उच्च आर्द्रता और अम्ल-क्षारीय वातावरण का सामना करने के लिए, संक्षारण-प्रतिरोधी मिश्र धातु इस्पात या स्टेनलेस स्टील सामग्री का उपयोग किया जाता है, साथ ही सतह पर संक्षारण-रोधी उपचार भी किया जाता है।

विशेष ताप उपचार तकनीक प्रमुख घटकों की कठोरता को बढ़ाती है, जिससे वे भारी भार के प्रभावों के अनुकूल हो जाते हैं, घिसाव कम होता है और रखरखाव की आवृत्ति भी कम हो जाती है।

जाम होने और टेढ़े-मेढ़े होने की समस्या को कम करने, उपकरण के उच्च गति वाले निरंतर संचालन से मेल खाने और कागज की सुचारू ढुलाई सुनिश्चित करने के लिए चेन लिंक संरचना को अनुकूलित करें।

सामग्री (जंग-प्रतिरोधी मिश्र धातु इस्पात, खाद्य-ग्रेड स्टेनलेस स्टील, आदि), पिच, चेन प्लेट की मोटाई, चेन की लंबाई और सतह पर जंग-रोधी उपचार को मांग के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है, जिससे यह विभिन्न प्रकार के कागज बनाने वाले उपकरणों (गन्ना प्रेस, चुकंदर स्लाइसर, क्रिस्टलाइज़र) की कार्य स्थितियों के अनुकूल हो जाता है।

कच्चे माल की खरीद, उत्पादन और प्रसंस्करण से लेकर तैयार उत्पाद की डिलीवरी तक, ISO9001 गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली का कड़ाई से पालन किया जाता है, जिसमें पूर्ण ट्रेसबिलिटी सुनिश्चित की जाती है। उत्पादों के प्रत्येक बैच को संक्षारण प्रतिरोध, घिसाव प्रतिरोध, भार वहन क्षमता आदि पर पेशेवर परीक्षण रिपोर्ट प्रदान की जाती है, ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि उत्पाद कागज निर्माण उद्योग के कड़े मानकों को पूरा करते हैं।

कागज निर्माण औद्योगिक श्रृंखलाओं का मुख्य उद्देश्य कच्चे माल की ढुलाई, लुगदी स्थानांतरण और तैयार कागज के संचरण जैसे प्रमुख चरणों को शामिल करते हुए कागज निर्माण की संपूर्ण प्रक्रिया की परिवहन आवश्यकताओं को पूरा करना है, जो कागज निर्माण उत्पादन लाइनों के स्वचालित संचालन से सीधे जुड़ी होती हैं। इसका अनूठा लाभ कागज निर्माण उद्योग की उच्च आर्द्रता, उच्च धूल और निरंतर भारी भार वाली कार्य परिस्थितियों के अनुकूल होने में निहित है। साधारण औद्योगिक श्रृंखलाओं की तुलना में, इसमें जंग प्रतिरोध, घिसाव प्रतिरोध और तन्यता प्रतिरोध अधिक होता है, और लुगदी अवशेष और धूल जमा होने के कारण श्रृंखला के जाम होने या टूटने की संभावना कम होती है। मेटेक की कागज निर्माण औद्योगिक श्रृंखलाएं स्थिर संचरण बनाए रख सकती हैं और विभिन्न परिवहन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए कागज निर्माण उत्पादन लाइन के विशिष्ट स्टेशनों के अनुसार उपयुक्त पिच और संरचना को अनुकूलित कर सकती हैं।

कागज निर्माण उद्योग में इस्तेमाल होने वाली चेनें अधिकतर कार्बन स्टील की बनी होती हैं, जो कच्चे माल की ढुलाई और बेकार कागज के पुनर्चक्रण एवं स्थानांतरण जैसी सामान्य कार्य परिस्थितियों के लिए उपयुक्त होती हैं। उच्च आर्द्रता और संक्षारण-प्रवण स्टेशनों, जैसे लुगदी परिवहन और गीले सिरे के संचरण, में टिकाऊपन बढ़ाने के लिए मैंगनीज स्टील या स्टेनलेस स्टील का उपयोग किया जाता है। चेन पिन और बुशिंग जैसे प्रमुख घटकों के लिए, हमारे सभी उत्पाद सीमलेस पाइपों से निर्मित होते हैं, जिनकी आयामी सटीकता और घिसाव प्रतिरोध क्षमता सीमलेस पाइपों की तुलना में बेहतर होती है, और लंबे समय तक पानी में डूबे रहने और भारी भार के कारण इनमें विकृति नहीं आती। बेशक, मेटेक आपकी विशिष्ट स्टेशन आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित सामग्री का भी उपयोग कर सकता है।

जी हां। हम 304 और 316 स्टेनलेस स्टील से बनी पेपर बनाने की औद्योगिक चेन उपलब्ध कराते हैं, जिनकी सतहों को पॉलिश और पैसिवेट किया जा सकता है। इनमें स्वच्छता संबंधी कोई खामी नहीं होती और ये खाद्य-ग्रेड पेपर बनाने (जैसे खाद्य पैकेजिंग पेपर) और टॉयलेट पेपर उत्पादन के लिए आवश्यक स्वच्छता मानकों को पूरा करती हैं। साथ ही, हम चेन के संक्षारण प्रतिरोध को और बढ़ाने के लिए निकल प्लेटिंग और गैल्वनाइजिंग जैसे सतह उपचार विकल्प भी प्रदान करते हैं। इनका उपयोग पेपर उद्योग में उन स्थानों पर व्यापक रूप से किया जाता है जहां स्वच्छता और संक्षारण रोधी मानकों का सख्ती से पालन किया जाता है, जैसे गीले सिरे और तैयार उत्पाद की पैकेजिंग। कृपया हमें अपने विशिष्ट उपयोग स्थल और स्वच्छता मानकों के बारे में बताएं, और हमारे इंजीनियर आपके लिए सबसे उपयुक्त सामग्री और सतह उपचार योजना की सिफारिश करेंगे।

हम ISO9001 गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली का कड़ाई से पालन करते हैं। कच्चे माल की आवक से लेकर तैयार उत्पाद की डिलीवरी तक, कागज निर्माण उद्योग की सभी औद्योगिक श्रृंखलाएं कई लक्षित निरीक्षण प्रक्रियाओं से गुजरती हैं, जिनमें रासायनिक संरचना विश्लेषण, कठोरता परीक्षण, आयामी परीक्षण, अंतिम तन्यता परीक्षण, संक्षारण प्रतिरोध परीक्षण आदि शामिल हैं, ताकि कागज निर्माण उद्योग की विशेष कार्य परिस्थितियों के अनुकूल हो सकें। प्रत्येक उत्पाद बैच के लिए सामग्री प्रमाण पत्र और परीक्षण रिपोर्ट प्रदान की जा सकती हैं ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि उत्पाद ANSI और ISO जैसे अंतरराष्ट्रीय मानकों को पूरा करते हैं और साथ ही कागज निर्माण उद्योग के संचरण और परिवहन मानकों के अनुरूप हैं। हम ग्राहक की आवश्यकताओं के अनुसार SGS और BV जैसे तृतीय-पक्ष परीक्षण की व्यवस्था भी कर सकते हैं। Matech प्रत्येक उत्पाद बैच के लिए जिम्मेदार है ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि आपको प्राप्त होने वाली श्रृंखलाएं कागज निर्माण उत्पादन लाइन के लिए उपयुक्त हैं, विश्वसनीय गुणवत्ता और स्थिर संचालन के साथ।

1. संरेखण आवश्यकता: यह सुनिश्चित करें कि स्प्रोकेट और चेन सटीक रूप से संरेखित हों ताकि एकतरफा भार से बचा जा सके, विशेष रूप से कागज बनाने की उत्पादन लाइन की निरंतर संचरण आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए, और विचलन के कारण चेन के जाम होने या टूटने से बचा जा सके; संचरण संबंधी छिपे खतरों की जांच के लिए पहली बार उपयोग करते समय 2-4 घंटे तक बिना भार के संचालन करने की सलाह दी जाती है।
2. स्नेहन और रखरखाव: कागज बनाने की भट्टी की कार्य परिस्थितियों (उच्च आर्द्रता, धूल, भारी भार) के अनुसार नियमित रूप से विशेष स्नेहक तेल डालें, और उच्च श्यानता वाले जल-प्रतिरोधी और धूल-प्रतिरोधी चेन तेल का उपयोग करने की सलाह दी जाती है; गीले सिरे और संक्षारक क्षेत्रों के लिए, संक्षारण-रोधी स्नेहक का चयन किया जाना चाहिए, और प्रत्येक 100 घंटे के संचालन के बाद स्नेहन की स्थिति की जाँच की जानी चाहिए और समय पर पूरक किया जाना चाहिए।
3. तनाव समायोजन: उचित तनाव बनाए रखें, और चेन का झुकाव केंद्र दूरी के 2%-4% के बीच नियंत्रित किया जाना चाहिए; अत्यधिक ढीलापन चेन के उछलने और अलग होने का कारण बनेगा, जिससे कागज बनाने की उत्पादन लाइन का निरंतर संचालन प्रभावित होगा, और अत्यधिक कसाव से चेन का घिसाव और उपकरण की बिजली की खपत बढ़ जाएगी।
4. निरीक्षण चक्र: प्रत्येक 500 घंटे के संचालन के बाद चेन के खिंचाव, घिसाव और पिन के ढीलेपन की जाँच करने की सलाह दी जाती है। जब खिंचाव 3% से अधिक हो जाए या पुर्जे बहुत अधिक घिस जाएँ, तो उत्पादन क्षमता पर प्रभाव पड़ने से बचने के लिए चेन को समय पर बदल देना चाहिए।