Okrugli silikonski poklopac od nehrđajućeg čelika, precizno lijevanje, za opće strojeve i brtvljenje poklopaca
Odljevci i strojna obrada čelika po narudžbi — od vašeg crteža do gotovih dijelova
Ovaj okrugli poklopac od nehrđajućeg čelika služi kao brtveno i spojno mjesto za montažu osovine na kućištima općih strojeva, rotirajućim krajevima osovina i sklopovima za brtvljenje opreme . Težine 1,6 kg i ukupnih dimenzija 125 × 48 mm , proizvodi se našim internim postupkom preciznog lijevanja silikonskog sola s obradom u otopini , nakon čega slijedi CNC obrada brtvene površine i dijelova osovine . Nehrđajući čelik SUS 304 odabran je zbog svoje otpornosti na koroziju, žilavosti i zavarljivosti - poklopac u ovoj ulozi mora održavati ravnu brtvenu površinu protiv curenja, držati integralnu osovinu koncentrično s diskom i biti otporan na hrđanje u vlažnim ili ispirajućim okruženjima.
Matechov pristup na jednom mjestu, koji obuhvaća izradu voštanih kalupa, lijevanje silikonske ljuske, toplinsku obradu otopinom, CNC obradu (brtvena površina, promjer osovine, montažne rupe), obradu površine sačmarjenjem i pjeskarenjem, dimenzionalnu i koncentričnu kontrolu te inženjersko pakiranje , osigurava da ovaj okrugli poklopac nudi izvrsnu ravnost brtvene površine, čvrstu koncentričnost između osovine i diska te čistu površinsku obradu - pouzdano funkcionirajući u općim strojevima i primjenama brtvljenja.
design customization
Please fill out the form below to request a quote or to request more information about us. Please be sure to upload customized requirement documents or pictures, and we will get back to you as soon as possible with a response. we're ready to start working on your new project, contact us now to get started.
Ispunite donji obrazac da biste zatražili ponudu ili zatražili više informacija o nama. Molimo vas da budete što je moguće detaljnije u svojoj poruci, a mi ćemo vam se javiti što je prije moguće s odgovorom. Spremni smo za početak rada na vašem novom projektu, kontaktirajte nas sada da biste započeli.
Okrugli poklopac od nehrđajućeg čelika 304 po narudžbi | Silikonski Sol investicijsko lijevanje | Brtveni disk s integriranom osovinom za strojeve — Matech
| Specifikacija | Detalji za ovaj slučaj | Matechove sposobnosti / Bilješke |
| Model / Razred | SUS304 (u skladu s JIS H 5302) | Možemo proizvoditi proizvode prema zahtjevima kupaca koristeći nehrđajući čelik 304/316, ugljični čelik, legirani čelik, visokotemperaturni legirani čelik i druge materijale, te možemo dostaviti potpune certifikate materijala. |
| Oprema za lijevanje | Srednjefrekventne i visokofrekventne indukcijske peći, proizvodne linije za oblikovanje ljuski od silicijevog sola, peći za kalcinaciju, stanice za izlijevanje itd. | Možemo proizvoditi odljevke težine od 0,5 kg do 5000 kg, s maksimalnim dimenzijama 4000 x 4000 x 4000 mm. |
| Težina jedinice | 1,6 kg | Dostupan raspon težine obrade: 0,5 kg ~ 5000 kg lijevanih komponenti |
| Ukupne dimenzije | 125x48 mm | Maksimalna veličina obrade približno 4000x4000x4000 mm; prilagođene dimenzije temeljene na crtežima |
| Tolerancija lijevanja | CT5-CT6 stupanj | Omogućuje izradu složenih oblika i preciznih značajki, eliminira potrebu za opsežnom naknadnom obradom i štedi vrijeme i novac |
| Tolerancija obrade | ±0,02 mm | Uz pomoć 3-, 4- i 5-osnih CNC obradnih centara, možemo postići strože specifikacije tolerancija, s maksimalnom točnošću obrade od ±0,005 mm. |
| Hrapavost površine | Lijevano Ra 6,3 μm / Strojno obrađeno Ra 0,8 μm | Strojno obrađene površine mogu postići minimalnu hrapavost površine Ra 0,8–Ra 1,6 μm (glodanje/tokarenje) i Ra 0,4–0,8 μm (brušenje). |
| Min. debljina stijenke | 5,0 mm | Specijalizirana tehnologija lijevanja tankih stijenki omogućuje minimalnu debljinu stijenke do 0,5 mm, ovisno o strukturi dijela |
| Toplinska obrada | Tretman otopinom | Dostupni procesi uključuju normalizaciju, popuštanje, kaljenje, žarenje i visokofrekventno kaljenje s potpunom kontrolom temperature procesa. |
| Površinska obrada | Sačmarenje, površinsko pjeskarenje, strojna obrada | Proizvodi se mogu pasivizirati, kiseliti, elektropolirati, galvanizirati, sačmariti, pjeskariti ili prskati po potrebi. |
| Industrija primjene | Strojevi opće namjene, poklopci za brtvljenje | Široko se koristi u robotici, automobilskoj industriji, medicinskim uređajima, općim strojevima, poljoprivrednim strojevima i industriji novih energetika |
| Minimalna količina narudžbe | 500 kom | Fleksibilna MOQ, podrška za razvoj prototipova i probnu proizvodnju malih serija |
| Vrijeme isporuke uzorka | 45-60 radnih dana (uključujući razvoj novih alata) | Raspored isporuke ovisi o rezultatima pregleda crteža; podržana je ubrzana proizvodnja |
| Vrijeme isporuke | 40-60 radnih dana | Rok isporuke određen je količinom narudžbe i složenošću proizvoda; za dugoročnu suradnju po dogovoru |
| Formati crtanja | STEP, IGES, X_T, DWG, PDF | Podržava sve glavne 2D/3D formate inženjerskih crteža |
| Prilagodljivo | Izrađeno prema crtežima ili uzorcima | Potpuna prilagodba dostupna za materijal, strukturu, toleranciju i površinsku obradu |
| Certifikacija | ROHS,ISO 9001:2015 | Certifikati materijala EN 10204 3.1, izvješća o dimenzijskoj inspekciji i dokumenti PPAP razine 3 dostupni su na zahtjev |
| Pakiranje | Prilagođena PE pjena + pakiranje od drvenih sanduka | Prilagođena rješenja za pakiranje protiv korozije i zaštite dostupna su za precizne i kritične komponente |
Mogućnosti prilagodbe
Svaki projekt lijevanja započinje vašim jedinstvenim dizajnom i zahtjevima. Bilo da se radi o željezu, čeliku ili aluminiju, svaki aspekt proizvodnog procesa prilagođavamo vašim točnim specifikacijama. U nastavku su ključne dimenzije koje možete prilagoditi s Matechom - vaš crtež je naš jedini standard.
Odabir materijala
Od aluminijske legure do sivog/nodularnog lijeva do ugljičnog čelika/nehrđajućeg čelika — izlijevamo leguru prema vašim dizajnerskim zahtjevima. Dobrodošli su i prilagođeni sastavi. Uključena je potpuna certifikacija materijala.
Proces lijevanja
Naši inženjeri prilagođavaju najprikladniji proizvodni proces vašim specifičnim potrebama na temelju geometrije, volumena i zahtjeva za performansama vašeg dijela, osiguravajući optimalnu ravnotežu između kvalitete i cijene.
Dimenzijska točnost i strojna obrada
Obrađujemo prema vašim točnim tolerancijama. CNC stroj s 3/4/5 osi u vlastitoj proizvodnji s prilagođenim priborom. Tolerancija lijevanja CT4-CT11, tolerancija obrade do ±0,005 mm.
Toplinska obrada
MATECH pruža cijeli niz usluga toplinske obrade, uključujući: žarenje, normalizaciju, kaljenje, popuštanje, cementiranje, nitriranje i obradu otopinom.
Površinska obrada i premazivanje
Matech podrška: Pjeskarenje / Sačmarenje, Kemijsko odmašćivanje, Kiseljenje/pasivizacija, Mehaničko brušenje / Poliranje, Cinčanje, Tvrdo kromiranje, Bezstrujno niklanje, Anodizacija, Dacromet, Praškasto premazivanje, Crni oksid, Pasivizacija nehrđajućeg čelika.
Testiranje, dokumentacija i pakiranje
Od certifikata materijala do potpunih dokumenata za carinjenje, od prilagođenih paleta do pakiranja optimiziranog za specifične karakteristike vašeg proizvoda. Vaši dijelovi stižu potpuno dokumentirani, dobro zaštićeni i spremni za trenutnu upotrebu.
Naše prednosti
Tehničke prednosti
Okrugli poklopac s integriranom osovinom zahtijeva zajedničko planiranje lijevanja i strojne obrade. Naša ljevaonica i strojna radionica dijele isti dizajn uređaja i strategiju tolerancija, tako da se osovina i disk obrađuju prema jednoj logici postavljanja - ne dva dobavljača koji se međusobno trude oko tolerancija.
Spoj između integralnog vratila i diska je mjesto gdje se u lijevanju obično pojavljuju skupljanje i vruće točke. Naš pregled razmatra ovaj prijelaz, preporučuje radijuse zaobljenja i putanje dodavanja koji održavaju presjek čvrstim te definira dodatak za obradu tako da je konačna površina vratila čista nakon rezanja.
Dostupne su sačmarenje i pjeskarenje, a završnu obradu odabiremo na temelju toga je li poklopac vidljivi dio ili funkcionalna brtvena komponenta. Hrapavost površine provjerava se prije pakiranja, a strojno obrađene brtvene površine zaštićene su tijekom rukovanja.
Prednosti usluge-总部接待区 1 拷贝
Prednosti materijala
Svaka dolazna serija SUS 304 provjerava se spektrometrom prema JIS H 5302, s potvrdom sadržaja kroma i nikla prije taljenja. Certifikati (EN 10204 3.1) izdaju se po seriji, dajući dokumentiranu početnu točku za gotovu navlaku.
Lijevani poklopac se tretira otopinom kako bi se uklonilo zaostalo naprezanje od skrućivanja i homogenizirala austenitna matrica. To smanjuje rizik od deformacije tijekom obrade i pomaže da brtvena površina ostane ravna tijekom rada.
304 pokriva opće strojeve i okruženja na bazi vode. Za izloženost bogatu kloridima ili kemikalijama, možemo prijeći na dupleks 316 ili 2205, prilagođavajući parametre lijevanja i toplinsku obradu kako bi odgovarali korozijskoj otpornosti.
Prednosti usluge
Okrugli poklopci često zahtijevaju koordinaciju lijevanja, strojne obrade i površinske obrade. Vaš voditelj projekta ima jedan raspored za sve tri faze, tako da brtvena površina nije oštećena nakon završne strojne obrade kasnijim korakom pjeskarenja.
Prije serijske proizvodnje, u prvom članku dajemo izvješće koje pokriva ravnost brtvene površine, koncentričnost osovine i diska, hrapavost površine i certifikaciju materijala - ključne podatke za brtvenu komponentu.
Novi programi okruglih poklopaca mogu započeti s pilot količinama kako bi se provjerilo brtvljenje i poravnanje osovina prije masovne proizvodnje. Sljedivost serije i 24-satni odziv na kvalitetu nastavljaju se tijekom cijelog proizvodnog vijeka dijela.
{{item.score}} Zvijezde
{{item.pre}}%
{{item.nickname ? (item.nickname.slice(0, 2) + '*****') : item.source === 1 ? 'mall buyer' : '--'}}
{{item.comment_time}}
Review in the {{item.country}}
{{itemAttr.params_key}}: {{itemAttr.params_value}}
Kontaktirajte nas
Kontaktirajte nas odmah! Naš tehnički tim i strojarski inženjeri spremni su pružiti cjelovitu podršku za vaš projekt, od pregleda zahtjeva, ponude do isporuke.
Povezani proizvodi
Pošaljite e-poštu ako vam je potrebna pomoćProfesionalni proizvođač preciznih metalnih dijelova i transportnih lanaca
Brze poveznice
Odljevci po narudžbi
Transportni lanci
Kontaktirajte nas
E-pošta:ma@matechin.com
Tel: 0086 21 56076732
Mobitel: 0086 13818971637
Adresa: 1. kat, zgrada 8, br. 868 Xinge Road, grad Xinqiao, okrug Songjiang, Šangaj, Kina
Primjena
O nama
Studije slučaja
Resurs
Autorska prava © 2026 | Matech Industry d.o.o.Mapa stranice