған дәл құю жылтыратқышы
Бұл тот баспайтын болаттан жасалған кронштейн аппараттық құрылымдық жинақтарда, жабдықты бекіту рамаларында және өнеркәсіптік тірек жүйелерінде жүк көтергіш және орналастыру элементі ретінде қызмет етеді.
Айналмалы жүйелерге арналған инвестициялық құю (жоғалған балауыз) үшбұрышты диск құймалары
Бұл үшбұрышты дискілік құю - айналмалы жүйелерге, механикалық жетек жинақтарына, индекстеу механизмдеріне және өнеркәсіптік қуат беру айналмалы элементтеріне арналған негізгі айналмалы және момент өткізгіш компонент.
Логистикалық жабдықтарға арналған жоғалған балауыз құю пластинасын болат құю
Бұл байланыстырушы пластина құю құрылғысы логистикалық жабдықтарға, автоматтандырылған конвейерлік жүйелерге, сұрыптау машиналарының жинақтарына және материалдарды өңдеу жетек механизмдеріне арналған негізгі құрылымдық және байланыстырушы компонент болып табылады.
Беріліс жабдығына арналған болат шасси кронштейнінің жоғалған балауыз құюы
Бұл кронштейн құю құрылғысы беріліс жабдықтарына, механикалық жетек жинақтарына және өнеркәсіптік қуат беру тірек құрылымдарына арналған негізгі құрылымдық және жүк көтергіш компонент болып табылады.
Беріліс жабдықтарына арналған болат дөңгелекті құю, жоғалған балауыз құю
Бұл болат дөңгелек - беріліс жабдықтарына, гидравликалық муфта жүйелеріне, орталықтан тепкіш жетек құрастырмаларына және өнеркәсіптік қуат берілісінің айналмалы элементтеріне арналған негізгі айналмалы және қуат беретін компонент.
Беріліс жабдықтарына арналған кронштейнді болат құю инвестициялық құю (жоғалған балауыз)
Бұл болат кронштейн құю құрылғысы беріліс жабдықтарына, механикалық жетек жинақтарына және өнеркәсіптік қуат беру тірек құрылымдарына арналған негізгі құрылымдық және жүк көтергіш компонент болып табылады.
Болат пештің пеш плитасы
Бұл пеш плитасы - өнеркәсіптік термиялық өңдеу пештеріне, күйдіру пештеріне, қатайту пештеріне және металлургиялық өңдеу жабдықтарына арналған жоғары температуралы жүктеме көтергіш компонент. Ол біздің компаниямыздың құм құю + CNC дәлдікпен өңдеу процесі арқылы жасалады.
Болат үлкен қадамды жұлдызша
Бұл үлкен қадамды жұлдызша - шынжыр табанды экскаваторларға, бульдозерлерге, ауыр конвейерлік жүйелерге, тау-кен жабдықтарына және өнеркәсіптік тізбекті жетектерге арналған ауыр жүктемелі қуат беру компоненті. Ол біздің компаниямыздың құм құю + CNC дәлдікпен өңдеу процесі арқылы жасалады.
Болат төс
Бұл Anvil – ұста шеберханаларына, металл бұйымдарын жасау зауыттарына, ұсталық престерге және өнеркәсіптік штамптау жұмыстарына арналған ауыр салмақты соғуға және соққыға төзімді компонент.

Қолданылатын сценарийлер

Біздің болат құю және дәл өңдеу қызметтеріміз келесі салаларда кеңінен қолданылады:

Ауыл шаруашылығы техникасы
Трансмиссия компоненттері, құрылымдық рамалар және қосқыштар
Цемент және құрылыс өнеркәсібі
Тісшелік дөңгелектер, тозуға төзімді бөлшектер және араластырғыш пышақтары
Металлургия өнеркәсібі
Диірмен роликтері және ыстыққа төзімді болат құймалары
Құрылыс техникасы
Тірек кронштейндері, гидравликалық корпустар, беріліс қорабының корпустары және мойынтірек корпустары
Сорғы және клапан өнеркәсібі
Жоғары қысымды клапан корпустары, сорғы корпустары, жұмыс дөңгелектері, фланецтер және құбыр фитингтері
Автокөлік өндірісі
Қозғалтқыш бекіткіштері, шасси бекіткіштері, беріліс қорабының айырлары, рульдік шанышқылар және шығару коллекторлары
Мұнай-химия өнеркәсібі
Коррозияға төзімді қорытпалы болат құймалары, жоғары температуралы және жоғары қысымды клапан корпустары, құбыр фитингтері және арнайы фланец компоненттері
Жалпы машина жасау
Берілістер, мойынтірек корпустары, қосқыштар және өнеркәсіптік жабдық рамалары

Біздің қызмет көрсету процесіміз

Сұраныстан бастап жеткізуге дейін әрбір қадам анық және мөлдір

01
Талаптарды талқылау
Тек сызбаларыңызды, үлгілеріңізді немесе техникалық сипаттамаларыңызды бізбен бөлісіңіз. Біздің көптілді командамыз сізге тез арада жауап береді. Өтініш сценарийіңізді нақтылаңыз, біз ең жақсы өндіріс процесін ұсынамыз. Мерзімі: 1–2 жұмыс күні
02
Техникалық шолу
Біздің инженерлеріміз DFM (өндіріске жарамдылық үшін жобалау) талдауын жүргізеді, құю және өңдеудің мүмкін екенін тексереді және сізге құрылымды оңтайландыру бойынша ұсыныстар береді, сондай-ақ алдын ала баға ұсынады. Мерзімі: шамамен 3 жұмыс күні ішінде
03
Үлгіні әзірлеу
Біз үлгілерді бекітілген жоспарға негіздеп жасаймыз және өнімділік пен өлшемдердің сіздің стандарттарыңызға сәйкес келетініне көз жеткізу үшін үшінші тарап сынақтарын қолдаймыз. Жаппай өндіріс тек үлгілердің жарамды екеніне көз жеткізгеннен кейін ғана басталады. Мерзімі: шамамен 35–45 жұмыс күні
04
Жаппай өндіріс
Біз процестің параметрлерін бекітеміз, сериялық өндірісті іске қосамыз, сізді нақты уақыт режимінде прогресс туралы хабардар етіп отырамыз және сапаны толық бақылауды қамтамасыз етеміз. Мерзімі: шамамен 40–50 жұмыс күні
05
Жеткізу және қолдау
Біз халықаралық жеткізуді ұйымдастыра аламыз және уақытында жеткізу үшін толық кедендік рәсімдеу құжаттарын ұсына аламыз.
Жобаңызды бастауға дайынсыз ба?

Металл компоненттеріне арналған шешімдеріңізді бізге беріңіз. Қай салада болсаңыз да, Matech инженерлік тобы сіз үшін ең қолайлы шешімдерді талқылауға дайын.

Болат құю және дәл өңдеу мүмкіндіктері

Біз болат құю және өңдеу қызметтерімізді тұтынушыларымыздың негізгі қажеттіліктеріне негізделген төрт негізгі бағытқа бөлеміз, шикізаттан бастап дайын өнімге дейінгі әрбір кезеңді қамтиды.

Материалды таңдау
Процесс мүмкіндігі
Беттік өңдеу шешімдері
Сапаны тексеру мүмкіндігі

Біз беріктік, коррозияға төзімділік, тозуға төзімділік және ыстыққа төзімділік бойынша әртүрлі талаптарды қанағаттандыру үшін көміртекті болат, легирленген болат және тот баспайтын болат сияқты әртүрлі материалдарды жасай аламыз.

Біз әлемдік жеткізілімнің үйлесімділігі мен сенімділігін қамтамасыз ету үшін халықаралық стандарттармен (мысалы, Қытайдың GB стандарты, EN еуропалық стандарты, ASTM/SAE американдық стандарты, DIN неміс стандарты, NF француз стандарты, BS британдық стандарты және т.б.) таныспыз және оларға сәйкес өндіру және сынау мүмкіндігіне иеміз. Материалдардың тұтынушы белгілеген халықаралық стандарттарға сәйкес келетініне көз жеткізу үшін біз материалдық есеп пен үшінші тарап сынақ есебін ұсына аламыз.

Материал түрі Типтік материалдар Негізгі мүмкіндіктер Ұсынылған қолданбалар
Көміртекті болатASTM A216 WCB、1020、1045 Термиялық өңдеу арқылы үнемді, жақсы икемділік, тамаша дәнекерлеу өнімділігі және беріктігі жақсартылуы мүмкін Клапан корпусы, құрылымдық компоненттер, жалпы механикалық бөлшектер және төмен және орташа кернеулі қолданулар
Қорытпалы болат 4140,4340,8620 Жоғары беріктік пен төзімділікті, тамаша беріктендіру мен тозуға төзімділікті біріктіре отырып, беріктікті жоғары температурада сақтауға болады Беріліс қорабы, білік, ауыр жүк машиналарының компоненттері, тау-кен жабдықтары, жоғары қысымды клапан корпусы
Тозуға төзімді қорытпалы болат Марганецті болат (жоғары марганецті тозуға төзімді болат) Жұмыстың беріктендіруі соққы жүктемесі кезінде жүреді, бетінің қаттылығы 500 HBW-тан асуы мүмкін, бұл тамаша соққыға және тозуға төзімділікпен қамтамасыз етеді Ұсатқыштың жақ тақтасы, төсеу тақтасы, экскаватордың шелек тістері, диірмен төсемі
Аустениттік тот баспайтын болат304、304L、316、316L Коррозияға және тотығуға төзімділіктің жоғары деңгейі, өзін-өзі қорғау үшін бетінде пассивациялық пленка түзеді Сорғы клапандарының корпустары, тамақ машиналары, химиялық жабдықтар, теңіз инженериясының компоненттері
Мартенситті тот баспайтын болат 410,420 Жоғары қаттылық пен жақсы тозуға төзімділік алу үшін термиялық өңдеу арқылы қатайтуға болады Клапанның тығыздағыш беті, кескіш құралдар, мойынтіректер, коррозияға төзімді және тозуға төзімді бөлшектер
Жауын-шашынға төзімді тот баспайтын болат17-4PH Термиялық өңдеу арқылы жоғары беріктік пен жақсы коррозияға төзімділік арасындағы тепе-теңдікке қол жеткізуге және HRC 40-45 жетуге болады Аэроғарыштық компоненттер, жоғары кернеулі құрылымдық компоненттер, дәлдік білігі
Ыстыққа төзімді құйма болат ZG40Cr25Ni20, ZG35Cr28Ni16 Құрамында жоғары Cr және Ni элементтері бар, 800-1100 ℃ жоғары температурада тотығуға төзімділік пен беріктікті сақтай алады Пеш түбінің роликтері, термиялық өңдеу материалдарының науалары, жоғары температуралы конвейер тізбектері, пеш компоненттері

Бізде құюдан бастап дәл өңдеуге дейінгі толық процесс тізбегі бар, ол әртүрлі құрылымдардың, дәлдіктердің және партиялардың өндірістік қажеттіліктерін икемді түрде қанағаттандыра алады.

Біз құрылымды оңтайландыру және өнімділікті қамтамасыз ете отырып, шығындарды азайту үшін тапсырыс берушінің сызбаларына немесе прототип үлгілеріне негізделген өндірістік талдау (DFM) жүргізе аламыз.

Мүмкіндік элементі Нақты параметрлер / диапазон Ескертпелер
Кастинг құю процесі құм құю, дәл инвестициялық құю, жоғалған балауыз құю Құм құю орташа және ірі құймаларға (≤ 500 кг) жарамды, ал дәл құю жоғары дәлдіктегі орта және кіші типтегі құймаларға жарамды.
бір бөліктің максималды өлшемі мен салмағы ≤1600×1600×1600мм, ≤500кг Құммен құю үлкен бөлшектерге жарамды, ал дәл құю салыстырмалы түрде ұсақ бөлшектерге жарамды
Жылумен өңдеу жылумен өңдеу процесі қалыпқа келтіру, күйдіру, сөндіру+шыңдау, ерітіндімен өңдеу, карбюризациялау, нитридтеу Беріктік, қаттылық және төзімділіктің үйлесімін жақсартады; Ішкі кернеуді жояды және өлшемдерді тұрақтандырады
Дәл өңдеу концентрлік / позициялық дәлдік ≤0,02~0,05 мм Жоғары дәлдіктегі өңдеу орталығы + тұрақты температуралық орта
жұқа қабырғалы бөлшектерді өңдеу мүмкіндігі қабырғаның ең аз қалыңдығы 1,0-1,5 мм (болат бөлшектер) Арнайы қысқыш бекіткіштер және құрал жолын оңтайландыру; Жұқа қабырғалы болатты өңдеу алюминий қорытпасын өңдеуге қарағанда қиынырақ
сериялық өндірістің тұрақтылығы CpK ≥1.33 Статистикалық процесті бақылау (SPC) тұрақты партия сапасын қамтамасыз етеді
максималды өңдеу өлшемі 4000×2000×1800 мм Төрт осьті және бес осьті өңдеу орталықтары, үлкен және күрделі болат бөлшектерге жарамды

Әртүрлі қолдану орталарында коррозияға төзімділік, тозуға төзімділік және сыртқы түрі талаптарына сай болу үшін біз бетті өңдеудің әртүрлі шешімдерін ұсынамыз.

Барлық беттік өңдеулерді бақылауға болатын сапа мен тұрақты жеткізу уақытын қамтамасыз ету үшін стратегиялық серіктестермен бірлесіп аяқтауға болады.

Емдеу түрі Процесті нақтылау Әдеттегі қолданбалар
Құм/ату жарылуы Бетті тазарту, құймалардағы оксидті қабық пен қалдық құмды жою, беткі тегістік пен жабынның адгезиясын жақсарту үшін жоғары жылдамдықты құм ағынын немесе болат дросты пайдалану Болат құймаларын алдын ала өңдеу, құрылымдық компоненттердің бетін тазалау және кернеуді азайту
Гальваникалық қаптау (мырышталған/хромдалған) Болат бөлшектерінің бетіне металл жабынының түсуі коррозияға төзімділікті және бетінің қаттылығын айтарлықтай жақсартады Бекіткіштер, біліктер, гидравликалық шыбықтар, ашық ауада жұмыс істейтін компоненттер
Дакромет (мырыш-хром жабыны) Сутегінің сыну қаупі жоқ экологиялық таза жабын, тұзды шашыратқыштың коррозияға төзімділігі 800 сағаттан асады және жоғары температураға төзімділігі (300 ℃ дейін) Автокөлік шассиінің бөлшектері, бекіткіштер, тау-кен жабдықтары, теңіз инженериясының компоненттері
Бүріккіш жабын (ұнтақ жабын/бояу) Біркелкі жабын, әртүрлі түстер, қалыңдығы 60-120 мкм, коррозияға қарсы және сәндік функцияларды бір уақытта қамтамасыз етеді Өнеркәсіптік жабдықтың корпусы, құрылымдық компоненттері, құбырлар, корпус рамасы
Қараю Болат бөлшектерінің бетінде қара оксидті пленка түзеді, коррозияға қарсы және эстетикалық функциялары бар, үнемді Дәл механикалық бөлшектер, құралдар, автомобиль компоненттері, бекіткіштер
Пассивация Тот баспайтын болат бетінен бос темір иондарын алып тастаңыз, қорғаныс оксиді қабықшасын түзіңіз және коррозияға төзімділікті арттырыңыз Тот баспайтын болаттан жасалған дәл бөлшектер, тамақ машиналарының компоненттері, медициналық құрылғылар

Біз дәлдік компоненттерінің өлшемдік дәлдігі мен өнімділік тұрақтылығына қойылатын қатаң талаптарды жақсы білеміз, сондықтан біз бүкіл процесті жүзеге асыратын сапаны бақылау жүйесін құрдық. Барлық сынақ деректерін бақылауға болады, ал жеткізу кезінде сынақ есептері ұсынылады, сонымен қатар үшінші тараптың қос шолуын қолдайды.

Тексеру түрі Тексеру элементтері Жабдық / әдіс Тексеру мақсаты
Кіріс материалын тексеру химиялық құрамы / механикалық қасиеті (қаттылықты қоса алғанда) спектрометр, әмбебап сынау машинасы, қаттылық өлшегіш Шикізаттың стандартты талаптарға сәйкес келетініне көз жеткізіңіз
Процесс барысындағы тексеру өлшемдері, позициялық төзімділік, сыртқы түрі сандық калибрлер, профилометрлер және мамандандырылған тексеру құралдары Негізгі процедураларды бірінші кезекте тексеру және патрульдік тексеру, қажет болған жағдайда уақтылы түзету
Қорытынды тексеру толық өлшемдер, позициялық төзімділік, бетінің сапасы координаталық өлшеуіш машина (КӨӨ), кедір-бұдырлық өлшегіш, кескін өлшеуіш құрал Жеткізу сапасын қамтамасыз ету үшін 100% маңызды өлшемдерді тексеру
Бұзбайтын тестілеу ішкі ақаулар, беткі жарықтар Рентгендік тексеру, ультрадыбыстық тексеру, магниттік бөлшектерді тексеру, ену сынағы Клиенттің талабы бойынша ішкі тығыздықты кеуектерсіз, қож қоспаларысыз немесе кішірейетін кеуектіліксіз қамтамасыз ете отырып қамтамасыз етіңіз
Өнімділік сынағы қаттылық, созылу беріктігі, соққыға төзімділік Rockwell/Brinell/Vickers қаттылық өлшегіші, әмбебап сынау машинасы, соққыны сынау машинасы Өнімділіктің жобалық сипаттамаларға сәйкес келетініне көз жеткізу үшін модельденген жұмыс жағдайлары арқылы тексеріңіз

Болат құюдың негізгі процесі

Өнім құрылымының күрделілігіне, партия талаптарына, өлшемдік дәлдікке және өнімділік талаптарына сүйене отырып, MATECH құю және өндіріс мүмкіндіктері саласындағы 15 жылдан астам тәжірибеге сүйене отырып, құны, дәлдігі, беріктігі және өндіріс тиімділігі арасындағы ең жақсы тепе-теңдікке қол жеткізу үшін сіздің өніміңіз үшін ең қолайлы құю шешімін ұсынады.

Дәл инвестициялық құю
MATECH компаниясының дәл инвестициялық құю процесі шағын және орта типтегі қорытпалы болат пен тот баспайтын болат құймаларын жасауға бағытталған (жоғары дәлдікпен, күрделі пішіндермен және жоғары беттік сапа талаптарымен). Бұл процесс балауызды қалыптау, кремний диоксиді қабығын жасау, парафинсіздендіру, пісіру және құюдың толық процесін қолданады. Құюдың өлшемдік дәлдігі CT4-6 деңгейіне жетуі мүмкін, ал беттік кедір-бұдырлық Ra 3,2-6,5 мкм жетуі мүмкін. Процестің артықшылықтары ① Жоғары өлшемдік дәлдік, өңдеу рұқсатын азайтады ② Тамаша беттік сапа және сыртқы келбетінің жақсы консистенциясы ③ Күрделі ішкі қуыстар мен жұқа қабырғалы құрылымдардың пайда болуына қол жеткізе алады ④ Тот баспайтын болат пен жоғары қорытпалы материалдарға жарамды ⑤ Шағын және орта типтегі дәлдік бөлшектерін жаппай өндіруге жарамды Әдеттегі қолданылуы: тот баспайтын болат клапан корпусы, сорғының дөңгелекшесі, дәл механикалық бөлшектер, автомобиль шығару коллекторы және турбина корпустары, аэроғарыштық құрылымдық компоненттер.
Жоғалған балауыз құю
Жоғалған балауыз құю (су шыны процесі) негізінен инвестициялық құюдың бір түрі болып табылады. Ол балқытылатын балауыз қалыпқа негізделген және отқа төзімді қабық жасау үшін су шынысын байланыстырушы зат ретінде пайдаланады; парафинсіздендіруден және пісіруден кейін қалып қуысы пайда болады; соңында балқытылған металл құйылады. Біз күрделі ішкі қуыстар мен жұқа қабырғалы құрылымдарды бір реттік қалыптауға қол жеткізе аламыз, бұл материалды жоғары пайдалану және тығыз ұйымдастырушылық құрылыммен қамтамасыз етеді. Ол дәлдіктегі болат бөлшектерге (күрделі құрылымдармен, жұқа қабырғалармен және өңдеу рұқсаттарын азайтуды қажет етеді) жарамды.
Процестің артықшылықтары
① Күрделі, біркелкі емес және жұқа қабырғалы құрылымдарға жарамды
② Материалдық қалдықтарды және өңдеуге кететін шығындарды айтарлықтай азайтады
③ Құймалар тығыз құрылымға және тұрақты механикалық қасиеттерге ие бола алады
④ Жылдам жеткізуді қажет ететін жобаларға жарамды қысқа өндірістік цикл
⑤ Арзан және қарапайым процесс, ірі көлемді өндіріске жарамды
Типтік қолданылуы: клапандар, құбырлар, кронштейндер, ауылшаруашылық құралдары, басқа механикалық компоненттер және аппараттық бөлшектер.
Құм құю
MATECH компаниясының құм құю өндірісі көміртекті болаттан, төмен легирленген болаттан және тозуға төзімді болаттан жасалған материалдардан орташа және үлкен құймалар жасауға бағытталған; әсіресе күрделі құрылымдары мен жоғары кернеу талаптары бар ірі өнеркәсіптік компоненттерге жарамды. Жоғары сапалы қалыптау құмы мен шайыр құмын пайдалану, жоғары дәлдіктегі ағаш қалыптармен, алюминий қалыптармен немесе басқа металл қалыптармен біріктіру арқылы біз құймалардың беріктігі мен өлшемдік тұрақтылығын қамтамасыз ете аламыз. Процестің артықшылықтары ① Орташа және үлкен күрделі құрылымдық құймаларға жарамды ② Жоғары беріктікке және тозуға төзімді материалдарды өндіруге қол жеткізе алады ③ Қалыптың төмен құны, көп спецификациялы теңшеуге жарамды ④ Шағын және үлкен өндірістік қажеттіліктерге жарамды ⑤ Өте үлкен ауыр құрылымдық компоненттерді шығара алады Типтік қолданылуы: тірек орындығы, гидравликалық корпустар, беріліс қорабының корпусы, мойынтірек орындығы, үлкен кронштейн

Байланысты істер

Соғу процесі және өндіріс циклі: қалыптаудан бастап беттік өңдеуге дейін
Соғу процесі және өндіріс циклі (Matech): Ол қалып жасауды (15–20 күн), дайындаманы (2–3 күн), қалыптауды (2–3 күн), тазалауды (3–5 күн), сыртқы түрін тексеруді (2–3 күн), CNC өңдеуді (10–15 күн), өлшемді тексеруді (2–3 күн) және бетті өңдеуді (2–3 күн) қамтиды. Бұл мерзім күту кезегін қоспағанда, 1000 данадан аз тапсырыстарға қолданылады. Бұл кезеңдерді білу клиенттер мен біздің команда арасындағы тапсырыс бойынша соғу байланысын жеңілдетеді.
Германиялық қолмен кесу құралын өндіруші × Matech: 45 болаттан жасалған толық өңделген білік
Matech неміс премиум сапалы қолмен кесу құралдарын өндірушісіне қызмет көрсетеді, бақша кесу құралдарына арналған 45 болаттан жасалған толық өңделген дәлдік біліктерін тапсырыс бойынша жасайды. Толық өңдеуді, термиялық өңдеуді және дәл тегістеуді қолдана отырып, біз ұсақ төзімділікті, коаксиалдылықты және қаттылықты қатаң бақылаймыз, тозуға төзімділіктің тамаша деңгейін және партияның консистенциясын қамтамасыз етеміз. Үлгіні тексергеннен кейін біз 20 000-нан астам жылдық тапсырысты және ұзақ мерзімді тұрақты жеткізу ынтымақтастығын қамтамасыз еттік.
Қабықтарды қалыптау процесінің толық нұсқаулығы: қадамдар, өндіріс циклі және жеткізу уақыты
Бұл толық қаптаманы қалыптау нұсқаулығы толық жұмыс процесін қамтиды: қалып жасау, қаптаманы қалыптау, балқыту және құю, тазалау, тексеру, CNC өңдеу және бетті өңдеу. Жалпы жеткізу уақыты кезеңге байланысты өзгереді. Құюды тапсырыс бойынша алуға жарамды. Біздің бағамызды алу үшін сызбаларыңызбен бөлісіңіз.
Құм құю процесі: қалып жасаудан бастап бетті өңдеуге дейінгі толық қадамдық нұсқаулық
Егер сіз арнайы құм құю материалдарын сатып алсаңыз, өндіріс процесін толық түсіну сізге жақсы жоспарлауға, конвейер тізбектерін өндірушімен нақтырақ байланысуға және күтпеген кідірістерден аулақ болуға көмектеседі. Бұл нұсқаулық құм құю процесін толық сипаттайды, қалып жасаудан бастап бетті соңғы өңдеуге дейін.
Жиі қойылатын сұрақтар
1
Matech компаниясы болат құю үшін қандай құю процестерін ұсынады?
Біз құм құю, инвестициялық құю және жоғалған балауызбен құю сияқты бірқатар процестерді ұсынамыз. Құм құю орташа және ірі көміртекті болат пен легирленген болат құрылымдық компоненттеріне жарамды, максималды салмағы 500 кг. Инвестициялық құю және жоғалған балауызбен құю жоғары дәлдікті және күрделі геометрияны қажет ететін шағын және орташа өлшемді тот баспайтын болат пен легирленген болат құюлары үшін өте қолайлы.
2
Сіз тұтынушы белгілеген халықаралық материалдық стандарттарға сәйкес өндіре аласыз ба?
Иә. Біздің өндірісіміз көміртекті болат, легирленген болат, тозуға төзімді болат, тот баспайтын болат және ыстыққа төзімді болатты қамтитын ASTM, AISI, DIN, EN, JIS және GB сияқты халықаралық стандарттарға сәйкес келеді. Біз материалдарды сынау есептерін ұсынамыз және сұраныс бойынша үшінші тараптың тексеруін қолдаймыз.
3
Болат құймаларындағы кеуектілік, кішірею қуыстары және жарықтар сияқты ақауларды қалай бақылауға болады?
Біз құю процесін модельдеу бағдарламалық жасақтамасын пайдаланып оңтайландырамыз, балқу және құю температураларын қатаң бақылаймыз және ішкі сапаны қамтамасыз ету үшін тұтынушы талаптарына негізделген бұзбайтын сынақтар жүргіземіз, соның ішінде рентгендік (RT), ультрадыбыстық сынақтар (UT), магниттік бөлшектерді сынау (MT) немесе ену сынағы (PT) жүргіземіз.
4
Matech қандай термиялық өңдеу мүмкіндіктерін ұсынады?
Біз қалыпқа келтіру, күйдіру, шынықтыру және шынықтыру (QT), ерітіндіні өңдеу, карбюризациялау және нитридтеу сияқты термиялық өңдеу қызметтерінің толық спектрін ұсынамыз. Бұл процестер құйылған күйдегі қаттылықты шамамен 200 HBW-тан 500 HBW-тан астамға дейін арттыра алады. Қаттылық және металлографиялық есептер ұсынылады.
5
Сіз шағын сериялы немесе бір дана тапсырыс бойынша өндірісті қолдайсыз ба?
Иә. Құммен құю шағын партияларды теңшеуге жарамды, ал дәл инвестициялық құю орташа және үлкен партияларды өндіру үшін өте қолайлы. Жаңа өнімді әзірлеу немесе үлгіні тексеру үшін біз құю немесе толық CNC өңдеу үшін 3D басып шығарылған балауыз қалыпын пайдалана аламыз. Қосымша ақпарат алу үшін бізбен хабарласыңыз.
6
Matech қандай беттік өңдеу шешімдерін ұсынады?
Біз құммен өңдеу, бояу, мырышпен қаптау, хроммен қаптау, Dacromet жабыны, ұнтақпен қаптау, қара анодтау және тот баспайтын болаттан пассивтеу сияқты нақты қызмет көрсету орталарына бейімделген беттік өңдеудің кең ауқымын ұсынамыз. Стандартты мырышпен қаптаумен салыстырғанда, Dacromet коррозияға төзімділікті айтарлықтай арттырады, сутегінің сыну қаупінсіз тұзды шашырату сынағында 800 сағаттан астам уақытқа жетеді. Бұл оны жоғары беріктіктегі компоненттер мен қиын жұмыс жағдайлары үшін ерекше қолайлы етеді.
7
Matech өнімдері негізінен қай салалар мен аймақтарға қызмет көрсетеді?
Біздің болат құймаларымыз бен дәл өңделген бөлшектеріміз көлік, ауыл шаруашылығы техникасы, тау-кен өндірісі, цемент, металлургия, құрылыс техникасы, сорғы және клапан, мұнай-химия және жалпы өнеркәсіптік жабдықтар салаларында кеңінен қолданылады. Біз Еуропаға, Солтүстік Америкаға, Австралияға, Таяу Шығысқа, Оңтүстік-Шығыс Азияға және басқа да аймақтарға экспорттаймыз және халықаралық өнеркәсіптік жабдықтар өндірушілерімен ұзақ мерзімді серіктестік орнаттық.
8
Құйылған болат бөлшектері құмның жану ақауларына бейім. Бұл өндірісте қалай шешіледі?
Жоғары температурада балқытылған болат қалыптау материалына оңай химиялық немесе механикалық түрде еніп, құмның күйіп кетуіне әкеледі. Мұны шешу үшін әдетте қалып жасау үшін жоғары отқа төзімді синтетикалық кремний диоксиді құмы қолданылады, ал қуыс бетіне кремний диоксиді ұнтағынан немесе циркон ұнынан жасалған арнайы жабындар жағылады. Сонымен қатар, қалыптың беткі беріктігін және ыстыққа төзімділігін арттыру үшін құрғақ қалыптар немесе тез кептірілетін қалыптар (мысалы, CO2-мен қатқан натрий силикат құмынан жасалған қалыптар) жиі қолданылады.
9
Инженерлеріңіз инвестициялық құю бөлшектерін қандай аспектілер бойынша тексереді?
Біздің инженерлер құймалардың өлшемдік төзімділігін, пішіні мен салмағын, бетінің кедір-бұдырлығын, сондай-ақ беткі және беткі қабаттағы ақауларды тексереді. Егер тапсырыс берушінің нақты талаптары болса, нақты жағдайға сәйкес түзетулер енгізіледі.
10
Құйылған болат бөлшектерін өндіру процесінің әртүрлі атаулары қандай?
Инвестициялық құю, жоғалған балауыз құю (су шыны құю).
11
Су шыны қабығын қалыптастыру үшін қандай құм түрлері қолданылады?
Олар кварц құмы немесе кварц ұнтағы (тұрмыстық) болуы мүмкін.
12
Су шыны қабығын қалыптау процесін егжей-тегжейлі түсіндіре аласыз ба?
Қалыпты майсыздандыру; беткі жабынды жағу және тегістеу; қатаю алдында табиғи кептіру; химиялық қатаю; қатаюдан кейін кептіру; (арматуралық жабынды жағу және тегістеу; химиялық қатаю; қатаюдан кейін кептіру; жақша ішіндегі қадамдарды бірнеше рет қайталау) Балқыту/балауызсыздандыру; қалып қабығын пісіру.
13
Су құю кезінде балауыз қалай жойылады?
Су шынысын парафинсіздендіру жабдығы: Суды қайнатыңыз, содан кейін парафинсіздендіру үшін суға салыңыз.
14
Су шыны құюда қолданылатын қабық жағатын пештің жабдықтары қандай?
Қабық жағатын пеш көмірмен жұмыс істейді және температурасы 900 градус Цельсийге жетеді.
15
Су құю шынысын құюдың егжей-тегжейлі процедуралары қандай?
Уақыты: 2–5 күн (бар материалдарды тікелей құюға болады; әйтпесе, бөлек пеш заряды қажет) Шихтаны дайындау → Пешті талдау (спектрлік талдау) → Балқыту → Құю.

Бізбен хабарласыңы

Қажеттіліктеріңізді талқылайық
Бізбен қазір хабарласыңыз! Біздің техникалық командамыз бен механикалық инженерлеріміз сіздің жобаңызға талаптарды қараудан бастап, баға ұсынысынан бастап жеткізуге дейін бірыңғай қолдау көрсетуге дайын.
Көмек қажет болса, электрондық пошта жіберіңіз
Дәл металл бөлшектері мен конвейерлік тізбектердің кәсіби өндірушісі
Бізбен хабарласыңы
Электрондық пошта:ma@matechin.com
Тел: 0086 21 56076732
Ұялы телефон: 0086 13818971637
Мекенжайы: Қытай, Шанхай, Сунцзян ауданы, Синьцяо қаласы, Синьцзяо көшесі, 868, 8-ғимарат, 1-қабат
Авторлық құқық © 2026 | Matech Industry Ltd.Сайт картасы
Бізбен хабарласыңы
whatsapp
Клиенттерге қызмет көрсету орталығына хабарласыңыз
Бізбен хабарласыңы
whatsapp
күшін жою
Customer service
detect