用於旋轉系統的三角圓盤鑄件精密鑄造（熔模鑄造）

技術優勢

完全自主生產

蠟模車間、精密鑄造生產線、數控加工車間、熱處理爐、表面處理車間和檢測實驗室－所有工序都集中在一處，絕不外包。從鋼水到成品塗層零件，我們全程掌控交貨週期、品質一致性和批次可追溯性。

面向製造的設計 (DFM) 支持

在蠟模製作開始之前，我們會提供一份詳細的DFM報告，內容涵蓋凝固行為、收縮分析、澆注系統和冒口設計以及加工餘量優化。對於像這款2.0 kg ZG45零件一樣的旋轉三角形圓盤，我們注重幾何對稱性以確保均勻收縮，平衡澆注系統以最大程度地減少變形，並將冒口放置在中心輪轂處以確保加工後孔內金屬的完整性。

複雜鋼鑄件方面的專業技術

我們專注於精密鋼鑄件的生產，特別擅長製造具有複雜幾何形狀和精細表面細節的鑄件，例如三角盤、轉子、支架、葉輪和連桿部件。我們的熔模鑄造工藝可實現卓越的表面光潔度（Ra 可達 6.3µm）、嚴格的尺寸公差（CT5-CT7），並能以最小的加工餘量形成對稱輪廓。我們可澆鑄全系列鑄鋼——ZG45、ZG40Cr、ZG42CrMo、25Mn、不銹鋼和合金鋼——並採用內部熱處理工藝，根據您的具體要求定制強度、硬度和韌性。

服務優勢

專門的跨職能支持

一位專職專案經理負責監督整個流程——從設計審查到最終交付——確保每個階段的高效溝通，並為所有技術和商業事宜提供單一聯絡人。

 快速回應和透明溝通

報價通常會在 24-48 小時內提供。生產進度會定期透過照片和生產數據更新，並在整個專案過程中持續收集客戶回饋。對於旋轉部件，批量生產開始前會提供首件檢驗報告，包括尺寸佈局和材料認證。

 售後支援

全批次可追溯性和24小時品質問題回應，確保可靠的售後支援。靈活的最低起訂量，並為新的精密鑄造項目提供試用訂單選項。