這款不鏽鋼L型角支架可用於自動化設備框架、精密儀器組件和工業機械結構的直角安裝和結構固定。其重量為0.2公斤,整體尺寸為80×50×80毫米,採用我們自主研發的矽溶膠精密澆鑄工藝,並經過固溶處理,然後在安裝面和孔位處進行機械加工和拋光。
Matech 的一站式服務涵蓋蠟模製作、矽溶膠殼澆鑄、溶液熱處理、CNC 加工(孔位、安裝面)、表面拋光、尺寸和角度檢測以及工程包裝,確保這款 L 型角支架具有出色的 90° 角精度、彎曲處嚴格的孔位公差以及乾淨的拋光錶面,可在精密自動化設備應用中可靠運行。
客製化304不銹鋼L型支架 | 矽膠熔模鑄造 | 自動化設備拋光角裝支架 — Matech
| 規格 | 本案詳情 | Matech 的能力/備註 |
| 型號/等級 | SUS304(符合JIS H 5302標準) | 我們可以根據客戶要求,使用304/316不銹鋼、碳鋼、合金鋼、高溫合金鋼等材料生產產品,並可提供完整的材料證書。 |
| 鑄造設備 | 中高頻感應爐、二氧化矽溶膠殼形成生產線、煅燒爐、澆注站等。 | 我們可以生產重量從 0.5 公斤到 5,000 公斤的鑄件,最大尺寸為 4,000 x 4,000 x 4,000 毫米。 |
| 單位重量 | 0.2公斤 | 可加工重量範圍:0.5 kg ~ 5000 kg 鑄件 |
| 整體尺寸 | 80x50x80 毫米 | 最大加工尺寸約為 4000x4000x4000 毫米;可依圖面客製尺寸。 |
| 鑄造公差 | CT5-CT6級 | 能夠產生複雜形狀和精確特徵,無需大量後製,既省時又省錢。 |
| 加工公差 | 孔口倒角:±0.5 毫米 | 借助 3 軸、4 軸和 5 軸數控加工中心,我們可以實現更嚴格的公差規格,最大加工精度可達 ±0.005 毫米。 |
| 表面粗糙度 | 鑄態表面粗糙度 Ra 3.2 μm / 機械加工表面粗糙度 Ra 0.8 μm | 加工表面可達到最小表面粗糙度 Ra 0.8–Ra 1.6 μm(銑削/車削)和 Ra 0.4–0.8 μm(研磨)。 |
| 最小壁厚 | 3.0 毫米 | 根據零件結構的不同,特殊的薄壁鑄造技術可實現最小壁厚至0.5毫米。 |
| 熱處理 | 溶液處理 | 可進行的製程包括正火、回火、淬火、退火和高頻淬火,並可實現全製程溫度控制。 |
| 表面處理 | 表面研磨和拋光 | 根據需要,產品可以進行鈍化、酸洗、電拋光、電鍍、噴丸、噴砂或噴塗處理。 |
| 應用產業 | 自動化設備的安裝支架 | 廣泛應用於機器人、汽車、醫療器材、通用機械、農業機械和新能源產業。 |
| 最低訂購量 | 500件 | 靈活的最小起訂量,支援原型開發和小批量試生產 |
| 樣品交付週期 | 45-50個工作天(含新模具開發) | 交貨時間取決於圖面審核結果;可提供加急生產服務。 |
| 生產週期 | 45-50個工作天 | 交貨週期取決於訂單數量和產品複雜程度;長期合作可協商。 |
| 繪圖格式 | STEP, IGES, X_T, DWG, PDF | 支援所有主流的 2D/3D 工程圖格式 |
| 可客製化 | 根據圖紙或樣品製造 | 可提供材料、結構、公差和表面處理的全面客製化服務 |
| 認證 | ROHS,ISO 9001:2015 | 可依要求提供材料證書 EN 10204 3.1、尺寸檢驗報告和 PPAP 3 級文件。 |
| 包裝 | 客製PE泡棉+木箱包裝 | 可為精密和關鍵零件提供客製化的防腐蝕和保護性包裝解決方案 |
自訂選項
每個鑄造項目都始於您獨特的設計和要求。無論是鐵、鋼還是鋁,我們都會根據您的特定規格客製化製造過程的每個環節。以下是您可以與 Matech 訂製的關鍵尺寸——您的圖紙就是我們唯一的標準。
我們的優勢
技術優勢
直角部分和角撐板在矽溶膠模具中一體鑄造而成。無需焊接,因此不會產生熱影響區、焊接變形或焊接後矯直——支架以模具製作時的90°角成型,並保持該角度。
這款支架重量為 0.2 公斤,壁厚最小為 3.0 毫米,屬於我們鑄造產品系列中尺寸較小的一端,其填充性能和冷卻速率變化迅速。我們的審核流程會檢查薄壁部分在填充完成前是否發生凍結,並調整澆口和流道設計,以確保轉角和孔凸台能夠順利填充,避免冷閉。
對於L型支架,僅檢查孔位而不檢查角度是不完整的。我們在同一檢測裝置中測量安裝面之間的90°角以及彎曲處孔到孔的距離,從而確認支架的組裝是否正確,而不僅僅是列印件是否符合要求。
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