Driehoekige schijfgietstukken, precisiegieten (verlorenwasmethode) voor roterende systemen
Deze driehoekige schijf is een essentieel onderdeel voor rotatie en koppeloverdracht, ontworpen voor roterende systemen, mechanische aandrijfsystemen, indexeermechanismen en roterende elementen voor industriële krachtoverbrenging . Met een gewicht van circa 2,0 kg wordt de schijf vervaardigd met behulp van ons eigen investeringsgietproces (verlorenwasmethode) in combinatie met CNC-precisiebewerking. Dit zorgt voor een hoge sterkte, nauwkeurige geometrische symmetrie en een betrouwbare dynamische balans tijdens rotatie. Het gebruik van gegoten staal ZG45 biedt een uitstekende balans tussen hoge treksterkte (≥450 MPa), superieure slagvastheid en uitstekende vermoeiingsweerstand onder cyclische rotatiebelasting.
De totaaloplossing van Matech, die het maken van wasmodellen, precisiegieten, gloeien/normaliseren, CNC-bewerking (montagevlakken, centreerboring, positioneringselementen, balanceeroppervlakken), zinkplating, maatinspectie en speciaal ontworpen verpakking omvat, garandeert dat deze driehoekige schijf een uitstekende geometrische nauwkeurigheid, nauwe maattoleranties voor de centreerboring en montagevlakken, en een installatieklare afwerking biedt – en betrouwbaar presteert in veeleisende toepassingen met roterende systemen.
design customization
Please fill out the form below to request a quote or to request more information about us. Please be sure to upload customized requirement documents or pictures, and we will get back to you as soon as possible with a response. we're ready to start working on your new project, contact us now to get started.
Vul het onderstaande formulier in om een offerte aan te vragen of om meer informatie over ons aan te vragen. Wees zo gedetailleerd mogelijk in uw bericht en we nemen zo snel mogelijk contact met u op met een reactie. We zijn klaar om te beginnen met werken aan je nieuwe project, neem nu contact met ons op om aan de slag te gaan.
Op maat gemaakte driehoekige stalen schijf | Precisiegieten | 2,0 kg ZG45 precisie rotorcomponent voor roterende systemen — Matech
| Specificatie | Details voor deze zaak | Mogelijkheden/opmerkingen van Matech |
| Model / Grade | ZG45 | Productie op maat mogelijk volgens de wensen van de klant; optionele materialen zijn onder andere Q235, 40Mn en andere hoogwaardige gelegeerde staalsoorten. |
| Eenheidsgewicht | 2,0 kg | Beschikbaar verwerkingsgewichtbereik: 1 kg – 80 kg gegoten componenten |
| Totale afmetingen | 40 × 25 × 18 mm | Maximale bewerkingsafmetingen circa 1000 × 500 × 300 mm; afmetingen op maat op basis van tekeningen. |
| Giettolerantie | CT8–CT9-graad | Een stabiel gietproces en precisievormen garanderen een hoge dimensionale consistentie. |
| Bewerkingstolerantie | ±0,02 mm | Gegarandeerd door geavanceerde 3/4/5-assige CNC-bewerkingscentra voor uiterst nauwkeurige tolerantiecontrole. |
| Oppervlakteruwheid | Gegoten Ra 12,5–25 μm / Bewerkt Ra 1,6 μm | De ruwheid van het bewerkte oppervlak kan oplopen tot Ra 0,8 μm. |
| Minimale wanddikte | 4,0 mm | Dankzij gespecialiseerde dunwandige giettechnologie zijn minimale wanddiktes van slechts 3,0 mm mogelijk, afhankelijk van de structuur van het onderdeel. |
| Warmtebehandeling | Warmtebehandeling van toepassing | De beschikbare processen omvatten normaliseren, temperen, afschrikken, gloeien en hoogfrequent harden met volledige temperatuurregeling. |
| Oppervlaktebehandeling | Zinkbeplating | Optioneel lakken, poedercoaten, galvaniseren, anodiseren en speciale coatings volgens de toepassingsvereisten. |
| Toepassingsgebied | Roterende systemen | Veel gebruikt in robotica, de automobielindustrie, medische apparatuur, algemene machines, landbouwmachines en de nieuwe energie-industrie. |
| Minimale bestelhoeveelheid | 200 stuks | Flexibele minimale bestelhoeveelheid (MOQ), geschikt voor prototypeontwikkeling en proefproductie in kleine series. |
| Levertijd van het monster | 40-45 werkdagen (inclusief ontwikkeling van nieuwe gereedschappen) | De levertijd is afhankelijk van de resultaten van de tekeningbeoordeling; versnelde productie wordt ondersteund. |
| Productiedoorlooptijd | 45-50 werkdagen | De levertijd is afhankelijk van de orderhoeveelheid en de complexiteit van het product; deze is bespreekbaar bij langdurige samenwerking. |
| Tekenformaten | STEP, IGES, X_T, DWG, PDF | Ondersteunt alle gangbare 2D/3D-tekenformaten voor technische tekeningen. |
| Aanpasbaar | Gefabriceerd volgens tekeningen of voorbeelden. | Volledige aanpassing mogelijk voor materiaal, structuur, toleranties en oppervlaktebehandeling. |
| Certificering | ROHS,ISO 9001:2015 | Materiaalcertificaten EN 10204 3.1, maatinspectierapporten en PPAP Level 3-documenten zijn op aanvraag beschikbaar. |
| Verpakking | Verpakking op maat van PE-schuim + houten krat | Op maat gemaakte anticorrosie- en beschermende verpakkingsoplossingen beschikbaar voor precisie- en kritische componenten. |
Aanpassingsopties
Elk gietproject begint met uw unieke ontwerp en specificaties. Of het nu gaat om ijzer, staal of aluminium, wij stemmen elk aspect van het productieproces af op uw exacte eisen. Hieronder vindt u de belangrijkste afmetingen die u bij Matech kunt aanpassen — uw tekening is onze enige standaard.
Materiaalselectie
Van aluminiumlegering tot grijs/nodulair gietijzer en koolstofstaal/roestvrij staal: wij gieten de legering die uw ontwerp vereist. Samenstellingen op maat zijn mogelijk. Volledige materiaalcertificering inbegrepen.
Gietproces
Onze ingenieurs stemmen het meest geschikte productieproces af op uw specifieke behoeften, gebaseerd op de geometrie, het volume en de prestatie-eisen van uw onderdeel. Zo garanderen we een optimale balans tussen kwaliteit en kosten.
Maatnauwkeurigheid en bewerking
Wij bewerken volgens uw exacte toleranties. Eigen 3/4/5-assige CNC-machines met op maat gemaakte opspaninrichtingen. Giettolerantie CT4-CT11, bewerkingstolerantie tot ±0,005 mm.
Warmtebehandeling
MATECH biedt een volledig scala aan warmtebehandelingsdiensten, waaronder: gloeien, normaliseren, afschrikken, temperen, carboneren, nitreren en oplossingsbehandeling.
Oppervlaktebehandeling en coating
Matech-ondersteuning: Zandstralen / Straalreiniging, Chemisch ontvetten, Beitsen/Passiveren, Mechanisch slijpen/polijsten, Verzinken, Hardverchromen, Chemisch vernikkelen, Anodiseren, Dacromet, Poedercoaten, Zwartoxideren, Passiveren van roestvrij staal.
Testen, documentatie en verpakking
Van materiaalcertificaten tot complete douanedocumenten, en van pallets op maat tot verpakkingen die zijn geoptimaliseerd voor de specifieke eigenschappen van uw product. Uw onderdelen worden volledig gedocumenteerd, goed beschermd en direct gebruiksklaar geleverd.
Onze voordelen
Technische voordelen
Modelmakerij voor wasmodellen, precisiegietlijn, CNC-bewerkingswerkplaats, warmtebehandelingsovens, oppervlaktebehandeling en inspectielaboratorium – alles gecentraliseerd onder één dak. Geen uitbesteding. Van gesmolten staal tot afgewerkt en gecoat onderdeel, we behouden volledige controle over doorlooptijd, kwaliteitsconsistentie en traceerbaarheid van batches.
Voordat de productie van het wasmodel begint, leveren we een gedetailleerd DFM-rapport met informatie over het stollingsgedrag, krimpanalyse, ontwerp van de aanspuitkanalen en opstijgers, en optimalisatie van de bewerkingsmarge. Voor roterende driehoekige schijven zoals dit 2,0 kg zware ZG45-onderdeel richten we ons op geometrische symmetrie om uniforme krimp te garanderen, gebalanceerde aanspuitkanalen om vervorming te minimaliseren en de plaatsing van de opstijgers in het midden van de naaf om te zorgen voor een intacte metaalboring na de bewerking.
Wij zijn gespecialiseerd in precisiegietwerk van staal met complexe geometrieën en fijne oppervlaktedetails, zoals driehoekige schijven, rotors, beugels, waaiers en verbindingscomponenten. Ons precisiegietproces levert een superieure oppervlakteafwerking (Ra 6,3 µm haalbaar), nauwe maattoleranties (CT5-CT7) en de mogelijkheid om symmetrische profielen te vormen met minimale nabewerking. We gieten een volledig assortiment gietstaal – ZG45, ZG40Cr, ZG42CrMo, 25Mn, roestvrij staal en gelegeerd staal – met interne warmtebehandeling om sterkte, hardheid en taaiheid af te stemmen op uw specificaties.
Servicevoordelen-总部接待区 1 拷贝
Materiële voordelen
We verwerken zorgvuldig gesorteerd staalschroot en gecertificeerde ferro-legeringen (FeSi, FeMn) in onze elektrische inductieovens. Elke batch wordt chemisch geanalyseerd met een spectrometer voordat deze wordt afgetapt, waarbij het koolstof-, mangaan- en siliciumgehalte in realtime wordt aangepast. Deoxidatieprocessen zorgen voor schoon staal met een laag gehalte aan insluitsels – essentieel voor het behoud van consistente mechanische eigenschappen en structurele integriteit van ZG45 in roterende componenten.
Elke productiebatch wordt geïdentificeerd door een uniek chargenummer. Rapporten over de chemische samenstelling, mechanische testresultaten (treksterkte, vloeigrens, rek, hardheid, slagvastheid) en warmtebehandelingsschema's worden samengevoegd in een traceerbaar dossier – van de ovenlading tot de afgewerkte driehoekige schijf.
Wij gieten een uitgebreid assortiment gietstaal — koolstofstaal (ZG35/ZG45/ZG55/25Mn), laaggelegeerd staal (ZG40Cr/ZG42CrMo/ZG35CrMo), roestvast staal (304/316/CF8/CF8M) en duplex roestvast staal. Of uw toepassing nu vermoeiingssterkte vereist voor roterende belasting, slagvastheid voor dynamische start- en stopbewegingen of corrosiebestendigheid voor blootstelling aan de buitenlucht, wij stemmen de staalsoort en warmtebehandeling af op uw eisen.
Servicevoordelen
Een toegewijde projectmanager overziet het gehele proces – van ontwerpbeoordeling tot uiteindelijke oplevering – en zorgt voor efficiënte communicatie in elke fase en één aanspreekpunt voor alle technische en commerciële zaken.
Offertes worden doorgaans binnen 24-48 uur verstrekt. De productievoortgang wordt regelmatig bijgewerkt met foto's en productiegegevens, waarbij gedurende het hele project continu feedback van de klant wordt verzameld. Voor roterende componenten worden inspectierapporten van het eerste exemplaar, inclusief maattekening en materiaalcertificering, verstrekt voordat de serieproductie van start gaat.
Volledige traceerbaarheid van batches en een 24-uurs reactie op kwaliteitsgerelateerde problemen garanderen betrouwbare ondersteuning na levering. Flexibele minimale bestelhoeveelheid (MOQ) met mogelijkheden voor proefbestellingen voor nieuwe investeringsgietprojecten.
{{item.score}} Sterren
{{item.pre}}%
{{item.nickname ? (item.nickname.slice(0, 2) + '*****') : item.source === 1 ? 'mall buyer' : '--'}}
{{item.comment_time}}
Review in the {{item.country}}
{{itemAttr.params_key}}: {{itemAttr.params_value}}
Neem contact met ons op
Neem nu contact met ons op! Ons technische team en onze werktuigbouwkundigen staan klaar om u van begin tot eind te ondersteunen bij uw project, van het beoordelen van de eisen en het opstellen van een offerte tot de uiteindelijke levering.
Gerelateerde producten
Stuur een e-mail als je hulp nodig hebt.Professionele fabrikant van precisie metalen onderdelen en transportkettingen
Snelle links
Gietstukken op maat
Transportkettingen
Neem contact met ons op
E-mail:ma@matechin.com
Tel: 0086 21 56076732
Mobiel telefoonnummer: 0086 13818971637
Adres: 1e verdieping, Gebouw 8, nr. 868 Xinge Road, Xinqiao Town, Songjiang District, Shanghai, China
Sollicitatie
Over ons
Casestudies
Bron
Copyright © 2026 | Matech Industry Ltd.Sitemap