Бұл тот баспайтын болаттан жасалған кронштейн аппараттық құрылымдық жинақтарда, жабдықты бекіту рамаларында және өнеркәсіптік тірек жүйелерінде жүк көтергіш және орналастыру элементі ретінде қызмет етеді. Салмағы 0,8 кг , жалпы өлшемдері 120 × 80 × 150 мм , ол біздің компаниямыздың Silicone Sol Precision Casting процесімен өндіріледі, содан кейін жылтырату жүргізіледі , содан кейін тесіктердің орналасуы үшін CNC өңдеуімен өңделеді. SUS 316 тот баспайтын болат ылғалды, ашық ауада және химиялық әсер ететін ортада коррозияға төзімділігі үшін таңдалады - мұндай жағдайларда кронштейн тот баспай, геометриясын ұстап тұруы, ұзақ қызмет ету кезінде тесік орналасуының дәлдігін сақтауы және көрінетін құрылымдық қолдану үшін таза беткі көріністі сақтауы керек.
Matech компаниясының балауыз үлгісін жасауды, силикон ерітіндісін құюды, ерітіндіні термиялық өңдеуді, CNC өңдеуді (тесіктердің орналасуы, бекіту беттері), жылтырату және ату, өлшемдік тексеруді және инженерлік қаптаманы қамтитын бір терезелі тәсіл бұл кронштейннің тесіктердің орналасуының тамаша дәлдігін, бекіту интерфейстеріндегі тығыз төзімділікті және таза жылтыратылған бетті қамтамасыз етеді.
316 тот баспайтын болаттан жасалған арнайы кронштейн | Силиконнан жасалған инвестициялық құю | Аппараттық құрылымдарға арналған жылтыратылған L-тәрізді бекіткіш — Matech
| Техникалық сипаттама | Бұл іс бойынша мәліметтер | Matech мүмкіндігі / Ескертпелер |
| Модель / Дәреже | SUS316 (JIS H 5302 стандартына сәйкес) | Біз 304/316 тот баспайтын болаттан, көміртекті болаттан, легирленген болаттан, жоғары температуралы легирленген болаттан және басқа да материалдарды пайдаланып, тұтынушылардың талаптарына сәйкес өнімдер шығара аламыз және толық материалдық сертификаттарды бере аламыз. |
| Құю жабдықтары | Орташа және жоғары жиілікті индукциялық пештер, кремний диоксиді қабығын түзетін өндіріс желілері, күйдіру пештері, құю станциялары және т.б. | Біз салмағы 0,5 кг-нан 5000 кг-ға дейінгі, ең үлкен өлшемдері 4000 x 4000 x 4000 мм болатын құймаларды шығара аламыз. |
| Бірлік салмағы | 0,8 кг | Қолжетімді өңдеу салмағының диапазоны: 0,5 кг ~ 5000 кг құйылған компоненттер |
| Жалпы өлшемдері | 120 × 80 × 150 мм | Өңдеудің максималды өлшемі шамамен 4000x4000x4000 мм; сызбаларға негізделген реттелетін өлшемдер |
| Құюға төзімділік | CT5-CT6 дәрежесі | Күрделі пішіндер мен дәл ерекшеліктерді өндіруге мүмкіндік береді, кең көлемді кейінгі өңдеу қажеттілігін жояды және уақыт пен ақшаны үнемдейді |
| Өңдеу төзімділігі | ±0,2 мм | 3, 4 және 5 осьті CNC өңдеу орталықтарының көмегімен біз максималды өңдеу дәлдігі ±0,005 мм болатын қатаң төзімділік сипаттамаларына қол жеткізе аламыз. |
| Беттік кедір-бұдырлық | Құйылған күйіндегі Ra 6,3 мкм / Өңделген Ra 0,8 мкм | Өңделген беттер Ra 0,8–Ra 1,6 мкм (фрезерлеу/токарлық өңдеу) және Ra 0,4–0,8 мкм (ұнтақтау) минималды беткі кедір-бұдырлығына қол жеткізе алады. |
| Қабырғаның минималды қалыңдығы | 2,0 мм | Арнайы жұқа қабырғалы құю технологиясы бөлшек құрылымына байланысты қабырға қалыңдығын 0,5 мм-ге дейін төмендетуге мүмкіндік береді |
| Жылумен өңдеу | Ерітіндімен өңдеу | Қолжетімді процестерге толық температураны бақылау арқылы қалыпқа келтіру, шынықтыру, сөндіру, күйдіру және жоғары жиілікті шыңдау кіреді. |
| Беттік өңдеу | Беткі тегістеуден кейін құммен тазалау | Қажет болған жағдайда өнімдерді пассивтеуге, маринадтауға, электролиздеуге, электродпен қаптауға, дроссельмен үрлеуге, құммен үрлеуге немесе бүріккішпен жабуға болады. |
| Қолдану саласы | Аппараттық құрылымдық компоненттер | Робототехникада, автомобиль жасауда, медициналық құрылғыларда, жалпы техникада, ауыл шаруашылығы техникасында және жаңа энергетика салаларында кеңінен қолданылады |
| Ең аз тапсырыс саны | 500 дана | Икемді MOQ, прототип әзірлеуді және шағын сериялы сынақ өндірісін қолдайды |
| Үлгіні жеткізу уақыты | 45-60 жұмыс күні (жаңа құралдарды әзірлеуді қоса алғанда) | Жеткізу кестесі шолу нәтижелеріне байланысты; жеделдетілген өндіріске қолдау көрсетіледі |
| Өндірістің жетекшілік ету мерзімі | 40-60 жұмыс күні | Тапсырыс беру мерзімі тапсырыс саны мен өнімнің күрделілігіне байланысты анықталады; ұзақ мерзімді ынтымақтастық үшін келіссөздер жүргізуге болады |
| Сурет салу форматтары | STEP, IGES, X_T, DWG, PDF | Барлық негізгі 2D/3D инженерлік сызба форматтарын қолдайды |
| Теңшелетін | Сызбаларға немесе үлгілерге сәйкес жасалған | Материалға, құрылымға, төзімділікке және беттік өңдеуге толықтай бейімделу мүмкіндігі бар |
| Сертификаттау | ROHS,ISO 9001:2015 | EN 10204 3.1 материалдық сертификаттары, өлшемдік тексеру есептері және PPAP 3-деңгейлі құжаттары сұраныс бойынша қолжетімді |
| Қаптау | Тапсырыс бойынша жасалған полиэтилен көбігі + ағаш жәшік қаптамасы | Дәл және маңызды компоненттер үшін арнайы коррозияға қарсы және қорғаныс қаптама шешімдері қолжетімді |
Теңшеу параметрлері
Әрбір құю жобасы сіздің ерекше дизайныңыз бен талаптарыңыздан басталады. Темір, болат немесе алюминий болсын, біз өндіріс процесінің әрбір аспектісін сіздің нақты сипаттамаларыңызға сәйкестендіреміз. Төменде Matech көмегімен реттей алатын негізгі өлшемдер келтірілген — сіздің сызбаңыз біздің жалғыз стандартымыз.
Біздің артықшылықтарымыз
Техникалық артықшылықтар
Ұсақ бөлшектер үшін силикон ерітіндісін құю
Біздің силикон ерітінді қабығын өңдеу процесі тегіс беттері мен дәл бөлшектері бар кронштейндерді қалыптан тікелей шығарады, сондықтан бұл 0,8 кг бөлшек ауыр өңдеусіз CT5–CT6 төзімділігіне жетеді. Өңдеу өткелдерінің аз болуы құм құю жолдарымен салыстырғанда төмен шығындар мен қысқа мерзімге әкеледі.
DFM шолуы жұқа қабырғалы және өткір бұрыштарға бағытталған
Силикон ерітіндісін құю жұқа қабырғаларды өңдейді (мұнда кемінде 2,0 мм), бірақ өткір ішкі бұрыштар мен кесінділердің кенеттен өзгеруіне сезімтал. Біздің шолуымыз осы аймақтарды белгілейді және қатаю кезінде ыстық нүктелерден аулақ болатын және таза толтыратын филе радиустары мен өтпелі конустарды ұсынады.
Жылтырату процесінің қадамы ретінде басқарылады
Көрінетін тот баспайтын болаттан жасалған кронштейндер үшін бетінің сыртқы түрі өлшемдер сияқты маңызды. Жылтырату белгіленген әрлеу стандартына сәйкес орындалады, содан кейін көрсетілген жерде ату арқылы ату жүргізіледі, қаптама алдында бетінің кедір-бұдырлығы тексеріледі.
Материалдық артықшылықтар
316 Химия коррозияға қарсы қызмет үшін тексерілді
Әрбір келетін SUS 316 партиясы спектрометрмен JIS H 5302 талаптарына сәйкестігі тексеріледі, әсіресе молибден мен никель құрамына назар аударылады — бұл элементтер 316-ға хлоридтер мен химиялық әсерлерге төзімділікті қамтамасыз етеді.
Тұрақты құрылым үшін ерітіндімен өңдеу
Құю кернеуін жеңілдету және аустениттік құрылымды гомогендеу үшін ерітіндіні термиялық өңдеу қолданылады, бұл өңдеу мүмкіндігін де, ұзақ мерзімді өлшемдік тұрақтылықты да жақсартады, бұл көпжылдық қызмет ету кезінде туралануды қажет ететін кронштейн үшін маңызды.
Коррозияға төзімді қорытпалардың баламалары
316-дан басқа, біз 304, дуплексті және басқа да коррозияға төзімді сорттарды құйамыз. Егер сіздің кронштейніңіз күшті химиялық әсерге немесе жоғары механикалық жүктемеге ұшыраса, біз сортты ұсына аламыз және құю мен термиялық өңдеу жолын сәйкесінше реттей аламыз.
Қызмет көрсетудің артықшылықтары
Арнайы кросс-функционалды қолдау
Құю, механикалық өңдеу және косметикалық жылтыратуды біріктіретін кронштейндер үйлестірілген жоспарлауды қажет етеді. Жоба менеджеріңіз құю цехын, механикалық шеберхананы және әрлеу тобын бір кестеге сәйкестендіреді, сондықтан беттік әрлеу талаптары процесс кезеңдерінде жоғалмайды.
Өлшемдері мен бетін қамтитын бірінші мақала
Сериялық өндіріске дейін біз тесік орнын өлшеуді, бекіту бетінің тегістігін, бетінің кедір-бұдырлығын және материалды сертификаттауды қамтитын бірінші мақала есебін ұсынамыз, бұл көрінетін тот баспайтын болаттан жасалған кронштейннің функционалдық және косметикалық талаптарын қамтиды.
Жаңа кронштейн конструкцияларына арналған пилоттық тапсырыстар
Жаңа брекет бағдарламалары көлемге дейін бекітпес бұрын сәйкестікті және әрлеуді тексеру үшін пилоттық мөлшерден басталуы мүмкін. Партияны бақылау және 24 сағаттық сапа реакциясы бөлшектің өндірістік мерзімі ішінде сақталады .
Бізбен хабарласыңы