Nosač od nehrđajućeg čelika, silikonski Sol, precizno lijevanje, poliranje za hardverske strukturne komponente
Odljevci i strojna obrada čelika po narudžbi — od vašeg crteža do gotovih dijelova
Ovaj nosač od nehrđajućeg čelika djeluje kao nosivi i pozicionirni element u sklopovima hardverskih konstrukcija, okvirima za montažu opreme i industrijskim potpornim sustavima . Težine 0,8 kg i ukupnih dimenzija 120 × 80 × 150 mm , proizvodi se našim internim postupkom preciznog lijevanja silikonskog sola, nakon čega slijedi poliranje , a zatim završna obrada CNC strojnom obradom za položaje rupa . Nehrđajući čelik SUS 316 ovdje je odabran zbog svoje otpornosti na koroziju u vlažnim, vanjskim i kemijski izloženim okruženjima - nosač u tim uvjetima mora zadržati svoju geometriju bez hrđanja, održavati točnost položaja rupa tijekom dugog vijeka trajanja i održavati čist izgled površine za vidljive strukturne primjene.
Matechov pristup na jednom mjestu, koji obuhvaća izradu voštanih modela, lijevanje silikonske ljuske, toplinsku obradu otopinom, CNC obradu (položaji rupa, montažne površine), poliranje i pjeskarenje, dimenzijsku kontrolu i inženjersko pakiranje , osigurava da ovaj nosač nudi izvrsnu točnost položaja rupa, uske tolerancije na montažnim površinama i čistu poliranu površinu.
design customization
Please fill out the form below to request a quote or to request more information about us. Please be sure to upload customized requirement documents or pictures, and we will get back to you as soon as possible with a response. we're ready to start working on your new project, contact us now to get started.
Ispunite donji obrazac da biste zatražili ponudu ili zatražili više informacija o nama. Molimo vas da budete što je moguće detaljnije u svojoj poruci, a mi ćemo vam se javiti što je prije moguće s odgovorom. Spremni smo za početak rada na vašem novom projektu, kontaktirajte nas sada da biste započeli.
Prilagođeni nosač od nehrđajućeg čelika 316 | Lijevanje silikonskim sol metodom | Polirani L-nosač za hardverske konstrukcije — Matech
| Specifikacija | Detalji za ovaj slučaj | Matechove sposobnosti / Bilješke |
| Model / Razred | SUS316 (u skladu s JIS H 5302) | Možemo proizvoditi proizvode prema zahtjevima kupaca koristeći nehrđajući čelik 304/316, ugljični čelik, legirani čelik, visokotemperaturni legirani čelik i druge materijale, te možemo dostaviti potpune certifikate materijala. |
| Oprema za lijevanje | Srednjefrekventne i visokofrekventne indukcijske peći, proizvodne linije za oblikovanje ljuski od silicijevog sola, peći za kalcinaciju, stanice za izlijevanje itd. | Možemo proizvoditi odljevke težine od 0,5 kg do 5000 kg, s maksimalnim dimenzijama 4000 x 4000 x 4000 mm. |
| Težina jedinice | 0,8 kg | Dostupan raspon težine obrade: 0,5 kg ~ 5000 kg lijevanih komponenti |
| Ukupne dimenzije | 120 × 80 × 150 mm | Maksimalna veličina obrade približno 4000x4000x4000 mm; prilagođene dimenzije temeljene na crtežima |
| Tolerancija lijevanja | CT5-CT6 stupanj | Omogućuje izradu složenih oblika i preciznih značajki, eliminira potrebu za opsežnom naknadnom obradom i štedi vrijeme i novac |
| Tolerancija obrade | ±0,2 mm | Uz pomoć 3-, 4- i 5-osnih CNC obradnih centara, možemo postići strože specifikacije tolerancija, s maksimalnom točnošću obrade od ±0,005 mm. |
| Hrapavost površine | Lijevano Ra 6,3 μm / Strojno obrađeno Ra 0,8 μm | Strojno obrađene površine mogu postići minimalnu hrapavost površine Ra 0,8–Ra 1,6 μm (glodanje/tokarenje) i Ra 0,4–0,8 μm (brušenje). |
| Min. debljina stijenke | 2,0 mm | Specijalizirana tehnologija lijevanja tankih stijenki omogućuje minimalnu debljinu stijenke do 0,5 mm, ovisno o strukturi dijela |
| Toplinska obrada | Tretman otopinom | Dostupni procesi uključuju normalizaciju, popuštanje, kaljenje, žarenje i visokofrekventno kaljenje s potpunom kontrolom temperature procesa. |
| Površinska obrada | Pjeskarenje nakon površinskog brušenja | Proizvodi se mogu pasivizirati, kiseliti, elektropolirati, galvanizirati, sačmariti, pjeskariti ili prskati po potrebi. |
| Industrija primjene | Strukturne komponente hardvera | Široko se koristi u robotici, automobilskoj industriji, medicinskim uređajima, općim strojevima, poljoprivrednim strojevima i industriji novih energetika |
| Minimalna količina narudžbe | 500 kom | Fleksibilna MOQ, podrška za razvoj prototipova i probnu proizvodnju malih serija |
| Vrijeme isporuke uzorka | 45-60 radnih dana (uključujući razvoj novih alata) | Raspored isporuke ovisi o rezultatima pregleda crteža; podržana je ubrzana proizvodnja |
| Vrijeme isporuke | 40-60 radnih dana | Rok isporuke određen je količinom narudžbe i složenošću proizvoda; za dugoročnu suradnju po dogovoru |
| Formati crtanja | STEP, IGES, X_T, DWG, PDF | Podržava sve glavne 2D/3D formate inženjerskih crteža |
| Prilagodljivo | Izrađeno prema crtežima ili uzorcima | Potpuna prilagodba dostupna za materijal, strukturu, toleranciju i površinsku obradu |
| Certifikacija | ROHS,ISO 9001:2015 | Certifikati materijala EN 10204 3.1, izvješća o dimenzijskoj inspekciji i dokumenti PPAP razine 3 dostupni su na zahtjev |
| Pakiranje | Prilagođena PE pjena + pakiranje od drvenih sanduka | Prilagođena rješenja za pakiranje protiv korozije i zaštite dostupna su za precizne i kritične komponente |
Mogućnosti prilagodbe
Svaki projekt lijevanja započinje vašim jedinstvenim dizajnom i zahtjevima. Bilo da se radi o željezu, čeliku ili aluminiju, svaki aspekt proizvodnog procesa prilagođavamo vašim točnim specifikacijama. U nastavku su ključne dimenzije koje možete prilagoditi s Matechom - vaš crtež je naš jedini standard.
Odabir materijala
Od aluminijske legure do sivog/nodularnog lijeva do ugljičnog čelika/nehrđajućeg čelika — izlijevamo leguru prema vašim dizajnerskim zahtjevima. Dobrodošli su i prilagođeni sastavi. Uključena je potpuna certifikacija materijala.
Proces lijevanja
Naši inženjeri prilagođavaju najprikladniji proizvodni proces vašim specifičnim potrebama na temelju geometrije, volumena i zahtjeva za performansama vašeg dijela, osiguravajući optimalnu ravnotežu između kvalitete i cijene.
Dimenzijska točnost i strojna obrada
Obrađujemo prema vašim točnim tolerancijama. CNC stroj s 3/4/5 osi u vlastitoj proizvodnji s prilagođenim priborom. Tolerancija lijevanja CT4-CT11, tolerancija obrade do ±0,005 mm.
Toplinska obrada
MATECH pruža cijeli niz usluga toplinske obrade, uključujući: žarenje, normalizaciju, kaljenje, popuštanje, cementiranje, nitriranje i obradu otopinom.
Površinska obrada i premazivanje
Matech podrška: Pjeskarenje / Sačmarenje, Kemijsko odmašćivanje, Kiseljenje/pasivizacija, Mehaničko brušenje / Poliranje, Cinčanje, Tvrdo kromiranje, Bezstrujno niklanje, Anodizacija, Dacromet, Praškasto premazivanje, Crni oksid, Pasivizacija nehrđajućeg čelika.
Testiranje, dokumentacija i pakiranje
Od certifikata materijala do potpunih dokumenata za carinjenje, od prilagođenih paleta do pakiranja optimiziranog za specifične karakteristike vašeg proizvoda. Vaši dijelovi stižu potpuno dokumentirani, dobro zaštićeni i spremni za trenutnu upotrebu.
Naše prednosti
Tehničke prednosti
Naš proces silikonske sol shell tehnologije proizvodi nosače s glatkim površinama i preciznim detaljima izravno iz kalupa, zbog čega ovaj dio od 0,8 kg doseže toleranciju CT5–CT6 bez teške strojne obrade. Manje prolaza strojne obrade znači niže troškove i kraće vrijeme isporuke u usporedbi s postupcima lijevanja u pijesak.
Silikonski sol odljevci podnose tanke stijenke (minimalno 2,0 mm ovdje), ali su osjetljivi na oštre unutarnje kutove i nagle promjene presjeka. Naš pregled ističe ta područja i preporučuje radijuse zaobljenja i prijelazne konuse koji čisto popunjavaju i izbjegavaju vruće točke tijekom skrućivanja.
Za vidljive nosače od nehrđajućeg čelika, izgled površine je jednako važan kao i dimenzije. Poliranje se izvodi prema definiranom standardu završne obrade, nakon čega slijedi pjeskarenje gdje je to specificirano, s provjerom hrapavosti površine prije pakiranja.
Prednosti usluge-总部接待区 1 拷贝
Prednosti materijala
Svaka dolazna serija SUS 316 provjerava se spektrometrom prema zahtjevima JIS H 5302, s posebnom pažnjom na sadržaj molibdena i nikla - elemenata koji daju čeliku 316 otpornost na kloride i kemijsku izloženost.
Toplinska obrada otopinom primjenjuje se za ublažavanje naprezanja lijevanja i homogenizaciju austenitne strukture, što poboljšava i obradivost i dugoročnu dimenzijsku stabilnost - važno za nosač koji mora ostati poravnat tijekom godina korištenja.
Osim 316, lijevamo i 304, duplex i druge vrste otporne na koroziju. Ako je vaš nosač izložen jačim kemijskim tvarima ili većem mehaničkom opterećenju, možemo vam preporučiti vrstu i prilagoditi postupak lijevanja i toplinske obrade u skladu s tim.
Prednosti usluge
Nosaci koji kombiniraju lijevanje, strojnu obradu i kozmetičko poliranje zahtijevaju koordinirano planiranje. Vaš voditelj projekta usklađuje ljevaonicu, strojarnicu i tim za završnu obradu prema jednom rasporedu, tako da se zahtjevi za završnu obradu površine ne gube između koraka procesa.
Prije serijske proizvodnje, pružamo izvješće o prvom članku koje uključuje mjerenje položaja rupa, ravnost montažne površine, očitanja hrapavosti površine i certifikaciju materijala - pokrivajući i funkcionalne i estetske zahtjeve vidljivog nosača od nehrđajućeg čelika.
Novi programi nosača mogu započeti s pilot količinama kako bi se potvrdila prikladnost i završiti prije nego što se obvežu na masovnu proizvodnju. Sljedivost serije i 24-satni odgovor na kvalitetu ostaju na snazi tijekom cijelog proizvodnog vijeka dijela .
{{item.score}} Zvijezde
{{item.pre}}%
{{item.nickname ? (item.nickname.slice(0, 2) + '*****') : item.source === 1 ? 'mall buyer' : '--'}}
{{item.comment_time}}
Review in the {{item.country}}
{{itemAttr.params_key}}: {{itemAttr.params_value}}
Kontaktirajte nas
Kontaktirajte nas odmah! Naš tehnički tim i strojarski inženjeri spremni su pružiti cjelovitu podršku za vaš projekt, od pregleda zahtjeva, ponude do isporuke.
Povezani proizvodi
Pošaljite e-poštu ako vam je potrebna pomoćProfesionalni proizvođač preciznih metalnih dijelova i transportnih lanaca
Brze poveznice
Odljevci po narudžbi
Transportni lanci
Kontaktirajte nas
E-pošta:ma@matechin.com
Tel: 0086 21 56076732
Mobitel: 0086 13818971637
Adresa: 1. kat, zgrada 8, br. 868 Xinge Road, grad Xinqiao, okrug Songjiang, Šangaj, Kina
Primjena
O nama
Studije slučaja
Resurs
Autorska prava © 2026 | Matech Industry d.o.o.Mapa stranice