Ronde roestvrijstalen afdekking, siliconenafdichting, precisiegieten voor algemene machine- en afdichtingsdeksels
Staalgieten en -bewerken op maat — Van uw tekening tot afgewerkte onderdelen
Deze ronde roestvrijstalen afdekking dient als afdichting en asbevestigingsinterface op algemene machinebehuizingen, roterende aseinden en afdichtingssystemen van apparatuur . Met een gewicht van 1,6 kg en een totale afmeting van 125 × 48 mm wordt deze afdekking geproduceerd via onze eigen Silicone Sol Precision Casting-methode met oplossingsbehandeling , gevolgd door CNC-bewerking van het afdichtingsvlak en de as . Er is gekozen voor roestvrij staal SUS 304 vanwege de corrosiebestendigheid, taaiheid en lasbaarheid. Een afdekking in deze functie moet een vlak afdichtingsvlak behouden om lekkage te voorkomen, de geïntegreerde as concentrisch met de schijf fixeren en bestand zijn tegen roestvorming in vochtige of gereinigde omgevingen.
De totaaloplossing van Matech, die het maken van wasmodellen, het gieten van siliconensolschalen, de warmtebehandeling in oplossing, CNC-bewerking (afdichtingsvlak, asdiameter, montagegaten), straal- en zandstraalbehandeling, dimensionale en concentriciteitsinspectie en op maat gemaakte pakkingen omvat , garandeert dat deze ronde afdekking een uitstekend vlak afdichtingsvlak, een strakke concentriciteit tussen as en schijf en een schone oppervlakteafwerking biedt – en betrouwbaar presteert in algemene machine- en afdichtingstoepassingen.
design customization
Please fill out the form below to request a quote or to request more information about us. Please be sure to upload customized requirement documents or pictures, and we will get back to you as soon as possible with a response. we're ready to start working on your new project, contact us now to get started.
Vul het onderstaande formulier in om een offerte aan te vragen of om meer informatie over ons aan te vragen. Wees zo gedetailleerd mogelijk in uw bericht en we nemen zo snel mogelijk contact met u op met een reactie. We zijn klaar om te beginnen met werken aan je nieuwe project, neem nu contact met ons op om aan de slag te gaan.
Op maat gemaakte ronde afdekking van 304 roestvrij staal | Silicone Sol precisiegieten | Afdichtingsschijf met geïntegreerde as voor machines — Matech
| Specificatie | Details voor deze zaak | Mogelijkheden/opmerkingen van Matech |
| Model / Grade | SUS304 (conform JIS H 5302) | Wij kunnen producten vervaardigen volgens de specificaties van de klant met behulp van 304/316 roestvrij staal, koolstofstaal, gelegeerd staal, hittebestendig gelegeerd staal en andere materialen, en kunnen volledige materiaalcertificaten leveren. |
| Gietapparatuur | Middel- en hoogfrequente inductieovens, productielijnen voor de vorming van silica-solschalen, calcineerovens, gietstations, enz. | Wij kunnen gietstukken produceren met een gewicht van 0,5 kg tot 5.000 kg, met maximale afmetingen van 4.000 x 4.000 x 4.000 mm. |
| Eenheidsgewicht | 1,6 kg | Beschikbaar verwerkingsgewichtbereik: 0,5 kg ~ 5000 kg gegoten componenten |
| Totale afmetingen | 125x48 mm | Maximale bewerkingsafmetingen circa 4000x4000x4000 mm; afmetingen op maat op basis van tekeningen. |
| Giettolerantie | CT5-CT6 graad | Maakt de productie van complexe vormen en precieze details mogelijk, elimineert de noodzaak voor uitgebreide nabewerking en bespaart zowel tijd als geld. |
| Bewerkingstolerantie | ±0,02 mm | Dankzij onze 3-, 4- en 5-assige CNC-bewerkingscentra kunnen we nauwere tolerantiespecificaties realiseren, met een maximale bewerkingsnauwkeurigheid van ±0,005 mm. |
| Oppervlakteruwheid | Gegoten Ra 6,3 μm / Bewerkt Ra 0,8 μm | Bewerkte oppervlakken kunnen een minimale oppervlakteruwheid bereiken van Ra 0,8–Ra 1,6 μm (frezen/draaien) en Ra 0,4–0,8 μm (slijpen). |
| Minimale wanddikte | 5,0 mm | Dankzij gespecialiseerde dunwandige giettechnologie zijn minimale wanddiktes van slechts 0,5 mm mogelijk, afhankelijk van de structuur van het onderdeel. |
| Warmtebehandeling | Oplossingsbehandeling | De beschikbare processen omvatten normaliseren, temperen, afschrikken, gloeien en hoogfrequent harden met volledige temperatuurregeling. |
| Oppervlaktebehandeling | Straalreiniging, oppervlaktezandstralen, machinale bewerking | Producten kunnen naar behoefte gepassiveerd, gebeitst, elektrolytisch gepolijst, gegalvaniseerd, gestraald, gezandstraald of gespoten worden. |
| Toepassingsgebied | Algemene machines, afdichtingsdeksels | Veel gebruikt in robotica, de automobielindustrie, medische apparatuur, algemene machines, landbouwmachines en de nieuwe energie-industrie. |
| Minimale bestelhoeveelheid | 500 stuks | Flexibele minimale bestelhoeveelheid (MOQ), geschikt voor prototypeontwikkeling en proefproductie in kleine series. |
| Levertijd van het monster | 45-60 werkdagen (inclusief ontwikkeling van nieuwe gereedschappen) | De levertijd is afhankelijk van de resultaten van de tekeningbeoordeling; versnelde productie wordt ondersteund. |
| Productiedoorlooptijd | 40-60 werkdagen | De levertijd is afhankelijk van de orderhoeveelheid en de complexiteit van het product; deze is bespreekbaar bij langdurige samenwerking. |
| Tekenformaten | STEP, IGES, X_T, DWG, PDF | Ondersteunt alle gangbare 2D/3D-tekenformaten voor technische tekeningen. |
| Aanpasbaar | Gefabriceerd volgens tekeningen of voorbeelden. | Volledige aanpassing mogelijk voor materiaal, structuur, toleranties en oppervlaktebehandeling. |
| Certificering | ROHS,ISO 9001:2015 | Materiaalcertificaten EN 10204 3.1, maatinspectierapporten en PPAP Level 3-documenten zijn op aanvraag beschikbaar. |
| Verpakking | Verpakking op maat van PE-schuim + houten krat | Op maat gemaakte anticorrosie- en beschermende verpakkingsoplossingen beschikbaar voor precisie- en kritische componenten. |
Aanpassingsopties
Elk gietproject begint met uw unieke ontwerp en specificaties. Of het nu gaat om ijzer, staal of aluminium, wij stemmen elk aspect van het productieproces af op uw exacte eisen. Hieronder vindt u de belangrijkste afmetingen die u bij Matech kunt aanpassen — uw tekening is onze enige standaard.
Materiaalselectie
Van aluminiumlegering tot grijs/nodulair gietijzer en koolstofstaal/roestvrij staal: wij gieten de legering die uw ontwerp vereist. Samenstellingen op maat zijn mogelijk. Volledige materiaalcertificering inbegrepen.
Gietproces
Onze ingenieurs stemmen het meest geschikte productieproces af op uw specifieke behoeften, gebaseerd op de geometrie, het volume en de prestatie-eisen van uw onderdeel. Zo garanderen we een optimale balans tussen kwaliteit en kosten.
Maatnauwkeurigheid en bewerking
Wij bewerken volgens uw exacte toleranties. Eigen 3/4/5-assige CNC-machines met op maat gemaakte opspaninrichtingen. Giettolerantie CT4-CT11, bewerkingstolerantie tot ±0,005 mm.
Warmtebehandeling
MATECH biedt een volledig scala aan warmtebehandelingsdiensten, waaronder: gloeien, normaliseren, afschrikken, temperen, carboneren, nitreren en oplossingsbehandeling.
Oppervlaktebehandeling en coating
Matech-ondersteuning: Zandstralen / Straalreiniging, Chemisch ontvetten, Beitsen/Passiveren, Mechanisch slijpen/polijsten, Verzinken, Hardverchromen, Chemisch vernikkelen, Anodiseren, Dacromet, Poedercoaten, Zwartoxideren, Passiveren van roestvrij staal.
Testen, documentatie en verpakking
Van materiaalcertificaten tot complete douanedocumenten, en van pallets op maat tot verpakkingen die zijn geoptimaliseerd voor de specifieke eigenschappen van uw product. Uw onderdelen worden volledig gedocumenteerd, goed beschermd en direct gebruiksklaar geleverd.
Onze voordelen
Technische voordelen
Een ronde afdekking met een geïntegreerde as vereist dat het gieten en de bewerking op elkaar afgestemd worden. Onze gieterij en machinefabriek delen hetzelfde ontwerp van de opspaninrichting en dezelfde tolerantiestrategie, waardoor de as en de schijf volgens één opspanproces worden bewerkt – in plaats van dat twee leveranciers elkaars toleranties proberen te evenaren.
De overgang tussen de geïntegreerde as en de schijf is de plek waar krimp en hotspots vaak voorkomen bij het gieten. In dit overzicht bekijken we deze overgang, geven we aanbevelingen voor afrondingsradii en aanvoerpaden die de doorsnede intact houden, en definiëren we de bewerkingsmarge zodat het uiteindelijke asoppervlak na het frezen schoon is.
Zowel straalreiniging als zandstralen zijn mogelijk, en we kiezen de afwerking op basis van de vraag of het deksel een zichtbaar onderdeel is of een functioneel afdichtingselement. De oppervlakteruwheid wordt gecontroleerd vóór het verpakken en de machinaal bewerkte afdichtingsvlakken worden tijdens het transport beschermd.
Servicevoordelen-总部接待区 1 拷贝
Materiële voordelen
Elke binnenkomende partij SUS 304 wordt met een spectrometer gecontroleerd volgens JIS H 5302, waarbij het chroom- en nikkelgehalte vóór het smelten wordt bevestigd. Per partij worden certificaten (EN 10204 3.1) afgegeven, die een gedocumenteerd uitgangspunt bieden voor de uiteindelijke afdekking.
De gegoten afdekking wordt oplossingsbehandeld om restspanningen als gevolg van de stolling te verwijderen en de austenitische matrix te homogeniseren. Dit vermindert het risico op vervorming tijdens de bewerking en zorgt ervoor dat het afdichtingsvlak vlak blijft tijdens gebruik.
304 is geschikt voor algemene machines en omgevingen met water. Voor chloridehoudende of chemische omgevingen kunnen we overschakelen naar 316 of 2205 duplex, waarbij we de gietparameters en warmtebehandeling aanpassen aan de corrosieve eisen.
Servicevoordelen
Ronde deksels vereisen vaak een gecoördineerde productie van gieten, bewerken en oppervlakteafwerking. Uw projectmanager hanteert één planning voor alle drie de fasen, zodat het afdichtingsvlak na de laatste bewerking niet beschadigd raakt door een latere straalbehandeling.
Voordat we met de serieproductie beginnen, leveren we een eerste-artikelrapport waarin de vlakheid van het afdichtingsvlak, de concentriciteit tussen as en schijf, de oppervlakteruwheid en de materiaalcertificering worden beschreven – de belangrijkste gegevens voor een afdichtingscomponent.
Nieuwe programma's voor ronde deksels kunnen beginnen met proefproducties om de afdichting en de uitlijning van de as te controleren voordat de massaproductie van start gaat. Batchtraceerbaarheid en een 24-uurs kwaliteitsrespons blijven gedurende de gehele levensduur van het onderdeel gewaarborgd.
{{item.score}} Sterren
{{item.pre}}%
{{item.nickname ? (item.nickname.slice(0, 2) + '*****') : item.source === 1 ? 'mall buyer' : '--'}}
{{item.comment_time}}
Review in the {{item.country}}
{{itemAttr.params_key}}: {{itemAttr.params_value}}
Neem contact met ons op
Neem nu contact met ons op! Ons technische team en onze werktuigbouwkundigen staan klaar om u van begin tot eind te ondersteunen bij uw project, van het beoordelen van de eisen en het opstellen van een offerte tot de uiteindelijke levering.
Gerelateerde producten
Stuur een e-mail als je hulp nodig hebt.Professionele fabrikant van precisie metalen onderdelen en transportkettingen
Snelle links
Gietstukken op maat
Transportkettingen
Neem contact met ons op
E-mail:ma@matechin.com
Tel: 0086 21 56076732
Mobiel telefoonnummer: 0086 13818971637
Adres: 1e verdieping, Gebouw 8, nr. 868 Xinge Road, Xinqiao Town, Songjiang District, Shanghai, China
Sollicitatie
Over ons
Casestudies
Bron
Copyright © 2026 | Matech Industry Ltd.Sitemap