Жоғары ылғалдылыққа және қышқыл-сілтілік ортаға төтеп беру үшін коррозияға төзімді легирленген болат немесе тот баспайтын болат материалдарды беттік коррозияға қарсы өңдеумен біріктіріңіз.

Арнайы термиялық өңдеу технологиясы негізгі компоненттердің қаттылығын арттырады, ауыр жүктеме әсеріне бейімделеді, тозуды және техникалық қызмет көрсету жиілігін азайтады.

Кептеліс пен жыланның қысылуын азайту, жабдықтың жоғары жылдамдықты үздіксіз жұмысына сәйкестендіру және қағаздың тегіс тасымалдануын қамтамасыз ету үшін тізбекті байланыстың құрылымын оңтайландырыңыз.

Материалдар (коррозияға төзімді қорытпалы болат, тағамдық тот баспайтын болат және т.б.), қадам, шынжыр табақшасының қалыңдығы, шынжыр ұзындығы және бетінің коррозияға қарсы өңдеуі әртүрлі қағаз жасау жабдықтарының (қант қамысы пресі, қызылша кескіш, кристаллизатор) жұмыс жағдайларына бейімделіп, сұраныс бойынша реттелуі мүмкін.

Шикізатты сатып алудан, өндіруден және өңдеуден бастап дайын өнімді жеткізуге дейін ISO9001 сапа менеджменті жүйесін қатаң түрде сақтаңыз, толық бақылау мүмкіндігі бар. Өнімнің әрбір партиясына коррозияға төзімділік, тозуға төзімділік, жүк көтергіштік және т.б. бойынша кәсіби сынақ есептері беріледі, бұл өнімдердің қағаз жасау өнеркәсібінің қатаң стандарттарына сәйкес келуін қамтамасыз етеді.

Қағаз жасау өнеркәсіптік тізбектерінің негізгі мақсаты - қағаз жасаудың толық процесстік тасымалдау қажеттіліктерін қанағаттандыру, шикізатты тасымалдау, целлюлозаны тасымалдау және дайын қағазды тасымалдау сияқты негізгі буындарды қамту, қағаз жасау өндірістік желілерінің автоматты жұмысына тікелей қосылу. Оның айрықша артықшылығы - қағаз жасау өнеркәсібінің жоғары ылғалдылыққа, жоғары шаңға және үздіксіз ауыр жүктемелі жұмыс жағдайларына бейімделу. Кәдімгі өнеркәсіптік тізбектермен салыстырғанда, ол коррозияға, тозуға және созылуға төзімділігі жоғары және целлюлоза қалдықтары мен шаңның жиналуына байланысты тізбектің кептелуіне немесе үзілуіне бейім емес. Matech қағаз жасау өнеркәсіптік тізбектері тұрақты берілістерді сақтай алады және әртүрлі тасымалдау қажеттіліктерін қанағаттандыру үшін қағаз жасау өндірістік желісінің нақты станцияларына сәйкес тиісті қадам мен құрылымды реттей алады.

Қағаз жасау өнеркәсіптік тізбектері көбінесе көміртекті болаттан жасалған, шикізатты тасымалдау және қалдық қағазды қайта өңдеу және тасымалдау сияқты қарапайым жұмыс жағдайларына жарамды; целлюлоза тасымалдау және ылғалды беріліс сияқты жоғары ылғалдылықтағы және коррозияға бейім станциялар үшін беріктікті жақсарту үшін марганецті болат немесе тот баспайтын болат қолданылады. Тізбекті түйреуіштер мен втулкалар сияқты негізгі компоненттер үшін біздің өнімдеріміздің барлығы жіксіз құбырлармен өңделеді, олар тігістелген құбырларға қарағанда жақсы өлшемдік дәлдікке және тозуға төзімділікке ие және ұзақ мерзімді батыру мен ауыр жүктеме салдарынан деформацияға бейім емес. Әрине, Matech сіздің нақты станцияңызға сәйкес арнайы материалдарды да пайдалана алады.

Әрине. Біз 304 және 316 тот баспайтын болаттан жасалған қағаз жасау өнеркәсіптік тізбектерін ұсынамыз, олардың беттерін гигиеналық тұйықтарсыз жылтыратып, пассивтеуге болады, бұл тағамдық қағаз жасау (мысалы, тағамдық қаптама қағазы) және дәретхана қағазын өндіруге қойылатын гигиеналық талаптарға сай келеді. Сонымен қатар, біз шынжырдың коррозияға төзімділігін одан әрі арттыру үшін никельмен қаптау және мырыштау сияқты беттік өңдеу нұсқаларын да ұсына аламыз, бұл қағаз жасау өнеркәсібінде ылғалды ұштар мен дайын өнімді қаптау сияқты қатаң гигиеналық және коррозияға қарсы талаптары бар станцияларда кеңінен қолданылады. Бізге өзіңіздің нақты қолданыс станцияңыз бен гигиеналық стандарттарыңыз туралы хабарлаңыз, сонда біздің инженерлеріміз сіз үшін ең қолайлы материал мен беттік өңдеу жоспарын ұсынады.

Біз ISO9001 сапа менеджменті жүйесін қатаң түрде енгіземіз. Қағаз жасаудың барлық өнеркәсіптік тізбектері шикізатты енгізуден бастап дайын өнімді жеткізуге дейін бірнеше мақсатты тексеру процедураларынан өтеді, соның ішінде химиялық құрамды талдау, қаттылықты сынау, өлшемді сынау, созылуды сынау, коррозияға төзімділікті сынау және т.б., бұл қағаз жасау өнеркәсібінің арнайы жұмыс жағдайларына бейімделу үшін жүзеге асырылады. Өнімдердің әрбір партиясы үшін материалдар сертификаттары мен сынақ есептері берілуі мүмкін, бұл өнімдердің ANSI және ISO сияқты халықаралық стандарттарға сәйкес келетініне және сонымен бірге қағаз жасау өнеркәсібінің беру және тасымалдау стандарттарына сәйкес келетініне көз жеткізуге мүмкіндік береді. Біз сондай-ақ тұтынушылардың қажеттіліктеріне сәйкес SGS және BV сияқты үшінші тарап сынақтарын ұйымдастыра аламыз. Matech сіз алатын тізбектердің қағаз жасау өндірісі желісіне жарамды, сенімді сапамен және тұрақты жұмыспен қамтамасыз ету үшін әрбір өнім партиясы үшін жауапты.

1. Туралау талабы: эксцентрикалық жүктемені болдырмау үшін, әсіресе қағаз өндірісі желісінің үздіксіз беріліс қажеттіліктерін қанағаттандыру және ауытқу салдарынан шынжырдың кептелуін немесе үзілуін болдырмау үшін жұлдызша мен шынжырдың дәл тураланғанына көз жеткізіңіз; берілістің жасырын қауіптерін тексеру үшін алғаш рет пайдаланған кезде 2-4 сағат бойы жүктемесіз іске қосу ұсынылады.
2. Майлау және техникалық қызмет көрсету: Қағаз жасау станциясының жұмыс жағдайларына (жоғары ылғалдылық, шаң, ауыр жүктеме) сәйкес арнайы майлау майын үнемі қосып отырыңыз, су өткізбейтін және шаң өткізбейтін жоғары тұтқырлықтағы тізбекті майды пайдалану ұсынылады; ылғалды және коррозиялық станциялар үшін коррозияға қарсы майлағыштарды таңдау керек, майлау жағдайын әрбір 100 сағат сайын тексеріп, уақытында толықтырып отыру керек.
3. Керілуді реттеу: Тиісті керілісті сақтаңыз, ал шынжырдың салбырауы орталық қашықтықтың 2%-4%-ында бақылануы керек; шамадан тыс босаңсу шынжырдың секіруіне және ажырауына әкеледі, бұл қағаз өндірісі желісінің үздіксіз жұмысына әсер етеді, ал шамадан тыс тығыздау шынжырдың тозуын және жабдықтың қуат тұтынуын арттырады.
4. Тексеру циклі: Тізбектің созылуын, тозуын және түйреуіштің бостығын жұмыс істеген сайын әрбір 500 сағат сайын тексеру ұсынылады. Ұзару 3%-дан асқанда немесе компоненттер қатты тозған кезде, өндіріс тиімділігіне әсер етпеу үшін шынжырды уақытында ауыстыру қажет.