Сенімді және берік шойын компоненттері
Жоғары қысу беріктігі, тамаша дірілге төзімділігі, жоғары тозуға төзімділігі және тұрақты өңдеу мүмкіндігімен шойын компоненттері ауылшаруашылық техникаларында, құрылыс жабдықтарында, цемент пен құрылыс материалдарында, сорғылар мен клапандарда, сондай-ақ станоктардың құрылымдық бөлшектерінде кеңінен қолданылады. Басқа металл материалдармен салыстырғанда, шойын шығындарды бақылауда, партиядан партияға консистенцияда және күрделі геометрияларды қалыптастыру мүмкіндігінде айтарлықтай артықшылықтарға ие.
Шойын құймалары – артықшылықтары мен қолданылуы
Жоғары қысу беріктігі, тамаша дірілге төзімділігі, жоғары тозуға төзімділігі және тұрақты өңдеу мүмкіндігімен шойын компоненттері ауылшаруашылық техникаларында, құрылыс жабдықтарында, цемент пен құрылыс материалдарында, сорғылар мен клапандарда, сондай-ақ станоктардың құрылымдық бөлшектерінде кеңінен қолданылады. Басқа металл материалдармен салыстырғанда, шойын шығындарды бақылауда, партиядан партияға консистенцияда және күрделі геометрияларды қалыптастыру мүмкіндігінде айтарлықтай артықшылықтарға ие.
Сенімді және берік шойын компоненттері
Темір құю өндірушісі ретінде Matech Industry Ltd. сұр шойынды, иілгіш шойынды және қорытпалы шойынды құймаларды өндіруге және дәл өңдеуге маманданған. Біз құм құю, шайыр құм құю және қабықша қалыптауды қоса алғанда, құю процестерінің толық спектрін ұсынамыз, оларды ішкі CNC дәл өңдеу, термиялық өңдеу, беткі әрлеу және толық өлшемді тексеру қолдайды. Сізге беріліс қораптары, дөңгелектер, жұлдызшалар, шкивтер немесе ауылшаруашылық беріліс қораптары қажет болса да, біздің біріктірілген бір терезелі өндіріс мүмкіндіктеріміз жоғары сапалы, пайдалануға дайын компоненттерді ұсынады.
Неліктен шойын құю және дәл өңдеу үшін Matech компаниясын таңдау керек?
Жоғары сапалы шойын компоненттерін өндіру тек құю процесінің өзінен әлдеқайда көп нәрсені қамтиды. Ол материалды дәл бақылауды, өндіріс процесін жобалауды, тұрақты термиялық өңдеуді және сенімді өңдеуден кейінгі мүмкіндіктерді талап етеді. Құю және өңдеу әртүрлі жеткізушілер арасында бөлінген кезде, мәселелер (мысалы, өлшемдік сәйкессіздіктер, сәйкес келмейтін деректер сілтемелері, ішкі ақауларды бақылаудағы қиындықтар), байланыс шығындарының артуы және жобаның жоғары тәуекелдері жиі кездеседі. Matech компаниясында біз құюды, термиялық өңдеуді, CNC дәл өңдеуді, беттік өңдеуді және сапаны тексеруді бірыңғай өндіріс және сапа менеджменті жүйесіне біріктіреміз. Темір құю өндірушісі ретінде, жай ғана сызбаларыңызды немесе үлгілеріңізді ұсыныңыз, сонда біздің инженерлік командамыз бүкіл жұмыс процесін үйлесімді түрде басқарады.
· Процесті бағалау
· Материалды таңдау бойынша нұсқаулық
· Құю процесінің дизайны
· Өңдеу процесін оңтайландыру
· Өлшемдік және сапаны бақылау
· Соңғы қаптама және жеткізу
Бұл толық интеграцияланған, кешенді тәсіл сізге бөлшектердің сапасын тұрақтырақ, өндіріс тиімділігін арттырады және уақытында жеткізуге келгенде көбірек тыныштық береді.
Біздің шойын құю және өңдеу процесіміз
Шикізатты тексеру
Біз шойынның, болат сынықтарының, қайтарылатын материалдың және әртүрлі қорытпа элементтерінің химиялық құрамы мен механикалық қасиеттерін қатаң бақылаймыз. Әрбір партия ISO, ASTM, DIN, JIS, GB және басқа да халықаралық стандарттарға сәйкес тексеріледі және бақыланады. Біз спектрлік талдауды, шөмішті жылдам сынауды және партия жазбаларын басқаруды қолданамыз. Бұл әрбір балқытылған шойын партиясы үшін тұрақты микроқұрылым мен құю өнімділігін қамтамасыз етеді.
Дайындау және балқыту
Біз шойын, болат сынықтары, қайтарылатын материалдар мен қорытпаларды әртүрлі материалдық сыныптар мен өнімділік талаптарына сәйкес дәл пропорциялаймыз. Балқыту үшін орташа жиілікті индукциялық пештер қолданылады. Өндіріс кезінде біз балқытылған шойынның температурасын, көміртегі эквивалентін және егу сапасын қатаң бақылаймыз. Бұл балқытылған шойынның жақсы тазалығын, сұйықтығын және тұрақты микроқұрылымын қамтамасыз етеді және бастапқы құю сапасын тұрақты ұстайды.
Құю қалыптау
Біз сапалы құю дайындамаларын шығару үшін өнімнің құрылымына, өлшем талаптарына және өндіріс партиясының көлеміне сәйкес құм құю, шайыр құм құю, қабық қалып құю және жоғалған көбік құю сияқты тиісті құю процестерін икемді түрде таңдаймыз.
Шайқау және бетті тазалау
Құйма қатып, суығаннан кейін, оны шайқаңыз, қақпақтар мен көтергіштерді кесіңіз және қылшықтарды алып тастаңыз. Содан кейін беткі қабыршақты және қалған құмды кетіру үшін дроппен үрлеу және тегістеу әдісін қолданыңыз. Бұл қадам құйманың беткі сапасын жақсартады, бұл кейінгі термиялық өңдеу және механикалық өңдеу үшін жақсы негіз болады.
Жылумен өңдеу
Құймалардағы ішкі кернеуді жою және бөлшектердің деформациялануына немесе жарылуына жол бермеу үшін күйдіруді қолданыңыз. Материал құрылымын жетілдіру үшін қалыпқа келтіруді қолданыңыз. Қажет болса, бөлшек бетінің қаттылығын және тозуға төзімділігін арттыру үшін бетті беріктендіруді қолданыңыз.
Дәл CNC өңдеу
Біз күрделі компоненттерді жоғары дәлдікпен өңдеуге арналған 50-ден астам импорттық CNC өңдеу орталықтарымен, CNC токарлық станоктарымен және гантри өңдеу жабдықтарымен жабдықталғанбыз. Негізгі өлшемді өңдеу дәлдігі ±0,005 ~ 0,01 мм шегінде басқарылады, бұл әрбір бөлшектің барлық өлшемдік және геометриялық төзімділіктерінің тұтынушының сызба сипаттамаларына толық сәйкес келуін қамтамасыз етеді.
Қақтарды кетіру және тазалау
Біз өңдеу кезіндегі қылшықтарды, өткір жиектерді және қалдық бөлшектерді дәл кетіру үшін қолмен кесуді автоматтандырылған жабдықпен біріктіреміз. Беткі майдың ластануын және металл чиптерін жою үшін бөлшектер мұқият тазаланады, кейіннен бетті өңдеуге және жинауға дайын болады.
Беттік өңдеу
Біз қызмет көрсету шарттары мен тұтынушылардың талаптарына сәйкес беткі өңдеудің толық спектрін ұсынамыз, соның ішінде құммен өңдеу, гальваникалық қаптау, бояу, фосфаттау, қаралау, Дакромет жабыны және тот басуға қарсы жабын. Барлық өңдеулер коррозияға төзімділікті арттырады және беткі өңдеуді оңтайландырады.
Толық өлшемді тексеру және сапаны бақылау
Біз CMM, спектрометрлер, кедір-бұдырлық өлшегіштері, қаттылық өлшегіштері және әртүрлі арнайы өлшеуіштерді қолданамыз. Барлық негізгі өлшемдер 100% тексеріледі. Қажет болған жағдайда біз ультрадыбыстық (UT), магниттік бөлшектер (MT) және ену (PT) сынағы сияқты бұзбайтын сынақтарды да жүргіземіз. Бұл жеткізілген әрбір бөлшектің сызба, төзімділік және салалық стандарт талаптарына сәйкес келетінін қамтамасыз етеді.
Қаптама және жаһандық жеткізу
Әртүрлі жеткізу әдістері мен халықаралық нарық қажеттіліктері үшін біз кәсіби және теңшелетін тот баспайтын қаптаманы ұсынамыз. Әрбір жөнелтуге толық материалдық есеп, өлшемдік тексеру есептері және экспорттық рұқсат құжаттары кіреді. Жетілдірілген халықаралық логистиканың қолдауымен біз бүкіл әлемдегі тұтынушыларға уақытында және бүтін жеткізуге кепілдік береміз.
Темір құю және өңдеу өнімдері
Бұл жабдықтың аяқ педальдарын құю құрылғысы - машиналарға кіру платформаларына, жүк көліктерінің баспалдақтарын құрастыруға, арнайы жабдықты отырғызу жүйелеріне және арнайы көлік операторларының станцияларына арналған негізгі құрылымдық және операторлық интерфейс компоненті.
Бұл жабдықтың тұтқасын құю машинаға кіру жүйелеріне, жүк көлігі кабинасының кіру нүктелеріне, арнайы жабдық операторының платформаларына және арнайы көлік отырғызу жүйелеріне арналған негізгі құрылымдық және эргономикалық компонент болып табылады.
Бұл турбокомпрессордың шойын турбина корпусы (шығару турбинасының қабығы) машиналарда, жүк көліктерінде, арнайы жабдықтарда және арнайы көліктерде турбокомпрессор жинақтарына арналған негізгі жылу құрылымдық және шығатын газды бағыттаушы компонент болып табылады.
Бұл шойыннан жасалған кәріз сорғысының дөңгелекшесі (9 қалақшалы центрифугалық түрі) кәріз көтергіш сорғыларына, септикалық цистерна дренаждық сорғыларына, химиялық таза су сорғыларына, ауылшаруашылық суару сорғыларына, шламды тасымалдау сорғыларына және қалалық сумен жабдықтау және дренаж жабдықтарына арналған айналмалы және сұйықтықты күшейтетін негізгі компонент болып табылады.
Бұл шойыннан жасалған кәріз сорғысының дөңгелекшесі (3 қалақшалы центрифугалық түрі) кәріз көтергіш сорғыларына, септикалық цистерна дренаждық сорғыларына, химиялық таза су сорғыларына, ауылшаруашылық суару сорғыларына, шламды тасымалдау сорғыларына және қалалық сумен жабдықтау және дренаж жабдықтарына арналған айналмалы және сұйықтықты күшейтетін негізгі компонент болып табылады.
Тау-кен машиналарының беріліс жүйелеріне арналған жасыл құмды қалыптау құю беріліс қорабының корпусы
Бұл беріліс қорабының корпусын құю - тау-кен машиналарының беріліс жүйелеріне, ауыр жүк тасымалдайтын конвейер жетектеріне, ұсатқыш беріліс қораптарына және өнеркәсіптік жылдамдықты төмендететін жинақтарға арналған негізгі құрылымдық және сұйықтық құрамдас бөлік.
Бұл өнеркәсіптік жабдық сұйықтығын қосу фитингі - өнеркәсіптік жабдық сұйықтық жүйелеріне арналған негізгі сұйықтықты өңдейтін және жүк көтеретін қосылыс компоненті.
Бұл өнеркәсіптік сұйықтықты қосу фитингісі өнеркәсіптік сұйықтықты тасымалдау жүйелеріне, гидравликалық құбыр желілеріне және технологиялық жабдықтың сұйықтық интерфейстеріне арналған негізгі сұйықтықты өңдеу және қосу компоненті болып табылады.
Бұл қос камералы шойын сорғы корпусының құю құрылғысы – қалалық және өнеркәсіптік ағынды суларды тазарту жүйелеріне, ағынды суларды көтеру станцияларына және шламды тасымалдау сорғыларының жинақтарына арналған сұйықтықты өңдейтін және қысымды ұстайтын негізгі компонент.
Бұл өнеркәсіптік робот қол корпусының құймалары автоматтандырылған өндіріс желісіндегі робот қолдарына арналған негізгі құрылымдық және жүк көтергіш компонент болып табылады.
Бұл шойын қыздыру плитасы зертханалық қыздыру плиталары мен сынақ жабдықтарына арналған негізгі термиялық-функционалды компонент болып табылады. Ол біздің ішкі құм құю (шайыр құмы) + CNC дәл өңдеу процесі арқылы жоғары беріктікке, қыздыру бетінде дәл тегістікке және біркелкі жылу таралуына қол жеткізу үшін жасалады.
Бұл икемді темірден жасалған көбелек клапан корпусы мен дискісі - өнеркәсіптік су тазарту қондырғыларына арналған негізгі сұйықтықты басқару және қысымды ұстайтын компонент. Ол жоғары беріктікке, дәл орындық пен дискіні тығыздау геометриясына және сенімді қысымға төзімді жабуға қол жеткізу үшін біздің ішкі құм құю (шайырлы құм қабығын қалыптау) + CNC дәл өңдеу процесімен жасалады.
Қолданылатын сценарийлер
Біздің шойын құймалары мен дәл өңделген бөлшектеріміз келесі салаларда қолданылады:
Трактор беріліс қорабының корпустары, қозғалтқыш цилиндрлерінің бастары, маховик, жұлдызшалар және шкивтер.
Гидравликалық клапан корпустары, жүріс механизмдеріне арналған мойынтірек корпустары, жол табандары және мойынтірек орындықтары.
Сұр темір сорғы корпустары, иілгіш темір клапан корпустары, клапан қақпақтары, фланецтер және құбыр фитингтері.
Қозғалтқыш кронштейндері, рульдік түйреуіштер, басқару рычагтары, шығару коллекторлары және дифференциалды корпустар.
Машина бағаналары, тірек негіздері, бағыттаушы рельс негіздері және қозғалтқыш корпусы.
Біздің қызмет көрсету процесіміз
Сұраныстан бастап жеткізуге дейін әрбір қадам анық және мөлдір
Жобаңызды бастауға дайынсыз ба?
Металл компоненттеріне арналған шешімдеріңізді бізге беріңіз. Қай салада болсаңыз да, Matech инженерлік тобы сіз үшін ең қолайлы шешімдерді талқылауға дайын.
Темір құю және дәл өңдеу мүмкіндіктері
Біз шойын құю және өңдеу қызметтерімізді тұтынушыларымыздың негізгі қажеттіліктеріне негізделген төрт негізгі бағытқа бөлеміз, шикізаттан бастап дайын өнімге дейінгі әрбір қадамды қамтимыз.
Шойын бөлшектерінің негізгі процесі
Өнімнің пішінінің күрделілігіне, партия көлеміне, өлшемдік дәлдігіне және өнімділік қажеттіліктеріне сүйене отырып, Matech ең қолайлы құю әдісін ұсыну үшін 15 жылдан астам құю тәжірибесі мен өндірістік мүмкіндіктерін пайдаланады. Бұл құны, дәлдігі, беріктігі және өндіріс тиімділігі арасындағы ең жақсы тепе-теңдікке қол жеткізуге көмектеседі.
Matech компаниясының автоматты қалыптау желісі құмның біркелкі қаттылығын және жоғары өндіріс тиімділігін қамтамасыз ететін автоматтандырылған қалыптау жабдықтарын пайдаланады. Ол тығыз өлшемді консистенция талаптары бар жоғары көлемде жасалған орташа және үлкен темір құймаларына жарамды. Бұл процесс құмның қасиеттерін және қалыптау параметрлерін дәл басқарады, тұрақты құю өлшемдерін және жақсы бет сапасын қамтамасыз етеді. Процестің артықшылықтары • Жоғары өндіріс тиімділігі • Жақсы өлшемді консистенция • Орташа және үлкен құймаларға жарамды • Жоғары көлемді өндіріске жарамды Әдеттегі қолданылуы: Беріліс қорабының корпустары, жұлдызшалар, ауылшаруашылық беріліс қораптары, көлік құралдарын басқару рычагтары, мойынтірек корпустары, гидравликалық клапан корпустары және т.б.
Шайыр құмымен құю кезінде байланыстырушы зат ретінде фуран шайыры немесе фенол шайыры қолданылады. Құмның беріктігі жоғары және жақсы бүктелуі бар. Кәдімгі жасыл құммен салыстырғанда, құймалардың беткі сапасы жақсырақ, ал құюдың өлшемдік дәлдігі CT7-ден CT9-ға дейін жетуі мүмкін. Matech шайыр құмын өндіру желісі жоғары дәлдіктегі және күрделі пішіндегі орташа және үлкен темір құймаларын жасауға жарамды. Процестің артықшылықтары • Жоғары өлшемдік дәлдік • Жақсы беткі сапа • Күрделі бөлшектерге жарамды • Жақсы процестің тұрақтылығы Типтік қолданылуы: Құрылыс жабдықтарының кронштейндері, беріліс қорабының корпустары, гидравликалық клапан корпустары және т.б.
Қабық қалыптарын құю қыздырылған металл қалыптарда жұқа қабық қуысын қалыптастыру үшін алдын ала қапталған құмды пайдаланады. Ол CT6-CT8 дейін жоғары өлшемді дәлдікті және темір құю үшін Ra 6,3-12,5 мкм төмен беттік кедір-бұдырлықты қамтамасыз етеді. Бұл процесс жұқа қабырғалары және жоғары беттік сапа талаптары бар шағын темір құймаларын сериялық өндіруге жарамды. Процестің артықшылықтары: • Тамаша беттік өңдеу • Жұқа қабырғалы құрылымдарға жарамды • Жоғары өлшемді дәлдік • Кейінгі өңдеу құнының төмендеуі Әдеттегі қолданылуы Жұқа қабырғалы қабық бөлшектері, ауыл шаруашылығы техникасының тозуға төзімді бөлшектері, автомобиль компоненттері, дәл қосылыс бөлшектері және т.б.
Байланысты істер
Соғу процесі және өндіріс циклі (Matech): Ол қалып жасауды (15–20 күн), дайындаманы (2–3 күн), қалыптауды (2–3 күн), тазалауды (3–5 күн), сыртқы түрін тексеруді (2–3 күн), CNC өңдеуді (10–15 күн), өлшемді тексеруді (2–3 күн) және бетті өңдеуді (2–3 күн) қамтиды. Бұл мерзім күту кезегін қоспағанда, 1000 данадан аз тапсырыстарға қолданылады. Бұл кезеңдерді білу клиенттер мен біздің команда арасындағы тапсырыс бойынша соғу байланысын жеңілдетеді.
Matech неміс премиум сапалы қолмен кесу құралдарын өндірушісіне қызмет көрсетеді, бақша кесу құралдарына арналған 45 болаттан жасалған толық өңделген дәлдік біліктерін тапсырыс бойынша жасайды. Толық өңдеуді, термиялық өңдеуді және дәл тегістеуді қолдана отырып, біз ұсақ төзімділікті, коаксиалдылықты және қаттылықты қатаң бақылаймыз, тозуға төзімділіктің тамаша деңгейін және партияның консистенциясын қамтамасыз етеміз. Үлгіні тексергеннен кейін біз 20 000-нан астам жылдық тапсырысты және ұзақ мерзімді тұрақты жеткізу ынтымақтастығын қамтамасыз еттік.
Бұл толық қаптаманы қалыптау нұсқаулығы толық жұмыс процесін қамтиды: қалып жасау, қаптаманы қалыптау, балқыту және құю, тазалау, тексеру, CNC өңдеу және бетті өңдеу. Жалпы жеткізу уақыты кезеңге байланысты өзгереді. Құюды тапсырыс бойынша алуға жарамды. Біздің бағамызды алу үшін сызбаларыңызбен бөлісіңіз.
Егер сіз арнайы құм құю материалдарын сатып алсаңыз, өндіріс процесін толық түсіну сізге жақсы жоспарлауға, конвейер тізбектерін өндірушімен нақтырақ байланысуға және күтпеген кідірістерден аулақ болуға көмектеседі. Бұл нұсқаулық құм құю процесін толық сипаттайды, қалып жасаудан бастап бетті соңғы өңдеуге дейін.
Жиі қойылатын сұрақтар
1
Matech компаниясы шойын құю үшін негізінен қандай құю процестерін қолданады?
Біз құм құю, шайыр құм құю және қабық қалып құю қызметтерін ұсынамыз. Құм құю орташа және үлкен бөлшектерге және шағын және орташа партиялық өлшемдерге жарамды. Шайыр құм құю жоғары дәлдік пен жақсы беткі өңдеуді қамтамасыз етеді. Қабық қалып құю жұқа қабырғалы, жоғары дәлдіктегі үлкен көлемдегі шағын бөлшектер үшін өте қолайлы. Біздің инженерлік командамыз сіздің өнім талаптарыңызға негізделген ең қолайлы процесті ұсынады.
2
Темір құю үшін сіз әдетте қандай материалдық бағаны жасайсыз?
Біз сұр шойынды да, иілгіш шойынды да құймаларды жасай аламыз. Біз мұнда жиі қолданатын материал түрлеріне HT100, HT150, HT200, HT250, HT300, HT350, HT400, QT400-18, QT450-10, QT400-15, QT600-3 және QT800-2 т.б. жатады. Егер сізге басқа материал түрі қажет болса, бізбен бөлісіңіз, біз сіздің талабыңызға сәйкес материалдарды да жасай аламыз.
3
Темір құю арқылы қандай төзімділікке қол жеткізуге болады?
Темір құюдың өлшемдік төзімділігі туралы төмендегі мәліметтерді тексеріңіз:
1 Қолмен қалыптау арқылы құм құю: құюға төзімділік әдетте CT11 ~ 14 құрайды.
2 Машинамен қалыптау немесе қабықпен қалыптау арқылы құм құю: құюға төзімділік әдетте CT8 ~ 12 құрайды.
1 Қолмен қалыптау арқылы құм құю: құюға төзімділік әдетте CT11 ~ 14 құрайды.
2 Машинамен қалыптау немесе қабықпен қалыптау арқылы құм құю: құюға төзімділік әдетте CT8 ~ 12 құрайды.
4
Шойын өнімдерінің бағасына қандай факторлар әсер етеді?
Жалпы алғанда, шойын өнімдерінің бағасына әсер ететін факторларға негізінен мыналар жатады: қалыптау процесі, қалыптау түрі, қалыптау әдісі, өнімнің құрылымы мен пішіні, дәлдік талаптары, қажетті мөлшері, өнімнің салмағы, дайын өнімнің біліктілік деңгейі және т.б.
5
Машиналық қалыптаудың қандай артықшылығы бар?
Машиналық қалыптауға келетін болсақ, құммен толтыру + құмды қатайту + қалыптан шығару машиналармен орындалады. Сондықтан оның өндірістік тиімділігі өте жоғары, құймалардың өлшемі дәлірек, бетінің кедір-бұдырлығы да жақсы, өңдеуге кететін уақыт аз және еңбек сыйымдылығы төмен. Әсіресе, машиналық қалыптау арқылы жасалған өнімнің сапасы өте тұрақты. Ол үлкен партиялық өндіріске өте қолайлы және танымал.
6
Қабық қалыптарын құю қандай маңызды экономикалық пайда әкеледі?
Алдын ала қалып пен материалдың жоғары құнына қарамастан, қабықпен қалыптау құймадан кейінгі өңдеу қажеттілігін айтарлықтай азайтады немесе тіпті жояды. Бұл жалпы өндіріс циклін айтарлықтай қысқартады және кешенді өңдеу шығындарын төмендетеді. Сонымен қатар, бұл процесс жоғары материалды пайдаланумен және төмен ақау деңгейімен мақтана алады, бұл жоғары өнімділік пен тиімділікті талап ететін үлкен көлемді тапсырыстар үшін тамаша шығындарды тиімді етеді.
7
Автоматты қалыптау желісінің дәстүрлі қолмен қалыптау желісімен салыстырғандағы негізгі артықшылықтары қандай?
Автоматты қалыптау желілері тұрақты өндіріс циклімен өте жоғары өндіріс тиімділігін (әдетте сағатына 200-ден астам қалып) ұсынады. Олар еңбек қарқындылығын айтарлықтай азайтып қана қоймай, сонымен қатар жоғары өлшемді консистенция мен дәлдікті қамтамасыз етеді, бұл оларды шағын және орташа өлшемді сұр және иілгіш шойын құймаларын жаппай өндіруге өте қолайлы етеді.
8
Неліктен шойын бөлшектерінде кейде кеуектілік немесе құмның күйіп қалуы сияқты ақаулар болады?
Бұл әдетте қалыптау құмының ылғалдылығына, түйіршік өлшеміне және көмір шаңының құрамына байланысты. Кеуектілік көбінесе шамадан тыс ылғалдылық пен нашар өткізгіштіктен туындайды, ал құмның күйіп кетуі немесе кедір-бұдыр беттер әдетте ірі шикі құм түйіршіктерінен немесе көмір шаңының жеткіліксіздігінен болады. Қайта өңделген құмның температурасын және шаңды кетіру жүйесінің тиімділігін қатаң бақылау бұл ақауларды тиімді түрде азайта алады.
9
Неліктен шайыр құмымен құю үлкен немесе құрылымдық жағынан күрделі шойын бөлшектері үшін өте қолайлы?
Шайыр құмы тамаша ағындылыққа ие және күрделі қалыптарды қыспай толтыра алады. Ол деформацияның алдын алу үшін жоғары беріктікке ие. №45 иілгіш темір станок компоненттері сияқты өте үлкен қалың қабырғалы бөлшектер үшін шайыр құмы процесі үлкен көлденең қималы қақпа жүйелерімен біркелкі жұмыс істейді, бұл тегіс толтыруды қамтамасыз етеді, суық жабылулар мен қож қоспаларын тиімді түрде болдырмайды және ішкі сапаны қамтамасыз етеді.
10
Шайыр құмының процесі негізгі құмға қандай арнайы талаптар қояды?
Шайыр құмына қойылатын қатаң талаптар бар. Жақсы өткізгіштікті қамтамасыз ету және шайыр шығынын азайту үшін шикі құмның құрамында саз бен микроұнтақ мөлшері аз, сондай-ақ түйіршік мөлшерінің таралуы қолайлы болуы керек (көбінесе көп сұрыпты еленбеген құм қолданылады).
Бізбен хабарласыңы
Бізбен қазір хабарласыңыз! Біздің техникалық командамыз бен механикалық инженерлеріміз сіздің жобаңызға талаптарды қараудан бастап, баға ұсынысынан бастап жеткізуге дейін бірыңғай қолдау көрсетуге дайын.
Дәл бөлшектер мен конвейерлік тізбектерді өндіруші
Көмек қажет болса, электрондық пошта жіберіңізДәл металл бөлшектері мен конвейерлік тізбектердің кәсіби өндірушісі
Жылдам сілтемелер
Тапсырыс бойынша кастингтер
Конвейер тізбектері
Бізбен хабарласыңы
Электрондық пошта:ma@matechin.com
Тел: 0086 21 56076732
Ұялы телефон: 0086 13818971637
Мекенжайы: Қытай, Шанхай, Сунцзян ауданы, Синьцяо қаласы, Синьцзяо көшесі, 868, 8-ғимарат, 1-қабат
Қолданба
Біз туралы
Кейс-стадилер
Ресурс
Авторлық құқық © 2026 | Matech Industry Ltd.Сайт картасы