यह त्रिकोणीय डिस्क कास्टिंग एक कोर रोटेशनल और टॉर्क-ट्रांसमिटिंग कंपोनेंट है जिसे रोटेटिंग सिस्टम, मैकेनिकल ड्राइव असेंबली, इंडेक्सिंग मैकेनिज्म और औद्योगिक पावर ट्रांसमिशन रोटरी एलिमेंट्स के लिए डिज़ाइन किया गया है। लगभग 2.0 किलोग्राम वजन वाली यह डिस्क, उच्च शक्ति, सटीक ज्यामितीय समरूपता और रोटेशन के तहत विश्वसनीय डायनामिक संतुलन प्राप्त करने के लिए हमारी इन-हाउस इन्वेस्टमेंट कास्टिंग (लॉस्ट वैक्स) + सीएनसी प्रेसिजन मशीनिंग प्रक्रिया द्वारा निर्मित की जाती है। कास्ट स्टील ZG45 का उपयोग उच्च तन्यता शक्ति (≥450 MPa), बेहतर प्रभाव कठोरता और चक्रीय रोटेशनल लोडिंग के तहत उत्कृष्ट थकान प्रतिरोध का एक बेहतरीन संतुलन प्रदान करता है।
मेटेक का एक ही स्थान पर सभी सेवाएं उपलब्ध कराने का दृष्टिकोण, जिसमें वैक्स पैटर्न बनाना, इन्वेस्टमेंट कास्टिंग, एनीलिंग/नॉर्मलाइज़िंग हीट ट्रीटमेंट, सीएनसी मशीनिंग (माउंटिंग फेस, सेंटर बोर, लोकेटिंग फीचर्स, बैलेंसिंग सरफेस), जिंक प्लेटिंग सरफेस ट्रीटमेंट, डायमेंशनल इंस्पेक्शन और इंजीनियर्ड पैकिंग शामिल हैं , यह सुनिश्चित करता है कि यह त्रिकोणीय डिस्क उत्कृष्ट ज्यामितीय सटीकता, सेंटर बोर और माउंटिंग इंटरफेस पर सख्त डायमेंशनल टॉलरेंस और इंस्टॉलेशन के लिए तैयार फिनिश प्रदान करती है - जिससे यह चुनौतीपूर्ण रोटेटिंग सिस्टम अनुप्रयोगों में विश्वसनीय रूप से काम करती है।
कस्टम कास्ट स्टील त्रिकोणीय डिस्क | इन्वेस्टमेंट कास्टिंग | घूर्णन प्रणालियों के लिए 2.0 किलोग्राम ZG45 प्रेसिजन रोटर घटक — मेटेक
| विनिर्देश | इस मामले का विवरण | मेटेक की क्षमता/टिप्पणियाँ |
| मॉडल / ग्रेड | ZG45 | ग्राहक की आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित विनिर्माण उपलब्ध है; वैकल्पिक सामग्रियों में Q235, 40Mn और अन्य प्रीमियम मिश्र धातु इस्पात शामिल हैं। |
| इकाई का वज़न | 2.0 किलोग्राम | उपलब्ध प्रसंस्करण भार सीमा: 1 किलोग्राम – 80 किलोग्राम ढले हुए घटकों के लिए |
| समग्र आयाम | 40 × 25 × 18 मिमी | मशीनिंग के लिए अधिकतम आकार लगभग 1000 × 500 × 300 मिमी है; ड्राइंग के आधार पर कस्टम आयाम भी उपलब्ध हैं। |
| कास्टिंग सहनशीलता | सीटी8-सीटी9 ग्रेड | स्थिर ढलाई प्रक्रिया और सटीक सांचे उच्च आयामी स्थिरता सुनिश्चित करते हैं। |
| मशीनिंग सहनशीलता | ±0.02 मिमी | उच्च परिशुद्धता सहनशीलता नियंत्रण के लिए उन्नत 3/4/5-अक्षीय सीएनसी मशीनिंग केंद्रों द्वारा गारंटीकृत। |
| सतही खुरदरापन | ढलाई के बाद Ra 12.5–25 μm / मशीनीकृत Ra 1.6 μm | मशीनीकृत सतह की खुरदरापन Ra 0.8 μm तक प्राप्त की जा सकती है। |
| न्यूनतम दीवार की मोटाई | 4.0 मिमी | विशेषीकृत पतली दीवार ढलाई तकनीक की मदद से पुर्जे की संरचना के आधार पर दीवार की न्यूनतम मोटाई 3.0 मिमी तक की जा सकती है। |
| उष्मा उपचार | ऊष्मा उपचार लागू | उपलब्ध प्रक्रियाओं में नॉर्मलाइज़िंग, टेम्परिंग, क्वेंचिंग, एनीलिंग और पूर्ण प्रक्रिया तापमान नियंत्रण के साथ उच्च-आवृत्ति सख्त करना शामिल हैं। |
| सतह का उपचार | जिंक की परत चढ़ाना | आवश्यकतानुसार पेंटिंग, पाउडर कोटिंग, गैल्वनाइजिंग, एनोडाइजिंग और विशेष कोटिंग्स का विकल्प उपलब्ध है। |
| अनुप्रयोग उद्योग | घूर्णन प्रणाली | रोबोटिक्स, ऑटोमोटिव, चिकित्सा उपकरण, सामान्य मशीनरी, कृषि मशीनरी और नई ऊर्जा उद्योगों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है |
| न्यूनतम ऑर्डर मात्रा | 200 पीस | लचीली न्यूनतम मात्रा (MOQ), जो प्रोटोटाइप विकास और छोटे बैच के परीक्षण उत्पादन में सहायक है। |
| नमूना तैयार होने में लगने वाला समय | 40-45 कार्य दिवस (नए टूलिंग विकास सहित) | डिलीवरी का समय ड्राइंग समीक्षा के परिणामों पर निर्भर करता है; त्वरित उत्पादन की सुविधा उपलब्ध है। |
| उत्पादन लीड टाइम | 45-50 कार्य दिवस | ऑर्डर की मात्रा और उत्पाद की जटिलता के आधार पर डिलीवरी का समय निर्धारित किया जाता है; दीर्घकालिक सहयोग के लिए इस पर बातचीत की जा सकती है। |
| ड्राइंग प्रारूप | STEP, IGES, X_T, DWG, PDF | सभी प्रचलित 2D/3D इंजीनियरिंग ड्राइंग प्रारूपों का समर्थन करता है |
| अनुकूलन | चित्रों या नमूनों के अनुसार निर्मित | सामग्री, संरचना, सहनशीलता और सतह उपचार के लिए पूर्ण अनुकूलन उपलब्ध है। |
| प्रमाणन | ROHS,ISO 9001:2015 | सामग्री प्रमाणपत्र EN 10204 3.1, आयामी निरीक्षण रिपोर्ट और PPAP लेवल 3 दस्तावेज़ अनुरोध पर उपलब्ध हैं। |
| पैकिंग | अनुकूलित पीई फोम + लकड़ी के क्रेट पैकेजिंग | सटीक और महत्वपूर्ण घटकों के लिए अनुकूलित जंगरोधी और सुरक्षात्मक पैकेजिंग समाधान उपलब्ध हैं। |
अनुकूलन विकल्प
हर कास्टिंग प्रोजेक्ट आपके विशिष्ट डिज़ाइन और आवश्यकताओं से शुरू होता है। चाहे वह लोहा हो, स्टील हो या एल्युमीनियम, हम निर्माण प्रक्रिया के हर पहलू को आपकी सटीक विशिष्टताओं के अनुसार तैयार करते हैं। नीचे वे मुख्य आयाम दिए गए हैं जिन्हें आप मेटेक के साथ अनुकूलित कर सकते हैं — आपका ड्राइंग ही हमारा एकमात्र मानक है।
हमारे लाभ
तकनीकी लाभ
वैक्स पैटर्न शॉप, इन्वेस्टमेंट कास्टिंग लाइन, सीएनसी मशीनिंग वर्कशॉप, हीट ट्रीटमेंट फर्नेस, सरफेस ट्रीटमेंट और इंस्पेक्शन लैब - ये सभी एक ही छत के नीचे केंद्रीकृत हैं। कोई आउटसोर्सिंग नहीं। पिघले हुए स्टील से लेकर तैयार और लेपित पार्ट तक, हम लीड टाइम, गुणवत्ता स्थिरता और बैच ट्रेसिबिलिटी पर पूर्ण नियंत्रण रखते हैं।
विनिर्माण क्षमता के लिए डिज़ाइन (डीएफएम) समर्थन
वैक्स पैटर्न उत्पादन शुरू होने से पहले, हम सॉलिडिफिकेशन व्यवहार, सिकुड़न विश्लेषण, गेटिंग और राइज़र डिज़ाइन, और मशीनिंग अलाउंस ऑप्टिमाइज़ेशन को कवर करने वाली एक विस्तृत DFM रिपोर्ट प्रदान करते हैं। 2.0 किलोग्राम के ZG45 कंपोनेंट जैसे घूर्णनशील त्रिकोणीय डिस्क के लिए, हम एकसमान सिकुड़न सुनिश्चित करने के लिए ज्यामितीय समरूपता, विरूपण को कम करने के लिए संतुलित गेटिंग, और मशीनिंग के बाद बोर में ठोस धातु की गारंटी के लिए केंद्र हब पर राइज़र प्लेसमेंट पर ध्यान केंद्रित करते हैं।
जटिल इस्पात ढलाई में विशेषज्ञता
हम जटिल ज्यामिति और बारीक सतह विवरण वाले सटीक स्टील कास्टिंग में विशेषज्ञता रखते हैं — जैसे कि त्रिकोणीय डिस्क, रोटर, ब्रैकेट, इम्पेलर और लिंकेज घटक। हमारी इन्वेस्टमेंट कास्टिंग प्रक्रिया उत्कृष्ट सतह फिनिश (Ra 6.3µm तक प्राप्त), सटीक आयामी सहनशीलता (CT5-CT7) और न्यूनतम मशीनिंग मार्जिन के साथ सममित प्रोफाइल बनाने की क्षमता प्रदान करती है। हम ZG45, ZG40Cr, ZG42CrMo, 25Mn, स्टेनलेस स्टील और मिश्र धातु स्टील सहित सभी प्रकार के कास्ट स्टील्स की ढलाई करते हैं और आपकी विशिष्टताओं के अनुसार मजबूती, कठोरता और टिकाऊपन को अनुकूलित करने के लिए इन-हाउस हीट ट्रीटमेंट करते हैं।
सामग्री के फायदे
कच्चे माल और पिघले हुए पदार्थ पर कड़ा नियंत्रण
हम सावधानीपूर्वक छांटे गए स्टील स्क्रैप और प्रमाणित फेरोअलॉय (FeSi, FeMn) को अपने इलेक्ट्रिक इंडक्शन फर्नेस में डालते हैं। प्रत्येक हीट को निकालने से पहले स्पेक्ट्रोमीटर द्वारा रासायनिक रूप से विश्लेषित किया जाता है, जिसमें कार्बन, मैंगनीज और सिलिकॉन की मात्रा में वास्तविक समय में समायोजन किया जाता है। डीऑक्सीडेशन प्रक्रियाएं कम अशुद्धियों वाला स्वच्छ स्टील सुनिश्चित करती हैं - जो घूर्णनशील घटकों में ZG45 के यांत्रिक गुणों और संरचनात्मक अखंडता को बनाए रखने के लिए महत्वपूर्ण है।
प्रत्येक उत्पादन बैच को एक विशिष्ट हीट नंबर द्वारा पहचाना जाता है। रासायनिक संरचना रिपोर्ट, यांत्रिक परीक्षण रिकॉर्ड (तन्यता शक्ति, उपज शक्ति, बढ़ाव, कठोरता, प्रभाव कठोरता) और ऊष्मा उपचार चार्ट को भट्टी में डाले गए पदार्थ से लेकर तैयार त्रिकोणीय डिस्क तक एक ट्रेस करने योग्य दस्तावेज़ में संकलित किया जाता है।
हम कार्बन स्टील (ZG35/ZG45/ZG55/25Mn), लो-अलॉय स्टील (ZG40Cr/ZG42CrMo/ZG35CrMo), स्टेनलेस स्टील (304/316/CF8/CF8M) और डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील सहित विभिन्न प्रकार के कास्ट स्टील का निर्माण करते हैं। चाहे आपके अनुप्रयोग में रोटेशनल लोडिंग के लिए थकान प्रतिरोध, गतिशील शुरुआत और रुकावटों के लिए प्रभाव प्रतिरोध, या बाहरी वातावरण में जंग प्रतिरोध की आवश्यकता हो, हम आपकी आवश्यकताओं के अनुरूप ग्रेड और हीट ट्रीटमेंट प्रदान करते हैं।
सेवा के लाभ
समर्पित अंतर-कार्यात्मक समर्थन
एक समर्पित प्रोजेक्ट मैनेजर डिजाइन समीक्षा से लेकर अंतिम डिलीवरी तक पूरी प्रक्रिया की देखरेख करता है, जिससे हर चरण में कुशल संचार सुनिश्चित होता है और सभी तकनीकी और वाणिज्यिक मामलों के लिए एक ही संपर्क बिंदु उपलब्ध रहता है।
त्वरित प्रतिक्रिया और पारदर्शी संचार
कोटेशन आमतौर पर 24-48 घंटों के भीतर उपलब्ध करा दिए जाते हैं। उत्पादन की प्रगति की जानकारी नियमित रूप से फोटो और उत्पादन डेटा के माध्यम से दी जाती है, और परियोजना के दौरान ग्राहकों से लगातार फीडबैक लिया जाता है। घूमने वाले पुर्जों के लिए, बैच उत्पादन शुरू होने से पहले आयामी लेआउट और सामग्री प्रमाणीकरण सहित प्रथम-आर्टिकल निरीक्षण रिपोर्ट प्रदान की जाती है।
बैच की पूरी ट्रेसबिलिटी और गुणवत्ता संबंधी समस्याओं के लिए 24 घंटे के भीतर त्वरित समाधान, डिलीवरी के बाद विश्वसनीय सहायता सुनिश्चित करते हैं। नए इन्वेस्टमेंट कास्टिंग प्रोजेक्ट्स के लिए पायलट ऑर्डर विकल्पों के साथ लचीली न्यूनतम ऑर्डर मात्रा (MOQ) उपलब्ध है।
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