ऑटोमेशन उपकरणों को फिक्स करने के लिए स्टेनलेस स्टील एल-एंगल ब्रैकेट, सिलिकॉन सोल प्रेसिजन कास्टिंग।
कस्टम स्टील कास्टिंग और मशीनिंग — आपके ड्राइंग से लेकर तैयार पुर्जों तक
यह स्टेनलेस स्टील एल-एंगल ब्रैकेट स्वचालन उपकरण फ्रेम, सटीक उपकरण असेंबली और औद्योगिक मशीन संरचनाओं पर समकोण माउंटिंग और संरचनात्मक फिक्सेशन प्रदान करता है। इसका वजन 0.2 किलोग्राम है और कुल आयाम 80 × 50 × 80 मिमी हैं । इसे हमारे इन-हाउस सिलिकॉन सोल प्रेसिजन कास्टिंग विधि द्वारा सॉल्यूशन ट्रीटमेंट के साथ ढाला जाता है, फिर माउंटिंग सतहों और छेद स्थानों पर मशीनिंग और पॉलिश की जाती है ।
मेटेक का एक ही स्थान पर सभी सेवाएं उपलब्ध कराने का दृष्टिकोण, जिसमें वैक्स पैटर्न बनाना, सिलिकॉन सोल शेल कास्टिंग, सॉल्यूशन हीट ट्रीटमेंट, सीएनसी मशीनिंग (छेद की स्थिति, माउंटिंग सतह), सतह पॉलिशिंग, आयामी और कोण निरीक्षण, और इंजीनियर पैकिंग शामिल हैं, यह सुनिश्चित करता है कि यह एल-एंगल ब्रैकेट उत्कृष्ट 90° कोण सटीकता, मोड़ के पार सख्त छेद स्थिति सहनशीलता और एक साफ पॉलिश सतह प्रदान करता है - जो सटीक स्वचालन उपकरण अनुप्रयोगों में विश्वसनीय रूप से प्रदर्शन करता है।
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कस्टम 304 स्टेनलेस स्टील एल-ब्रैकेट | सिलिकॉन सोल इन्वेस्टमेंट कास्टिंग | स्वचालन उपकरणों के लिए पॉलिश किया हुआ कॉर्नर माउंट — मेटेक
| विनिर्देश | इस मामले का विवरण | मेटेक की क्षमता/टिप्पणियाँ |
| मॉडल / ग्रेड | SUS304 (JIS H 5302 के अनुरूप) | हम 304/316 स्टेनलेस स्टील, कार्बन स्टील, मिश्र धातु इस्पात, उच्च तापमान मिश्र धातु इस्पात और अन्य सामग्रियों का उपयोग करके ग्राहक की आवश्यकताओं के अनुसार उत्पादों का निर्माण कर सकते हैं, और संपूर्ण सामग्री प्रमाण पत्र प्रदान कर सकते हैं। |
| ढलाई उपकरण | मध्यम और उच्च आवृत्ति वाले प्रेरण भट्टे, सिलिका सोल शेल बनाने वाली उत्पादन लाइनें, कैल्सीनिंग भट्टे, पोरिंग स्टेशन आदि। | हम 0.5 किलोग्राम से लेकर 5,000 किलोग्राम तक के वजन वाली ढलाई का उत्पादन कर सकते हैं, जिनकी अधिकतम विमाएँ 4,000 x 4,000 x 4,000 मिमी होती हैं। |
| इकाई का वज़न | 0.2 किलोग्राम | उपलब्ध प्रसंस्करण भार सीमा: 0.5 किलोग्राम से 5000 किलोग्राम तक के ढले हुए घटकों के लिए। |
| समग्र आयाम | 80x50x80 मिमी | मशीनिंग का अधिकतम आकार लगभग 4000x4000x4000 मिमी है; ड्राइंग के आधार पर कस्टम आयाम उपलब्ध हैं। |
| कास्टिंग सहनशीलता | सीटी5-सीटी6 ग्रेड | यह जटिल आकृतियों और सटीक विशेषताओं के उत्पादन को सक्षम बनाता है, व्यापक पोस्ट-प्रोसेसिंग की आवश्यकता को समाप्त करता है, और समय और धन दोनों की बचत करता है। |
| मशीनिंग सहनशीलता | छिद्र का तिरछापन: ±0.5 मिमी | 3, 4 और 5-एक्सिस सीएनसी मशीनिंग सेंटरों के सहयोग से, हम अधिकतम ±0.005 मिमी की मशीनिंग सटीकता के साथ, सख्त टॉलरेंस विनिर्देशों को प्राप्त कर सकते हैं। |
| सतही खुरदरापन | ढलाई के बाद Ra 3.2 μm / मशीनीकृत होने के बाद Ra 0.8 μm | मशीनीकृत सतहों पर न्यूनतम सतह खुरदरापन Ra 0.8–Ra 1.6 μm (मिलिंग/टर्निंग) और Ra 0.4–0.8 μm (ग्राइंडिंग) प्राप्त किया जा सकता है। |
| न्यूनतम दीवार की मोटाई | 3.0 मिमी | विशेषीकृत पतली दीवार ढलाई तकनीक की मदद से पुर्जे की संरचना के आधार पर दीवार की न्यूनतम मोटाई 0.5 मिमी तक की जा सकती है। |
| उष्मा उपचार | समाधान उपचार | उपलब्ध प्रक्रियाओं में नॉर्मलाइज़िंग, टेम्परिंग, क्वेंचिंग, एनीलिंग और पूर्ण प्रक्रिया तापमान नियंत्रण के साथ उच्च-आवृत्ति सख्त करना शामिल हैं। |
| सतह का उपचार | सतह की पिसाई और पॉलिशिंग | आवश्यकतानुसार उत्पादों को पैसिवेट, पिकलिंग, इलेक्ट्रोपॉलिश, इलेक्ट्रोप्लेटिंग, शॉट-ब्लास्टिंग, सैंडब्लास्टिंग या स्प्रे कोटिंग किया जा सकता है। |
| अनुप्रयोग उद्योग | स्वचालित उपकरणों के लिए माउंटिंग ब्रैकेट | रोबोटिक्स, ऑटोमोटिव, चिकित्सा उपकरण, सामान्य मशीनरी, कृषि मशीनरी और नई ऊर्जा उद्योगों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है |
| न्यूनतम ऑर्डर मात्रा | 500 पीस | लचीली न्यूनतम मात्रा (MOQ), जो प्रोटोटाइप विकास और छोटे बैच के परीक्षण उत्पादन में सहायक है। |
| नमूना तैयार होने में लगने वाला समय | 45-50 कार्यदिवस (नए टूलिंग विकास सहित) | डिलीवरी का समय ड्राइंग समीक्षा के परिणामों पर निर्भर करता है; त्वरित उत्पादन की सुविधा उपलब्ध है। |
| उत्पादन लीड टाइम | 45-50 कार्य दिवस | ऑर्डर की मात्रा और उत्पाद की जटिलता के आधार पर डिलीवरी का समय निर्धारित किया जाता है; दीर्घकालिक सहयोग के लिए इस पर बातचीत की जा सकती है। |
| ड्राइंग प्रारूप | STEP, IGES, X_T, DWG, PDF | सभी प्रचलित 2D/3D इंजीनियरिंग ड्राइंग प्रारूपों का समर्थन करता है |
| अनुकूलन | चित्रों या नमूनों के अनुसार निर्मित | सामग्री, संरचना, सहनशीलता और सतह उपचार के लिए पूर्ण अनुकूलन उपलब्ध है। |
| प्रमाणन | ROHS,ISO 9001:2015 | सामग्री प्रमाणपत्र EN 10204 3.1, आयामी निरीक्षण रिपोर्ट और PPAP लेवल 3 दस्तावेज़ अनुरोध पर उपलब्ध हैं। |
| पैकिंग | अनुकूलित पीई फोम + लकड़ी के क्रेट पैकेजिंग | सटीक और महत्वपूर्ण घटकों के लिए अनुकूलित जंगरोधी और सुरक्षात्मक पैकेजिंग समाधान उपलब्ध हैं। |
अनुकूलन विकल्प
हर कास्टिंग प्रोजेक्ट आपके विशिष्ट डिज़ाइन और आवश्यकताओं से शुरू होता है। चाहे वह लोहा हो, स्टील हो या एल्युमीनियम, हम निर्माण प्रक्रिया के हर पहलू को आपकी सटीक विशिष्टताओं के अनुसार तैयार करते हैं। नीचे वे मुख्य आयाम दिए गए हैं जिन्हें आप मेटेक के साथ अनुकूलित कर सकते हैं — आपका ड्राइंग ही हमारा एकमात्र मानक है।
सामग्री चयन
एल्युमीनियम मिश्र धातु से लेकर ग्रे/डक्टाइल आयरन और कार्बन स्टील/स्टेनलेस स्टील तक — हम आपकी डिज़ाइन की आवश्यकता के अनुसार मिश्र धातु ढालते हैं। कस्टम कंपोज़िशन भी स्वीकार्य हैं। सामग्री का पूर्ण प्रमाणन शामिल है।
कलाकारों के चुनाव की प्रक्रिया
हमारे इंजीनियर आपके पुर्जे की ज्यामिति, आयतन और प्रदर्शन संबंधी आवश्यकताओं के आधार पर आपकी विशिष्ट जरूरतों के अनुरूप सबसे उपयुक्त विनिर्माण प्रक्रिया तैयार करते हैं, जिससे गुणवत्ता और लागत के बीच इष्टतम संतुलन सुनिश्चित होता है।
आयामी सटीकता और मशीनिंग
हम आपकी सटीक टॉलरेंस के अनुसार मशीनिंग करते हैं। हमारे पास कस्टम फिक्स्चर के साथ इन-हाउस 3/4/5-एक्सिस सीएनसी मशीनें उपलब्ध हैं। कास्टिंग टॉलरेंस CT4-CT11 है, और मशीनिंग टॉलरेंस ±0.005 मिमी तक है।
उष्मा उपचार
MATECH ऊष्मा उपचार सेवाओं की एक पूरी श्रृंखला प्रदान करता है, जिसमें शामिल हैं: एनीलिंग, नॉर्मलाइज़िंग, क्वेंचिंग, टेम्परिंग, कार्बराइजिंग, नाइट्राइडिंग, सॉल्यूशन ट्रीटमेंट।
सतह उपचार और कोटिंग
मेटेक द्वारा प्रदान की जाने वाली सेवाएं: सैंडब्लास्टिंग/शॉटब्लास्टिंग, केमिकल डीग्रीसिंग, पिकलिंग/पैसिवेशन, मैकेनिकल ग्राइंडिंग/पॉलिशिंग, जिंक प्लेटिंग, हार्ड क्रोम प्लेटिंग, इलेक्ट्रोलेस निकेल प्लेटिंग, एनोडाइजिंग, डैक्रोमेट, पाउडर कोटिंग, ब्लैक ऑक्साइड, स्टेनलेस स्टील पैसिवेशन।
परीक्षण, प्रलेखन और पैकेजिंग
सामग्री प्रमाणपत्रों से लेकर संपूर्ण सीमा शुल्क निकासी दस्तावेजों तक, और कस्टम पैलेट से लेकर आपके उत्पाद की विशिष्ट विशेषताओं के अनुरूप अनुकूलित पैकेजिंग तक, आपके पुर्जे पूरी तरह से दस्तावेजीकृत, सुरक्षित और तत्काल उपयोग के लिए तैयार अवस्था में आप तक पहुंचते हैं।
हमारे लाभ
तकनीकी लाभ
समकोण आकार और कोने का गसेट सिलिकॉन सोल मोल्ड में एक ही टुकड़े के रूप में ढाले जाते हैं। वेल्डिंग न होने का मतलब है कि कोई ऊष्मा-प्रभावित क्षेत्र नहीं, कोई वेल्ड विरूपण नहीं, और वेल्डिंग के बाद सीधा करने की आवश्यकता नहीं - ब्रैकेट उसी 90° के कोण पर बनता है जिस कोण पर मोल्ड बनाया गया था, और उसी कोण पर स्थिर रहता है।
0.2 किलोग्राम वजन और 3.0 मिमी की न्यूनतम दीवार मोटाई के साथ, यह ब्रैकेट हमारी कास्टिंग रेंज के सबसे छोटे ब्रैकेटों में से एक है, जहां भरने की प्रक्रिया और शीतलन दर में तेजी से बदलाव होता है। हमारी समीक्षा भरने की प्रक्रिया पूरी होने से पहले पतले सेक्शन में जमने की जांच करती है, और गेट और रनर डिज़ाइन को इस तरह समायोजित करती है कि कोने और छेद के उभार बिना किसी रुकावट के सुचारू रूप से भर जाएं।
एल-ब्रैकेट के लिए, कोण की जाँच किए बिना छेद की स्थिति की जाँच करना अधूरा है। हम एक ही निरीक्षण सेटअप में माउंटिंग सतहों के बीच 90° का कोण और मोड़ के पार छेद से छेद की स्थिति दोनों को मापते हैं, ताकि ब्रैकेट की सही असेंबली सुनिश्चित हो सके, न कि केवल प्रिंटिंग।
सेवा लाभ-总部接待区 1 वर्ष
सामग्री के फायदे
पिघलने से पहले, SUS 304 धातु के प्रत्येक बैच की स्पेक्ट्रोमीटर द्वारा JIS H 5302 के अनुसार जाँच की जाती है, जिसमें क्रोमियम और निकेल की मात्रा की पुष्टि की जाती है। एक छोटे संरचनात्मक ब्रैकेट के लिए, सुसंगत रसायन ही ढाले गए कोने को इतना मजबूत बनाए रखता है कि वह बिना दरार पड़े टॉर्क को सहन कर सके।
छोटे ढलाई जल्दी ठंडे हो जाते हैं और असमान ठोसकरण के कारण तनाव बनाए रख सकते हैं। सॉल्यूशन ट्रीटमेंट इस तनाव को दूर करता है और संरचना को समरूप बनाता है, जिससे ब्रैकेट मशीनिंग के बाद और उपयोग में आने पर भी अपना 90° का कोण बनाए रखने में सक्षम होता है।
304 सामान्य स्वचालन और इनडोर वातावरण के लिए उपयुक्त है। बाहरी उपयोग, धुलाई या रासायनिक संपर्क के लिए, हम 316 या अन्य संक्षारण-प्रतिरोधी ग्रेड को उसी एक-टुकड़ा एल-आकार की क्षमता के साथ ढाल सकते हैं।
सेवा के लाभ
इस तरह के छोटे ब्रैकेट, बड़े हाउसिंग की तुलना में टूलिंग, कास्टिंग और मशीनिंग की प्रक्रिया से तेज़ी से गुज़रते हैं। आपका प्रोजेक्ट मैनेजर एल-एंगल ब्रैकेट प्रोग्राम को छोटे-छोटे चक्रों में शेड्यूल करता है, जिससे फिक्स्चर या फ्रेम डिज़ाइन के लिए ब्रैकेट का सैंपल जल्दी तैयार करने में मदद मिलती है।
बैच उत्पादन से पहले, हम एक प्रथम-आर्टिकल रिपोर्ट प्रदान करते हैं जिसमें 90° कोण माप, छेद की स्थिति का डेटा, सतह की खुरदरापन और सामग्री प्रमाणीकरण शामिल होता है - डेटा का वह सेट जो पुष्टि करता है कि एक एल-ब्रैकेट सही ढंग से असेंबल होगा।
नए फिक्स्चर और फ्रेम डिज़ाइन में अक्सर कई बार ब्रैकेट संशोधन किए जाते हैं। हम पायलट मात्रा और लचीली न्यूनतम ऑर्डर मात्रा (MOQ) का समर्थन करते हैं ताकि आप उत्पादन शुरू करने से पहले फिटिंग की पुष्टि कर सकें। ब्रैकेट के पूरे उत्पादन काल में बैच ट्रेसिबिलिटी और 24 घंटे की गुणवत्ता प्रतिक्रिया की सुविधा उपलब्ध रहती है।
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