この三角円盤鋳造部品は、回転システム、機械駆動アセンブリ、インデックス機構、および産業用動力伝達回転要素向けに設計された、回転およびトルク伝達の中核部品です。重量は約2.0kgで、高強度、精密な幾何学的対称性、および回転下での信頼性の高い動的バランスを実現するために、社内の精密鋳造(ロストワックス)+CNC精密加工プロセスで製造されています。鋳鋼ZG45を使用することで、高い引張強度(≥450MPa)、優れた衝撃靭性、および繰り返し回転荷重下での優れた疲労耐性という優れたバランスを実現しています。
Matechのワンストップアプローチは、ワックスパターン作成、精密鋳造、焼きなまし/正規化熱処理、CNC加工(取付面、センターボア、位置決め機能、バランス面)、亜鉛めっき表面処理、寸法検査、およびエンジニアリングされた梱包を網羅しており、この三角形ディスクが優れた幾何学的精度、センターボアと取付インターフェースの厳しい寸法公差、およびすぐに取り付け可能な仕上げを提供し、要求の厳しい回転システム用途で信頼性の高い性能を発揮することを保証します。
カスタム鋳鋼製三角ディスク|精密鋳造|2.0kg ZG45 回転システム用精密ローター部品 — Matech
| 仕様 | この事件の詳細 | Matechの能力/注記 |
| モデル/グレード | ZG45 | お客様のご要望に応じたカスタム製造が可能です。オプション材料として、Q235、40Mn、その他の高級合金鋼をご用意しております。 |
| 単位重量 | 2.0kg | 加工可能な重量範囲:1kg~80kgの鋳造部品 |
| 全体寸法 | 40 × 25 × 18mm | 最大加工サイズは約1000×500×300mm。図面に基づいたカスタム寸法も可能。 |
| 鋳造許容誤差 | CT8~CT9グレード | 安定した鋳造プロセスと精密な金型により、高い寸法精度が保証されます。 |
| 加工公差 | ±0.02 mm | 高精度な公差管理を実現する先進的な3/4/5軸CNC加工センターにより保証 |
| 表面粗さ | 鋳造状態Ra 12.5~25μm / 機械加工後Ra 1.6μm | 機械加工後の表面粗さは最大Ra 0.8 μmまで達成可能 |
| 最小壁厚 | 4.0mm | 特殊な薄肉鋳造技術により、部品構造に応じて最小肉厚を3.0mmまで薄くすることが可能です。 |
| 熱処理 | 熱処理が可能 | 利用可能な処理には、全工程の温度制御による焼きならし、焼き戻し、焼き入れ、焼きなまし、高周波焼入れなどがあります。 |
| 表面処理 | 亜鉛メッキ | 用途要件に応じて、塗装、粉体塗装、亜鉛メッキ、陽極酸化処理、特殊コーティングなどのオプション処理が可能です。 |
| 応用産業 | 回転システム | ロボット工学、自動車、医療機器、一般機械、農業機械、新エネルギー産業など幅広い分野で利用されています。 |
| 最小注文数量 | 200個 | 柔軟な最小発注数量(MOQ)により、プロトタイプ開発や小ロット試作生産をサポートします。 |
| サンプルのリードタイム | 40~45営業日(新規金型開発期間を含む) | 納期は図面審査結果によります。特急生産にも対応可能です。 |
| 生産リードタイム | 45~50営業日 | 納期は注文数量と製品の複雑さによって決まります。長期的な協力関係の場合は交渉可能です。 |
| 図面フォーマット | STEP, IGES, X_T, DWG, PDF | 主要な2D/3Dエンジニアリング図面フォーマットすべてに対応 |
| カスタマイズ可能 | 図面またはサンプルに基づいて製造 | 材質、構造、公差、表面処理など、あらゆる面で完全なカスタマイズが可能です。 |
| 認証 | ROHS,ISO 9001:2015 | 材料証明書(EN 10204 3.1)、寸法検査報告書、PPAPレベル3文書はご要望に応じて提供可能です。 |
| パッキング | カスタマイズされたPEフォーム+木箱梱包 | 精密部品や重要部品向けに、カスタマイズされた防錆・保護包装ソリューションをご用意しています。 |
カスタマイズオプション
すべての鋳造プロジェクトは、お客様独自の設計と要件から始まります。鉄、鋼、アルミニウムなど、材質を問わず、製造工程のあらゆる側面をお客様の厳密な仕様に合わせてカスタマイズいたします。Matechでは、お客様の図面を唯一の基準として、以下の主要寸法をカスタマイズできます。
当社の強み
技術的な利点
ワックスパターン製作工場、精密鋳造ライン、CNC加工工場、熱処理炉、表面処理設備、検査ラボなど、すべてが1つの建物内に集約されています。外部委託は一切行っていません。溶鋼から完成品、塗装済み部品まで、リードタイム、品質の一貫性、バッチトレーサビリティを完全に管理しています。
ワックスパターン製作開始前に、凝固挙動、収縮解析、ゲートおよびライザー設計、加工代最適化などを網羅した詳細なDFMレポートを提供します。この2.0kgのZG45部品のような回転する三角形ディスクの場合、均一な収縮を確保するための幾何学的対称性、歪みを最小限に抑えるためのバランスの取れたゲート、加工後の穴の健全な金属を保証するためのセンターハブへのライザー配置に重点を置いています。
当社は、三角形ディスク、ローター、ブラケット、インペラ、リンケージ部品など、複雑な形状と微細な表面仕上げが特徴の精密鋼鋳造品を専門としています。当社の精密鋳造プロセスは、優れた表面仕上げ(Ra 6.3µm達成可能)、厳しい寸法公差(CT5~CT7)、そして最小限の加工代で対称形状を成形できる能力を実現します。ZG45、ZG40Cr、ZG42CrMo、25Mn、ステンレス鋼、合金鋼など、幅広い種類の鋳鋼を鋳造し、社内での熱処理により、お客様の仕様に合わせて強度、硬度、靭性を調整いたします。
材料の利点
当社では、厳選された鉄スクラップと認証済みのフェロアロイ(FeSi、FeMn)を電気誘導炉に投入しています。各溶鋼は出鋼前に分光計で化学分析され、炭素、マンガン、シリコン含有量がリアルタイムで調整されます。脱酸処理により、介在物含有量の少ない清浄な鋼が得られ、回転部品におけるZG45規格の機械的特性と構造的完全性を維持するために不可欠です。
すべての製造バッチは、固有のヒート番号で識別されます。化学組成レポート、機械的試験記録(引張強度、降伏強度、伸び、硬度、衝撃靭性)、および熱処理チャートは、炉への原料投入から完成した三角形のディスクに至るまで、追跡可能な記録としてまとめられます。
当社では、炭素鋼(ZG35/ZG45/ZG55/25Mn)、低合金鋼(ZG40Cr/ZG42CrMo/ZG35CrMo)、ステンレス鋼(304/316/CF8/CF8M)、二相ステンレス鋼など、幅広い種類の鋳鋼を製造しています。回転荷重に対する疲労強度、急激な始動・停止に対する衝撃靭性、屋外暴露に対する耐食性など、お客様の用途に応じて最適な鋼種と熱処理をご提案いたします。
サービスの利点
専任のプロジェクトマネージャーが、設計レビューから最終納品までの全プロセスを監督し、あらゆる段階での効率的なコミュニケーションを確保するとともに、技術面および商業面に関するあらゆる事項について単一の窓口を提供します。
お見積もりは通常24~48時間以内にご提示いたします。生産状況は写真や生産データを通じて定期的に更新され、プロジェクト全体を通して顧客からのフィードバックを継続的に収集いたします。回転部品については、量産開始前に寸法レイアウトや材料証明書を含む初回品検査報告書をご提供いたします。
完全なバッチ追跡機能と品質関連の問題に対する24時間以内の対応により、納品後の確実なサポートを提供します。新規精密鋳造プロジェクト向けに、パイロットオーダーオプションを含む柔軟な最小発注数量(MOQ)をご用意しています。
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