Кронштейн из нержавеющей стали, изготовленный методом литья под давлением с использованием силиконового золя, с прецизионной полировкой, для изготовления конструкционных элементов оборудования.
Изготовление стальных отливок и механическая обработка на заказ — от вашего чертежа до готовых деталей.
Этот кронштейн из нержавеющей стали служит несущим и позиционирующим элементом в конструкциях оборудования, монтажных рамах и промышленных системах поддержки . Вес кронштейна составляет 0,8 кг , габаритные размеры — 120 × 80 × 150 мм . Он изготовлен по нашей собственной технологии точного литья с использованием силиконового золя, после чего отполирован и обработан на станке с ЧПУ для установки отверстий . Нержавеющая сталь SUS 316 выбрана за её коррозионную стойкость во влажной, наружной и химически агрессивной среде — кронштейн в таких условиях должен сохранять свою геометрию без ржавления, поддерживать точность установки отверстий в течение длительного времени и иметь чистый внешний вид поверхности для видимых конструктивных элементов.
Комплексный подход компании Matech, охватывающий изготовление восковых моделей, литье в силиконовый золь, термообработку, обработку на станках с ЧПУ (расположение отверстий, монтажные поверхности), полировку и дробеструйную обработку, контроль размеров и разработку набивки , гарантирует, что этот кронштейн обеспечивает превосходную точность расположения отверстий, жесткие допуски на монтажных поверхностях и чистую полированную поверхность.
design customization
Please fill out the form below to request a quote or to request more information about us. Please be sure to upload customized requirement documents or pictures, and we will get back to you as soon as possible with a response. we're ready to start working on your new project, contact us now to get started.
Пожалуйста, заполните форму ниже, чтобы запросить цитату или запросить дополнительную информацию о нас. Пожалуйста, будьте максимально подробны в вашем сообщении, и мы вернемся к вам как можно скорее с ответом. Мы готовы начать работать над своим новым проектом, свяжитесь с нами сейчас, чтобы начать.
Кронштейн из нержавеющей стали 316, изготовленный на заказ | Литье по выплавляемым моделям с использованием силиконового золя | Полированное L-образное крепление для крепежных конструкций — Matech
| Спецификация | Подробности по данному делу | Возможности Matech / Примечания |
| Модель / Класс | SUS316 (соответствует стандарту JIS H 5302) | Мы можем производить продукцию в соответствии с требованиями заказчика, используя нержавеющую сталь 304/316, углеродистую сталь, легированную сталь, высокотемпературную легированную сталь и другие материалы, и можем предоставить полный комплект сертификатов на используемые материалы. |
| Оборудование для литья | Индукционные печи средней и высокой частоты, линии по формованию оболочек из кремнеземного золя, печи для обжига, разливочные станции и т. д. | Мы можем производить отливки весом от 0,5 кг до 5000 кг с максимальными размерами 4000 x 4000 x 4000 мм. |
| Вес единицы | 0,8 кг | Доступный диапазон веса обрабатываемых деталей: от 0,5 кг до 5000 кг. |
| Габаритные размеры | 120 × 80 × 150 мм | Максимальный размер обрабатываемой детали составляет приблизительно 4000x4000x4000 мм; размеры изготавливаются по чертежам. |
| Допуски литья | Класс CT5-CT6 | Позволяет изготавливать сложные формы и детали с высокой точностью, исключает необходимость в сложной постобработке и экономит время и деньги. |
| Допуск на механическую обработку | ±0,2 мм | Благодаря наличию 3-, 4- и 5-осевых обрабатывающих центров с ЧПУ мы можем обеспечить более жесткие допуски, с максимальной точностью обработки ±0,005 мм. |
| Шероховатость поверхности | Толщина шероховатости в литом состоянии: 6,3 мкм / после механической обработки: 0,8 мкм | Обработанные поверхности могут иметь минимальную шероховатость Ra 0,8–Ra 1,6 мкм (фрезерование/токарирование) и Ra 0,4–0,8 мкм (шлифование). |
| Минимальная толщина стенки | 2,0 мм | Специализированная технология литья тонкостенных изделий позволяет достичь минимальной толщины стенки до 0,5 мм в зависимости от конструкции детали. |
| Термическая обработка | Обработка раствором | Доступные технологические процессы включают нормализацию, отпуск, закалку, отжиг и высокочастотную закалку с полным контролем температуры в процессе обработки. |
| Обработка поверхности | Пескоструйная обработка после шлифовки поверхности | При необходимости изделия могут подвергаться пассивации, травлению, электрополировке, гальваническому покрытию, дробеструйной обработке, пескоструйной обработке или напылению. |
| Прикладная промышленность | Аппаратные структурные компоненты | Широко используется в робототехнике, автомобилестроении, производстве медицинских приборов, машиностроении, сельскохозяйственной технике и возобновляемой энергетике. |
| Минимальный объем заказа | 500 шт. | Гибкий минимальный объем заказа, поддерживающий разработку прототипов и мелкосерийное пробное производство. |
| Срок выполнения образца | 45-60 рабочих дней (включая разработку новой оснастки) | Сроки поставки зависят от результатов проверки чертежей; возможно ускоренное производство. |
| Сроки выполнения производственного заказа | 40-60 рабочих дней | Срок выполнения заказа определяется объемом заказа и сложностью продукции; обсуждается при долгосрочном сотрудничестве. |
| Форматы рисунков | STEP, IGES, X_T, DWG, PDF | Поддерживает все основные форматы 2D/3D инженерных чертежей. |
| Настраиваемый | Изготавливается по чертежам или образцам. | Возможна полная индивидуальная настройка материала, конструкции, допусков и обработки поверхности. |
| Сертификация | ROHS,ISO 9001:2015 | Сертификаты на материалы EN 10204 3.1, протоколы контроля размеров и документы PPAP уровня 3 предоставляются по запросу. |
| Упаковка | Упаковка из пенополиэтилена и деревянного ящика по индивидуальному заказу. | Предлагаются индивидуальные решения по антикоррозионной и защитной упаковке для прецизионных и ответственных компонентов. |
Параметры настройки
Каждый проект литья начинается с вашего уникального проекта и требований. Будь то чугун, сталь или алюминий, мы адаптируем каждый аспект производственного процесса к вашим точным спецификациям. Ниже приведены основные размеры, которые вы можете настроить с помощью Matech — ваш чертеж является для нас единственным стандартом.
Выбор материалов
От алюминиевых сплавов до серого/ковкого чугуна и углеродистой/нержавеющей стали — мы отливаем сплавы, соответствующие вашим требованиям. Возможны индивидуальные составы. Полный сертификат на материалы включен в стоимость.
Процесс литья
Наши инженеры подбирают наиболее подходящий производственный процесс в соответствии с вашими конкретными потребностями, исходя из геометрии, объема и требований к производительности вашей детали, обеспечивая оптимальный баланс между качеством и стоимостью.
Точность размеров и обработка
Мы выполняем обработку с соблюдением ваших точных допусков. Собственное оборудование: 3/4/5-осевые станки с ЧПУ и изготовленные на заказ приспособления. Допуски на литье CT4-CT11, допуски на обработку до ±0,005 мм.
Термическая обработка
Компания MATECH предоставляет полный спектр услуг по термообработке, включая: отжиг, нормализацию, закалку, отпуск, цементацию, азотирование, обработку раствором.
Обработка и покрытие поверхностей
Компания Matech предлагает следующие услуги: пескоструйная обработка/дробеструйная обработка, химическое обезжиривание, травление/пассивация, механическая шлифовка/полировка, цинкование, твердое хромирование, химическое никелирование, анодирование, дакромет, порошковая покраска, черное оксидирование, пассивация нержавеющей стали.
Тестирование, документация и упаковка
От сертификатов на материалы до полного комплекта таможенных документов, от изготовленных на заказ паллет до упаковки, оптимизированной под специфические характеристики вашего продукта. Ваши детали поставляются с полной документацией, в надежной упаковке и готовы к немедленному использованию.
Наши преимущества
Технические преимущества
Наша технология литья в силиконовые золи позволяет изготавливать кронштейны с гладкими поверхностями и точной детализацией прямо из формы, поэтому эта деталь весом 0,8 кг достигает допуска CT5–CT6 без сложной механической обработки. Меньшее количество проходов механической обработки означает меньшую стоимость и более короткие сроки выполнения по сравнению с технологиями литья в песчаные формы.
Литье на силиконовом золе позволяет работать с тонкими стенками (минимум 2,0 мм), но чувствительно к острым внутренним углам и резким изменениям сечения. В нашем обзоре отмечены эти области, и мы рекомендуем радиусы скругления и конические переходы, которые обеспечивают чистое заполнение и предотвращают образование горячих точек во время затвердевания.
Для видимых кронштейнов из нержавеющей стали внешний вид поверхности имеет такое же значение, как и размеры. Полировка выполняется до достижения заданного стандарта качества, после чего, при необходимости, проводится дробеструйная обработка, а шероховатость поверхности проверяется перед упаковкой.
Преимущества обслуживания – 1 拷贝
Преимущества материала
Каждая поступающая партия нержавеющей стали SUS 316 проверяется спектрометром на соответствие требованиям стандарта JIS H 5302, при этом особое внимание уделяется содержанию молибдена и никеля — элементов, которые обеспечивают стали 316 устойчивость к хлоридам и воздействию химических веществ.
Термическая обработка раствором применяется для снятия литейных напряжений и гомогенизации аустенитной структуры, что улучшает как обрабатываемость, так и долговременную стабильность размеров — что важно для брекета, который должен оставаться в правильном положении в течение многих лет эксплуатации.
Помимо марки 316, мы используем для литья сталь марок 304, дуплексную сталь и другие коррозионностойкие марки. Если ваш кронштейн подвергается более сильному химическому воздействию или большей механической нагрузке, мы можем порекомендовать марку стали и соответствующим образом скорректировать процесс литья и термообработки.
Преимущества сервиса
Для изготовления кронштейнов, сочетающих литье, механическую обработку и декоративную полировку, требуется скоординированное планирование. Ваш руководитель проекта согласовывает график работы литейного цеха, механического цеха и бригады отделки, чтобы требования к качеству поверхности не терялись между этапами процесса.
Перед началом серийного производства мы предоставляем отчет о первом образце, включающий измерение положения отверстий, плоскостности монтажной поверхности, шероховатости поверхности и сертификацию материала — охватывающий как функциональные, так и эстетические требования к видимому кронштейну из нержавеющей стали.
Новые программы по производству кронштейнов могут начинаться с пилотных партий для проверки соответствия и качества изготовления, прежде чем переходить к серийному производству. Отслеживаемость партий и круглосуточное реагирование на запросы по контролю качества сохраняются на протяжении всего производственного цикла детали .
{{item.score}} Звезды
{{item.pre}}%
{{item.nickname ? (item.nickname.slice(0, 2) + '*****') : item.source === 1 ? 'mall buyer' : '--'}}
{{item.comment_time}}
Review in the {{item.country}}
{{itemAttr.params_key}}: {{itemAttr.params_value}}
Связаться с нами
Свяжитесь с нами прямо сейчас! Наша техническая команда и инженеры-механики готовы оказать комплексную поддержку вашему проекту, начиная с анализа требований и составления сметы и заканчивая сдачей объекта.
Сопутствующие товары
Отправьте электронное письмо, если вам нужна помощь.Профессиональный производитель прецизионных металлических деталей и конвейерных цепей.
Быстрые ссылки
Литье на заказ
Конвейерные цепи
Связаться с нами
Электронная почта:ma@matechin.com
Тел.: 0086 21 56076732
Мобильный телефон: 0086 13818971637
Адрес: 1-й этаж, корпус 8, ул. Синъэ, 868, поселок Синьцяо, район Сунцзян, Шанхай, Китай.
Приложение
О нас
Примеры из практики
Ресурс
Авторские права © 2026 | Matech Industry Ltd.Карта сайта