Staffa ad angolo a L in acciaio inossidabile, fusione di precisione in silicone Sol per il fissaggio di apparecchiature di automazione.

Vantaggi tecnici

Profilo a L monoblocco senza saldature

La forma ad angolo retto e il rinforzo angolare vengono fusi in un unico pezzo nello stampo in silicone. L'assenza di saldature significa assenza di zone termicamente alterate, distorsioni dovute alla saldatura e di raddrizzamento post-saldatura: la staffa arriva con l'angolo di 90° per cui è stato realizzato lo stampo e vi rimane.

Analisi DFM per fusioni di piccole dimensioni e a parete sottile.

Con un peso di 0,2 kg e uno spessore minimo della parete di 3,0 mm, questa staffa si colloca nella parte più piccola della nostra gamma di fusioni, dove il comportamento di riempimento e la velocità di raffreddamento cambiano rapidamente. La nostra analisi verifica l'eventuale congelamento della sezione sottile prima del completamento del riempimento e regola il design del canale di colata e del condotto in modo che gli angoli e i fori si riempiano in modo pulito senza blocchi a freddo.

  Angolo e posizione del foro verificati insieme

Per una staffa a L, controllare la posizione dei fori senza verificarne l'angolo è incompleto. Misuriamo sia l'angolo di 90° tra le superfici di montaggio sia la distanza tra i fori lungo la curvatura nella stessa configurazione di ispezione, in modo da confermare che la staffa sia assemblata correttamente, e non solo stampata.

Vantaggi del servizio

Tempi di consegna rapidi per piccoli progetti di fusione

Le staffe di piccole dimensioni come queste attraversano le fasi di stampaggio, fusione e lavorazione più rapidamente rispetto agli alloggiamenti di grandi dimensioni. Il responsabile di progetto pianifica la produzione delle staffe ad angolo a L in cicli più brevi, il che risulta utile quando è necessario un campione di staffa per la progettazione di un dispositivo o di un telaio in tempi brevi.

  Il primo articolo tratta i dati relativi ad angoli e fori.

Prima della produzione in serie, forniamo un rapporto preliminare che include la misurazione dell'angolo di 90°, i dati sulla posizione dei fori, la rugosità superficiale e la certificazione del materiale: un insieme di dati che conferma il corretto assemblaggio della staffa a L.

  Quantità flessibili per l'iterazione del progetto

I nuovi design di supporti e telai spesso richiedono diverse revisioni delle staffe. Supportiamo quantitativi pilota e un MOQ flessibile, in modo che possiate verificare la compatibilità prima di avviare la produzione in serie. La tracciabilità del lotto e l'assistenza clienti entro 24 ore rimangono garantite per tutta la durata di produzione della staffa.